專利名稱:組合元件和與之一起應(yīng)用的轉(zhuǎn)角連接的制作方法
組合元件和與之一起應(yīng)用的轉(zhuǎn)角連接本發(fā)明涉及一種組合元件,并涉及一種與之一起應(yīng)用的轉(zhuǎn)角連接。更具體地,本發(fā)明涉及一種包括至少兩個面板形元件的組合元件,所述面板形元件彼此接合,能夠分別以一定角度通過中間件或不通過中間件彼此接合。在這里,本發(fā)明涉及包括至少兩個或更多個面板形元件的任何形式的組合元件,不管應(yīng)用領(lǐng)域如何,且不管組合元件是否基本上只由面板形元件構(gòu)成或者這些面板形元件是否僅形成所述組合元件的一部分的事實。雖然本發(fā)明可在任何應(yīng)用場合中使用,但是,其目的首先是應(yīng)用于家具領(lǐng)域,單件家具以及內(nèi)置家具,例如衣柜、房間分隔裝置,等等。更具體地,本發(fā)明涉及面板形元件之間的連接,所述連接能夠以平滑的方式實現(xiàn)并適于由這樣的家具使用,該家具以拆卸狀態(tài)銷售并且必須由購買者自己裝配。在這里,這 首先涉及所謂的平裝家具(flat-pack furniture,組裝家具)。還更具體地,本發(fā)明涉及一種包括兩個或更多個面板形元件的組合元件,每個面板形元件均包括接合區(qū)域,在該接合區(qū)域中,存在分別沿相應(yīng)接合區(qū)域的縱向方向上延伸的輪廓的形式的接合件,優(yōu)選地分別是榫和槽的形式,其中,這些輪廓允許所述面板形元件能夠以鎖定的方式并以一定角度彼此接合。這種組合元件可從文獻DE 20 2009 008 825Ul中得知。設(shè)置于面板形元件本身中且與面板形元件整體制造或大部分與面板形元件制成一體的這種輪廓的使用提供了這樣的優(yōu)點不需要用獨立元件(例如,金屬連接元件)以一定角度連接面板形元件,或者,至少可將這種獨立元件的使用限制于最小程度。其另一優(yōu)點是可以簡單的方式將這種輪廓銑磨(mill)成面板形元件,并且,可沿整個轉(zhuǎn)角連接實現(xiàn)連續(xù)的鎖定接合。顯而易見的是,這種接合在接合過程中以及接合過程后會受到力??紤]到事實上通常必須用較薄的面板實現(xiàn)該輪廓且輪廓通常還必須適合于在刨花板(眾所周知,是易碎的)中實現(xiàn),因此已知的輪廓僅提供了有限數(shù)量的優(yōu)化可能性。因此,本發(fā)明的目的是改進這種組合元件,特別是如在DE 20 2009008 825 Ul中描述的類型。為此目的,根據(jù)第一方面,本發(fā)明涉及一種包括至少兩個面板形元件的組合元件,所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接(tongue and groove connection)彼此以一定角度接合,或是直接接合或是通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在其中一個面板形元件處包括榫(tongue)或槽(groove),所述榫或槽能夠與設(shè)置于另一面板形元件上或中間件上的槽或榫配合;其中,所述榫由裂縫(開裂)榫構(gòu)成,因此,所述開裂榫至少具有第一部分和第二部分,以及位于其之間的裂縫;其中,在至少所述第一部分的外側(cè)處具有鎖定部分,其特征在于在榫的截面中看,該裂縫包括至少一條這樣的側(cè)部,在截面中看,其路線(course)與屬于榫的主方向偏離。通過利用其至少一個側(cè)部具有偏離路線的該裂縫,可獲得產(chǎn)生新的參數(shù)的優(yōu)點,這對優(yōu)化這種接合提供了新的可能性。在最優(yōu)選的實施例中,榫的第二部分沒有鎖定部分。這允許,榫在第二部分處始終平滑地安裝在槽中,并且,實際上可只經(jīng)由第二部分實現(xiàn)接合和鎖定的優(yōu)化。根據(jù)一個變型,榫的第二部分實際上應(yīng)包括這樣的鎖定部分,然而,其沒有榫的第一部分上的鎖定部分明顯。根據(jù)又一優(yōu)選特性,可將榫和槽轉(zhuǎn)動到彼此中,其中,轉(zhuǎn)角(可從該轉(zhuǎn)角將所述榫和槽轉(zhuǎn)動到彼此中)形成內(nèi)轉(zhuǎn)角,并且是榫的兩個所述部分的內(nèi)轉(zhuǎn)角,第一部分定位得最靠近內(nèi)轉(zhuǎn)角。這允許通過轉(zhuǎn)動移動來實現(xiàn)平穩(wěn)的接合。更具體地,優(yōu)選地,榫定位成相對于榫設(shè)置于其上的面板形元件或相對于榫接合于其中的面板形元件偏心,這優(yōu)選地沿文中所述的內(nèi)轉(zhuǎn)角的方向。由于偏心布置的原因,榫可保持遠離外轉(zhuǎn)角,通過這樣做,更多材料留在外轉(zhuǎn)角處,從而在那里保持更牢固的結(jié)構(gòu),通過這樣做,減少了材料部分折斷的危險。朝著內(nèi)轉(zhuǎn)角的偏心布置還允許將榫更平穩(wěn)地轉(zhuǎn)到槽中。根據(jù)另一優(yōu)選特性,這樣構(gòu)成榫,使得榫的第一部分突伸出得比榫的第二部分更遠。優(yōu)點是這樣第一部分為鎖定部分提供了充足的空間,同時保持第二部分更小,以允許平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動移動和/或能夠在槽的位置處留下更多材料。·根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選地,裂縫的至少位于第一部分上的側(cè)部具有與上述主方向偏離的路線。通過這樣做,可實現(xiàn)能夠影響榫的第一部分在強度和彈性方面的特征,并且以此方式能獲得如下優(yōu)點對設(shè)計工程師來說產(chǎn)生新的參數(shù),以根據(jù)預(yù)期結(jié)果實現(xiàn)接合。這對榫的第一部分非常重要,因為其包括最重要的鎖定部分,并且,由于其彈性可移動性以及其穩(wěn)定性而決定了良好的功能和接合強度。更具體地,優(yōu)選地,裂縫中朝向內(nèi)側(cè)的上述側(cè)部基本上接近由面板形元件的位于與榫的第一部分相同側(cè)部上的表面確定的平面。因此,可獲得第一部分的端部保持相對結(jié)實且堅固,這對于設(shè)置于其上的鎖定部分的強度來說是有利的,而朝著內(nèi)側(cè)產(chǎn)生更大的彈性,這對產(chǎn)生適當?shù)膹椥詠碚f很重要,通過該彈性,可移動榫的第一部分和相關(guān)的鎖定部分。由于這兩個特征以此方式在兩個不同的位置上通過在那里占主導(dǎo)的技術(shù)形狀確定,所以還可獲得這樣的優(yōu)點設(shè)計工程師可獨立地影響這些特征。顯而易見的是,根據(jù)本發(fā)明,不管是否與之前的次要(secondary)特性組合,在裂縫的位于第二部分上的側(cè)部處,也可具有與上述主方向偏離的路線。因此,這還提供這樣的優(yōu)點產(chǎn)生設(shè)計工程師可用來根據(jù)預(yù)期效果而優(yōu)化榫槽接合的技術(shù)特性的新的參數(shù)。而且,在此情況中,優(yōu)選地,裂縫中的朝向內(nèi)部的相應(yīng)側(cè)部基本上接近由面板形元件的位于與榫的第一部分相同側(cè)部上的表面確定的平面。通過這種路線,其中,變得尤其可能獲得相對堅固且由此也穩(wěn)定的第二部分的底部,然而,保持其尖端細長,使得在此尖端的高度處形成更多空間,通過這樣做,此空間可再次用于使第一部分的尖端更穩(wěn)定。如上所述,該側(cè)部顯示出與主方向偏離的路線,優(yōu)選地,基本上整體傾斜地延伸,更具體地,在其長度的大部分上是直線的。更具體地,優(yōu)選地,整體地看,該裂縫以一定角度延伸,優(yōu)選地具有平行的側(cè)部,更具體地,由切口形成。這允許用切鋸機(saw cutter)以簡單的方式獲得這種側(cè)部,甚至是整個裂縫。因此,這種在其長度上具有均勻?qū)挾鹊膬A斜裂縫可組合至少三個優(yōu)點,即,其易于實現(xiàn);第一部分的優(yōu)化和第二部分的優(yōu)化。優(yōu)選地,該裂縫延伸得比榫的底部深,并且,該側(cè)部,與主方向分別偏離的多條側(cè)部,至少對于所述裂縫的延伸得比所述底部深的部分來說將顯示出這種偏離路線。以此方式,不僅榫的突伸部分在連接過程中對榫的特征負責(zé),而且,面板形元件的位于更內(nèi)部的邊緣部分目前在其上獲得影響,從而具有這樣的優(yōu)點設(shè)計工程師可獲得更大的自由度。此夕卜,在這里,優(yōu)選地,該側(cè)部,分別與主方向偏離的多條側(cè)部,至少對于裂縫的延伸得比所述底部深的部分將顯示出這種偏離路線。與其結(jié)合,還優(yōu)選地,該裂縫分別從所述底部、所述封閉平面在面板形元件或輔助件中向內(nèi)延伸的距離,比榫向上到達封閉平面的外部和/或其底部的外部的最大距離大。應(yīng)注意的是,榫優(yōu)選地位于面板形元件的端壁邊緣上,并且,關(guān)于與榫相關(guān)的平面,必須將平面理解為是面板形元件位于其中的平面。根據(jù)優(yōu)選實施例,組合元件還可顯示出以下特性中的一個或多個-榫和槽具有這樣的結(jié)構(gòu),使得它們能夠通過卡扣移動進入彼此;-榫和槽具有這樣的輪廓,使得能夠通過轉(zhuǎn)動移動以及通過朝著彼此的位移,使其進入相互接合的狀態(tài),所述移動與卡扣動作組合;
-將榫與面板形元件制成一體,優(yōu)選地,榫本身由用以形成面板形元件的基礎(chǔ)板材料制成;-槽位于面板形元件的側(cè)面中;-將槽與面板形元件制成一體,優(yōu)選地,槽本身由用以形成面板形元件的基礎(chǔ)板材料制成。此外,關(guān)于其材料,組合元件優(yōu)選地顯示出一個或多個以下特性中的一個或多個-面板形元件基本上由基礎(chǔ)板構(gòu)成,該基礎(chǔ)板是基于木材的壓制板;-面板形元件基本上由基礎(chǔ)板構(gòu)成,該基礎(chǔ)板由MDF或HDF形成;-面板形元件基本上由基礎(chǔ)板構(gòu)成,該基礎(chǔ)板由刨花板形成;-面板形元件由三聚氰胺板形成;-面板形元件包括輕質(zhì)板,可能具有另一種材料的邊框;-面板形元件被設(shè)計為空心板,或是設(shè)置有空心空間的板,例如,具有蜂窩狀芯部,可能具有另一種材料的邊框。上述材料提供了其相對便宜的優(yōu)點。當板本身不允許在其中形成輪廓時,邊框的使用是有用的,例如,具有蜂窩狀面板。然后,邊框可能由例如板條構(gòu)成,實際上可在板條中設(shè)置所需輪廓。根據(jù)第二獨立方面,本發(fā)明涉及一種包括至少兩個面板形元件的組合元件,所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,或者直接接合或者通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在一個面板形元件處包括榫或槽,所述榫或槽能夠與設(shè)置于另一面板形元件上或中間件上的槽或榫配合;其中,所述榫由開裂榫構(gòu)成,因此,所述開裂榫至少具有第一部分和第二部分,以及位于它們之間的裂縫;其中,僅在第一部分的外側(cè)處具有鎖定部分,并且,其中,榫通過轉(zhuǎn)動移動而安裝在槽中,其特征在于,榫和槽限定封閉平面,并且,裂縫延伸得比此封閉平面深;榫的上述兩個部分限定至少兩個接觸點,在所述接觸點處,在安裝狀態(tài)中榫和槽彼此接觸,其中第一接觸點由最靠近于封閉平面處的榫的第一部分與槽之間的接觸形成,第二接觸點由最遠離封閉平面處的榫的第二部分與槽之間的接觸形成;并且,第一接觸點定位成比第二接觸點更靠近封閉平面。