專利名稱：拉閘式護窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及護窗領(lǐng)域，具體涉及一種拉閘式護窗。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有拉閘式防護窗一般包括窗框和裝設(shè)在窗框中的伸縮式面網(wǎng)，其中，伸縮式面網(wǎng)由多根并排布置的豎管通過伸縮部件(活動鏈)組裝形成，通過推拉伸縮式面網(wǎng)可實現(xiàn)打開或關(guān)閉。然而，目前拉閘式防護窗中，都是在豎管上開槽，然后將伸縮部件的連接部分插入豎管的槽中進行連接的，該種連接方式存在以下缺點首先，在豎管上開槽本身加工難度就很大，開槽采用的工具和工藝要求也較高，使護窗的制作成本大大提高；其次，各豎管上槽的位置和尺寸精度要求高，開槽時如果出現(xiàn)尺寸誤差，可能會造成護窗組裝不上的問題， 其修正非常的困難，即使可以進行修正，其工作也非常的繁瑣復(fù)雜；再次，由于受制作時加工復(fù)雜、不方便，且尺寸精度要求高的限制，在防護窗過程中，通常需先測量好門窗的尺寸，再在工廠制作好后整體運至目的地進行安裝，增加了安裝流程，一旦在測量或在制作過程中出現(xiàn)誤差，就會直接導(dǎo)致防護窗安裝不嚴實或安裝不上的問題，由于尺寸測量和制作不在同一場地進行，這些問題在實際操作中不可避免的經(jīng)常會出現(xiàn)，嚴重影響了安裝方便性和安裝效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種加工制作方便、生產(chǎn)成本低、可現(xiàn)場安裝、安裝方便快捷的拉閘式護窗。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種拉閘式護窗，包括多根并排布置的桿件，所述多根桿件通過一組以上伸縮部件連接形成可伸縮的護窗面網(wǎng)，所述伸縮部件可拆卸連接于各桿件的外側(cè)壁上。作為本發(fā)明的進一步改進
所述伸縮部件包括兩個以上依次相連的交叉桿伸縮單元，各交叉桿伸縮單元由兩根相互鉸接的連桿組成，相鄰兩個交叉桿伸縮單元中的四根連桿均通過一鉸接組件連接并可聯(lián)動伸縮，位于伸縮部件兩端的交叉桿伸縮單元上還分別設(shè)有一組鉸接組件，各鉸接組件均連接一根所述桿件。所述鉸接組件包括固定鉸接軸、活動鉸接軸和導(dǎo)向限位件，所述固定鉸接軸和導(dǎo)向限位件均可拆卸的連接于桿件上，所述活動鉸接軸與所述導(dǎo)向限位件滑動連接。所述導(dǎo)向限位件由兩個導(dǎo)向限位塊組成，所述兩個導(dǎo)向限位塊分設(shè)于活動鉸接軸的兩端且均設(shè)有導(dǎo)向限位槽，所述兩個導(dǎo)向限位塊的導(dǎo)向限位槽限制活動鉸接軸沿桿件長度方向滑動。所述固定鉸接軸和導(dǎo)向限位件通過螺釘或螺栓或鉚釘連接于桿件的外側(cè)。所述伸縮部件上與各桿件相對的一側(cè)均連接有一根加強桿。所述拉閘式護窗還包括外框體，各桿件滑設(shè)于所述外框體中。
各桿件的兩端均設(shè)有滾輪，所述滾輪沿周向開設(shè)有凹環(huán)槽，所述外框體與桿件端部相對應(yīng)的邊框上設(shè)有與凹環(huán)槽配合進行導(dǎo)向限位的導(dǎo)軌。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
本發(fā)明拉閘式護窗的護窗面網(wǎng)通過多根桿件和一組以上伸縮部件連接形成，伸縮部件可拆卸連接于各桿件的外側(cè)壁上，桿件上不用開槽，加工制作方便，并可大大降低生產(chǎn)成本；使伸縮部件連接于各桿件的外側(cè)壁上后，護窗的組裝更加方便快捷，且伸縮部件與桿件的連接位置不受限制，護窗組裝時便于進行調(diào)整，不會出現(xiàn)組裝不上的問題；該拉閘式護窗安裝時，可將桿件和伸縮部件分開發(fā)送至現(xiàn)場，根據(jù)測量尺寸現(xiàn)場切割桿件，然后再使伸縮部件與各桿件連接即可，可嚴格保證護窗的尺寸，有效避免了護窗安裝不嚴實或安裝不上的問題。伸縮部件包括兩根以上交叉桿伸縮單元，交叉桿伸縮單元的結(jié)構(gòu)簡單、可批量標準化生產(chǎn)，進一步降低了成本。伸縮部件上與各桿件相對的一側(cè)可均連接有一根加強桿，可提高護窗的強度。


