專利名稱：一種床架桿結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種床架,更具體的說(shuō)涉及一種床架桿結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常見(jiàn)的金屬床架，其床框體一般是由兩縱桿與兩橫桿連接組合形成，床框體架置連接于支腳架上，或是在床框體的下方連接上支腳組件而形成床架。為使床框體形成穩(wěn)固的支撐作用，以及避免造成床體中部塌陷，會(huì)在床框體的橫桿和縱桿上設(shè)置上縱橫交錯(cuò)的金屬桿，以形成平整的床面。常見(jiàn)的床架中，床框體中的金屬桿一般是通過(guò)搭架、插接或是焊接在床架的橫縱桿上。對(duì)于通過(guò)焊接形成一體的金屬床架,對(duì)于在床框體中部的金屬桿在焊接時(shí)，現(xiàn)有 的技術(shù)中，金屬桿的兩端分別通過(guò)直接焊接在床縱桿或橫桿的內(nèi)側(cè)面上，這樣的焊接方式，除所需的焊料較多外，對(duì)于在焊接處，即金屬桿端部直接焊接床架桿內(nèi)側(cè)的弧形表面上，其在承受對(duì)于床架上方的施力作用時(shí)，金屬桿在受壓后就其兩端的支撐作用就不夠穩(wěn)固。為解決這個(gè)問(wèn)題，一些床架在焊接時(shí)，在床縱桿和橫桿的內(nèi)側(cè)面上設(shè)上定位孔，并可在金屬桿的端部設(shè)一小定位鉤部，金屬桿插入定位孔后，再進(jìn)行焊接，金屬桿的兩端部插入橫縱桿中，橫縱桿對(duì)其也起了一定支撐作用，從而就可令金屬桿與床框體的縱桿或橫桿之間的連接更牢固，支撐更穩(wěn)固，但是這樣的方法工藝復(fù)雜，成本較高，無(wú)法推廣使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種床架桿結(jié)構(gòu)，其可令床框體中部的金屬桿在與床架桿通過(guò)直接焊接，就可使金屬桿達(dá)穩(wěn)固的支撐作用。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種床架桿結(jié)構(gòu)，該床架桿包括兩橫桿和兩縱桿連接組成一床框體，在床框體中部分布有縱向和橫向的金屬桿，金屬桿的兩端分別焊接在床架桿上，該床架桿在與金屬桿的接觸處內(nèi)凹形成有一搭接面。所述的搭接面為在床架桿的內(nèi)側(cè)面的上方處凹陷形成一扇形缺角，金屬桿的端部搭置在該扇形缺角上。所述的搭接面為在床架桿的內(nèi)側(cè)面上向內(nèi)凹陷形成一內(nèi)凹處，金屬桿的端部搭接在該內(nèi)凹處上。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的床架桿結(jié)構(gòu)，在床架桿的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)上作出一定的改進(jìn)變化，令其在與金屬桿的接觸處內(nèi)凹而形成一搭接面，金屬桿在搭接面上與床架桿焊接，二者連接更緊固，且金屬桿在端部處受搭接面的支承作用，金屬桿的端部搭接在搭接面上后進(jìn)行焊接，金屬桿在承受上方壓力時(shí)形成更穩(wěn)固的支撐。

圖I為本實(shí)用新型所在床架整體結(jié)構(gòu)的示意圖；[0011]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖I所示床架結(jié)構(gòu)，床架中的床框體包含四根床架桿連接組合而成，該床架桿包括兩橫桿I和兩縱桿2，為加強(qiáng)床框體的支撐力度，以令放置于床框體上方的床墊或床板更加平穩(wěn)，避免床體中部造成塌陷現(xiàn)象，在床框體中部分布有縱向和橫向的金屬桿3，且金屬桿3的兩端分別通過(guò)焊接而直接連接在橫桿I或縱桿2的內(nèi)側(cè)面上，從而形成一體的床架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中的床架桿，即組成床框體的橫桿I與縱桿2，其不同于一般床架桿的 圓桿或圓管結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型中的床架桿為一異形桿或異型管結(jié)構(gòu)，床架桿的內(nèi)側(cè)面上與金屬桿3的接觸處內(nèi)凹而形成一搭接面4，金屬桿3的兩端部在與床架桿進(jìn)行焊接時(shí)，金屬桿3的端部可直接搭置在搭接面4上，再直接進(jìn)行點(diǎn)上焊料進(jìn)行焊接，因金屬桿3是在與床架桿之間有一搭接點(diǎn)，在焊接于一起后，可令金屬桿3在與床架桿連接的同時(shí)，搭接面4對(duì)于金屬桿3有一定的向上的支撐托力作用，從而對(duì)于床架在使用過(guò)程中來(lái)自于床架上方的壓力具有進(jìn)一步的支撐力。