從以下描述中,此第二方面的優(yōu)點將變得顯而易見。應(yīng)注意,優(yōu)選地,將封閉平面限定為面板形元件或中間件的在槽設(shè)置于其中的側(cè)部。根據(jù)第三獨立方面,本發(fā)明涉及一種包括至少兩個面板形元件的組合元件,所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,或者直接接合或者通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在一個面板形元件處包括榫或槽,所述榫或槽可與設(shè)置于另一面板形元件上或中間件上的槽或榫配合;其中,所述榫由開裂榫構(gòu)成,因此,所述開裂榫至少具有第一部分和第二部分,以及位于它們之間的裂縫;其中,在第一部分的外側(cè)處具有鎖定部分,而在第二部分的外側(cè)處具有不太明顯的鎖定部分,優(yōu)選地甚至沒有鎖定部分;其特征在于,榫和槽限定封閉平面,并且,榫的第二部分從封閉平面突伸出一定的長度,該長度小于榫的第一部分從封閉平面突伸出的長度的O. 75倍。從以下描述中,其優(yōu)點也將變得顯而易見。根據(jù)第四獨立方面,本發(fā)明涉及一種包括至少兩個面板形元件的組合元件,所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,直接地接合或通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在一個面板形元件處包括榫或槽,所述榫或槽可與設(shè)置于另一面板形元件上或中間件上的槽或榫配合;其中,所述榫由開裂榫構(gòu)成,因此,所述開裂榫至少具有第一部分和第二部分,以及位于它們之間的裂縫;其中,在第一部分的外側(cè)處具有鎖 定部分,而在第二部分的外側(cè)處具有不太明顯的鎖定部分,優(yōu)選地甚至沒有鎖定部分;其中榫的第一部分處的鎖定部分包括與槽上的鎖定表面配合的鎖定表面;并且其中,榫和槽限定封閉平面,所述裂縫延伸得如此深,使得其延伸得超過封閉平面;其特征在于,榫的第二部分從封閉平面伸出一定的長度,該長度小于鎖定表面距封閉平面定位的平均距離的I. 5倍,更好地,小于該距離的1.4倍。從以下詳細描述中,其優(yōu)點也將變得顯而易見。根據(jù)第五獨立方面,本發(fā)明涉及一種包括至少兩個面板形元件的組合元件,所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,直接地接合或者通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在一個面板形元件處包括榫或槽,所述榫或槽可與設(shè)置于另一面板形元件上或中間件上的槽或榫配合;其中,所述榫由開裂榫構(gòu)成,因此,所述開裂榫至少具有第一部分和第二部分,以及位于它們之間的裂縫;其中,在第一部分的外側(cè)處具有鎖定部分,而在第二部分的外側(cè)處具有不太明顯的鎖定部分,優(yōu)選地甚至沒有鎖定部分;其中,榫的第一部分處的鎖定部分包括與槽的鎖定表面配合的鎖定表面;并且其中,榫和槽限定封閉平面;其特征在于,榫的第一部分的在封閉平面與鎖定表面之間延伸的部分具有的平均厚度比榫的第二部分的平均厚度大。從以下描述中,其優(yōu)點也將變得顯而易見。根據(jù)第六獨立方面,本發(fā)明涉及一種包括至少兩個面板形元件的組合元件,所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,直接地接合或通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在一個面板形元件處包括榫或槽,所述榫或槽可與設(shè)置于另一面板形元件上或中間件上的槽或榫配合;其中,所述榫由開裂榫構(gòu)成,因此,所述開裂榫至少具有第一部分和第二部分,以及位于它們之間的裂縫;其中,該裂縫在接合狀態(tài)中保持自由;其中,在至少一個上述部分的外側(cè)處具有鎖定部分;并且其中,榫和槽限定封閉平面,并且,所述裂縫延伸得如此深,使得其延伸得超過封閉平面;其特征在于,在接合狀態(tài)中裂縫從封閉平面向內(nèi)越過一定的距離,該距離比榫從封閉平面伸出的最大距離大。該實施例提供這樣的優(yōu)點可使榫的一個或兩個部分具有相對大的彈性,而榫的突伸部分不必從封閉平面伸出得較遠。
根據(jù)第七獨立方面,本發(fā)明涉及一種包括至少兩個面板形元件的組合元件,所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,直接地接合或通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在一個面板形元件處包括榫或槽,所述榫或槽可與設(shè)置于另一面板形元件上或中間件上的槽或榫配合;其中,能夠通過轉(zhuǎn)動移動使榫和槽彼此接合進入相互鎖定的狀態(tài);其中,榫僅在一側(cè)上包括鎖定部分,例如,在可將榫從其轉(zhuǎn)動到槽中的一側(cè)上包括鎖定部分;并且,其中,鎖定部分包括與槽上的鎖定表面配合的鎖定表面;其特征在于,榫和槽具有這樣的結(jié)構(gòu),使得在轉(zhuǎn)動到彼此中的過程中朝向轉(zhuǎn)動移動的終點,必須克服力峰值,從而當再次從彼此中轉(zhuǎn)出時,也必須克服力。從以下描述中,其好處將變得顯而易見。根據(jù)第七方面的優(yōu)選實施例,榫在沒有鎖定部分的一側(cè)處包括這樣的一部分,其在轉(zhuǎn)入或轉(zhuǎn)出彼此的過程中理論上與槽上的一部分重疊,使得必須克服死點處的變形力。根據(jù)第七方面的另一優(yōu)選實施例,榫和槽在鎖定部分的高度處包括這樣的部分,其通過理論重疊規(guī)定,在轉(zhuǎn)動過程中使得必須克服死點處的變形力。
顯而易見地,本發(fā)明還涉及旨在與一個或多個其他元件一起形成根據(jù)任何之前的方面的組合元件的元件,其中,其至少設(shè)置有如上所述的榫或槽。本發(fā)明還涉及如上所述實現(xiàn)的轉(zhuǎn)角連接。應(yīng)注意的是,可任意組合所有上述以及下面還提到的方面,因為其并未顯示出任何矛盾的特性;因此根據(jù)所述方面之間可能的所有組合。而且,可將通過第一方面描述的所有輔助特性與第二、第三、第四、第五、第六和第七方面任意組合,這也是因為這種組合不會導(dǎo)致矛盾的特性。應(yīng)注意的是,在上述裂縫中,可具有彈性元件或填料,例如,用于支持可移動第一部分的彈性。根據(jù)第八方面,本發(fā)明涉及一種包括至少三個面板形元件的組合元件,所述面板形元件能夠通過轉(zhuǎn)角連接彼此接合,其特征在于,此組合元件包括至少兩個轉(zhuǎn)角連接,所述轉(zhuǎn)角連接具有提供鎖定的榫槽連接的接合部分,其中,這些轉(zhuǎn)角連接彼此不同之處至少在于,第一轉(zhuǎn)角連接包括可至少通過卡扣插入移動連接在一起的接合部分,而另一第二轉(zhuǎn)角連接包括這樣的接合部分,其或者可只通過轉(zhuǎn)動移動連接在一起,或能夠通過卡扣插入移動連接在一起,其中,第二轉(zhuǎn)角連接的卡扣作用比第一轉(zhuǎn)角連接的剛硬。通過利用這種不同的“第一”和“第二”轉(zhuǎn)角連接,尤其能實現(xiàn)在面板形元件能夠轉(zhuǎn)動到彼此中的位置上應(yīng)用“第二”轉(zhuǎn)角連接的可能性,使得實現(xiàn)堅固的連接,而在只能使用卡扣連接的位置上,則可應(yīng)用“第一”轉(zhuǎn)角連接,使得可能那里通過卡扣移動進行平穩(wěn)的裝配。優(yōu)選地,第一轉(zhuǎn)角連接和第二轉(zhuǎn)角連接允許能夠通過轉(zhuǎn)動移動能夠?qū)⑾鄳?yīng)的榫和槽連接在一起。根據(jù)第一可能性,至少通過在第一轉(zhuǎn)角連接處應(yīng)用開裂榫并在第二轉(zhuǎn)角連接處應(yīng)用完整榫來實現(xiàn)上述差異。因而開裂榫更具有彈性,并允許平穩(wěn)的卡扣作用。根據(jù)第二可能性,兩個轉(zhuǎn)角連接都具有開裂榫,并且,至少(且優(yōu)選地基本上)通過將這些開裂榫實現(xiàn)得彼此不同而實現(xiàn)上述差異。更具體地,至少(且優(yōu)選地基本上)通過開裂榫的裂縫的結(jié)構(gòu)的差異來實現(xiàn)卡扣作用中的硬度差異。通過適應(yīng)其形狀,這些裂縫允許以平穩(wěn)的方式選擇所述硬度。
優(yōu)選地,通過應(yīng)用任何以下可能性或其其任何組合,來實現(xiàn)該差異-這樣實現(xiàn)兩個轉(zhuǎn)角連接的裂縫,使得相應(yīng)裂縫與最近的側(cè)壁之間的最薄材料部分分別顯示出不同的厚度;-這樣實現(xiàn)兩個轉(zhuǎn)角連接的裂縫,使得一個裂縫延伸得比另一裂縫深,換句話說,其顯示出不同的深度;-這樣實現(xiàn)兩個轉(zhuǎn)角連接的裂縫,使得裂縫相對于面板形元件以不同的角度延伸。該第八方面對于此類型的轉(zhuǎn)角連接特別有利,其中,榫僅在一側(cè)上具有鎖定部分,更具體地,在榫的最可移動的部分上具有鎖定部分。根據(jù)第九方面,本發(fā)明涉及一種包括至少兩個面板形元件的組合元件,所述面板形元件可通過提供鎖定的榫槽連接的接合部分通過轉(zhuǎn)角連接而彼此接合,其中,榫在一側(cè)上包括鎖定部分,而在另一側(cè)上沒有鎖定部分或包括不太明顯的鎖定部分且由此是不對稱·的,并且其中,榫槽連接是這樣的類型,其允許通過轉(zhuǎn)動移動將榫安裝在槽中;其特征在于,在截面中看,槽基本上是對稱的,優(yōu)選地,是完全對稱的。在這里,獲得這樣的優(yōu)點可用指形纟先刀(finger milling cutter)簡單地形成這種槽,并且,可將這種槽實現(xiàn)為死端槽(dead end groove),當通過傳統(tǒng)的大統(tǒng)刀(milling tool,磨統(tǒng)工具)實現(xiàn)槽時,其是不可能的。通過使用對稱槽,產(chǎn)生新的應(yīng)用可能性。此外,在這里,可對非對稱的槽應(yīng)用相同的榫,使得,對于榫來說,可應(yīng)用同一組銑刀等,不管其旨在與對稱的還是不對稱的槽配合。根據(jù)第十方面,本發(fā)明涉及一件家具或家具部件形式的組合元件,其特征在于,其包括多個用作壁的面板形元件,其以元件的組合形式形成至少兩個轉(zhuǎn)角,其特征在于,在至少一個轉(zhuǎn)角的位置處,在相鄰壁之間使用包括薄膜鉸鏈(film hinge)的轉(zhuǎn)角連接,而在至少一個另一轉(zhuǎn)角的位置處,使用具有機械鎖定的接合部分的轉(zhuǎn)角連接,更具體地,使用鎖定的榫槽連接。組合元件中的這兩種類型的轉(zhuǎn)角連接的組合允許整體以結(jié)構(gòu)簡單的方式設(shè)計,而同時可以有效且平穩(wěn)的方式裝配。此第十方面在這樣的實施例中特別有利在組合狀態(tài)中,所述四個壁垂直于相同平面延伸,例如抽屜的側(cè)壁,其均垂直地豎立在底部的平面上。當所述壁在周圍彼此鄰接時,并且當所述壁按照任何以下可能性組合時,獲得了能夠以特別平穩(wěn)的方式實現(xiàn)并也可以平穩(wěn)的方式裝配的組合元件-用作一組至少通過薄膜鉸鏈連接在一起的三個壁,以及第四壁,所述第四壁緊接其端部能夠通過機械鎖定的接合部分與這組三個壁的端部連接;-用作一組至少通過薄膜鉸鏈連接在一起的四個壁,其然后形成三個轉(zhuǎn)角連接,并且其中,在這組的端部上具有機械鎖定的接合部分,通過機械鎖定的接合部分可實現(xiàn)第四轉(zhuǎn)角連接;-用作兩個壁的兩組,其中,每組的壁通過薄膜鉸鏈相互地附接至彼此,而緊接每組的自由端具有接合部分,允許在這兩組的壁之間實現(xiàn)鎖定的轉(zhuǎn)角連接。顯而易見地,第十方面旨在特別是當制造抽屜時應(yīng)用,其中,所述四個壁形成抽屜
