專利名稱：防互開的排片式鎖具及其鎖芯和鑰匙的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及防盜鎖具領域技術(shù)，尤其是指一種防互開的排片式鎖 具及其鎖芯和鑰匙。
背景技術(shù)：
目前，習知之改進的排片型鎖芯結(jié)構(gòu)包括有外套筒、內(nèi)套筒、復數(shù)個鎖片和復數(shù)個彈性元件。該外套筒內(nèi)壁上軸向間隔設置有多個與鎖片數(shù)量相同的定位槽，復數(shù)個鎖片和復數(shù)個彈性元件設置于內(nèi)套筒中，隨內(nèi)套筒同步轉(zhuǎn)動。其中，該多個彈性元件的尾端分別抵靠于內(nèi)套筒后方，彈性元件前端分別頂推于各鎖片上。而與之匹配之鑰匙的前端設置有由低到高的臺階，各臺階分別對應前述各鎖片。
該改進的排片型鎖芯的工作原理是通過轉(zhuǎn)動插入與之相匹配的鑰匙以帶動內(nèi)套筒在外套筒中轉(zhuǎn)動，利用內(nèi)套筒的轉(zhuǎn)動與其它鎖具內(nèi)相應部件的配合作用，可實現(xiàn)開鎖、上鎖的功能。鑰匙未插入時，該多個彈性元件將各鎖片頂推堆疊在鎖芯的前方，各鎖片與定位槽保持在交錯的位置，各鎖片和內(nèi)套筒被限制而不能相對于外套筒轉(zhuǎn)動，鎖芯處于鎖固狀態(tài)。鑰匙插入時，若是相匹配的鑰匙，該鑰匙上各臺階結(jié)構(gòu)便可分別將各鎖片頂推到前述對應的定位槽位置，此時，鎖片和內(nèi)套筒被解除限制，鎖芯處于可開鎖狀態(tài)，轉(zhuǎn)動鑰匙可將鎖打開；反之，若不是相匹配的鑰匙，該鑰匙上的各臺階結(jié)構(gòu)不能將各鎖片頂推到定位槽的位置，鎖片和內(nèi)套筒未被解除限制，鎖芯仍處于鎖固狀態(tài)。然而，前述習知之改進的排片型鎖芯結(jié)構(gòu)存在有如下不足之處，在前述改進的排片型鎖芯結(jié)構(gòu)中，其系通過設置不同臺階結(jié)構(gòu)和與臺階相匹配的定位槽來實現(xiàn)鑰匙與鎖芯的配號，其配號的數(shù)量即只由鑰匙上臺階結(jié)構(gòu)的多寡來決定。例如當需要1000個配號時，需要于鑰匙上加工出1000種不同之臺階結(jié)構(gòu)，因而其臺階結(jié)構(gòu)需要相當精密的尺寸要求。為此，目前業(yè)內(nèi)為達到其精密的尺寸要求，鑰匙只得通過車加工的工藝制作，如此嚴重影響著鑰匙的加工效率，不利于市場競爭，并且，當配號數(shù)量愈多，其只能減小各臺階之間的間隙，這樣將增大鎖與鎖之間的互開率，影響其產(chǎn)品的防盜性能，尤其是配號數(shù)量達到一定值時，鑰匙上自然就沒有空間設置臺階，鎖芯內(nèi)也無法再配置更多的鎖片，從而對配號數(shù)量產(chǎn)生極大限制。因此，針對上述不足之處，應對鎖芯結(jié)構(gòu)進行改進，以減少其制造成本，提高其制造效率，降低其互開率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種防互開的排片式鎖具及其鎖芯和鑰匙，其能有效解決現(xiàn)有鎖芯結(jié)構(gòu)制造成本高、制造效率低、互開率高以及配號數(shù)量少的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案
