專利名稱：一種合頁及使用該合頁的折疊門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及折疊門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種合頁，同時還涉及使用該合頁的折疊門。
背景技術(shù)：
目前，折疊門的合頁中翼板需要通過焊接固定的方式固定在軸承外殼上，且在翼板和筒體的連接處存在至少兩個焊點。由于焊接過程中焊接處會出現(xiàn)熱脹冷縮，并且相鄰兩個焊點在筒體的軸向相互錯開，因而使得在焊點冷卻收縮的過程中，相鄰兩個焊點會在筒體的徑向相對運動，從而對合頁軸承產(chǎn)生徑向作用力，但是由于一般的折疊門的合頁采用推力軸承作為合頁軸承，而推力軸承支撐承受軸向載荷，在承受徑向力時推力軸承的內(nèi)外圈會相對偏斜，進(jìn)而造成合頁軸承在使用過程中卡滯的問題，影響折疊門的正常使用。例如申請?zhí)枮?01010180255.2的中國發(fā)明專利公開的一種門窗合頁，該合頁包括轉(zhuǎn)軸和翼板，轉(zhuǎn)軸從翼板上焊接的筒體內(nèi)穿過，以使翼板通過筒體轉(zhuǎn)動裝配在轉(zhuǎn)軸的外周上，并且在同一翼板的同側(cè)焊接固定有至少兩個筒體，因此由于在焊接過程中的焊接應(yīng)力，使得同一翼板上的兩個筒體產(chǎn)生徑向相對偏斜，從而使得同一翼板上的兩個筒體之間的同軸度很難保證，導(dǎo)致在使用過程中轉(zhuǎn)軸會卡死在筒體內(nèi)，使合頁出現(xiàn)卡滯的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種合頁，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中折疊門使用時合頁容易卡滯的問題，同時還提供了一種使用該合頁的折疊門。為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是本實用新型的合頁的技術(shù)方案如下—種合頁，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的筒體、筒體上焊接固定的翼板，所述翼板通過筒體轉(zhuǎn)動裝配在轉(zhuǎn)軸的外周上，所述筒體有兩個，并分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的兩端，每個筒體的外周上各焊接固定有一個翼板，翼板與筒體之間通過單點焊接結(jié)構(gòu)焊接固定。所述筒體和轉(zhuǎn)軸之間裝設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸外周上的合頁軸承，且每個筒體內(nèi)并列分布有至少兩個軸承。所述合頁軸承為向心軸承或向心推力軸承，所述合頁軸承的外圈外周面與筒體的內(nèi)壁面過盈配合。本實用新型的折疊門的技術(shù)方案如下一種折疊門，包括至少兩塊門板以及相鄰兩塊門板之間裝設(shè)的合頁，所述相鄰兩塊門板通過合頁轉(zhuǎn)動配合，所述合頁包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的筒體、筒體上焊接固定的翼板，所述翼板通過筒體轉(zhuǎn)動裝配在轉(zhuǎn)軸的外周上，所述筒體有兩個，并分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的兩端，每個筒體的外周上各焊接固定有一個翼板，翼板與筒體之間通過單點焊接結(jié)構(gòu)焊接固定。所述筒體和轉(zhuǎn)軸之間裝設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸外周上的合頁軸承，且每個筒體內(nèi)并列分布有至少兩個軸承。所述合頁軸承為向心軸承或向心推力軸承，所述合頁軸承的外圈外周面與筒體的內(nèi)壁面過盈配合。本實用新型中筒體有兩個，并分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的兩端，每個筒體的外周上各焊接固定有一個翼板，并現(xiàn)有技術(shù)中翼板與筒體之間的多點焊接結(jié)構(gòu)變更為單點焊接結(jié)構(gòu)，在使用時，焊點的焊接應(yīng)力不會對筒體與轉(zhuǎn)軸之間的配合產(chǎn)生影響，而每個翼板通過一個筒體轉(zhuǎn)動裝配在轉(zhuǎn)軸上，這樣的設(shè)計避免了同一翼板上兩個筒體之間的同軸度誤差引起的卡滯問題，從而避免了因承受徑向載荷使轉(zhuǎn)軸卡死在筒體內(nèi)，以致整個折疊門不便使用的問題，進(jìn)而解決了技術(shù)中折疊門使用時合頁容易卡滯的問題。