的豎直壁。根據(jù)第十一方面,本發(fā)明涉及一種組合元件,其中,此組合元件是抽屜,其中,此抽屜包括至少兩個側(cè)壁和旨在形成抽屜的可見前側(cè)的前面板,其特征在于,所述前面板直接附接至側(cè)壁,其中,通過機械鎖定接合來實現(xiàn)至少與一個側(cè)壁的連接,優(yōu)選地,通過機械鎖定接合來實現(xiàn)分別與兩個側(cè)壁的連接,并且其中,前面板形成在所述側(cè)壁的前向端部處將側(cè)壁彼此連接的唯一豎直壁。由于此設(shè)計的原因,獲得了結(jié)構(gòu)簡單的抽屜組成。根據(jù)第十一方面的優(yōu)選實施例,進一步地,這種組合元件的特征在于,用榫槽形式的輪廓形成機械鎖定接合,其包括阻礙(更具體地,阻止)榫槽移動分離的鎖定部分,其中,槽位于前面板的后側(cè)中,而榫位于側(cè)壁的前向端部的遠側(cè)上。因此,然后可將前側(cè)簡單地下壓在側(cè)壁上。而且,然后前側(cè)僅須設(shè)置有相對簡單的槽輪廓。當家具制造商從另一制造商獲得除了前面板以外的抽屜的所有部件時,此后者是有用的。然后,家具制造商將不必形成復(fù)雜的榫輪廓,而僅須在前面板上提供槽輪廓,這可通過便宜的指形銑刀來實現(xiàn)。在抽屜的情況中,應(yīng)注意的是,并不排除壁局部具有非直線的路線,例如,局部凹成U形的后壁,例如,為了形成用于電纜的打開通道。而且,在某些應(yīng)用中,可能出現(xiàn)這樣的情況預(yù)期轉(zhuǎn)角連接并不位于抽屜的轉(zhuǎn)角上,例如,當側(cè)壁的后向端部延伸得超過后壁時。也可能在抽屜中具有隔離件。根據(jù)第十二方面,本發(fā)明涉及一種包括兩個或更多個面板形元件的組合元件,其 中,這些面板中的至少兩個均包括接合區(qū)域,在所述接合區(qū)域中,具有分別在相應(yīng)接合區(qū)域的縱向方向上延伸的輪廓的形式的接合部分;其中,這些輪廓允許所述面板形元件以機械鎖定的方式使彼此接合,并且與平面成一定角度地接合以形成轉(zhuǎn)角連接;其中,該輪廓包括榫和槽,以及鎖定部分;其特征在于,在裝配狀態(tài)中,在轉(zhuǎn)角連接的位置處(更具體地,在所述輪廓的位置處)還提供粘合劑連接(更具體地,是膠粘劑連接)。通過將鎖定接合與膠粘劑連接組合,產(chǎn)生這樣的優(yōu)點一開始,能夠進行平穩(wěn)且正確地裝配,而在膠粘劑硬化之后,實現(xiàn)特別堅固的組合元件。應(yīng)注意的是,還可在本發(fā)明的所有其他方面中應(yīng)用這種額外的膠粘劑連接或通過粘合劑的粘附。根據(jù)第十三方面,本發(fā)明涉及一種組合元件,其中,此組合元件是使用由位于相同平面中的框架面板形成的框架的一件家具,其特征在于,在框架的一個或多個以及優(yōu)選地所有轉(zhuǎn)角上,形成有鎖定接合形式的轉(zhuǎn)角連接,具有允許框架面板能夠通過卡扣移動連接在一起的接合部分。以此方式,能夠以簡單的方式構(gòu)成框架,例如,柜門的框架。最后,根據(jù)第十四方面,本發(fā)明涉及一種包括兩個或更多個面板形元件的組合元件,其中,這些面板形元件中的至少兩個均分別包括接合區(qū)域,在接合區(qū)域中,具有分別在相應(yīng)接合區(qū)域的縱向方向上延伸的輪廓的形式的接合部分;其中,這些輪廓允許所述面板形元件能夠以機械鎖定的方式且成一定角度彼此接合;其中,該輪廓包括榫和槽;其中,組合元件包括幫助面板形元件的正確相互裝配的輔助裝置,所述輔助裝置通過能夠與相應(yīng)凹槽(recess)配合的突起部形式的三維形狀元件形成;其特征在于,在相應(yīng)輪廓上的截面方向上看,突起部整個地或大部分地延伸通過榫的輪廓,所述突起部優(yōu)選地是突伸插頭的形式,而凹槽位于包括槽的面板形元件處,并優(yōu)選地實現(xiàn)為膛孔(bore)的形式。在截面中看,突起部相對于榫的具體定位提供了多種優(yōu)點,如從詳細描述中將變得顯而易見的。所述輔助裝置被設(shè)計為,用于防止面板形元件在相互移位的位置(shiftedposition,錯位的位置)中彼此接合,和/或用于防止某人嘗試將錯誤的面板接合在一起。從以下描述和所附權(quán)利要求中,本發(fā)明的其他特性將變得顯而易見。為了更好地示出本發(fā)明的特性,在下文中,以沒有任何限制性的實例的方式,參考附圖描述了一些優(yōu)選實施例,其中圖I示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的組合元件;圖2以更大的比例示出了根據(jù)圖I中的線II-II的截面圖;圖3以更大的比例示出了圖2中用F3表示的部分;圖4和圖5示出了實現(xiàn)圖3的連接的兩種方式;圖6以更大的比例示出了圖5中用F6表示的部分;圖7示出了根據(jù)圖4中的線VII-VII的截面,排除了包括槽的面板;圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的另一組合元件; 圖9以更大的比例示出了根據(jù)圖8中的線IX-IX的截面;
圖10示出了與圖9的視圖相似的視圖,然而,是一個變型;圖11示出了接合的一個具體實施例,其中待接合的部分處于拆開狀態(tài)中;圖12示出了用于實現(xiàn)圖11所示的槽的具體技術(shù);圖13示出了與圖11的視圖相似的視圖,然而,處于接合狀態(tài)中;圖14示出了一件辦公室家具形式的組合元件,在該家具中應(yīng)用了兩個如圖13所示的連接;圖15至圖19涉及根據(jù)本發(fā)明的組合元件,其實現(xiàn)為抽屜形式,其中,圖17以更大的比例示出了圖15中用F17表示的部分,圖18是以更小的比例根據(jù)箭頭F18的視圖,圖19以更大的比例且以裝配狀態(tài)示出了用F19表示的部分;圖20是示出了一組四個通過薄膜鉸鏈彼此連接的豎直壁的頂平面圖;圖21示出了圖20中的一組壁,所述壁處于裝配狀態(tài)中以形成抽屜;圖22示出了根據(jù)本發(fā)明的抽屜的變型,是與圖22相似的視圖;圖23示出了本發(fā)明的組合元件的一個部分;圖24示出了具有根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)的框架的家具面板;圖25同樣示出了圖24中用F25表示的部件;圖26示出了根據(jù)圖25中的箭頭F26的視圖;圖27示出了圖24中用F27表示的部分;圖28以更大的比例示出了根據(jù)圖24中的線XXVIII-XXVIII的截面;圖29和圖30示出了根據(jù)本發(fā)明可應(yīng)用的轉(zhuǎn)角連接的另兩個具體實施方式
。在圖I和圖2中,示出了根據(jù)本發(fā)明的組合元件I的實例,其為一件家具的形式,更具體地,是一櫥柜,其基本由以一定角度彼此連接的面板形元件構(gòu)成。面板形元件通常具有附圖標記2,然而,為了區(qū)分,用2A,2B, 2C和2D表示,其中,在實例中,這些形成右側(cè)壁3、底壁4、左側(cè)壁5和頂壁6。此外,這件家具包括壁腳板7、后部8和兩個擱架9-10。如從圖2至圖6的不同視圖中顯而易見的,相應(yīng)的面板形元件2包括接合區(qū)域11-12,在該區(qū)域中,具有分別在相應(yīng)接合區(qū)域的縱向方向上延伸的輪廓形式的接合部分13-14,其中,這些輪廓允許每次兩個面板形元件2能以鎖定方式且以一定角度彼此接合。在所示實例中,在這里使用具有開裂榫15的形式的輪廓的接合部分13-14,開裂榫15與槽16配合。從DE 20 2009 008 825 Ul中同樣已經(jīng)得知這種類型的具有接合部分的轉(zhuǎn)角連接,其同樣使用開裂榫和槽。更具體地,將接合部分13-14基本上實現(xiàn)為榫15和槽16形式的輪廓,其包括鎖定裝置17-18,該鎖定裝置在接合狀態(tài)中阻礙榫15和槽16的移動分離,更具體地,阻止該移動分離。如所示出的,這些鎖定部分17-18優(yōu)選地實現(xiàn)為肋部或邊緣,其形成所述輪廓的部分。如所示出的,這里示出了,分別地,榫15位于相應(yīng)面板形元件2 (更具體地,是圖3中的2D)的遠端19上,而槽16位于另一面板形元件2 (更具體地,是圖3中的2C)的側(cè)面20中,換句話說,位于其大表面之一中。在實例中,接合區(qū)域11然后由相應(yīng)面板形元件的小端邊緣(榫位于其上)形成。然后,接合區(qū)域12相應(yīng)地由另一面板形元件的區(qū)域(這種板形邊緣的所述小端邊緣與該區(qū)域鄰接)構(gòu)成。榫15由開裂榫構(gòu)成,因此,所述開裂榫具有至少兩個部分21-22,以及位于其之間的裂縫23。該裂縫由分別位于部分21和22上的側(cè)部24和25限定以及由底部26限定。所述兩個部分21和22 (在下文中分別叫做第一部分21和第二部分22)在所示實例中具有不同的長度,分別為LI和L2。應(yīng)注意的是,根據(jù)未示出的變型,榫還可能由不止兩個部分構(gòu)成,例如,當在裂縫·中應(yīng)具有平行的額外材料部分時??梢赃@么說,將之前設(shè)計的裂縫分成兩個裂縫。圖中所示的部分21-22的外側(cè)27-28與槽16的側(cè)壁29-30配合。此外,槽16具有底壁31。如所示出的,此底壁在形狀方面優(yōu)選地適合于不同的長度LI和L2,由此顯示出更深的部分32和不太深的部分33,由此額外的材料34保持在不太深的部分33的位置處。保持這種材料部分34對于T形連接來說不太重要,然而,對于單次折疊轉(zhuǎn)角連接來說確實很重要,以通過此方式保持更穩(wěn)定的整體,并避免與槽相接的材料的側(cè)向折斷的危險。因此,優(yōu)選地,接合狀態(tài)中的底壁31的部分32和33優(yōu)選地保持距部分21和22的最遠遠端不大于2_,換句話說,遵循榫15的整體形狀。在側(cè)壁29中,形成有凹槽35,使得位于其前面的部分用作鎖定部分18。