一種防互開的排片式鎖具，包括有彼此配套的排片式鎖芯和鑰匙，其中，該鎖芯具有復數(shù)個可被鑰匙推動的鎖片，各鎖片上具有供鑰匙穿入的貫穿孔，該鑰匙的鑰匙桿上設置有分別用于作用于各鎖片上的復數(shù)個臺階，該復數(shù)個臺階分別自鑰匙桿尾端向鑰匙柄方向由低到高依次設置，并各臺階包括有外徑略小于對應鎖片之貫穿孔內(nèi)徑的臺面和用于頂推對應鎖片的階面，進一步于所述鑰匙桿的至少一前述臺面上設置有阻擋滑槽，該阻擋滑槽沿鑰匙桿之插入方向延伸，一端延伸出該臺面形成開口 ；對應該阻擋滑槽于對應鎖片貫穿孔的內(nèi)壁上設置有阻擋凸塊；當適配之鑰匙插入時，該鑰匙桿上之阻擋滑槽與對應鎖片上之阻擋凸塊彼此正對，阻擋凸塊滑入該阻擋滑槽中。作為一種優(yōu)選方案所述阻擋滑槽對稱設置于鑰匙桿的兩相對側(cè)面上，對應之阻擋凸塊亦具有彼此對稱設置的兩個。作為一種優(yōu)選方案至少兩個或兩個以上的臺階之臺面設置有前述阻擋滑槽，各阻擋滑槽錯開設置，對應配合臺階上的鎖片設置有供阻擋滑槽滑入的阻擋凸塊。作為一種優(yōu)選方案所述阻擋滑槽另一端延伸至鑰匙桿頂端或者各臺階的階面或者與階面同等高度的位置。 作為一種優(yōu)選方案所述鎖芯還包括有外套筒、內(nèi)套筒和復數(shù)個彈性元件，該外套筒內(nèi)壁面上設置有與鎖片數(shù)量相同并用于對鎖片定位的定位槽；上述復數(shù)個鎖片和復數(shù)個彈性元件分別設置于內(nèi)套筒中并隨內(nèi)套筒同步轉(zhuǎn)動。作為一種優(yōu)選方案所述內(nèi)套筒上設置有非圓形嵌槽，于鑰匙桿尾端設置有與該非圓形嵌槽相配合的非圓形嵌塊。作為一種優(yōu)選方案所述內(nèi)套筒由基體和后蓋組配而成，該基體后端開口，該后蓋封于基體的后端開口上。一種如權(quán)利要求I所述之防互開的排片式鎖具用鎖芯，該鎖芯具有復數(shù)個可被鑰匙推動的鎖片，其中，各鎖片上具有供鑰匙穿入的貫穿孔，于該鎖片貫穿孔的內(nèi)壁設置有與鑰匙桿上之阻擋滑槽適配的阻擋凸塊。作為一種優(yōu)選方案所述鎖芯還包括有外套筒、內(nèi)套筒和復數(shù)個彈性元件，該外套筒內(nèi)壁面上設置有與鎖片數(shù)量相同并用于對鎖片定位的定位槽；上述復數(shù)個鎖片和復數(shù)個彈性元件分別設置于內(nèi)套筒中并隨內(nèi)套筒同步轉(zhuǎn)動。一種如權(quán)利要求I所述之防互開的排片式鎖具用鑰匙，該鑰匙的鑰匙桿上設置有分別用于作用于鎖芯之各鎖片上的復數(shù)個臺階，該復數(shù)個臺階分別自鑰匙桿尾端向鑰匙手柄方向由低到高依次設置，并各臺階包括有外徑略小于對應鎖片之貫穿孔內(nèi)徑的臺面和用于頂推對應鎖片的階面，進一步于所述鑰匙桿的至少一前述臺面上設置有阻擋滑槽，該阻擋滑槽沿鑰匙桿之插入方向延伸，一端延伸出該臺面形成開口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過于鑰匙上和鎖片上設置相互匹配的阻擋滑槽和阻擋凸塊，使得在實際鑰匙與鎖芯的配號過程中，可以同時通過設置不同之臺階與定位槽的位置，以及不同之阻擋凸塊與阻擋滑槽的位置來實現(xiàn)鑰匙與鎖芯的配號，從而在同等配號數(shù)量情形下，可使鑰匙上臺階數(shù)量減少，各臺階之間的間隙增大。以及，進一步配由頂推臺階、阻擋滑槽和非圓形阻擋凸塊三者的組合變化，可成倍的增加配號數(shù)量，經(jīng)測試本套鎖具的配號數(shù)量甚至可以達到10萬個，這樣遠遠突破了業(yè)界受配號數(shù)量限制，也可達到國際標準使鎖具之間的互開率大大降低，提升了產(chǎn)品的防盜性能，從而適應更大市場的需要。并且，由于鑰匙上各臺階的間隙加大，其所需要的加工精度、加工成本亦隨之降低，最終可以大大提升本產(chǎn)品的市場競爭力。為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。


圖I為本發(fā)明較佳實施例之鎖芯及鑰匙組件立體示意 圖2為本發(fā)明較佳實施例之鑰匙及鎖芯分解立體示意 圖3為本發(fā)明較佳實施例之鎖片立體示意 圖4為本發(fā)明較佳實施例之鑰匙上嵌塊與鎖芯上嵌槽配合 示意圖；
圖5為本發(fā)明第二實施例之鑰匙立體示意 圖6為本發(fā)明第三實施例之鑰匙立體示意圖。附圖標識說明
