專利名稱：組合邊柱鎖具的制作方法
技術領域：
組合邊柱鎖具技術領域[0001]本實用新型涉及到邊柱鎖具，特別涉及到一種組合邊柱鎖具。
背景技術：
[0002]邊柱鎖具的基本結(jié)構(gòu)是在鎖芯和鎖芯外套之間開有槽口，并在槽口內(nèi)設置邊柱， 邊柱可以在彈簧和彈子缺口的作用下在鎖芯內(nèi)部和鎖芯與鎖芯外套之間移動。當邊柱處于 鎖芯和鎖芯外套之間時，邊柱阻止鎖芯在鎖芯外套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，鎖具不能被打開；當邊柱處于 鎖芯內(nèi)部時，邊柱不能阻止鎖芯在鎖芯外套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，鎖具可以被打開。而邊柱處于鎖芯內(nèi) 部的必要條件就是所有彈子的缺口同時放置于一條直線上，使邊柱進入彈子缺口。顯然，相 對于彈子鎖具而言，邊柱鎖具大大增加了技術開鎖的難度，因而逐漸得到廣泛應用。所謂技 術開鎖是指具有一定鎖具結(jié)構(gòu)知識的人員，采用持續(xù)撥彈的方式判斷出鑰匙齒形的高低形 狀配置，或者彈子缺口的大致位置，從而在沒有鑰匙且不損壞鎖具的情況下開啟鎖具。[0003]根據(jù)邊柱彈簧施加在邊柱上的受力方向，可將邊柱鎖具分為外壓邊柱鎖具和內(nèi)壓 邊柱鎖具。顧名思義，外壓邊柱鎖具邊柱彈簧施加在邊柱上的受力是從內(nèi)向外的，而內(nèi)壓邊 柱鎖具邊柱彈簧施加在邊柱上的受力是從從外向內(nèi)的。外壓邊柱鎖具在止轉(zhuǎn)時可對彈子施 加擠壓力，通過逐個彈子的撥彈仍有可能使彈子逐個到位，最后，使彈子的缺口同時放置于 一條直線上。為克服上述缺陷，外壓邊柱鎖具通常在彈子上設置假凹槽或止動齒，干擾逐個 撥彈彈子使其逐個到位，但是，當邊柱對準彈子缺口時彈子會有一定晃動，仍可能通過彈子 的動感確定彈子缺口的位置。內(nèi)壓邊柱的鎖具在彈子上開設的缺口為V形，較容易使用預 先估計的鑰匙齒形使邊柱進入彈子V形缺口，即使沒有到達開鎖位置，仍可觀察到彈子缺 口的大致位置。[0004]顯然，現(xiàn)有技術邊柱鎖具存在著可能通過彈子的動感確定彈子缺口的位置和較容 易使用預先估計的鑰匙齒形使邊柱進入彈子V形缺口等問題。發(fā)明內(nèi)容[0005]為克服現(xiàn)有技術邊柱鎖具存在的可能通過彈子的動感確定彈子缺口的位置和較 容易使用預先估計的鑰匙齒形使邊柱進入彈子V形缺口等問題，本實用新型提出了一種組 合邊柱鎖具。本實用新型組合邊柱鎖具包括鎖芯、鎖芯外套、邊柱、邊柱彈簧和邊柱槽，其 中，采用內(nèi)壓邊柱和外壓邊柱組合成套裝型邊柱和并排型邊柱；在鎖芯外套內(nèi)壁軸向的同 一直線上設置有內(nèi)壓邊柱槽和外壓邊柱槽，內(nèi)壓邊柱槽設置在鎖芯外套內(nèi)壁與內(nèi)壓邊柱對 應的位置，其長度大于或等于內(nèi)壓邊柱且斷面形狀為矩形，外壓邊柱槽設置在鎖芯外套內(nèi) 壁與外壓邊柱對應的位置，其斷面形狀為V形；并且，對應設置有內(nèi)壓邊柱彈簧和外壓邊柱 彈簧，外壓邊柱彈簧設置在鎖芯與外壓邊柱之間或者鎖芯與壓釘之間，內(nèi)壓邊柱彈簧設置 在內(nèi)壓邊柱與外壓邊柱之間；所述套裝型邊柱是指外壓邊柱套裝在內(nèi)壓邊柱外面或者內(nèi)壓 邊柱套裝在外壓邊柱外面且可相對移動；所述并排型邊柱是指外壓邊柱與內(nèi)壓邊柱并行排 列且可相對移動。