鎖定部分17和18限定配合的鎖定表面36-37。鎖定部分17位于榫的所述第一部分21上。應(yīng)注意的是,如圖所示,第一部分21設(shè)置有所述鎖定部分17,而如所示出的,第二部分22優(yōu)選地沒有鎖定部分。如圖5所示,這種構(gòu)成允許能通過轉(zhuǎn)動移動W將榫輕松地轉(zhuǎn)到槽中,在接合部分中不產(chǎn)生較大的力。然而,本發(fā)明并不排除在第二部分22上也有鎖定部分,其優(yōu)選地沒有鎖定部分17那么明顯。在圖4中用虛線將這種不太明顯或因而更小的鎖定部分示出為一個實例,并用附圖標記38表示,其中,將此鎖定部分實現(xiàn)為局部突起部,其能夠與也用虛線示出的凹槽39配合。根據(jù)本發(fā)明,在榫15的截面中看,裂縫23包括至少一個這樣的側(cè)部,在截面中看,其路線與和榫相關(guān)的主方向Dl偏離,優(yōu)選地,相對于所述主方向Dl以一定角度延伸。在所示實例中,甚至將兩個側(cè)部24和25都實現(xiàn)為傾斜的,在所述實例中彼此平行,使得,整體地看,榫中的裂縫23相對于所述主方向傾斜地延伸。在這里,整體地看,與榫15的第一部分21相接的側(cè)部24沿相對于所述主方向Dl傾斜的這樣的方向延伸,使得,此側(cè)部24從裂縫23的遠端朝向近端接近表面40,所述表面40位于與開裂榫的第一部分21相同的一側(cè)上,換句話說,在這樣傾斜的方向上,使得,與其中裂縫不傾斜的實施例相比,第一部分21和/或第一部分21設(shè)置于其上的面板形元件的部分整體地朝著近端變得更薄。由此顯而易見地,第一部分21能夠以相對平穩(wěn)的方式彈性地位移。整體地看,裂縫23的與第二部分22相接的側(cè)部25相對于所述主方向Dl傾斜地延伸,因此此側(cè)部從裂縫的遠端朝著近端變得遠離表面41,所述表面41位于與第二部分22相同的一側(cè)上,或者,換句話說,此側(cè)部25以傾斜的方式在與側(cè)部24相同的方向上延伸離開。在所示實例中,這有助于第一部分22的底部變得更堅固且穩(wěn)定。在這里,這樣設(shè)計整體,使得,第一部分21 (特別是其鎖定部分17)能夠以比第二部分22更平穩(wěn)的方式彈性地位移,而后者是剛性的。因為第一部分21比第二部分22長,但是甚至更因為第一部分21與薄材料部分(所述薄材料部分通過面板形元件2D的裂縫23而割斷出來,即,位于裂縫的側(cè)部24與表面40之間的實際面板形元件的部分)鄰接且由其承載,所以實現(xiàn)鎖定部分17的平穩(wěn)彈性移動。因為側(cè)部24在所示方向上傾斜地延伸,所以較薄的材料部分保持于裂縫的位于最內(nèi)部的端部旁邊,其還位于距鎖定部分較大的距離處,這有助于該材料部分高度處的平穩(wěn)彈性彎曲。顯而易見地,對于“裂縫”,既要將其理解為分開榫的部分又要將其理解為其在面 板形元件中更深的延伸部。在實例中,側(cè)部24的整體方向和/或裂縫23的整體或平均方向D2從主方向Dl偏離Al表示的角度范圍。此角度的大小優(yōu)選地處于2和20度之間。通過具有正常強度的接合,優(yōu)選地,將使用2和8度之間的角度Al,優(yōu)選地,使用4度大小的等級。當希望不太剛性(緊,stiff)的接合(換句話說,可平穩(wěn)地卡扣在一起的接合)時,優(yōu)選地將使用8至20度的角度Al。在所示實例中,榫15位于相應(yīng)面板形元件的小面處。在這里,對于屬于榫的主方向D1,必須將該方向理解為面板形元件2D位于其中的平面。如所示出的,榫15相對于面板形元件(所述榫位于該面板形元件上)的中心平面M位于偏心的地方,其中,至少在榫朝著其偏心位移的側(cè)部處,組合元件I在面板形元件之間形成內(nèi)轉(zhuǎn)角。更具體地,整體地看,榫以這樣的方式位于面板形元件I的中心之外,使得,其位于更靠近與內(nèi)轉(zhuǎn)角22相抵的側(cè)部處而不是相對的側(cè)部處。通過轉(zhuǎn)動移動W將榫15安裝在槽16中,例如圖5所示,其中,轉(zhuǎn)入的面板形元件(在此情況中是2B,處于直角狀態(tài)中)獲得其最終位置。沿著所示組合元件的內(nèi)轉(zhuǎn)角的側(cè)部進行轉(zhuǎn)動移動W?;蛘咄ㄟ^沿相對方向的轉(zhuǎn)動移動,或者通過沿平行于榫的方向?qū)⒚姘逍卧谋舜死龌虺槌?,而釋放兩個面板形元件。應(yīng)注意的是,還能夠通過卡扣移動,通過使面板形元件相互平移移動S (如圖4所示)而將面板形元件連接在一起。在這里,榫15通過卡扣移動安裝在槽16中,例如,通過將具有榫15的相應(yīng)面板形元件沿其平面朝著槽16壓入。在所示實施方式中,這樣來實現(xiàn)鎖定部分17可執(zhí)行側(cè)向彈性移動(可能與兩個鎖定部分17-18的材料中的微小彈性壓縮組合),并且,此鎖定部分17能夠以此方式接合在鎖定部分18的后面,無論是否與榫和槽的材料中的一些更大的壓縮相結(jié)合都是如此。優(yōu)選地,裂縫23具有的寬度等于或大于鎖定元件17在卡扣在一起的過程中相對于其所屬的面板形元件執(zhí)行的最大側(cè)向位移。此外,槽16的入口具有小插入角A2,其優(yōu)選地小于40度,更好地,為大約30度的等級。整體地看,將榫制造成圓錐形的,具有由第二部分22的外側(cè)和第一部分21的鎖定部分的外側(cè)形成的圓錐形側(cè)部。顯而易見地,圖中所示的實例示出了這樣構(gòu)造的榫15和槽16,使得,能夠通過經(jīng)由平移的卡扣移動,以及通過轉(zhuǎn)動移動,即以兩種方式(可由安裝人員選擇),使其進入彼此。從分別示出了用于相同形狀的榫和槽的兩種接合技術(shù)的圖4和圖5中,這變得顯而易見。如所示出的,優(yōu)選地在面板形元件中在一塊中獲得榫15和槽16,例如,通過銑削處理(milling treatment)。在這里,榫15位于相應(yīng)面板形元件的小面上,而槽設(shè)置于相應(yīng)面板形元件的側(cè)部中。如圖所示,面板形元件優(yōu)選地由覆層板形成,優(yōu)選地,分別在兩側(cè)上具有覆蓋層42 和43。這優(yōu)選地涉及一種三聚氰胺板,由此,涉及一種設(shè)置有層壓覆層的板。特別地,層壓層應(yīng)至少包括設(shè)置有樹脂且壓緊在板上的裝飾層構(gòu)成,與其他層組合或不組合。其實例是HPL (高壓層壓板)或DPL (定向壓力層壓板)。也可應(yīng)用薄膜、漆層等,或任何其他形式的覆層。基礎(chǔ)板本身優(yōu)選地由MDF,HDF或刨花板構(gòu)成。雖然刨花板通常不像MDF或HDF —樣穩(wěn)定并將更容易碎裂,但是,刨花板對于家具來說是優(yōu)選的,因為其重量更輕,當為了美觀原因而選擇與相對厚(例如,具有18mm或更大的厚度)的壁合作時,這甚至是更重要的。本發(fā)明有助于也以有效的方式在刨花板材料中實現(xiàn)這種輪廓。在邊緣上,面板形元件可設(shè)置有精整帶44,例如,合成材料的層壓帶或精整帶,例如,ABS帶。圖I和圖7還示出,通過使這種精整帶在槽16的遠端上延伸,換句話說,通過提供直的帶覆層,以如在DE 20 2009 008825 Ul中描述的方式,而通過這種精整帶擋住榫和槽的端部使其看不到。在制造商處實現(xiàn)這種帶覆蓋。根據(jù)本發(fā)明的所述第二方面,在所示實例中,還應(yīng)用支撐點45-46的具體分布,這樣與裂縫23組合,所述裂縫至少比榫的突伸部分延伸得深,換句話說,超過封閉平面47。這里,將第一接觸點定義為位于最靠近封閉平面47,處于槽與榫15的第一部分21之間的接觸,而將第二接觸點46定義為位于離封閉平面47最遠,處于槽與榫的第二部分22之間的接觸。存在這樣的特性,即,第一接觸點45定位成比第二接觸點46更靠近封閉平面47。因此,一方面,對接合中的力獲得更好的力分布。而且,當裝配一件家具時實現(xiàn)了在中間位置中,其中,將一個面板形元件以槽16向上的形式放下,而另一面板形元件設(shè)置成榫15向下指向,可實現(xiàn)此第二面板不會過快地傾斜以向下折疊,即使某人使它這樣做。應(yīng)注意的是,在接合狀態(tài)中,封閉平面47通常由與面板表面40重合的平面構(gòu)成,槽16終止于面板表面40中。如所示出的,在槽16的入口上,在榫從其轉(zhuǎn)入槽中的一側(cè)處,可在邊緣49上實現(xiàn)優(yōu)選地有角度的切口 48,其允許更平穩(wěn)的轉(zhuǎn)入。圖中所示的實施方式還應(yīng)用本發(fā)明的第三獨立方面。與其結(jié)合,分別用LI和L2表不榫15的第一部分21和第二部分22的長度,而用L3表不封閉平面37的中心位于相應(yīng)板的表面內(nèi)的距離。根據(jù)第三方面,榫15是裂縫,鎖定部分17存在于第一部分21的外側(cè)上,而在第二部分的外側(cè)上,具有不太明顯的鎖定部分,優(yōu)選地甚至沒有鎖定部分。仍根據(jù)第三方面的特性,榫15的第二部分22從封閉平面47突伸出長度L2,其小于榫15的第一部分21從封閉平面47伸出的長度LI的O. 75倍。通過考慮此比例,獲得這樣的優(yōu)點一方面,當相對地看第二部分不過多地阻礙時,可將榫平穩(wěn)地轉(zhuǎn)入,而實際上可在第一部分上實現(xiàn)這種接合和鎖定。而且,然后可將槽的底壁的位于不太深的地方的部分成比例地實現(xiàn)為甚至更不太深的,這樣使得槽的壁變得特別堅固。所示實施方式還示出了本發(fā)明的第四獨立方面,其中,裂縫23延伸得如此深,使得其延伸至超過封閉平面47,進一步,榫15的第二部分22從封閉平面47突伸出長度L2,其小于鎖定表面36-37離封閉平面的平均距離L3的I. 5倍。因此實現(xiàn)了第二部分22突伸出的距離相對于第一部分21接合的位置受限制。通過此限制,排除以下情況在接合過程中使部分22伸出得過遠感覺不方便。為了確保穩(wěn)定的接合,長度L2優(yōu)選地大于L3。其中,因為所示實施方式還示出了這樣的特性在封閉平面47和鎖定表面36-37之間延伸的第一部分21的部分顯示出的平均厚度比第二部分22的平均厚度T2大,所以,此實施方式還形成本發(fā)明的第五方面的一個實例。顯而易見地,通過這種比例,從榫15的 相同總厚度開始,獲得第一部分21變得更堅固且穩(wěn)定,由于其承載鎖定部分并由此承載更多力這個事實,這是很重要的。顯而易見地,第五方面對于以下實施方式特別有利如所示出的,將榫偏心地放置,并且,裂縫比榫的底部更深地延伸入面板形元件。因此,由此獲得雖然第一部分同樣更穩(wěn)定且堅固,但是仍可產(chǎn)生相當大的彈性可動性,因為,可以說,通過面板形元件的與第一部分21鄰接的切口材料部分使第一部分21延伸。應(yīng)注意的是,Tl優(yōu)選地是在距離LI上延伸的部分的平均厚度,和/或從長度L的一半測量的其厚度,而T2是第二部分22的平均厚度,和/或從長度L2的一半測量的其厚度??筛鶕?jù)制造商希望使用的標準來應(yīng)用兩種可能性。根據(jù)第六方面,裂縫23從封閉平面47向內(nèi)伸入面板形元件2的深度(換句話說,距離L4)比榫15從封閉平面伸出的最大距離LI大。顯而易見地,這對第一部分21的可動性是有利的。此外,由此可將出現(xiàn)的變形朝著后部更多地傳送,使得第一部分21的末端相對于鎖定部分位置處的變形具有更小的負載。根據(jù)導(dǎo)言中提到的第七方面,榫和槽具有這樣的結(jié)構(gòu),使得,當朝向轉(zhuǎn)入移動結(jié)束時轉(zhuǎn)動到彼此中時,必須克服力的峰值,使得當再次從彼此中轉(zhuǎn)出時,也必須克服力,這樣通過轉(zhuǎn)動移動,其中,將接觸保持在邊緣49邊上,如圖6中的接觸點50和51所指示的。以此方式實現(xiàn)了 將保持裝置或阻擋裝置集成在接合本身中,然后其至少提供阻礙榫和槽(以及由此面板形元件)轉(zhuǎn)出彼此的減速效果。這在裝配過程中也是有用的,如上所述,以便在裝配一件家具的過程中在某些中間位置防止一個面板形元件(其暫時直立地設(shè)置于另一面板形元件中)將相對于另一面板形元件向下折疊。如圖6所示,這能夠通過以下方式來實現(xiàn)在榫上沒有鎖定部分存在的側(cè)部處,提供部分52,其在轉(zhuǎn)入或轉(zhuǎn)出彼此的過程中,理論上與槽上的部分53重疊,使得,必須克服死點處的力(更具體地,變形力)。根據(jù)一個同樣在圖6中示出的替代方式,鎖定部分的高度處的榫和槽可包括這樣的部分,其通過理論重疊36A在轉(zhuǎn)動過程中使得必須克服死點處的變形力。顯而易見地,可將兩種可能性組合或不組合。而且,可這樣實現(xiàn)輪廓,使得,在接合狀態(tài)中,保持張力,特別是所謂的預(yù)張力。