10、鎖芯11、外套筒
111、插槽112、鑲件
1121、定位槽1122、滑槽
113、限位板12、內(nèi)套筒
121、基體1211、缺口
122、后蓋1221、嵌槽 13、彈性元件 14、鎖片
141、貫穿孔1411、阻擋凸塊
142、第一鎖片143、第二鎖片 144、第三鎖片 145、定位塊 20、鑰匙 21、鑰匙桿 211、第一臺階 2111、第一臺面 2112、第一階面 212、第二臺階 2121、第二臺面 2122、第二階面 213、第三臺階 2131、第三臺面 2132、第三階面 214、阻擋滑槽 2141、開口 215、嵌塊
22、鑰匙柄。
具體實施例方式本發(fā)明如圖I至圖4所示，一種防互開的排片式鎖具及其鎖芯和
鑰匙，其中，該鎖芯10包括外套筒11、內(nèi)套筒12、復數(shù)個彈性元件13和具有貫穿孔141的復數(shù)個鎖片14，該鑰匙20包括鑰匙桿21和鑰匙柄22。該外套筒11內(nèi)壁面上沿外套筒11軸向?qū)ΨQ設置有兩燕尾槽狀插槽111，該兩插槽111分別由外套筒11后端延伸至外套筒11前端，于該兩插槽111中分別插裝有一鑲件112，該鑲件112后端與外套筒11后端保持平齊，于該鑲件112上設置有與鎖片14數(shù)量相同并用于對鎖片14定位的定位槽1121以及用于鎖片14沿外套筒11軸線滑動的滑槽1122 ;于外套筒11后端安裝有一用于對上述鑲件112進行限位的限位板113。該內(nèi)套筒12安裝于上述外套筒11中，該內(nèi)套筒12由基體121和后蓋122組配而成，該基體121后端開口，該后蓋122封于基體121后端開口上,上述復數(shù)個鎖片14和復數(shù)個彈性元件13設置于內(nèi)套筒12中，隨內(nèi)套筒12同步轉(zhuǎn)動；該彈性元件13為壓力彈簧，該復數(shù)個鎖片14包括第一鎖片142、第二鎖片143和第三鎖片144，該三個鎖片14沿內(nèi)套筒12軸線由下向上依次間隔設置，并于其中位于最下方的第一鎖片142之貫穿孔內(nèi)壁上沿鑰匙20插入方向設置有阻擋凸塊1411 ;該多個彈性元件13的尾端分別抵靠于內(nèi)套筒12后方，彈性元件13的前端分別頂推于前述各鎖片14上；于內(nèi)套筒12外壁上沿內(nèi)套筒12軸向?qū)ΨQ設置有兩缺口 1211，于鎖片14上對稱設置有兩定位塊145，該兩定位塊145分別與上述缺口 1211、滑槽1122和定位槽1121相匹配，該定位塊145由缺口 1211伸出內(nèi)套筒12外部于滑槽1122和定位槽1121中動作；于內(nèi)套筒12之后蓋122底部設置有用于和鑰匙20 尾端配合的非圓形嵌槽1221。該鑰匙20包括鑰匙桿21和鑰匙柄22，于鑰匙桿21上設置有分別作用于上述復數(shù)個鎖片14上的臺階，該復數(shù)個臺階包括第一臺階211、第二臺階212和第三臺階213，該三個臺階分別由鑰匙桿21尾端向鑰匙柄22方向由低到高依次設置，各臺階包括有外徑略小于對應鎖片14之貫穿孔141內(nèi)徑的臺面和用于頂推對應鎖片14的階面，其中，第一臺階211包括第一臺面2111和第一階面2112，第二臺階212包括第二臺面2121和第二階面2122，第三臺階213包括第三臺面2131和第三階面2132，于本實施例中，對應前述第一鎖片142上阻擋凸塊1411于鑰匙桿21之第一臺面2111上設置有阻擋滑槽214，該阻擋滑槽214—端延伸至第一階面2112，另一端延伸出第一臺面2111形成一開口 2141，當適配之鑰匙20插入時，該鑰匙桿21上之阻擋滑槽214與第一鎖片142上之阻擋凸塊1411彼此正對，開鎖狀態(tài)下，鑰匙桿21插入鎖片14之貫穿孔141中，阻擋凸塊1411由阻擋滑槽214之開口 