如圖2、圖3所示的兩實(shí)施例，搭接面4設(shè)置在床架桿的內(nèi)側(cè)面上，以其中一橫桿I來(lái)說(shuō)明，床框體中部的縱向的金屬桿3焊接在橫桿I的內(nèi)側(cè)面上，如圖2所示該橫桿I的截面，其具有扇形缺角，為使其在與金屬桿3接觸處內(nèi)凹形成一搭接面4，該實(shí)施例中，橫桿I設(shè)置成橫截面呈四分之三圓形的扇形結(jié)構(gòu)，橫桿I內(nèi)側(cè)面的上方處則形成一為四分之一圓的扇形缺角，使橫桿I可恰好搭置在該扇形缺角上，進(jìn)行焊接后，二者連接成一體，對(duì)于橫桿I的端部搭接在橫桿I內(nèi)側(cè)形成的一支撐點(diǎn)上，相對(duì)于原來(lái)只是直接焊接在圓形的床架桿內(nèi)側(cè)弧形外表面上，因具有搭接面的支撐作用，可使金屬桿3與床架桿之間的連接更緊固，支撐作用也更穩(wěn)固。如圖3所示，為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，本實(shí)施例中，為使橫桿I的內(nèi)側(cè)面上與金屬桿3的接觸處上能形成一搭接面4，在橫桿I的內(nèi)側(cè)面上，向內(nèi)凹陷形成一內(nèi)凹處,該內(nèi)凹處即形成金屬桿3的搭接面4，金屬桿3可恰好搭置在該內(nèi)凹處形成的搭接面4上，再通過(guò)一定的焊料進(jìn)行焊接，相對(duì)于直接焊接在圓形床架桿的弧形外表面上，金屬桿3的端部在與床架桿焊接時(shí)，其可搭接在一支撐點(diǎn)上，對(duì)于承受床架上方的向下的壓力具有更穩(wěn)固的支撐作用。本實(shí)用新型的床架桿結(jié)構(gòu)，在床架桿的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)上做出一定的改進(jìn)變化，令其在與金屬桿3的接觸處內(nèi)凹而形成一搭接面4，金屬桿3在搭接面4上與床架桿焊接，二者連接更緊固，且金屬桿3在端部處受搭接面4的支承作用，金屬桿的端部搭接在搭接面上后進(jìn)行焊接，金屬桿在承受上方壓力時(shí)形成更穩(wěn)固的支撐。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種床架桿結(jié)構(gòu)，該床架桿包括兩橫桿和兩縱桿連接組成一床框體，在床框體中部分布有縱向和橫向的金屬桿，金屬桿的兩端分別焊接在床架桿上，其特征在于該床架桿在與金屬桿的接觸處內(nèi)凹形成有一搭接面。
2.如權(quán)利要求I所述的一種床架桿結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的搭接面為在床架桿的內(nèi)側(cè)面的上方處凹陷形成一扇形缺角，金屬桿的端部搭置在該扇形缺角上。
3.如權(quán)利要求I所述的一種床架桿結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的搭接面為在床架桿的內(nèi)側(cè)面上向內(nèi)凹陷形成一內(nèi)凹處，金屬桿的端部搭接在該內(nèi)凹處上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種床架桿結(jié)構(gòu)，床架桿包括兩橫桿和兩縱桿連接組成一床框體，在床框體中部分布有縱向和橫向的金屬桿，金屬桿的兩端分別焊接在床架桿上，該床架桿在與金屬桿的接觸處內(nèi)凹而形成一搭接面。本實(shí)用新型的床架桿在與金屬桿的接觸處內(nèi)凹而形成一搭接面，金屬桿在搭接面上與床架桿焊接，二者連接更緊固，且金屬桿受搭接面的支承作用，使金屬桿在承受上方壓力時(shí)形成更穩(wěn)固的支撐。
文檔編號(hào)A47C19/02GK202714540SQ20122021104
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者陳旭升 申請(qǐng)人:廈門俊同進(jìn)出口有限公司