[0006]進一步的，本實用新型組合邊柱鎖具內(nèi)壓邊柱彈簧設置在內(nèi)壓邊柱與外壓邊柱之 間，包括，直接設置在內(nèi)壓邊柱與外壓邊柱對應的彈簧孔中，或者套裝在壓釘上后設置在內(nèi) 壓邊柱與外壓邊柱之間。[0007]進一步的，本實用新型組合邊柱鎖具內(nèi)壓邊柱槽的寬度大于外壓邊柱槽的寬度。[0008]進一步的，本實用新型組合邊柱鎖具外壓邊柱面向彈子一側(cè)與彈子之間的距離大 于或等于外壓邊柱移動的最大距離。[0009]進一步的，本實用新型組合邊柱鎖具的內(nèi)壓邊柱包括內(nèi)壓邊柱I和內(nèi)壓邊柱II， 內(nèi)壓邊柱I中部設置有T形凸起，內(nèi)壓邊柱II的中部設置有的T形槽，內(nèi)壓邊柱I與內(nèi)壓邊 柱II通過T形凸起和T形槽相連接。[0010]進一步的，本實用新型組合邊柱鎖具的外壓邊柱面向彈子的一側(cè)和彈子的對應側(cè) 設置有止動齒，且齒距、齒形相同。[0011]進一步的，本實用新型組合邊柱鎖具外壓邊柱止動齒齒尖到彈子止動齒齒根的距 離大于或等于外壓邊柱移動的最大距離，外壓邊柱移動的最大距離大于或等于內(nèi)壓邊柱移 動的最大距離。[0012]進一步的，本實用新型組合邊柱鎖具內(nèi)壓邊柱面向彈子一側(cè)的矩形厚度大于或等 于彈子上止動齒的齒間距。[0013]本實用新型組合邊柱鎖具的有益技術效果是在鎖止狀態(tài)時內(nèi)壓邊柱和外壓邊柱 均不與彈子接觸，且彈子缺口為矩形，避免了通過彈子的動感確定彈子缺口的位置和較容 易使用預先估計的鑰匙齒形使邊柱進入彈子V形缺口等問題。


附圖1是現(xiàn)有技術外壓邊柱鎖具處于鎖止狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是附圖1的 A-A剖視圖，附圖3是現(xiàn)有技術外壓邊柱鎖具處于開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4是附圖3 的B-B剖視圖，圖中，I為鎖芯外套，1-1為邊柱槽，2為鎖芯，3為彈子，3-1為彈子缺口，4為 邊柱，5-2為邊柱彈簧，6為彈子彈簧，7為匙孔。由圖可知，邊柱鎖具的基本結(jié)構(gòu)是在鎖芯 和鎖芯外套之間開有槽口，并在槽口內(nèi)設置邊柱，邊柱可以在彈簧和彈子缺口的作用下在 鎖芯內(nèi)部和鎖芯與鎖芯外套之間移動。當邊柱處于鎖芯和鎖芯外套之間時，邊柱阻止鎖芯 在鎖芯外套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，鎖具不能被打開(如附圖1、2所示)；當邊柱處于鎖芯內(nèi)部時，邊柱不 能阻止鎖芯在鎖芯外套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，鎖具可以被打開(如附圖3、4所示)。需要說明的是，附圖1、2、3、4所示的邊柱鎖具中，設置在鎖芯外套內(nèi)壁上的邊柱槽的截面形狀為V形，彈子缺口 為矩形，當邊柱進入彈子缺口后，扭動鎖芯，邊柱在V形槽斜面的作用下向內(nèi)移動，從而實 現(xiàn)轉(zhuǎn)動，即開鎖。另外，邊柱彈簧施加在邊柱上的受力是從內(nèi)向外的，因此，稱為外壓邊柱鎖 具。外壓邊柱鎖具在止轉(zhuǎn)時可對彈子施加擠壓力，通過逐個彈子的撥彈仍有可能使彈子逐 個到位，最后，使彈子的缺口同時放置于一條直線上。