2141滑入阻擋滑槽214中，并該阻擋滑槽214對稱設置于鑰匙桿21的兩相對側(cè)面上，對應之阻擋凸塊1411亦具有彼此對稱設置的兩個；于鑰匙桿21尾端設置有與上述內(nèi)套筒12中非圓形嵌槽1221配合的非圓形嵌塊215，鑰匙20插入后，該非圓形嵌塊215嵌入嵌槽1221 中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)除設計為上述實施例以外還可以設計為以下結(jié)構(gòu)在至少兩個或兩個以上的臺階之臺面上設置前述阻擋滑槽214，各阻擋滑槽214彼此錯開設置，阻擋滑槽214一端延伸出臺面形成開口 2141，另一端延伸至鑰匙桿21頂端或者各臺階之階面或者與階面同等高度的位置，并于對應配合臺階上的鎖片14上設置供阻擋滑槽214滑入的阻擋凸塊1411。特列舉以下兩種具有代表性的實施例對此類情形予以說明。本發(fā)明之第二種實施例，如圖5所示，將上述阻擋滑槽214設置于第一臺面2111和第二臺面2121上，該阻擋滑槽214 —端延伸至與第二階面2122同等高度位置上，另一端延伸出第一臺面2111形成開口 2141，并阻擋凸塊1411對應設置于第二鎖片143上，該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)與第一實施例同樣效果。本發(fā)明之第三種實施例，如圖6所示，分別于第一臺面2111、第二臺面2121和第三臺面2131上設置上述阻擋滑槽214，或于其中兩個臺面上設置阻擋滑槽214，各阻擋滑槽214彼此錯開設置；于鎖片14上設置分別對應各阻擋滑槽214的阻擋凸塊1411，于本實施例中通過改變各臺面上阻擋滑槽214的位置或改變其中一到兩個臺面上阻擋滑槽214位置，能夠增強鎖具的安全性，并可以實現(xiàn)設計不同型號鎖具的目的，增加配號數(shù)量，進一步降低鎖具之間的互開率。本發(fā)明的設計重點在于，通過于鑰匙上和鎖片上設置相互匹配的阻擋滑槽和阻擋凸塊，使得在實際鑰匙與鎖芯的配號過程中，可以同時通過設置不同之臺階與定位槽的位置，以及不同之阻擋凸塊與阻擋滑槽的位置來實現(xiàn)鑰匙與鎖芯的配號，從而在同等配號數(shù)量情形下，可使鑰匙上臺階數(shù)量減少，各臺階之間的間隙增大。以及，進一步配由頂推臺階、阻擋滑槽和非圓形阻擋凸塊三者的組合變化，可成倍的增加配號數(shù)量，經(jīng)測試本套鎖具的配號數(shù)量甚至可以達到10萬個，這樣遠遠突破了業(yè)界受配號數(shù)量限制，也可達到國際標準使鎖具之間的互開率大大降低，提升了產(chǎn)品的防盜性能，從而適應更大市場的需要。并且，由于鑰匙上各臺階的間隙加大，其所需要的加工精度、加工成本亦隨之降低，最終可以大大提升本產(chǎn)品的市場競爭力。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防互開的排片式鎖具，包括有彼此配套的排片式鎖芯和鑰匙，其中，該鎖芯具有復數(shù)個可被鑰匙推動的鎖片，各鎖片上具有供鑰匙穿入的貫穿孔，該鑰匙的鑰匙桿上設置有分別用于作用于各鎖片上的復數(shù)個臺階，該復數(shù)個臺階分別自鑰匙桿尾端向鑰匙柄方向由低到高依次設置，并各臺階包括有外徑略小于對應鎖片之貫穿孔內(nèi)徑的臺面和用于頂推對應鎖片的階面，其特征在于進一步于所述鑰匙桿的至少一前述臺面上設置有阻擋滑槽，該阻擋滑槽沿鑰匙桿之插入方向延伸，一端延伸出該臺面形成開口 ；對應該阻擋滑槽于對應鎖片貫穿孔的內(nèi)壁上設置有阻擋凸塊；當適配之鑰匙插入時，該鑰匙桿上之阻擋滑槽與對應鎖片上之阻擋凸塊彼此正對，阻擋凸塊滑入該阻擋滑槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防互開的排片式鎖具，其特征在于所述阻擋滑槽對稱設置于鑰匙桿的兩相對側(cè)面上，對應之阻擋凸塊亦具有彼此對稱設置的兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防互開的排片式鎖具，其特征在于至少兩個或兩個以上的臺階之臺面設置有前述阻擋滑槽，各阻擋滑槽錯開設置，對應配合臺階上的鎖片設置有供阻擋滑槽滑入的阻擋凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任何一項所述的防互開的排片式鎖具，其特征在于所述阻擋滑槽另一端延伸至鑰匙桿頂端或者各臺階的階面或者與階面同等高度的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防互開的排片式鎖具，其特征在于所述鎖芯還包括有外套筒、內(nèi)套筒和復數(shù)個彈性元件，該外套筒內(nèi)壁面上設置有與鎖片數(shù)量相同并用于對鎖片定位的定位槽；上述復數(shù)個鎖片和復數(shù)個彈性元件分別設置于內(nèi)套筒中并隨內(nèi)套筒同步轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防互開的排片式鎖具，其特征在于所述內(nèi)套筒上設置有非圓形嵌槽，于鑰匙桿尾端設置有與該非圓形嵌槽相配合的非圓形嵌塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防互開的排片式鎖具，其特征在于所述內(nèi)套筒由基體和后蓋組配而成，該基體后端開口，該后蓋封于基體的后端開口上。
8.—種如權(quán)利要求I所述之防互開的排片式鎖具用鎖芯，該鎖芯具有復數(shù)個可被鑰匙推動的鎖片，其特征在于各鎖片上具有供鑰匙穿入的貫穿孔，于該鎖片貫穿孔的內(nèi)壁設置有與鑰匙桿上之阻擋滑槽適配的阻擋凸塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鎖芯，其特征在于所述鎖芯還包括有外套筒、內(nèi)套筒和復數(shù)個彈性元件，該外套筒內(nèi)壁面上設置有與鎖片數(shù)量相同并用于對鎖片定位的定位槽；上述復數(shù)個鎖片和復數(shù)個彈性元件分別設置于內(nèi)套筒中并隨內(nèi)套筒同步轉(zhuǎn)動。
10.一種如權(quán)利要求I所述之防互開的排片式鎖具用鑰匙，該鑰匙的鑰匙桿上設置有分別用于作用于鎖芯之各鎖片上的復數(shù)個臺階，該復數(shù)個臺階分別自鑰匙桿尾端向鑰匙手柄方向由低到高依次設置，并各臺階包括有外徑略小于對應鎖片之貫穿孔內(nèi)徑的臺面和用于頂推對應鎖片的階面，其特征在于進一步于所述鑰匙桿的至少一前述臺面上設置有阻擋滑槽，該阻擋滑槽沿鑰匙桿之插入方向延伸，一端延伸出該臺面形成開口。
全文摘要
本發(fā)明公開一種防互開的排片式鎖具及其鎖芯和鑰匙，包括有排片式鎖芯和鑰匙，其中，該鎖芯具有復數(shù)個鎖片，各鎖片上具有供鑰匙穿入的貫穿孔，該鑰匙的鑰匙桿上設置有復數(shù)個臺階，該復數(shù)個臺階分別自鑰匙桿尾端向鑰匙柄方向由低到高依次設置，并各臺階包括有臺面和階面，所述鑰匙桿的至少一前述臺面上設置有阻擋滑槽，該阻擋滑槽沿鑰匙桿之插入方向延伸，一端延伸出該臺面形成開口；對應該阻擋滑槽于對應鎖片之貫穿孔的內(nèi)壁上設置有阻擋凸塊；當適配之鑰匙插入時，鎖片上之阻擋凸塊滑入該阻擋滑槽中。藉此，該結(jié)構(gòu)增加了配號數(shù)量，使各鎖具之間互開率大大降低，提升了產(chǎn)品的防盜性能，并且，降低了加工成本，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。
文檔編號E05B19/08GK102720400SQ20121017480
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者李志平 申請人:李志平