顯而易見地,可在組合元件(例如一件家具)上的各種位置上應(yīng)用所述接合,以實現(xiàn)轉(zhuǎn)角連接,或者是通常的轉(zhuǎn)角連接或T形連接,或甚至是交叉形狀的連接。然而,這并不意味著,必須同樣地實現(xiàn)這種組合元件的所有轉(zhuǎn)角連接。應(yīng)注意的是,本發(fā)明特別針對這樣的實施方式,其中,榫同樣地提供接合效果,其中,由此榫保持不受外部元件(所述外部元件在接合過程中對榫起作用,例如,楔形物等,將其敲入榫的裂縫,例如,其中,如從US7,654,055中得知的)的影響。實際上,榫同樣可包括固定地屬于榫的元件,并且,其可支撐榫所供應(yīng)的接合力,例如,彈性帶或設(shè)置于榫的裂縫中的質(zhì)量塊。進一步,應(yīng)注意的是,在可適用的地方,本發(fā)明并不局限于在裝配使用狀態(tài)中在水平方向上延伸的轉(zhuǎn)角連接,然而,還可能應(yīng)用于在其他方向(例如,豎直方向)上延伸的轉(zhuǎn)角連接。獲得在垂直方向上延伸的連接的一個實例,其意味著,接合區(qū)域在豎直方向上延伸,例如,當通過本發(fā)明的轉(zhuǎn)角連接將櫥柜的兩個側(cè)壁與后壁連接時,與上述DE 20 2009 008825U1的圖54-55中示出的類似?!?br>
應(yīng)注意的是,對于以上應(yīng)用的術(shù)語“接合區(qū)域”,必須將面板形元件的部分理解為,所述輪廓(例如,槽輪廓或榫輪廓)在其中延伸。在這里,這可能涉及一種邊緣區(qū)域,即,位于面板形元件的邊緣上或直接在其附近的區(qū)域,以及明顯遠離面板形元件的邊緣的區(qū)域,例如,當此區(qū)域的目的是在面板形元件之間形成T形接合。還應(yīng)注意的是,根據(jù)本發(fā)明,對于“組合元件”,必須將元件理解為,其處于“組合”以及處于“進一步組合”的狀態(tài)中。這還意味著,例如,也已經(jīng)將尚未裝配的和仍封裝的平裝家具件(其在裝配狀態(tài)中顯示出本發(fā)明的一個或多個特性)認為是“組合元件”。當使用“中間件”時,所述中間件為應(yīng)用在兩個面板形元件之間的轉(zhuǎn)角上的元件,其中,在至少一個面板形元件與中間件之間出現(xiàn)相應(yīng)的接合。例如,在W02010/070605的圖64中示出了使用中間件的一個實例。當指出裂縫的一側(cè)具有偏離路線時,實際上,指的是該裂縫的側(cè)部的基本部分,由此,例如,裂縫起點或終點處的非倒圓部分,傾斜的部分,等等。應(yīng)注意的是,對于鎖定表面”,也可能理解為線接觸。對于從主方向Dl偏離地延伸的側(cè)部,還可理解為具有階梯形路線的側(cè)部。而且,例如,側(cè)部24可能在大部分上與方向Dl平行地延伸,以僅在裂縫的最深端旁邊朝著表面40彎曲。不言而喻地,根據(jù)第二至第七方面的實施方式并非必須具有帶有傾斜延伸的裂縫23的榫15。在這種情況中,例如,裂縫也可能與相應(yīng)的主方向Dl平行地延伸,例如,如圖3中的虛線23A所指示的。在圖8和圖9中,示出了導(dǎo)言中提到的第八方面的第一可能性。因此,所示的組合元件I包括至少三個(在此情況中,甚至不止三個)面板形元件2,其能夠通過轉(zhuǎn)角連接54-55和56-57彼此接合。在這里,組合元件包括具有接合部分的轉(zhuǎn)角連接,其提供鎖定的榫槽連接。這些轉(zhuǎn)角連接(一方面,54-55,另一方面,56-57)彼此的不同之處在于,這種“第一”轉(zhuǎn)角連接54-55包括至少能夠通過卡扣插入移動連接在一起的接合部分,而這種“第二”轉(zhuǎn)角連接56-57包括只可通過轉(zhuǎn)動移動連接在一起的接合部分56-57。在這里,應(yīng)注意的是,“第一”轉(zhuǎn)角連接54-55和“第二”轉(zhuǎn)角連接都允許,能通過轉(zhuǎn)動移動將相應(yīng)的榫和槽連接在一起。在圖9中,通過在每個第一轉(zhuǎn)角連接54-55處應(yīng)用開裂榫15而在每個第二轉(zhuǎn)角連接56-57處應(yīng)用完整榫15,來實現(xiàn)所述差異。在圖10中,示出了第二可能性,其中,兩個轉(zhuǎn)角連接(一方面,54-55,另一方面,56-57)具有開裂榫,并至少(且優(yōu)選基本上)通過實現(xiàn)這些彼此不同的開裂榫15,更具體地,通過開裂榫15的裂縫23A-23B的結(jié)構(gòu)中的差異,來實現(xiàn)上述差異。在圖10的實例中,通過以下特性的組合來實現(xiàn)該差異-實現(xiàn)兩個不同的轉(zhuǎn)角連接的裂縫23A-23B(由此,一方面,在頂部上,另一方面,在底部),使得每次相應(yīng)裂縫與最接近的側(cè)壁之間的最薄材料部分顯示出不同的厚度TA-TB(其中,在此情況中,TA小于TB);-實現(xiàn)兩個不同的轉(zhuǎn)角連接的裂縫23A_23B(由此,一方面,在頂部上,另一方面,在 底部),使得一個裂縫23A延伸得比另一裂縫23B深,換句話說,具有不同的深度DA-DB (其中,在此情況中,DA大于DB);-實現(xiàn)兩個不同的轉(zhuǎn)角連接的裂縫23A-23B(由此,一方面,在頂部上,另一方面,在底部),使得裂縫23A-23B相對于面板形元件以不同的角度XA-XB延伸。顯而易見地,其結(jié)果是,可將圖10的最上面的轉(zhuǎn)角連接卡扣在彼此中,不像底部處的轉(zhuǎn)角連接那樣堅固。在圖9和圖10的實例中,兩個轉(zhuǎn)角連接的開裂榫是這種類型的,其中,榫僅在一側(cè)上具有鎖定部分17,更具體地,在榫的最可移動的部分上具有鎖定部分。圖8,圖9和圖10還示出了這樣的特性至少一個面板形元件(在此情況中,是上壁6)用作封閉件58,通過至少兩個轉(zhuǎn)角連接54-55,使封閉件58通過卡扣插入移動與其他面板形元件接合,其中,這兩個轉(zhuǎn)角連接實現(xiàn)為所述“第一”轉(zhuǎn)角連接,而將組合元件中的多個其他轉(zhuǎn)角連接56-57 (在此情況中,是剩余的最下面的轉(zhuǎn)角連接)實現(xiàn)為所述“第二”轉(zhuǎn)角連接。顯而易見地,在所示實例中,這提供這樣的優(yōu)點,即,,可使底部處的轉(zhuǎn)角連接特別堅固,而頂部處的那些允許平穩(wěn)的卡扣動作。應(yīng)注意的是,以上還適用于T形轉(zhuǎn)角連接。圖11至圖13示出了本發(fā)明的第九方面。如在導(dǎo)言中闡述的,在這里使用槽59,在截面中看,其基本上是對稱的,優(yōu)選地,是完全對稱的。如圖12中示意性地示出的,可用指形銑刀60形成槽。此技術(shù)的一個優(yōu)點是其可適用于這樣的應(yīng)用,其中,不能連續(xù)地形成槽59,并且,至少在一端61處,必須終止于相應(yīng)面板形元件的材料中,例如,終止于以下描述的這件辦公室豕具中。所示的這件辦公室家具包括側(cè)面板62-63,頂部64以及用于在側(cè)面板62_63之間形成連接以使它們保持平行的中間件65。僅通過鎖定輪廓將這件家具的所有部件裝配成一體。在裝配過程中,通過轉(zhuǎn)動移動將側(cè)面板62-63和中間件65連接在一起,其中,將位于中間件65的端部上的榫15轉(zhuǎn)動到位于側(cè)面板62和63的內(nèi)側(cè)上的對稱槽59中。當此整體垂直地豎立時,可將頂部64簡單地向下壓在側(cè)面板62-63的上邊緣上,槽16在榫15上方。第九方面對于抽屜也是有用的,其中,通過鎖定輪廓將一個或多個豎直壁放在一起。在這里,在某些應(yīng)用中,實際上建議,不連續(xù)地形成槽,并且,在這種情況中,可應(yīng)用對稱槽59,其端部61可位于預(yù)期位置處。下面將描述其多個實例。
另外,在實際上連續(xù)地形成這種對稱槽的應(yīng)用中,可以使用其。不管將其制造成連續(xù)的還是不連續(xù)的,這種對稱槽的優(yōu)點都在于,可在一次銑削循環(huán)中至少實現(xiàn)輪廓,甚至實現(xiàn)整個槽,這是節(jié)省成本的。另一優(yōu)點是,不管是必須在槽中的左手側(cè)還是右手側(cè)出現(xiàn)鎖定,此槽都總是相同的。因為不需要具有不同的槽,所以,在某些應(yīng)用中,可相當程度地簡化實現(xiàn)鎖定槽所必需的操作。應(yīng)注意的是,在其是開裂榫的情況中,在第八或第九方面中應(yīng)用的榫總是根據(jù)需要可包括一個或多個相對于開裂榫在本文中提到的特性。圖15至圖19示出了組合元件1,其某些部分分別是抽屜形式的,其中,此組合元件實現(xiàn)本發(fā)明的第十方面。在這里,組合元件I包括面板形元件2E-2F-2G-2H,其用作壁,分別為待形成的抽屜的第一側(cè)壁66、后壁67、第二側(cè)壁68和前壁69,在元件的組合形式中所述壁形成四個轉(zhuǎn)角,其中,通過轉(zhuǎn)角連接70-71-72-73將面板形元件彼此連接。在兩個后轉(zhuǎn)角 處,每次分別使用轉(zhuǎn)角連接70,71,其包括薄膜鉸鏈74,而在最前面的轉(zhuǎn)角的位置處,使用轉(zhuǎn)角連接72-73,其機械地鎖定接合部分13-14 (更具體地,鎖定的榫槽連接)。如可在圖17的放大圖中看到的,優(yōu)選地這樣形成這種薄膜鉸鏈在相鄰的面板形元件(在此情況中,是2F-2G)上具有連續(xù)覆層75,而通過適當?shù)陌疾?6使面板形元件的剩余部分彼此分離。優(yōu)選地,為了實現(xiàn)其,從設(shè)置有覆層75的板開始,然后在覆層75中提供必要的凹槽76,然而,不用切通覆層。