[0032]附圖5是現(xiàn)有技術外內(nèi)邊柱鎖具處于鎖止狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖6是附圖5的 C-C剖視圖，圖中，I為鎖芯外套，1-2為邊柱槽，2為鎖芯，3為彈子，3-2為彈子缺口，4為邊 柱，5-1為邊柱彈簧，6為彈子彈簧，7為匙孔。由圖可知，附圖5、6所示的邊柱鎖具的基本 原理和結(jié)構(gòu)與附圖1、2、3、4所示的邊柱鎖具基本相同，不同的是該鎖具的彈子缺口 3-2為 V形，當鎖芯復位時，邊柱在V形槽斜面的作用下向外移動，從而實現(xiàn)復位。另外，邊柱彈簧 施加在邊柱上的受力是從外向內(nèi)的，因此，稱為內(nèi)壓邊柱鎖具。內(nèi)壓邊柱的鎖具在彈子上開 設的缺口 3-2為V形，較容易使用預先估計的鑰匙齒形使邊柱進入彈子V形缺口，即使沒有 到達開鎖位置，仍可觀察到彈子缺口的大致位置。[0033]實施例1[0034]附圖7是本實用新型實施例1并排型邊柱鎖具的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖8是附圖7的 D-D剖視圖；附圖9是本實用新型實施例1的D-D剖視圖的局部放大示意圖，附圖10是本 實用新型實施例1鎖芯外套內(nèi)壁邊柱槽的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖11是本實用新型實施例1并排 型邊柱的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，I為鎖芯外套，1-1為內(nèi)壓邊柱槽，1-2為外壓邊柱槽，2為鎖芯， 3為彈子，3-1為彈子缺口，4-1為內(nèi)壓邊柱，4-2為外壓邊柱，5-1為內(nèi)壓邊柱彈簧，5-2為外 內(nèi)壓邊柱彈簧，6為彈子彈簧，7為匙孔。由圖可知，本實施例采用內(nèi)壓邊柱4-1和外壓邊 柱4-2組合成并排型邊柱，所述并排型邊柱是指外壓邊柱4-2與內(nèi)壓邊柱4-1并行排列且 可相對移動(參見附圖11);在鎖芯外套內(nèi)壁軸向的同一直線上設置有內(nèi)壓邊柱槽1-1和外 壓邊柱槽1-2，內(nèi)壓邊柱槽設置在鎖芯外套內(nèi)壁與內(nèi)壓邊柱對應的位置，其長度大于或等于 內(nèi)壓邊柱且斷面形狀為矩形，外壓邊柱槽設置在鎖芯外套內(nèi)壁與外壓邊柱對應的位置，其 斷面形狀為V形(參見附圖10);并且，對應設置有內(nèi)壓邊柱彈簧5-1和外壓邊柱彈簧5-2， 外壓邊柱彈簧5-2設置在鎖芯I和外壓邊柱4-2之間，內(nèi)壓邊柱彈簧5-1直接設置在內(nèi)壓 邊柱4-1與外壓邊柱4-2對應的彈簧孔中。本實用新型組合邊柱鎖具在鎖止狀態(tài)時，外壓 邊柱彈簧擠壓外壓邊柱進入外壓邊柱槽，外壓邊柱通過與內(nèi)壓邊柱交錯的L形結(jié)構(gòu)帶動內(nèi) 壓邊柱進入內(nèi)壓邊柱槽，鎖芯相對于鎖芯外套不能旋轉(zhuǎn)，鎖具處于鎖止狀態(tài)。當使用鑰匙開 啟時，旋轉(zhuǎn)鎖芯，外壓邊柱在V形槽斜面的作用下克服外壓邊柱彈簧的壓力向左移動，給內(nèi)壓邊柱向左移動創(chuàng)造了條件，內(nèi)壓邊柱在內(nèi)壓邊柱彈簧的作用下向左移動，此時，所有彈子 的缺口同時放置于一條直線上，內(nèi)壓邊柱能夠進入彈子缺口，即內(nèi)壓邊柱和外壓邊柱均退 出了邊柱槽，鎖芯相對于鎖芯外套可以旋轉(zhuǎn)，鎖具開啟。