專利名稱：木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與門窗型材有關(guān)，特別是一種木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材。
背景技術(shù)：
目前，市場上常見的門窗型材材質(zhì)多為鋁合金，塑鋼，實木，木鋁復合等，其中鋁型 材具有加工性能好、強度高、硬度大、表面處理工藝多樣、裝飾性強等特點，但其保溫隔熱性能較差(主要指非隔熱斷橋鋁型材)且成本高等。塑鋼材質(zhì)具有成本低、保溫隔熱性能較好的特點，但其加工性能及強度、硬度均不如鋁型材。實木型材具有較高的裝飾性及強度，但其缺點是加工工藝復雜，成本高，耐侯性差等。已有的木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材復合連接方式不理想，多為筋狀開口形彈性卡扣的連接方式，難以承受來自多個方向的外力作用，并且加工較復雜，連接強度不理想，導致組裝后的門窗成本高還容易脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，根據(jù)上述型材各自的優(yōu)缺點進行優(yōu)化搭配從而提供一種裝配牢固、加工容易、強度高、隔熱、保溫、低碳、節(jié)能環(huán)保、節(jié)約成本、使用壽命長的木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明涉及一種木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材，包括鋁型材或塑型材或鋼型材，與鋁型材或塑型材或鋼型材復合的實木層，以及與塑型材或鋁型材復合連接的最外側(cè)的另一配套鋁型材或塑型材。鋁型材或塑型材或鋼型材與實木層，塑型材或鋁型材或鋼型材與另一配套鋁型材或塑型材均是以卡扣插入錐度配合的方式進行復合連接組成一個整體。上述的鋁型材或塑型材或鋼型材端頭有與之成一體的若干個梯形凸起連接組件，實木層上有與梯形凸起連接組件相對應的梯形卡槽口，梯形凸起連接組件以卡扣插入錐度配合的方式與實木層上梯形卡槽口復合連接，梯形凸起連接組件的截面形狀為梯形。上述與塑型材復合連接的最外側(cè)的鋁型材是指當與實木層復合連接的型材的材質(zhì)為塑型材時，為了增加表面硬度以及裝飾性，可在塑型材的外側(cè)再設(shè)置一層鋁型材。上述與實木層復合連接的型材的材質(zhì)為鋁型材或鋼型材時，為了增強本發(fā)明的保溫性能及隔熱性能，可在鋁型材的外側(cè)再設(shè)置一層塑型材。上述梯形凸起連接組件為了節(jié)約材料可在梯形凸起連接組件的中間做成中空。上述鋁型材或塑型材或鋼型材或?qū)嵞緦泳O(shè)置有用于安裝密封膠條的槽口。上述鋁型材分非隔熱鋁型材和隔熱斷橋鋁型材。與已有的木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1.加工容易，節(jié)約成本。2.裝配容易，強度高，硬度大。3.隔熱、保溫、低碳、節(jié)能環(huán)保，使用壽命長。4.采用實木層，裝配出的門窗室內(nèi)感覺與純實木框一樣具有相同的效果，自然，美觀，可與高檔裝修匹配，室內(nèi)裝飾效果好。5.選擇性強，可根據(jù)不同的使用要求選擇不同的材料進行搭配。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)截面示意圖。圖2為本發(fā)明又一結(jié)構(gòu)截面示意圖。圖3為圖I的結(jié)構(gòu)截面示意圖上的零件分解圖。圖4為圖2的結(jié)構(gòu)截面示意圖上的零件分解圖。圖5為圖I所示的結(jié)構(gòu)在門窗裝配中的裝配截面示意圖。圖6為本發(fā)明結(jié)構(gòu)另外一種在門窗裝配中的裝配截面示意圖。 圖7為圖6的裝配截面示意圖上的零件分解圖。圖8為圖2所示的結(jié)構(gòu)另外一種裝配形式的結(jié)構(gòu)截面示意圖。圖9為圖8的結(jié)構(gòu)截面示意圖上的零件分解圖。圖10為圖2所示的結(jié)構(gòu)在門窗裝配中的裝配截面示意圖。圖11為為本發(fā)明結(jié)構(gòu)裝配成門窗的門窗立面、節(jié)點簡圖。圖12為為本發(fā)明結(jié)構(gòu)裝配成門窗的另一門窗立面、節(jié)點簡圖。圖中1 一實木層，2 —鋁型材或塑型材或鋼型材，3 —另一配套鋁型材或塑型材，4 一梯形凸起連接組件，5 —梯形卡槽口，41 一梯形凸起連接組件,51 —梯形卡槽口，6 —膠條槽口，7 —膠條。
具體實施例方式實施例I : 圖1，圖3，圖5，圖6，圖7給出了本實施例圖。參見圖1，圖3，圖5，圖6，圖7，本實施例I涉及一種木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材，包括實木層I，鋁形材2，膠條槽口 6，膠條7，鋁型材上有與之成一體的若干個梯形凸起連接組件41，實木層I上有與梯形凸起連接組件41相對應的梯形卡槽口 51，梯形凸起連接組件41以卡扣插入錐度配合的方式與實木層I上梯形卡槽口 51連接成一整體。梯形凸起連接組件41的截面形狀為梯形，為了防止括傷人，在鋁型材或塑型材或鋼型材的周邊做成圓角。上述鋁型材2也可用塑型材或鋼型材代替。上述鋁型材2分非隔熱鋁型材和隔熱斷橋鋁型材。上述圖5所示的結(jié)構(gòu)是在門窗的裝配示意圖，是較常規(guī)的裝配形式之一，不應用來限制本木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材組合成其它類似的門窗裝配形式。上述鋁型材或塑型材或鋼型材或?qū)嵞緦釉O(shè)置有用于安裝密封膠條的槽口 6及膠條7。上述梯形凸起連接組件為了節(jié)約材料可在梯形凸起連接組件的中間做成中空。上述梯形凸起連接組件41及其相對應的梯形卡槽口 51的截面形狀僅為本發(fā)明的較理想的截面形狀，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的對梯形凸起連接組件41及其相對應的梯形卡槽口 51在截面形狀上的細微修改均應納入本發(fā)明的保護范圍，具體以權(quán)利要求書為準。
