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自鎖式抽屜滑軌的制作方法

文檔序號:2142558閱讀:280來源:國知局
專利名稱:自鎖式抽屜滑軌的制作方法
技術領域
本發(fā)明有關于家具的五金配件,尤指一種能自動鎖住以防止抽屜自動開啟抽屜滑軌。
背景技術
一般現(xiàn)有家具中,在抽屜與家具主體之間需要裝設可相對滑動的滑軌,以增加抽屜的易拉性。然而,正是由于滑軌的設置,使抽屜與家具主體之間的活動性增加,同時也造成家具防止不平穩(wěn)或搬遷的過程中,抽屜會因重力的作用自動開啟,不僅給搬遷的工作造成很多麻煩,也容易讓容納其中的物品丟失。目前一些抽屜滑軌為防止家具活動部件隨意開啟都會設有閉合后的卡緊結構,但由于這些滑軌所設的卡緊結構一般都比較簡單,一般是一個沖出的突點或焊點,當這些滑動部件晃動并且有震動時,現(xiàn)有的滑軌仍然會自行開啟,其防止自動開啟的效果并不十分理想。所以,本發(fā)明便提出一種自鎖式抽屜滑軌,能有效解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的在于提供一種自鎖式抽屜滑軌,其可以抽屜閉合時,使抽屜處于鎖定狀態(tài),以防止帶有抽屜的家具在搬動過程中,由于家具傾斜及抽屜自身的重力的原因而自行開啟。本發(fā)明的另一目的在于提供一種自鎖式抽屜滑軌,其僅借助簡單的結構,使抽屜在閉合時處于鎖定狀態(tài),而當使用者需要打開抽屜時,僅需借助回推動作就可以解除鎖定, 而可順利地將抽屜打開。為達到上述目的,本發(fā)明中提出一種自鎖式抽屜滑軌,其包括相互疊加嵌套在一起的外軌、中軌和內(nèi)軌,其中在外軌與中軌之間,以及中軌與內(nèi)軌之間分別設置安裝有滾珠的滑條,并且在外軌、中軌和內(nèi)軌上分別設置有防止相互脫落的限位結構,其中該外軌的前端固定有一個鎖扣部,該內(nèi)軌的前端設有一個扣齒部;該內(nèi)軌固定于家具主體,該外軌固定于抽屜的兩外側壁,在抽屜閉合時,該扣齒部與該鎖扣部相互卡扣。所述鎖扣部包括一個位于中央位置的鎖扣片,該鎖扣片的表面向內(nèi)凹形成一個彎曲的導引槽,該扣齒部能夠滑入、滑出該導引槽,且能夠被該導引槽卡扣。該導引槽的前端具有呈“m”形的凹口,在該導引槽的中央位置形成一個“ V”的擋片,該導引槽具有一個位于左側的入口以及一個位于右側的出口,該導引槽的側壁形成至少六個導引該扣齒部在該導引槽內(nèi)順序移動的導引墻,第一導引墻位于該導引槽的入口處,第二導引墻位于該擋片的下緣,第三導引墻位于入口的末端,第四導引墻位于該擋片的上緣且正對該導引槽的前端“m”形凹口的左側,第五導引墻位于該導引槽的前端 “m”形凹口的下緣,第六導引墻位于該導引槽的出口處,各導引墻均為傾斜。該扣齒部連接一個擺動桿,該擺動桿的末端以一個定位軸固定于該內(nèi)軌的下方, 該擺動桿的前端向下形成該扣齒部。
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借此,可使該扣齒部可在彎曲的導引槽內(nèi)順利滑動時,可隨彎曲的導引槽左右擺動,而不會扣齒部與彎曲的槽壁之間的僵持狀態(tài)。該擺動桿設有一個定幅件,該定幅件包括一個位于該擺動桿的中段向上連接一個凸柱,該內(nèi)軌對應該凸柱形成一個長形孔,該凸柱能夠在該長形孔內(nèi)移動。借此,可通過凸柱與該長形孔的配合,使該扣齒部的擺動幅度受到限制。所述鎖扣部還包括兩條位于該鎖扣片兩側滑道,該滑道供內(nèi)軌的兩側下緣滑動。所述鎖扣部的兩側緣分別形成一個容槽,該容槽內(nèi)分別設有一個移動件,該移動件可在該容槽內(nèi)移動,該移動件部分伸入到該滑道內(nèi)并與內(nèi)軌的前端抵接,各該移動件與各該容槽的末端之間連接一個彈簧件。