鎖芯回轉(zhuǎn)到初始位置，外壓邊柱彈 簧擠壓外壓邊柱進入外壓邊柱槽，同時，帶動內(nèi)壓邊柱進入內(nèi)壓邊柱槽，鎖具又處于鎖止狀 態(tài)。由以上過程可知，本實用新型組合邊柱鎖具的外壓邊柱要先于內(nèi)壓邊柱向左移動，為保 證外壓邊柱能夠移動，內(nèi)壓邊柱槽的寬度應當大于外壓邊柱槽寬度。顯然,本實用實施例的 外壓邊柱不與彈子接觸，避免了現(xiàn)有技術外壓邊柱鎖具在止轉(zhuǎn)時可對彈子施加擠壓力，通 過逐個彈子的撥彈使彈子缺口同時放置于一條直線上的可能性。同時，本實用新型組合邊 柱鎖具的彈子缺口為矩形，避免了現(xiàn)有技術內(nèi)壓邊柱的鎖具容易使用預先估計的鑰匙齒形 使邊柱進入彈子V形缺口，即使沒有到達開鎖位置，仍可觀察到彈子缺口的大致位置的可 能性。顯然，為了保證外壓邊柱完全脫離外壓邊柱槽后也不與彈子接觸，以避免對彈子產(chǎn)生 擠壓力，因此，本實用新型組合邊柱鎖具的外壓邊柱面向彈子一側(cè)與彈子之間的距離大于 或等于外壓邊柱移動的最大距離。[0035]實施例2[0036]附圖12是本實用新型實施例2帶壓釘?shù)牟⑴判瓦呏i具的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖13 是本實用新型實施例2帶壓釘?shù)牟⑴判瓦呏慕Y(jié)構(gòu)示意圖，圖中，I為鎖芯外套，2為鎖芯， 3為彈子，3-1為彈子缺口，4-1為內(nèi)壓邊柱，4-2為外壓邊柱，5-1為內(nèi)壓邊柱彈簧，5-2為外 內(nèi)壓邊柱彈簧，8為壓釘。由圖可知，本實施例采用壓釘作為推動外壓邊柱和內(nèi)壓邊柱的支 撐，外壓邊柱彈簧設置在鎖芯與壓釘之間，內(nèi)壓邊柱彈簧套裝在壓釘上后設置在內(nèi)壓邊柱 與外壓邊柱之間，外壓彈簧推動壓釘頭部，壓釘頭部的臺階推動內(nèi)壓邊柱、尖部推動外壓邊 柱進入各自的邊柱槽；當鎖芯旋轉(zhuǎn)時，外壓邊柱在V形槽斜面的作用下克服外壓邊柱彈簧 的壓力向左移動，壓釘同時向左移動，給內(nèi)壓邊柱向左移動創(chuàng)造了條件，內(nèi)壓邊柱在內(nèi)壓邊 柱彈簧的作用下向左移動，此時，所有彈子的缺口同時放置于一條直線上，內(nèi)壓邊柱能夠進 入彈子缺口，即內(nèi)壓邊柱和外壓邊柱均退出了邊柱槽，鎖芯相對于鎖芯外套可以旋轉(zhuǎn)，鎖具 開啟。鎖芯回轉(zhuǎn)到初始位置，外壓邊柱彈簧擠壓內(nèi)壓邊柱和外壓邊柱進入各自的邊柱槽，鎖 具又處于鎖止狀態(tài)。顯然，本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)大體相同，其工作原理也基本相同， 不再贅述。[0037]實施例3[0038]附圖14是本實用新型實施例3帶壓釘?shù)奶籽b型邊柱的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，4-1-1 為內(nèi)壓邊柱I ,4-1-2為內(nèi)壓邊柱II，4-2為外壓邊柱。由圖可知,本實施例與實施例2的結(jié) 構(gòu)大體相同，其工作原理也基本相同。