專利名稱：鋁木復(fù)合內(nèi)開窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋁木復(fù)合內(nèi)開窗
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及房屋建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁木復(fù)合內(nèi)開窗。背景技術(shù)：
目前，鋁木結(jié)構(gòu)的門窗廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋁木連接方式有如下幾種方式卡扣式木包鋁、卡扣式鋁包木、擠壓式復(fù)合木、穿插式壓合等，而現(xiàn)有鋁木連接方式中很難控制木質(zhì)和鋁合金等同量的變形量、鋁與木之間有空隙。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種鋁木復(fù)合內(nèi)開窗，解決現(xiàn)有鋁木難控制木質(zhì)和鋁合金等同量的變形量以及鋁與木之間有空隙的問題。本實(shí)用新型提供了一種鋁木復(fù)合內(nèi)開窗，包括窗框、窗扇和中柱，所述窗扇和中柱位于所述窗框內(nèi)，所述窗框包括木框和鋁框；所述窗扇包括玻璃、木窗扇框以及鋁窗扇框； 所述中柱包括木質(zhì)中柱和鋁合金中柱；所述玻璃分別位于所述窗扇間和所述中柱與所述窗框之間；所述鋁框滾壓卡入所述木框內(nèi)；所述鋁窗扇框滾壓卡入所述木窗扇框內(nèi)；所述鋁合金中柱滾壓卡入所述木質(zhì)中柱內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋁框、鋁窗扇框以及所述鋁合金中柱上分別設(shè)有尖端部，所述鋁框的尖端部卡入其相應(yīng)的木質(zhì)內(nèi)；所述鋁合金中柱的尖端部卡入其相應(yīng)的木質(zhì)內(nèi)；所述鋁窗扇框的尖端部卡入其相應(yīng)的木質(zhì)內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋁框由兩條鋁框型材通過兩條穿條進(jìn)行連接；每一穿條分別卡入相互對應(yīng)的兩條鋁框型材的凹槽中。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋁窗扇框由兩條鋁框型材通過兩條穿條進(jìn)行連接；每一穿條分別卡入相互對應(yīng)的兩條鋁框型材的凹槽中。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋁合金中柱由兩條鋁框型材通過兩條穿條進(jìn)行連接；每一穿條分別卡入相互對應(yīng)的兩條鋁框型材的凹槽中。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述木框和鋁框之間、木窗扇框和鋁窗扇框之間以及木質(zhì)中柱和鋁合金中柱之間分別還設(shè)有粘膠層。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了鋁與木的有效壓合，讓尖端牢牢卡進(jìn)了木質(zhì)內(nèi)；同時，預(yù)留了木的變形空間，又通過.使用膠粘，填充了鋁木之間間隙，從而加強(qiáng)了鋁木的結(jié)合強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型鋁木復(fù)合內(nèi)開窗剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0013]如圖1所示，一種鋁木復(fù)合內(nèi)開窗，包括窗框、窗扇和中柱，所述窗扇和中柱位于所述窗框內(nèi)，所述窗框包括木框11和鋁框1 ；所述窗扇包括玻璃4、木窗扇框21以及鋁窗扇框2 ；所述中柱包括木質(zhì)中柱31和鋁合金中柱3 ；所述玻璃4分別位于所述窗扇間和所述中柱與所述窗框之間；所述鋁框滾壓卡入所述木框內(nèi)；所述鋁窗扇框滾壓卡入所述木窗扇框內(nèi)；所述鋁合金中柱滾壓卡入所述木質(zhì)中柱內(nèi)。所述鋁框、鋁窗扇框以及所述鋁合金中柱上分別設(shè)有尖端部，所述鋁框的尖端部卡入其相應(yīng)的木質(zhì)內(nèi)；所述鋁合金中柱的尖端部卡入其相應(yīng)的木質(zhì)內(nèi)；所述鋁窗扇框的尖端部卡入其相應(yīng)的木質(zhì)內(nèi)。