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圖I為本發(fā)明處于關(guān)閉狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明處于打開狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明處于關(guān)閉狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中B— B剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖4中C一C剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明中桿件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明中導(dǎo)向限位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明
I、桿件；2、伸縮部件；21、連桿；22、固定鉸接軸；23、導(dǎo)向限位件；231、導(dǎo)向限位塊；232、導(dǎo)向限位槽；24、活動鉸接軸；3、護窗面網(wǎng)；5、滾輪；51、凹環(huán)槽；6、外框體；61、邊框；611、導(dǎo)軌。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖I至圖8示出了本發(fā)明拉閘式護窗的一種實施例，包括多根并排布置的桿件1，多根桿件I通過三組伸縮部件2連接形成可伸縮的護窗面網(wǎng)3，三組伸縮部件2由上至下間隔布置，三組伸縮部件2可拆卸連接于各桿件I的外側(cè)壁上。由于伸縮部件2與桿件I為可拆卸連接，且伸縮部件2連接在桿件I的外側(cè)壁上，桿件I上不用再開槽，其加工制作更加方便，并可大大降低生產(chǎn)成本；使伸縮部件2連接于各桿件I的外側(cè)壁上后，護窗的組裝更加方便快捷，且伸縮部件2與桿件I的連接位置不受限制，護窗組裝時便于進行調(diào)整，不會出現(xiàn)組裝不上的問題；該拉閘式護窗安裝時，可將桿件I和伸縮部件2分開發(fā)送至現(xiàn)場，根據(jù)測量尺寸現(xiàn)場切割桿件1，然后再使伸縮部件2與各桿件I連接即可，可嚴格保證護窗的尺寸，有效避免了護窗安裝不嚴實或安裝不上的問題。本實施例中，各伸縮部件2包括多個依次相連的交叉桿伸縮單元，各交叉桿伸縮單元由兩根連桿21組成，兩根連桿21的中部通過銷軸(也可采用螺釘、螺栓等)相互鉸接，任意相鄰兩個交叉桿伸縮單元中的四根連桿21通過一組鉸接組件連接，所有交叉桿伸縮單元依次連接后可聯(lián)動伸縮。同時，位于伸縮部件2兩端的兩個交叉桿伸縮單元上還分別設(shè)有一組鉸接組件，每一組鉸接組件均連接一根桿件1，從而形成護窗面網(wǎng)3。鉸接組件包括固定鉸接軸22、活動鉸接軸24和導(dǎo)向限位件23，其中，固定鉸接軸22和導(dǎo)向限位件23均可拆卸的連接于桿件I上，活動鉸接軸24與導(dǎo)向限位件23滑動連接。導(dǎo)向限位件23由兩個導(dǎo)向限位塊231構(gòu)成，兩個導(dǎo)向限位塊231分設(shè)于活動鉸接軸24的兩端，且每個導(dǎo)向限位塊231均設(shè)有一條導(dǎo)向限位槽232，導(dǎo)向限位槽232為兩端封閉的凹槽，凹槽沿桿件I長度的方向布置，活動鉸接軸24的兩個端部分別置于兩個導(dǎo)向限位塊231的導(dǎo)向限位槽232中，兩個導(dǎo)向限位塊231的導(dǎo)向限位槽232共同作用對活動鉸接軸24進行導(dǎo)向限位，使活動鉸接軸24僅能在沿桿件I長度的方向上往復(fù)滑動。上述固定鉸接軸22和導(dǎo)向限位件23通過螺釘連接于桿件I的外側(cè)，具體是在固定鉸接軸22和導(dǎo)向限位件23上開設(shè)通孔，然后使螺釘穿過通孔將固定鉸接軸22和導(dǎo)向限位件23固定連接在桿件I上，當導(dǎo)向限位件23由兩個導(dǎo)向限位塊231組成時，兩個導(dǎo)向限 位塊231相互貼合，兩個導(dǎo)向限位塊231上開設(shè)同軸布置的通孔并通過螺釘一起連接到桿件I上。在其他實施例中，固定鉸接軸22和導(dǎo)向限位件23也可通過螺栓或鉚釘?shù)染o固件連接于桿件I的外側(cè)。上述的連桿21、固定鉸接軸22、活動鉸接軸24和導(dǎo)向限位塊231均可批量標準化生產(chǎn)，然后再進行組裝，可進一步降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的拉閘式護窗組裝時，可將連桿21、固定鉸接軸22和活動鉸接軸24先初步連接成聯(lián)動伸縮的桿組，再采用螺釘將聯(lián)動伸縮的桿組和桿件I連接成護窗面網(wǎng)3。