不同之處在于，本實施例的內(nèi)壓邊柱包括內(nèi)壓邊柱 I (4-1-1)和內(nèi)壓邊柱II (4-1-2)，內(nèi)壓邊柱I中部設置有T形凸起，內(nèi)壓邊柱II的中部設 置有的T形槽，內(nèi)壓邊柱I與內(nèi)壓邊柱II通過T形凸起和T形槽相連接。內(nèi)壓邊柱I與內(nèi) 壓邊柱II通過T形凸起和T形槽連接后，其外形尺寸和形狀與實施例2基本相同，內(nèi)壓邊柱 套裝在外壓邊柱內(nèi)且可相對移動，外壓邊柱彈簧設置在鎖芯和壓釘之間，內(nèi)壓邊柱彈簧套 裝在壓釘上設置在內(nèi)壓邊柱與外壓邊柱之間。本實施例的工作過程與實施例2相同，不再 贅述。顯然，結(jié)合實施例1可知，套裝型組合邊柱同樣可以設計為類似于實施例1的結(jié)構(gòu)， 即不采用壓釘作為推動外壓邊柱和內(nèi)壓邊柱的支撐，將外壓邊柱設置在鎖芯與外壓邊柱之 間，內(nèi)壓邊柱彈簧直接設置在內(nèi)壓邊柱與外壓邊柱之間，外壓邊柱通過與內(nèi)壓邊柱交錯的L形結(jié)構(gòu)帶動內(nèi)壓邊柱移動。[0039]實施例4[0040]附圖15是本實用新型實施例4并排型邊柱止動齒部份的局部放大示意圖，圖中，3 為彈子，3-1為彈子缺口，3-3為彈子止動齒,4-1為內(nèi)壓邊柱,4-2為外壓邊柱。由圖可知,為 進一步提高本實用新型組合邊柱鎖具的防技術開鎖性能，本實用新型組實施例4的外壓邊 柱面向彈子的一側(cè)和彈子的對應側(cè)設置有止動齒，且齒距、齒形相同。當采用技術開鎖旋轉(zhuǎn) 鎖芯時，外壓邊柱在V形槽斜面的作用下克服外壓邊柱彈簧的壓力向內(nèi)移動，設置在外壓 邊柱上的止動齒就會與設置在彈子上的止動齒形成齒尖對齒尖的嚙合狀態(tài)，使得外壓邊柱 不能移動，外壓邊柱處于閉鎖狀態(tài)，彈子被卡死鎖芯處于安全狀態(tài)。另外，設置在外壓邊柱 上的止動齒與設置在彈子上的止動齒的齒距、齒形都相同，采用技術開鎖撥彈時，任何位置 彈子的動感都一致，避免了通過彈子的動感確定彈子缺口的位置。當采用鑰匙開啟鎖具時， 設置在外壓邊柱上的止動齒就會進入到設置在彈子上的止動齒的齒根部，形成正常嚙合狀 態(tài)，鎖芯能相對于鎖芯外套旋轉(zhuǎn)，鎖具被開啟。需要說明的是，本實施例外壓邊柱要先于內(nèi) 壓邊柱向內(nèi)移動，需要外壓邊柱上的止動齒與彈子上的止動齒完全嚙合時，外壓邊柱已經(jīng) 完全脫離外壓邊柱槽，因此，本實施例外壓邊柱止動齒齒尖到彈子止動齒齒根的距離大于 或等于外壓邊柱移動的最大距離，外壓邊柱移動的最大距離大于或等于內(nèi)壓邊柱移動的最 大距離。另外，為了防止內(nèi)壓邊柱落入彈子上的止動齒內(nèi)，因此，內(nèi)壓邊柱面向彈子一側(cè)的 矩形厚度大于或等于彈子上止動齒的齒間距。[0041]實施例5[0042]附圖16是本實用新型實施例5套裝型邊柱止動齒部份的局部放大示意圖，圖中，3 為彈子，3-1為彈子缺口，3-3為彈子止動齒,4-1為內(nèi)壓邊柱,4-2為外壓邊柱。由圖可知， 為進一步提高本實用新型組合邊柱鎖具的防技術開鎖性能，本實用新型組實施例5的外壓 邊柱面向彈子的一側(cè)和彈子的對應側(cè)設置有止動齒，且齒距、齒形相同。本實施例的工作原 理和過程與實施例4相同，不再贅述。[0043]顯然，本實用新型組合邊柱鎖具的有益技術效果是在鎖止狀態(tài)時內(nèi)壓邊柱和外壓 邊柱均不與彈子接觸，且彈子缺口為矩形，避免了通過彈子的動感確定彈子缺口的位置和 較容易使用預先估計的鑰匙齒形使邊柱進入彈子V形缺口等問題。