通過滾壓方式，通過鋁與木的有效壓合，將尖端牢牢卡進(jìn)了木質(zhì)內(nèi)。尖端部可以采取多種形式的部件，如螺旋形的結(jié)構(gòu)、向外傾斜結(jié)構(gòu)等，從而保證鋁框、鋁窗扇框以及所述鋁合金中柱能和其對應(yīng)的木質(zhì)緊密結(jié)合，加強(qiáng)鋁木的強(qiáng)度。所述鋁框由兩條鋁框型材通過兩條穿條進(jìn)行連接；每一穿條分別卡入相互對應(yīng)的兩條鋁框型材的凹槽中。所述鋁窗扇框由兩條鋁框型材通過兩條穿條進(jìn)行連接；每一穿條分別卡入相互對應(yīng)的兩條鋁框型材的凹槽中。所述鋁合金中柱由兩條鋁框型材通過兩條穿條進(jìn)行連接；每一穿條分別卡入相互對應(yīng)的兩條鋁框型材的凹槽中。通過穿條的方式預(yù)留了木的變形空間。所述木框和鋁框之間、木窗扇框和鋁窗扇框之間以及木質(zhì)中柱和鋁合金中柱之間分別還設(shè)有粘膠層，通過使用膠粘，填充了鋁木之間間隙，加強(qiáng)了鋁木的強(qiáng)度。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁木復(fù)合內(nèi)開窗，包括窗框、窗扇和中柱，所述窗扇和中柱位于所述窗框內(nèi)，所述窗框包括木框和鋁框；所述窗扇包括玻璃、木窗扇框以及鋁窗扇框；所述中柱包括木質(zhì)中柱和鋁合金中柱；所述玻璃分別位于所述窗扇間和所述中柱與所述窗框之間；其特征在于所述鋁框滾壓卡入所述木框內(nèi)；所述鋁窗扇框滾壓卡入所述木窗扇框內(nèi)；所述鋁合金中柱滾壓卡入所述木質(zhì)中柱內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合內(nèi)開窗，其特征在于所述鋁框、鋁窗扇框以及所述鋁合金中柱上分別設(shè)有尖端部，所述鋁框的尖端部卡入其相應(yīng)的木質(zhì)內(nèi)；所述鋁合金中柱的尖端部卡入其相應(yīng)的木質(zhì)內(nèi)；所述鋁窗扇框的尖端部卡入其相應(yīng)的木質(zhì)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合內(nèi)開窗，其特征在于所述鋁框由兩條鋁框型材通過兩條穿條進(jìn)行連接；每一穿條分別卡入相互對應(yīng)的兩條鋁框型材的凹槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合內(nèi)開窗，其特征在于所述鋁窗扇框由兩條鋁框型材通過兩條穿條進(jìn)行連接；每一穿條分別卡入相互對應(yīng)的兩條鋁框型材的凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合內(nèi)開窗，其特征在于所述鋁合金中柱由兩條鋁框型材通過兩條穿條進(jìn)行連接；每一穿條分別卡入相互對應(yīng)的兩條鋁框型材的凹槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合內(nèi)開窗，其特征在于所述木框和鋁框之間、木窗扇框和鋁窗扇框之間以及木質(zhì)中柱和鋁合金中柱之間分別還設(shè)有粘膠層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及房屋建筑領(lǐng)域，其公開了一種鋁木復(fù)合內(nèi)開窗，包括窗框、窗扇和中柱，所述窗框包括木框和鋁框；所述窗扇包括玻璃、木窗扇框以及鋁窗扇框；所述中柱包括木質(zhì)中柱和鋁合金中柱；所述玻璃分別位于所述窗扇間和所述中柱與所述窗框之間；所述鋁框滾壓卡入所述木框內(nèi)；所述鋁窗扇框滾壓卡入所述木窗扇框內(nèi)；所述鋁合金中柱滾壓卡入所述木質(zhì)中柱內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了鋁與木的有效壓合，讓尖端牢牢卡進(jìn)了木質(zhì)內(nèi)；同時，預(yù)留了木的變形空間，又通過使用膠粘，填充了鋁木之間間隙，從而加強(qiáng)了鋁木的結(jié)合強(qiáng)度。
文檔編號E06B3/26GK202039723SQ20112002508
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者廖健 申請人:成都陽光鋁制品有限公司