本發(fā)明的有益效果在于在將抽屜閉合時,該扣齒部經(jīng)第一導引墻的導引作用,使扣齒部滑入該導引槽的入口,并在進入入口時,遭遇第二導引墻的導引,且繼續(xù)沿導引槽的左側移動,至遭遇第三導引墻,受到第三導引墻的導引作用,以及關閉抽屜時扣齒部與鎖扣部相向移動力的作用,使該扣齒部滑入該導引槽前端“m”形凹口的左側;此時,松開作用于抽屜的外力,內(nèi)軌受到彈簧件的收縮力作用而自動回退,此時受到第四導引墻的作用,使該扣部滑入至擋片最低點被鎖住,此時使抽屜形成自鎖狀態(tài),從而可防止家具在搬運過程中抽屜的因傾斜而自行開啟的情況發(fā)生;當需要人為打開抽屜時,此時可將抽屜向家具本體方向按壓一小段距離,在這一小段距離中,該扣齒部脫離該擋片的最低點,并受到位于該導引槽的前端“m”形凹口下緣的第五導引墻的作用,而滑入“m”形凹口的右側,此時松開外力,由于內(nèi)軌受到彈簧件的回縮力,使內(nèi)軌自動后退,順利滑入導引槽的右側,并受第六導引墻的導引從出口處脫離出來。此時,內(nèi)軌完全解除了自鎖狀態(tài),可以順利相對外軌自由滑動了。本發(fā)明中由于扣齒部是一個可以左右偏擺的凸齒結構,因此,其可以在導引槽的入口、出口之間擺動,不會對扣齒部產(chǎn)生強迫形變,因此整個過程都非常地順暢。


圖I為本發(fā)明開啟狀態(tài)立體示意圖。圖2為本發(fā)明外軌內(nèi)部結構示意圖。圖3為本發(fā)明內(nèi)軌底部結構示意圖。
具體實施例方式茲謹就本發(fā)明的結構組成,及所能產(chǎn)生的功效與優(yōu)點,配合圖式,舉本發(fā)明的一較佳實施例詳細說明如下。如圖I所示,本發(fā)明提供一種自鎖式抽屜滑軌,其包括相互疊加嵌套在一起的外軌I、中軌2和內(nèi)軌3,其中在外軌I與中軌2之間,以及中軌2與內(nèi)軌3之間分別設置安裝有滾珠的滑條,并且在外軌I、中軌2和內(nèi)軌3上分別設置有防止相互脫落的限位結構,其中該外軌I的前端固定有一個鎖扣部5,該內(nèi)軌3的前端設有一個扣齒部4 ;該內(nèi)軌3固定于家具主體,該外軌I固定于抽屜的兩外側壁,在抽屜閉合時,該扣齒部4與該鎖扣部5相互卡扣。如圖2所示,鎖扣部5包括一個位于中央位置的鎖扣片51,該鎖扣片51的表面向內(nèi)凹形成一個彎曲的導引槽52,該扣齒部4能夠滑入、滑出該導引槽52,且能夠被該導引槽52卡扣。導引槽52的前端具有呈“m”形的凹口 53,在該導引槽的中央位置形成一個呈“ V”的擋片54,該導引槽52具有一個位于左側的入口 55以及一個位于右側的出口 56,該導引槽52的側壁形成至少六個導引該扣齒部4在該導引槽52內(nèi)順序移動的導引墻,第一導引墻521位于該導引槽的入口 55處,第二導引墻522位于該擋片54的下緣,第三導引墻 523位于入口的末端,第四導引墻524位于該擋片54的上緣且正對該導引槽52的前端“m” 形凹口的左側,第五導引墻525位于該導引槽的前端“m”形凹口的下緣且正對擋片54的最低點之處,該最低點之處形成一個勾扣點,可用以鎖扣住該扣齒部4,第六導引墻526位于該導引槽的出口 56處,各導引墻均為傾斜設置。如圖I結合圖3所示,在內(nèi)軌3的前端31下設有該扣齒部4,扣齒部4連接一個擺動桿41,該擺動桿41的末端以一個定位軸42固定于該內(nèi)軌3的下方,該擺動桿41的前端向下形成該扣齒部4。借此,可使該扣齒部4可在彎曲的導引槽52內(nèi)順利滑動時,可隨彎曲的導引槽52 的形狀和路線左右擺動,而不會造成扣齒部4與彎曲的導引槽52的槽壁之間的僵持狀態(tài)。擺動桿41設有一個定幅件,包括一個位于該擺動桿41的中段向上連接一個凸柱 43,該內(nèi)軌3對應該凸柱43形成一個長形孔32,該凸柱43能夠在該長形孔內(nèi)左右移動。借此,可通過凸柱43與該長形孔32的配合,使該扣齒部4的擺動幅度受到限制。 這樣,就不會使扣齒部4過于偏向左側或偏向右側,可以保證在被推動進入到鎖扣片51的導引槽52時,扣齒部4總是位于入口 55與出口 56之間,以順利被導引滑入導引槽52內(nèi)。鎖扣部5還包括兩條位于該鎖扣片51兩側的滑道57,該滑道57供內(nèi)軌的兩側下緣滑動。在鎖扣部5的兩側緣分別形成一個容槽58,該容槽58內(nèi)分別設有一個移動件6, 該移動件6可在該容槽58內(nèi)移動,該移動件6部分伸入到該滑道57內(nèi)并與內(nèi)軌的前端抵接,各該移動件6與各該容槽58的末端之間連接一個彈簧件7。