這并不排除以另一方式形成這種薄膜鉸鏈74,例如,通過可折疊的膠粘劑連接,例如,一條熱熔膠粘劑的膠粘劑連接。也并不排除在凹槽76的一個或多個也彼此配合的側(cè)部77和78中形成接合部分,例如,安裝在彼此中或在彼此部分中接合,只要沿著相應(yīng)的薄膜鉸鏈使相應(yīng)的面板形元件朝著彼此轉(zhuǎn)動,其便彼此配合。鎖定的接合部分13-14可以是任何類型的,然而,優(yōu)選地,其通過榫15和槽16形成,具有鎖定部分17-18。更具體地,優(yōu)選地,將其如上所述地實現(xiàn),其中,在榫中使用或不使用裂縫23,并且,其中,如果應(yīng)用裂縫,那么并非必須使所述裂縫傾斜。因此,可在平坦狀態(tài)中分布所有部件。為了裝配抽屜,使面板形元件2E和2G從圖15的狀態(tài)進入圖16的狀態(tài)。在這里,底部79可位于為此目的而提供的槽中的壁66-67-68之間。然后,向下卡扣前壁69,槽14位于過榫13上。在前壁69的后側(cè)中,如圖18所示,優(yōu)選地,具有槽80,其形成底部的最前面的邊緣的座部。在所示實例中,前壁69形成看得見的前面板,通過該前面板,此實例還形成第十一方面的應(yīng)用。然而,顯而易見地,根據(jù)一個變型,壁69可用作簡單的前壁,而在其前面設(shè)置另一獨立的前面板。在圖20和圖21中,示出了第十方面的一個變型,其中,通過薄膜鉸鏈將所有四個壁66-67-68-69彼此連接,然后,通過其形成轉(zhuǎn)角連接70,71和73,而通過鎖定的接合部分13-14實現(xiàn)轉(zhuǎn)角連接,其位于壁69和66的自由端的旁邊。如虛線所示,可抵靠前壁69提供額外的前面板。圖22示出了另一實施方式,其中,通過至少一個鎖定接合(在此情況中,甚至是兩個鎖定接合82-83)將實現(xiàn)為前面板的前壁69與側(cè)面板直接連接,通過該鎖定接合,本實施方式也實現(xiàn)本發(fā)明的第十一方面。圖23示出了本發(fā)明的第十二方面。這里的特性是用鎖定的接合部分13-14實現(xiàn)轉(zhuǎn)角連接,其與膠粘劑連接組合,在此情況中,是通過膠粘劑84實現(xiàn)的膠粘劑連接。在所示實例中,膠粘劑84具有兩個功能。第一功能是,在兩個面板形元件之間實現(xiàn)額外的連接,因為膠粘劑存在于榫和槽之間。第二功能是,通過使膠粘劑84變硬,特別是通過在裂縫23中具有膠粘劑,將兩個部分21-22相對于彼此固定,通過這樣做,在膠粘劑變硬之后,部分21和22難以朝著彼此移動,并最終獲得更堅固的接合。顯而易見地,根據(jù)未示出的變型,還可在僅實現(xiàn)第一功能或僅實現(xiàn)第二功能的這種位置上應(yīng)用膠粘劑。圖24至圖28涉及本發(fā)明第十三方面的一個實施方式,或至少涉及其基本部件的實施方式。圖24主要示出了一種組合面板,例如,櫥柜的面板,例如,其固定板或其門板,由框架面板86-87-88-89構(gòu)成的框架85位于相同的平面中。在框架85中,具有中心面板90,其位于凹凸榫(rebate,半槽)91中,例如,框架面板86_87_88_89的側(cè)部中的凹槽。因此,具有這樣的特性還能夠通過鎖定接合92將框架面板彼此接合,如可在圖28中看到的。如還可在圖28中看到的,在這里,例如,可使用上述鎖定的接合部分13-14,然而,并不排除其他形式的接合部分。實際上重要的是,這涉及能夠通過卡扣移動93向下壓入彼此的接合部 分。如在圖24至圖27中示意性地示出的,榫15和槽16優(yōu)選地局部位于待接合的相應(yīng)邊緣處,換句話說,不超過其總長,因此其在框架的外邊緣處看不到。圖29和圖30示出了本發(fā)明的第十四方面。在此轉(zhuǎn)角連接中,使用具有包括榫15和槽16的鎖定的接合部分的輪廓94-95 ;其中,整體包括輔助面板形元件正確相互裝配的輔助裝置,其由能與相應(yīng)凹槽97配合的突起部96形式的三維形狀的元件形成;具有這樣的特性在相應(yīng)輪廓上的截面方向上看,突起部96完全地或大部分地延伸穿過榫的輪廓94,其優(yōu)選地是突伸插頭的形式,而凹槽97位于包括槽16的面板形元件處,并優(yōu)選地實現(xiàn)為膛孔的形式。在圖29中,突起部96具有的直徑稍微大于榫的厚度,通過這一點,當突起部位于與凹槽97相對的地方時,可只將面板形元件連接在一起。在圖30中,突起部在遠端延伸得比榫15遠,結(jié)果是,在此情況中,可僅當突起部位于與凹槽97相對的地方時才能將面板形元件連接在一起。顯而易見地,突起部96相對于榫15的所示位置(根據(jù)該位置,突起部96完全地或大約完全地位于榫的位置處)提供了這樣的優(yōu)點面板并不需要制造得特別更厚,以結(jié)合這種突起部。反之亦然,這還意味著,此形式的結(jié)合特別適合于在薄面板形元件中應(yīng)用,例如,其薄于15mm。在圖29和圖30的實施例中,這種突起部96和相關(guān)的凹槽97都具有相同或大約相同的直徑。然后,還可僅通過平移移動將屬于一起的面板形元件連接在一起。這并不排除,也可對能夠通過另一移動(例如,轉(zhuǎn)動移動)連接在一起的面板形元件應(yīng)用第十四方面。例如,為了在圖29和圖30的實施方式中允許能將面板形元件仍轉(zhuǎn)到彼此中,可將凹槽97簡單地制造為在寬度(橫向于槽)上比相應(yīng)的相關(guān)突起部96稍微更寬,以這樣的方式制造,使得,相應(yīng)的突起部97在將榫轉(zhuǎn)入槽的過程中還在凹槽97中實現(xiàn)傾斜移動。顯而易見地,對于“機械鎖定的接合部分”,必須將接合部分理解為,使得在裝配狀態(tài)中實現(xiàn)鎖定,其中,處于其正常裝配的相互狀態(tài)中的面板形元件在不克服一定的力的情況下不會彼此分離。因此,榫輪廓和/或槽輪廓的所有上述特性,以及圖中所示的輪廓的特性均分別分開地或以任何可能的組合地適用于與十四個獨立方面中的任何方面組合,因為同樣的特性或特性的組合與這種獨立方面的主要概念并不矛盾。其中,通過實例,由此可任意選擇組合的這些特性中的一些是-榫包括兩個部分21-22,其中一個部分比另一部分短,不管是否由裂縫23隔開;-榫設(shè)置有裂縫23;-榫和/或槽的形狀實現(xiàn)說明書中闡述的任何尺寸比例;-榫僅在一側(cè)上包括鎖定部分17;-可將榫轉(zhuǎn)入槽中;-能夠通過平移移動將榫卡扣在槽中;·
-榫偏心地定位;-榫是分裂的,并且,裂縫相對于面板形元件的平面傾斜地延伸;-榫包括兩個部分21-22,其中一個部分比另一部分短,不管是否由裂縫23隔開;并且,鎖定部分17只存在于最長的部分21處。通常,應(yīng)注意的是,在所有上述方面中,優(yōu)選地,用面板形元件的材料將接合部分13-14 (優(yōu)選地,包括接合部分17-18)制成一體。在這里,這可能涉及任何材料。然而,在大多數(shù)應(yīng)用中,應(yīng)使用基于木材的面板,具有基于木材的基板,例如MDF、HDF或刨花板。本發(fā)明還涉及用于實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的組合元件的各個部件,例如,櫥柜或抽屜的側(cè)壁。本發(fā)明決不局限于通過實例描述和圖中所示的實施例;相反,在不背離本發(fā)明的范圍的前提下,可根據(jù)各種變型實現(xiàn)這種組合元件,更具體地,提供實現(xiàn)所述方面的其部分。
權(quán)利要求
1.組合元件,所述組合元件包括至少兩個面板形元件(2),所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,直接地接合或通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在一個面板形元件(2)處包括榫(15)或槽(16),其可與設(shè)置于另一面板形元件(2)上或中間件上的槽(16)或榫(15)配合;其中,所述榫(15)由開裂榫(15)構(gòu)成,因此其至少具有第一部分(21)和第二部分(22),以及位于它們之間的裂縫(23);其中,在至少所述第一部分(21)的外側(cè)處具有鎖定部分(17),其特征在于,在所述榫(15)的截面中看,所述裂縫(23)包括至少一個側(cè)部(24,25),所述側(cè)部的路線在截面中看與屬于所述榫(15)的主方向(Dl)偏離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合元件,其特征在于,所述榫(15)的第二部分(22)沒有鎖定部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合元件,其特征在于,所述榫(15)的第二部分(22)包括沒有所述榫(15)的第一部分(21)上的鎖定部分(17)明顯的鎖定部分(38)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,所述榫(15)和槽(16)能夠轉(zhuǎn)動到彼此中,其中,能夠?qū)⑺鼈冝D(zhuǎn)動到彼此中的角度形成內(nèi)轉(zhuǎn)角,并且是所述榫(15)的兩個所述部分的內(nèi)轉(zhuǎn)角,所述第一部分(21)定位成最靠近所述內(nèi)轉(zhuǎn)角。
5.根據(jù)任前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,所述榫(15)優(yōu)選地沿權(quán)利要求4中所述的內(nèi)轉(zhuǎn)角的方向偏心地定位。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,所述榫(15)的第一部分(21)突伸得比所述榫(15)的第二部分(22)遠,優(yōu)選地從公共封閉平面(47)測量。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,至少所述裂縫(23)的位于所述第一部分(21)上的側(cè)部(24)具有與所述主方向(Dl)偏離的路線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合元件,其特征在于,所述側(cè)部(4)在所述裂縫(23)中朝向內(nèi)側(cè)基本上接近由所述面板形元件(2)的位于與所述榫(15)的第一部分(21)相同側(cè)上的表面(40)確定的平面。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,所述裂縫(23)的至少位于所述第二部分(22)處的側(cè)部(25)具有與所述主方向(Dl)偏離的路線。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合元件,其特征在于,所述側(cè)部(25)在所述裂縫(23)中朝向內(nèi)側(cè)基本上接近由所述面板形元件(2)的位于與所述榫(15)的第一部分(21)相同側(cè)上的表面(44)確定的平面。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,如上所述,所述側(cè)部(24-25)顯示出與所述主方向(Dl)偏離的路線,基本上整體傾斜地延伸,并且更具體地,在截面中看,在其長度的大部分上都是直線的。