權利要求1.一種組合邊柱鎖具，其特征在于該鎖具包括鎖芯、鎖芯外套、邊柱、邊柱彈簧和邊柱槽，其中，采用內(nèi)壓邊柱和外壓邊柱組合成套裝型邊柱和并排型邊柱；在鎖芯外套內(nèi)壁軸向的同一直線上設置有內(nèi)壓邊柱槽和外壓邊柱槽，內(nèi)壓邊柱槽設置在鎖芯外套內(nèi)壁與內(nèi)壓邊柱對應的位置，其長度大于或等于內(nèi)壓邊柱且斷面形狀為矩形，外壓邊柱槽設置在鎖芯外套內(nèi)壁與外壓邊柱對應的位置，其斷面形狀為V形；并且，對應設置有內(nèi)壓邊柱彈簧和外壓邊柱彈簧，外壓邊柱彈簧設置在鎖芯與外壓邊柱之間或者鎖芯與壓釘之間，內(nèi)壓邊柱彈簧設置在內(nèi)壓邊柱與外壓邊柱之間；所述套裝型邊柱是指外壓邊柱套裝在內(nèi)壓邊柱外面或者內(nèi)壓邊柱套裝在外壓邊柱外面且可相對移動；所述并排型邊柱是指外壓邊柱與內(nèi)壓邊柱并行排列且可相對移動。
2.根據(jù)權利要求1所述組合邊柱鎖具，其特征在于內(nèi)壓邊柱槽的寬度大于外壓邊柱槽的寬度。
3.根據(jù)權利要求1所述組合邊柱鎖具，其特征在于內(nèi)壓邊柱彈簧設置在內(nèi)壓邊柱與外壓邊柱之間，包括，直接設置在內(nèi)壓邊柱與外壓邊柱對應的彈簧孔中，或者套裝在壓釘上后設置在內(nèi)壓邊柱與外壓邊柱之間。
4.根據(jù)權利要求1所述組合邊柱鎖具，其特征在于外壓邊柱面向彈子一側(cè)與彈子之間的距離大于或等于外壓邊柱移動的最大距離。
5.根據(jù)權利要求1所述組合邊柱鎖具，其特征在于內(nèi)壓邊柱包括內(nèi)壓邊柱I和內(nèi)壓邊柱II，內(nèi)壓邊柱I中部設置有T形凸起，內(nèi)壓邊柱II的中部設置有的T形槽，內(nèi)壓邊柱I與內(nèi)壓邊柱II通過T形凸起和T形槽相連接。
6.根據(jù)權利要求1所述組合邊柱鎖具，其特征在于外壓邊柱面向彈子的一側(cè)和彈子的對應側(cè)設置有止動齒，且齒距、齒形相同。
7.根據(jù)權利要求6所述組合邊柱鎖具，其特征在于外壓邊柱止動齒齒尖到彈子止動齒齒根的距離大于或等于外壓邊柱移動的最大距離，外壓邊柱移動的最大距離大于或等于內(nèi)壓邊柱移動的最大距離。
8.根據(jù)權利要求6所述組合邊柱鎖具，其特征在于內(nèi)壓邊柱面向彈子一側(cè)的矩形厚度大于或等于彈子上止動齒的齒間距。
專利摘要本實用新型提出了一種組合邊柱鎖具，采用內(nèi)壓邊柱和外壓邊柱組合成套裝型邊柱和并排型邊柱；在鎖芯外套內(nèi)壁軸向的同一直線上設置有內(nèi)壓邊柱槽和外壓邊柱槽，內(nèi)壓邊柱槽設置在鎖芯外套內(nèi)壁與內(nèi)壓邊柱對應的位置，其長度大于或等于內(nèi)壓邊柱且斷面形狀為矩形，外壓邊柱槽設置在鎖芯外套內(nèi)壁與外壓邊柱對應的位置且斷面形狀為V形。本實用新型的有益技術效果是在鎖止狀態(tài)時內(nèi)壓邊柱和外壓邊柱均不與彈子接觸，且彈子缺口為矩形，避免了通過彈子的動感確定彈子缺口的位置和使用預先估計的鑰匙齒形使邊柱進入彈子V形缺口等問題。
文檔編號E05B15/00GK202850635SQ201220281720
公開日2013年4月3日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權日2012年6月15日
發(fā)明者趙明利 申請人:趙明利