圖I是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中合頁的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的折疊門的實施例如圖I和圖2所示，該折疊門包括門板I和合頁2，合頁2裝設(shè)在兩個門板I之間，使得相鄰兩個門板I通過合頁2轉(zhuǎn)動配合。合頁2由轉(zhuǎn)軸2-1、轉(zhuǎn)軸2-1外周上固定的合頁軸承2-2、合頁軸承2-2的外周罩設(shè)的筒體2_3以及筒體2-3的外周上焊接固定的翼板2-4構(gòu)成，其中合頁軸承2-2為向心推力軸承中的角接觸球軸承；筒體2-3和翼板2-4有兩對,兩個軸承外殼并列間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2-1的軸向,兩個翼板2-4對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2-1的相對兩側(cè)，翼板2-4與筒體2-3之間通過單點焊接結(jié)構(gòu)固定連接，單點焊接結(jié)構(gòu)由翼板2-4和筒體2-3之間設(shè)置的一個焊點2-5構(gòu)成，該焊點2-5的一端固定在筒體2-3的外周上，另一端固定在翼板2-4上。本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中翼板2-4與筒體2-3之間的多點焊接結(jié)構(gòu)變更為單點焊接結(jié)構(gòu)，在使用時焊點2-5的熱脹冷縮過程不會對合頁軸承2-2產(chǎn)生徑向作用力，從而避免了因承受徑向載荷使合頁軸承2-2和合頁2卡滯，以致整個折疊門不便使用的問題，進(jìn)而解決了技術(shù)中折疊門使用的合頁2容易卡滯的問題；將現(xiàn)有技術(shù)中的推力軸承替換為向心推力軸承中的角接觸球軸承，從而使得合頁軸承2-2既能夠承受軸向載荷，又能夠承受徑向載荷，進(jìn)一步保證了合頁2在長期使用的可靠性。在上述實施例中，合頁軸承采用向心推力軸承中的角接觸球軸承，在其他實施例中，合頁軸承也可以采用推力軸承、向心軸承或其他向心推力軸承，具體采用哪種類型的軸承根據(jù)實際使用情況決定。在上述實施例中，筒體與轉(zhuǎn)軸之間裝設(shè)有合頁軸承，在其他實施例中，合頁與軸承之間也可以不裝設(shè)合頁軸承，單單依靠筒體的內(nèi)壁面與轉(zhuǎn)軸的外周面之間的光面配合來保證，翼板通過筒體轉(zhuǎn)動裝配在轉(zhuǎn)軸上。本實用新型的合頁的實施例如圖2所示，在上述實施例中關(guān)于合頁的具體結(jié)構(gòu)已經(jīng)詳細(xì)說明，因此在本實施例中不再贅述。
權(quán)利要求1.一種合頁，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的筒體、筒體上焊接固定的翼板，所述翼板通過筒體轉(zhuǎn)動裝配在轉(zhuǎn)軸的外周上，其特征在于所述筒體有兩個，并分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的兩端，每個筒體的外周上各焊接固定有一個翼板，翼板與筒體之間通過單點焊接結(jié)構(gòu)焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合頁，其特征在于所述筒體和轉(zhuǎn)軸之間裝設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸外周上的合頁軸承，且每個筒體內(nèi)并列分布有至少兩個軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合頁，其特征在于所述合頁軸承為向心軸承或向心推力軸承，所述合頁軸承的外圈外周面與筒體的內(nèi)壁面過盈配合。
4.一種折疊門，包括至少兩塊門板以及相鄰兩塊門板之間裝設(shè)的合頁，所述相鄰兩塊門板通過合頁轉(zhuǎn)動配合，所述合頁包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的筒體、筒體上焊接固定的翼板，所述翼板通過筒體轉(zhuǎn)動裝配在轉(zhuǎn)軸的外周上，其特征在于所述筒體有兩個，并分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的兩端，每個筒體的外周上各焊接固定有一個翼板，翼板與筒體之間通過單點焊接結(jié)構(gòu)焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折疊門，其特征在于所述筒體和轉(zhuǎn)軸之間裝設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸外周上的合頁軸承，且每個筒體內(nèi)并列分布有至少兩個軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折疊門，其特征在于所述合頁軸承為向心軸承或向心推力軸承，所述合頁軸承的外圈外周面與筒體的內(nèi)壁面過盈配合。
專利摘要本實用新型公開了一種合頁及使用該合頁的折疊門，該合頁的筒體有兩個，并分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的兩端，每個筒體的外周上各焊接固定有一個翼板，并現(xiàn)有技術(shù)中翼板與筒體之間的多點焊接結(jié)構(gòu)變更為單點焊接結(jié)構(gòu)，在使用時，焊點的焊接應(yīng)力不會對筒體與轉(zhuǎn)軸之間的配合產(chǎn)生影響，而每個翼板通過一個筒體轉(zhuǎn)動裝配在轉(zhuǎn)軸上，這樣的設(shè)計避免了同一翼板上兩個筒體之間的同軸度誤差引起的卡滯問題，從而避免了因承受徑向載荷使轉(zhuǎn)軸卡死在筒體內(nèi)，以致整個折疊門不便使用的問題，進(jìn)而解決了技術(shù)中折疊門使用時合頁容易卡滯的問題。
文檔編號E05D11/04GK202745564SQ20122035420
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者宋新民, 李公壯, 徐艷, 支燕婷 申請人:河南天豐節(jié)能板材科技股份有限公司