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,整體地看,所述裂縫(23 )以一定角度延伸,優(yōu)選地具有平行的側(cè)部(24-25 ),更具體地由切口形成。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,所述裂縫(23)延伸得比所述榫(15)的底部深,并且,至少對于所述裂縫(23)的延伸得比所述底部深的部分而言,與所述主方向偏離的所述側(cè)部及相應(yīng)的多個側(cè)部顯示出了這種偏離路線。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,所述裂縫(23)到達得比所述榫(15)的底部深,并且,至少對所述裂縫(23)的到達得比所述底部深的部分而言,與所述主方向偏離的所述側(cè)部及相應(yīng)的多個側(cè)部顯示出這種偏離路線。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的組合元件,其特征在于,所述裂縫(23)延伸得比所述榫(15)的底部和/或所述組合元件(I)的封閉平面(47)深,并且,所述裂縫(23)分別從所述底部、所述封閉平面(47)在所述面板形元件或輔助件中向內(nèi)延伸的距離(L4)比所述榫(15)達到所述封閉平面(47)的外部和/或其底部的外部的最大距離(LI)大。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,所述榫(15)位于面板形元件(2)的端壁邊緣上,并且,對于與所述榫(15)相關(guān)的平面,必須將平面理解為是所述面板形元件位于其中的平面。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,所述榫(15)和所述槽(16)具有這樣的輪廓,使得能通過轉(zhuǎn)動移動以及通過朝著彼此的位移使所述榫和所述槽進入相互接合的狀態(tài)中,所述位移與卡扣動作組合。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,所述榫(15)與一面板形元件(2)制成一體,并且優(yōu)選地其本身在材料上用形成所述面板形元件的基礎(chǔ)板制成。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,所述槽(16)位于一面板形元件(2)的側(cè)面中。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,所述槽(16)與一面板形元件(2)制成一體,并且優(yōu)選地其本身在材料上用形成所述面板形元件的基礎(chǔ)板制成。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件,其特征在于,所述面板形元件(2)關(guān)于其材料優(yōu)選地顯示出以下特性中的一個或多個 -所述面板形元件(2)基本上由這樣的基礎(chǔ)板構(gòu)成,所述基礎(chǔ)板是基于木材的壓制板; -所述面板形元件(2)基本上由MDF或HDF制成的基礎(chǔ)板構(gòu)成; -所述面板形元件(2)基本上由由刨花板制成的基礎(chǔ)板構(gòu)成; -所述面板形元件(2)由三聚氰胺板形成; -所述面板形元件(2)包括輕質(zhì)板,可能具有另一種材料的邊框; -所述面板形元件(2)被設(shè)計為空心板,或是設(shè)計為具有中空空間的板,例如,具有蜂窩狀芯部,可能具有另一種材料的邊框。
22.組合元件,所述組合元件包括至少兩個面板形元件(2),所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,直接地接合或通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在一個面板形元件(2)處包括一個榫(15)或槽(16),其能夠與設(shè)置于另一面板形元件(2)上或中間件上的槽(16)或榫(15)配合;并且其中,所述榫(15)由開裂榫(15)構(gòu)成,因此所述榫具有至少第一部分(21)和第二部分(22),以及位于它們之間的裂縫(23);其中,僅在所述第一部分(21)的外側(cè)處具有鎖定部分(17),并且,其中所述榫(15)通過轉(zhuǎn)動移動而安裝在槽(16)中,其特征在于,所述榫(15)和所述槽(16)限定封閉平面(47),并且,所述裂縫(23)延伸得比此封閉平面(47)深;所述榫(15)的上述兩個部分限定至少兩個接觸點,在安裝狀態(tài)中所述榫(15 )和槽(16 )在所述接觸點處彼此接觸,第一接觸點(45 )由所述榫(15)的第一部分(21)與所述槽(16)之間的定位成最靠近所述封閉平面(47)的接觸形成,第二接觸點(46)由所述榫(15)的第二部分(22)與所述槽(16)之間的定位成離所述封閉平面(47)最遠的接觸形成;并且,所述第一接觸點(45)定位成比所述第二接觸點(46)更靠近于所述封閉平面(47)。
23.組合元件,所述組合元件包括至少兩個面板形元件(2),所述面板形元件能通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,直接地接合或通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在一個面板形元件(2)處包括榫(15)或槽(16),其能夠與設(shè)置于另一面板形元件(2)上或中間件上的槽(16)或榫(15)配合;其中,所述榫(15)由開裂榫(15)構(gòu)成,因此所述榫至少具有第一部分(21)和第二部分(22),以及位于它們之間的裂縫(23);并且其中,在所述第一部分(21)的外側(cè)處具有鎖定部分(17),而在所述第二部分(22)的外側(cè)處具有不太明顯的鎖定部分且優(yōu)選地甚至沒有鎖定部分;其特征在于,所述榫(15)和所述槽(16)限定封閉平面(47),并且,所述榫(15)的第二部分(22)從所述封閉平面(47)突伸出一長度(L2),該長度小于所述榫(15)的第一部分(21)從所述封閉平面(47)伸出的長度的O. 75倍。
24.組合元件,所述組合元件包括至少兩個面板形元件(2),所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,直接地接合或通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在一個面板形元件(2)處包括榫(15)或槽(16),其能夠與設(shè)置于另一面板形元件·(2)上或中間件上的槽(16)或榫(15)配合;其中,所述榫(15)由開裂榫(15)構(gòu)成,因此所述榫至少具有第一部分(21)和第二部分(22),以及位于它們之間的裂縫(23);其中,在所述第一部分(21)的外側(cè)處具有鎖定部分(17),而在所述第二部分(22)的外側(cè)處具有不太明顯的鎖定部分(38)且優(yōu)選地甚至沒有鎖定部分;其中,所述鎖定部分(17)在所述榫(15)的第一部分(21)處包括與所述槽(16)上的鎖定表面(37)配合的鎖定表面(36);并且其中,所述榫(15)和所述槽(16)限定封閉平面(47),并且所述裂縫(23)達到得如此深,使得其延伸得超過所述封閉平面(47);其特征在于,所述榫(15)的第二部分(22)從所述封閉平面(47)突伸出一長度(L2),該長度小于所述鎖定表面(36-37)距離所述封閉平面(47)的平均距離(L3)的I. 5倍。
25.組合元件,所述組合元件包括至少兩個面板形元件(2),所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,直接地接合或通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在一個面板形元件(2)處包括榫(15)或槽(16),其可與設(shè)置于另一面板形元件(2)上或中間件上的槽(16)或榫(15)配合;其中,所述榫(15)由開裂榫(15)構(gòu)成,因此,所述榫至少具有第一部分(21)和第二部分(22),以及位于它們之間的裂縫(23);其中,在所述第一部分(21)的外側(cè)處具有鎖定部分(17),而在所述第二部分(22)的外側(cè)處具有不太明顯的鎖定部分且優(yōu)選地甚至沒有鎖定部分;其中,所述鎖定部分(17)在所述榫(15)的第一部分(21)處包括與所述槽(17)上的鎖定表面(37)配合的鎖定表面(36);并且其中,所述榫(15)和所述槽(16)限定封閉平面(47);其特征在于,所述榫(15)的所述第一部分(21)的在所述封閉平面(47)與所述鎖定表面(36-37)之間延伸的部分具有的平均厚度Tl大于所述榫(15)的所述第二部分(22)的平均厚度T2。
26.組合元件,所述組合元件包括至少兩個面板形元件(2),所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,直接地接合或通過中間件間接地接合,其中,所述連接在至少一個面板形元件(2)處包括榫(15)或槽(16),其能夠與設(shè)置于另一面板形元件(2)上或中間件上的槽(16)或榫(15)配合;其中,所述榫(15)由開裂榫(15)構(gòu)成,因此,所述榫至少具有第一部分(21)和第二部分(22),以及位于它們之間的裂縫(23);其中,所述裂縫(23)在接合狀態(tài)中保持自由;其中,在至少一個上述部分的外側(cè)處具有鎖定部分(17);并且其中,所述榫(15)和所述槽(16)限定封閉平面(47),并且,所述裂縫(23)達到得如此深,使得其延伸得超過所述封閉平面(47);其特征在于,所述裂縫(23)在接合狀態(tài)中從所述封閉平面(47)向內(nèi)到達一距離(L4),所述距離大于所述榫(15)從所述封閉平面(47)伸出的最大距離(LI)。
27.組合元件,所述組合元件包括至少兩個面板形元件(2),所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,直接地接合或通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在一個面板形元件(2)處包括榫(15)或槽(16),其可與設(shè)置于另一面板形元件(2)上或中間件上的槽(16)或榫(15)配合;其中,能夠通過轉(zhuǎn)動移動使所述榫(15)和所述槽(16)彼此接合成相互鎖定的狀態(tài);其中,所述榫(15)僅在一個側(cè)部上包括鎖定部分(17),例如,在所述榫(15)能夠轉(zhuǎn)動到所述槽(16)中的側(cè)部上;并且其中,所述鎖定部分(17)包括與所述槽(16)上的鎖定表面(37)配合的鎖定表面(36);其特征在于,所述榫(15)和所述槽(16)具有這樣的結(jié)構(gòu),使得在轉(zhuǎn)動到彼此中的過程中在朝向轉(zhuǎn)動移動結(jié)束時,必須克服力峰值,從而當再次從彼此中轉(zhuǎn)出時,也必須克服力。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的組合元件,其特征在于,所述榫(15)在沒有鎖定部分(17)的側(cè)部處包括一部分(52),其在轉(zhuǎn)入或轉(zhuǎn)出彼此的過程中理論上與所述槽上的部分(53)重疊,使得必須克服死點處的變形力。