本實施例中，拉閘式護窗還包括外框體6，各桿件I滑設(shè)于外框體6中。各桿件I的兩端均設(shè)有一個滾輪5，本實施例的桿件I采用空心管，滾輪5裝設(shè)在空心管的內(nèi)部，滾輪5沿周向開設(shè)有凹環(huán)槽51，外框體6與桿件I端部相對應(yīng)的邊框61上設(shè)有凸出的導(dǎo)軌611，導(dǎo)軌611伸入凹環(huán)槽51進行導(dǎo)向限位，使護窗面網(wǎng)3可方便的打開或關(guān)閉，又不會脫出外框體6。在其他實施例中，還可使伸縮部件2上與各桿件I相對的一側(cè)均連接有一根加強桿，以增加護窗的強度。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)該提出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種拉閘式護窗，包括多根并排布置的桿件(1)，其特征在于所述多根桿件(I)通過一組以上伸縮部件(2)連接形成可伸縮的護窗面網(wǎng)(3)，所述伸縮部件(2)可拆卸連接于各桿件(I)的外側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉閘式護窗，其特征在于所述伸縮部件(2)包括兩個以上依次相連的交叉桿伸縮單元，各交叉桿伸縮單元由兩根相互鉸接的連桿(21)組成，相鄰兩個交叉桿伸縮單元中的四根連桿(21)均通過一鉸接組件連接并可聯(lián)動伸縮，位于伸縮部件(2)兩端的交叉桿伸縮單元上還分別設(shè)有一組鉸接組件，各鉸接組件均連接一根所述桿件(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉閘式護窗，其特征在于所述鉸接組件包括固定鉸接軸(22)、活動鉸接軸(24)和導(dǎo)向限位件(23)，所述固定鉸接軸(22)和導(dǎo)向限位件(23)均可拆卸的連接于桿件(I)上，所述活動鉸接軸(24)與所述導(dǎo)向限位件(23)滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉閘式護窗，其特征在于所述導(dǎo)向限位件(23)由兩個導(dǎo)向限位塊(231)組成，所述兩個導(dǎo)向限位塊(231)分設(shè)于活動鉸接軸(24)的兩端且均設(shè)有導(dǎo)向限位槽(232 )，所述兩個導(dǎo)向限位塊(231)的導(dǎo)向限位槽(232 )限制活動鉸接軸(24 )沿桿件(I)長度方向滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉閘式護窗，其特征在于所述固定鉸接軸(22)和導(dǎo)向限位件(23)通過螺釘或螺栓或鉚釘連接于桿件(I)的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項所述的拉閘式護窗，其特征在于所述伸縮部件(2)上與各桿件(I)相對的一側(cè)均連接有一根加強桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項所述的拉閘式護窗，其特征在于所述拉閘式護窗還包括外框體(6)，各桿件(I)滑設(shè)于所述外框體(6)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉閘式護窗，其特征在于各桿件(I)的兩端均設(shè)有滾輪(5)，所述滾輪(5)沿周向開設(shè)有凹環(huán)槽(51)，所述外框體(6)與桿件(I)端部相對應(yīng)的邊框(61)上設(shè)有與凹環(huán)槽(51)配合進行導(dǎo)向限位的導(dǎo)軌(611)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拉閘式護窗，包括多根并排布置的桿件，多根桿件通過一組以上伸縮部件連接形成可伸縮的護窗面網(wǎng)，伸縮部件可拆卸連接于各桿件的外側(cè)壁上。本發(fā)明具有加工制作方便、生產(chǎn)成本低、可現(xiàn)場安裝、安裝方便快捷等優(yōu)點。
文檔編號E06B9/06GK102889050SQ20121036846
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者謝斌泉, 許又配 申請人:湖南省金為型材有限公司