實施例2:圖2，圖4，圖8，圖9，圖10給出了本實施例圖。參見圖2，圖4，圖8，圖9，圖10，本實施例2涉及一種木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材，包括實木層I，鋁型材或塑型材或鋼型材2，另一配套鋁型材或塑型材3，梯形凸起連接組件4，梯形卡槽口 5，膠條槽口 6，膠條7。鋁型材2上有與之連成一體的若干個梯形凸起連接組件41,實木層I上有與梯形凸起連接組件41相對應的梯形卡槽口 51，梯形凸起連接組件41以卡扣插入錐度配合的方式與實木層I上梯形卡槽口 41連接成一整體。另一配套鋁型材或塑型材3上有與之連成一體的若干個梯形凸起連接組件4，鋁型材或塑型材或鋼型材2上有與梯形凸起連接組件4相對應的梯形卡槽口 5,梯形凸起連接組件4以卡扣插入錐度配合的方式與鋁型材或塑型材或鋼型材2上梯形卡槽口 5連接成一整體。實木層I、鋁型材或塑型材或鋼型材2、另一配套鋁型材或塑型材3之間通過連環(huán)卡扣插入、錐度配合的方式連接成一個整體。上述鋁型材2分非隔熱鋁型材和隔熱斷橋鋁型材。上述圖10所示的結(jié)構(gòu)圖是本發(fā)明結(jié)構(gòu)在裝配成門窗后的裝配示意圖，是較常規(guī)的裝配形式之一，不應用來限制本木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材組 合成其它類似的門窗裝配形式。圖11及圖12為本發(fā)明木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材組裝成門窗后的門窗立面、節(jié)點簡圖，是較為常見的門窗結(jié)構(gòu)形式，不用以限制本發(fā)明木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑、木鋼塑裝配式復合門窗型材組裝成其它的門窗結(jié)構(gòu)形式。上述鋁型材或塑型材或鋼型材以及實木層均設(shè)置有用于安裝密封膠條的槽口 6及膠條7。上述梯形凸起連接組件為了節(jié)約材料可在梯形凸起連接組件的中間做成中空。上述梯形凸起連接組件4及其相對應的梯形卡槽口 5的截面形狀僅為本發(fā)明的較理想的截面形狀，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的對梯形凸起連接組件4及其相對應的梯形卡槽口 5在截面形狀上的細微修改均應納入本發(fā)明的保護范圍，具體以權(quán)利要求書為準。以上實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，不用以限制本發(fā)明，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案作的木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材及組裝成的門窗以及任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)、可輕易想到的變化或替換均應納入本發(fā)明的保護范圍，具體以權(quán)利要求書為準。
權(quán)利要求
1.木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材，包括實木層(1)，鋁型材或塑型材或鋼型材(2)，與另一配套鋁型材或塑型材(3)，其特征在于實木層(I)與鋁型材或塑型材或鋼型材(2)以及另一配套鋁型材或塑型材(3)之間通過連環(huán)卡扣插入，錐度配合的方式連接成一整體。
2.如權(quán)利要求I所示的木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材，其特征在于鋁形材或塑型材或鋼型材(2)端頭上有與之成為一體的若干個梯形凸起連接組件(41)，實木層(I)上有與梯形凸起連接組件相對應的梯形卡槽口(51)，梯形凸起連接組件(41)卡扣插入實木層(I)上梯形卡槽口(51)從而裝配成一體。
3.如權(quán)利要求I或2所示的木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材，其特征在于另一配套鋁形材或塑型材(3)端頭上有與之成為一體的若干個梯形凸起連接組件(4)，鋁型材或塑型材或鋼型材(2)上有與梯形凸起連接組件相對應的梯形卡槽口(5)，梯形凸起連接組件(4)卡扣插入鋁型材或塑型材或鋼型材(2)上梯形卡槽口(5)進而裝配成一體，實木層(I)、鋁型材或塑型材或鋼型材(2 )、另一配套鋁型材或塑型材(3 )之間通過連環(huán)卡扣插入、錐度配合的方式連接成一整體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種木鋁、木塑、木鋼、木塑鋁、木鋁塑裝配式復合門窗型材，包括鋁型材或塑型材或鋼型材，與鋁型材或塑型材或鋼型材復合的實木層，其特征是鋁型材或塑型材或鋼型材與實木層以及另一配套塑型材或鋁型材等均是以卡扣插入錐度配合的方式進行復合連接組成一整體。為了防止括傷人，在鋁型材或塑型材或鋼型材的周邊做成圓角。本發(fā)明加工容易，節(jié)約成本，裝配后的門窗強度高、隔熱、保溫、低碳、節(jié)能環(huán)保，使用壽命長。并且還具有選擇性強的特點，可根據(jù)不同的使用要求選擇不同的材料進行撘配。
文檔編號E06B3/30GK102926614SQ20111023081
公開日2013年2月13日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:韋尚進