29.根據(jù)權(quán)利要求27或28所述的組合元件,其特征在于,在所述鎖定部分(36-37)的高度處,所述榫(15)和槽(16)包括通過轉(zhuǎn)動過程中的理論重疊而使得必須克服死點處的變形力的部分。
30.元件,其特征在于,所述元件是旨在與一個或多個元件一起形成根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的組合元件(I)的元件(2),其中,所述元件至少設(shè)置有如這些權(quán)利要求中所述的榫(15)或槽(16)。
31.組合元件,所述組合元件包括至少三個面板形元件(2),所述面板形元件通過轉(zhuǎn)角連接(54-55 ;56-57)彼此接合,其特征在于,所述組合元件(I)包括至少兩個轉(zhuǎn)角連接,具有提供鎖定的榫槽連接的接合部分,其中,這些轉(zhuǎn)角連接(54-55 ;56-57)彼此差異之處至少在于,第一轉(zhuǎn)角連接(54-55)包括至少通過卡扣插入移動能夠連接在一起的接合部分,而另一第二轉(zhuǎn)角連接(56-57)包括的接合部分能夠只通過轉(zhuǎn)動移動連接在一起,或能夠通過卡扣插入移動連接在一起,其中,第二轉(zhuǎn)角連接(56-57)的卡扣作用比第一轉(zhuǎn)角連接(54-55)的卡扣作用更具剛性。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的組合元件,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)角連接(54-55)和所述第二轉(zhuǎn)角連接(56-57)允許相應(yīng)的榫和槽能夠通過轉(zhuǎn)動移動連接在一起。
33.根據(jù)權(quán)利要求31或32所述的組合元件,其特征在于,至少通過在所述第一轉(zhuǎn)角連接(54-55)上應(yīng)用開裂榫(15)并在所述第二轉(zhuǎn)角連接(56-57)上應(yīng)用完整榫(15)來實現(xiàn)上述差異。
34.根據(jù)權(quán)利要求31或32所述的組合元件,其特征在于,兩個轉(zhuǎn)角連接(54-55;56-57)都包括開裂榫,并且,至少且優(yōu)選基本上通過將這些開裂榫(15)實施為彼此不同而實現(xiàn)所述差異。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的組合元件,其特征在于,至少且優(yōu)選基本上通過開裂榫(15)的裂縫(23A-23B)的結(jié)構(gòu)的差異來實現(xiàn)所述差異。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的組合元件,其特征在于,通過任何以下可能性或其任何組合,來實現(xiàn)所述差異 -實現(xiàn)兩個不同的轉(zhuǎn)角連接的裂縫(23A-23B),由此,一方面在頂部上,另一方面在底部處,使得每次相應(yīng)裂縫與最近的側(cè)壁之間的最薄的材料部分顯示出不同的厚度(TA-TB); -實現(xiàn)兩個不同的轉(zhuǎn)角連接的裂縫(23A-23B),由此,一方面在頂部上,另一方面在底部,使得一個裂縫(23A)延伸得比另一裂縫(23B)深,換句話說,具有不同的深度(DA-DB); -實現(xiàn)兩個不同的轉(zhuǎn)角連接的裂縫(23A-23B),使得裂縫(23A-23B)相對于所述面板形元件以不同的角度(XA-XB)延伸。
37.根據(jù)權(quán)利要求34至36中的任一項所述的組合元件,其特征在于,兩個轉(zhuǎn)角連接的開裂榫是如下類型的,其中,榫僅在一側(cè)上具有鎖定部分(17),更具體地,在榫的最能移動的部分(21)上具有鎖定部分。
38.根據(jù)權(quán)利要求34至37中的任一項所述的組合元件,其中,至少一個面板形元件用作封閉件(58),所述封閉件通過至少兩個轉(zhuǎn)角連接借助于卡扣插入移動與其他面板形元件接合,其特征在于,這兩個轉(zhuǎn)角連接被這樣實現(xiàn)為“第一”轉(zhuǎn)角連接,而所述組合元件中的多個其他轉(zhuǎn)角連接被這樣實現(xiàn)為“第二”轉(zhuǎn)角連接。
39.組合元件,所述組合元件包括至少兩個面板形元件(2),所述面板形元件能夠通過轉(zhuǎn)角連接借助于提供鎖定的榫槽連接的接合部分而彼此接合,其中,所述榫在一側(cè)上包括鎖定部分(17),而在另一側(cè)上沒有鎖定部分或包括不太明顯的鎖定部分且由此是不對稱的,并且其中,榫槽連接是如下類型的,其允許通過轉(zhuǎn)動移動將所述榫安裝在所述槽(59)中;其特征在于,在截面中看,所述槽基本上是對稱且優(yōu)選是完全對稱的。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的組合元件,其特征在于,所述槽(59)是通過指形銑刀(60)形成的槽。
41.根據(jù)權(quán)利要求39或40所述的組合元件,其特征在于,所述槽(59)是至少在一端(61)處以面板形元件的材料結(jié)束的槽。
42.一件家具或家具部件形式的組合元件,其特征在于,其包括用作壁(66-67-68-69)的多個面板形元件(2E-2F-2G-2H),在元件的組合形式中,所述壁形成至少兩個轉(zhuǎn)角,其特征在于,在至少一個轉(zhuǎn)角的位置處,在相鄰壁之間使用轉(zhuǎn)角連接,其包括薄膜鉸鏈(72),而在其他轉(zhuǎn)角中至少一個的位置處,使用具有機械鎖定的接合部分(13-14)的轉(zhuǎn)角連接,更具體地,使用鎖定的榫槽連接。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的組合元件,其特征在于,所述面板形元件形成至少四個壁,其中,這四個壁在組合狀態(tài)中在相同平面上垂直地延伸。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的組合元件,其特征在于,所述壁在周圍彼此鄰接,并且,按照任何以下可能性組合所述壁, -組合為一組至少通過薄膜鉸鏈連接在一起的三個壁(66-67-68),以及第四壁(69),所述第四壁緊接其端部能夠通過機械鎖定的接合部分連接于這組三個壁的端部; -組合為一組至少通過薄膜鉸鏈連接在一起的四個壁(66-67-68),其然后形成三個轉(zhuǎn)角連接,并且其中,在這組的端部上具有機械鎖定的接合部分,通過所述接合部分能夠?qū)崿F(xiàn)第四轉(zhuǎn)角連接; -組合為兩組兩個壁,其中,每組的壁通過薄膜鉸鏈相互地附接于彼此,而緊接于每組的自由端,具有允許在兩組的壁之間實現(xiàn)鎖定的轉(zhuǎn)角連接的接合部分。
45.根據(jù)權(quán)利要求42至44中的任一項所述的組合元件,其特征在于,所述組合元件是抽屜,其中,所述四個壁形成所述抽屜的豎直壁。
46.組合元件,其中,所述組合元件是抽屜,其中,該抽屜包括至少兩個側(cè)壁和旨在形成所述抽屜的可見前側(cè)的前面板,其特征在于,所述前面板(69)直接附接至所述側(cè)壁,其中,至少與一個側(cè)壁的連接且優(yōu)選分別與兩個側(cè)壁的連接通過機械鎖定接合來實現(xiàn),并且其中所述前面板(69 )形成唯一豎直壁,所述豎直壁將所述側(cè)壁在其前向的端部處彼此連接。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的組合元件,其特征在于,用榫槽形式的輪廓形成所述機械鎖定接合,其包括阻礙且更具體地防止榫槽移動分離的鎖定部分,其中所述槽(14)位于所述前面板(69)的后側(cè)中,而所述榫位于所述側(cè)壁的前向的端部上的遠端。
48.組合元件,所述組合元件包括兩個或更多個面板形元件,其中,這些面板中的至少兩個分別包括接合區(qū)域,在所述接合區(qū)域中,具有分別沿相應(yīng)接合區(qū)域的縱向方向延伸的 輪廓的形式的接合部分;其中,這些輪廓允許能夠以機械鎖定的方式且以其平面成一定角度的方式使所述面板形元件彼此接合,以便形成轉(zhuǎn)角連接;其中,所述輪廓包括榫和槽,以及鎖定部分;其特征在于,在裝配狀態(tài)中,在所述轉(zhuǎn)角連接的位置處且更具體地在所述輪廓的位置處提供粘合劑連接,更具體地是膠粘劑連接(84)。
49.組合元件,其中,該組合元件是使用由位于相同平面中的框架面板(86-87-88-89)形成的框架(85)的一件家具,其特征在于,在框架的一個或多個以及優(yōu)選所有轉(zhuǎn)角上,形成鎖定接合(92)的形式的轉(zhuǎn)角連接,接合部分允許能夠通過卡扣移動將所述框架面板連接在一起。
50.組合元件,所述組合元件包括兩個或更多個面板形元件,其中,這些面板形元件中的至少兩個分別包括接合區(qū)域,在所述接合區(qū)域中,具有分別沿相應(yīng)接合區(qū)域的縱向方向延伸的輪廓的形式的接合部分;其中,這些輪廓允許能夠以機械鎖定的方式且以一定角度使所述面板形元件彼此接合;其中,所述輪廓包括榫和槽;其中,所述組合元件包括幫助所述面板形元件準確地相互裝配的輔助裝置,其通過突起部(96)形式的三維形狀元件形成,所述突起部能夠與相應(yīng)凹槽(97)配合;其特征在于,在相應(yīng)輪廓上的截面方向上看,所述突起部(96)完全或大部分地延伸穿過所述榫(15)的輪廓,所述突起部優(yōu)選是突伸插頭的形式,而所述凹槽(97)位于包括所述槽(14)的面板形元件處,且優(yōu)選地實現(xiàn)為膛孔的形式。
全文摘要
本發(fā)明提供了組合元件,包括至少兩個面板形元件(2),所述面板形元件能夠通過鎖定的榫槽連接以一定角度彼此接合,直接地接合或通過中間件間接地接合,其中,所述連接至少在一個面板形元件(2)處包括榫(15)或槽(16),其可與設(shè)置于另一面板形元件(2)上或中間件上的槽(16)或榫(15)配合;其中,所述榫(15)由開裂榫(15)構(gòu)成,因此,所述開裂榫至少具有第一部分(21)和第二部分(22),以及位于它們之間的裂縫(23);其中,在至少所述第一部分(21)的外側(cè)處具有鎖定部分(17),其特征在于,在榫(15)的截面中看,所述裂縫(23)包括至少一個這樣的側(cè)部(24,25),在截面中看,其路線與屬于榫(15)的主方向(D1)偏離。
文檔編號A47B47/04GK102917616SQ201180027490
公開日2013年2月6日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者馬克·卡佩勒, 盧克·德曼 申請人:尤尼林有限公司