本發(fā)明的工作過程及原理為在將抽屜閉合時,該扣齒部4與鎖扣片51相對靠近, 并經(jīng)第一導引墻521的導引作用,使扣齒部4滑入該導引槽50的入口 55,并在進入入口 55 時,遭遇第二導引墻522的導引,且繼續(xù)沿導引槽52的左側移動,至遭遇第三導引墻523, 受到第三導引墻523的導引作用,以及關閉抽屜時扣齒部4與鎖扣部5相向移動力的作用, 使該扣齒部4滑入該導引槽52前端呈“m”形凹口的左側;此時,松開作用于抽屜的外力,內(nèi)軌3受到鎖扣部5兩側的彈簧件7的收縮力作用而自動回退,此時受到正相對應的第四導引墻524的作用,使該扣部滑入至擋片54的最低點(勾扣點)并被鎖住,此時使抽屜形成自鎖狀態(tài),從而可防止家具在搬運過程中抽屜的因傾斜而自行開啟的情況發(fā)生。另一個相反的過程,即當需要人為打開抽屜時,此時可將抽屜向家具本體方向按壓一小段距離,在這一小段距離中,該扣齒部4脫離該擋片的最低點(勾扣點),并受到位于該導引槽的前端“m”形凹口下緣(與勾扣點正好對應的地方)的第五導引墻525的作用,而滑入“m”形凹口的右側,此時松開外力,由于內(nèi)軌受到彈簧件7的回縮力,使內(nèi)軌3自動后退,“m”形凹口的右側向后順利滑入導引槽52的右側,并受第六導引墻526的導引從出口處脫離出來。此時,內(nèi)軌3完全解除了自鎖狀態(tài),可以順利相對外軌I自由滑動了。本發(fā)明還有一個非常巧妙之處在于,由于扣齒部4是一個可以左右偏擺的凸齒結構,且僅可以在導引槽52的入口 55、出口 56之間擺動,且在滑動的過程中,不會對扣齒部4 產(chǎn)生強迫形變,因此整個過程都非常地順暢。在出口 56的下方還有一個輔助的第七導引墻527,這種情況主要是當扣齒部4在偏擺到最右邊的時候,由于受到第七導引墻527的抵擋和導引,自動向左擺動,而再次重復上述被第一至四導引墻導引的過程。這樣,就能保證,每次在扣齒部4滑入鎖扣片51的導引槽52的過程中,總是按照上述順序,從入口 55進去,從出口 56出來了。雖然本發(fā)明以上述實施例為說明,但并限于上述具體結果,其他各種形式的變形, 只要不脫離本發(fā)明的構思,都應當包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種自鎖式抽屜滑軌,包括相互疊加嵌套在一起的外軌、中軌和內(nèi)軌,其中在外軌與中軌之間,以及中軌與內(nèi)軌之間分別設置安裝有滾珠的滑條,并且在外軌、中軌和內(nèi)軌上分別設置有防止中軌和內(nèi)軌相互脫落的限位結構,其特征在于該外軌的前端固定有一個鎖扣部,該內(nèi)軌的前端設有一個扣齒部,該扣齒部與該鎖扣部相互卡扣。
2.如權利要求I所述的抽屜滑軌,其特征在于所述鎖扣部包括一個位于中央位置的鎖扣片,該鎖扣片的表面向內(nèi)凹形成一個彎曲的導引槽,該扣齒部能夠滑
3.如權利要求2所述的抽屜滑軌,其特征在于該導引槽的前端具有呈“m”形的凹口,在該導引槽的中央位置形成一個呈“ V”形的擋片,該導引槽具有一個位于左側的入口以及一個位于右側的出口,該導引槽的側壁形成至少六個導引該扣齒部在該導引槽內(nèi)順序移動的導引墻,第一導引墻位于該導引槽的入口處,第二導引墻位于該擋片的下緣,第三導引墻位于入口的末端,第四導引墻位于該擋片的上緣且正對該導引槽的前端“m”形凹口的左側,第五導引墻位于該導引槽的前端 “m”形凹口的下緣,第六導引墻位于該導引槽的出口處,各導引墻均為傾斜,該“ V”擋片具有一個最低點,形成一個勾扣點。
4.如權利要求3所述的抽屜滑軌,其特征在于該扣齒部連接一個擺動桿,該擺動桿的末端以一個定位軸固定于該內(nèi)軌的下方,該擺動桿的前端向下形成該扣齒部。
5.如權利要求4所述的抽屜滑軌,其特征在于該擺動桿設有一個定幅件,該定幅件包括一個位于該擺動桿的中段向上連接一個凸柱,該內(nèi)軌對應該凸柱形成一個長形孔,該凸柱能夠在該長形孔內(nèi)移動。
6.如權利要求4或5所述的抽屜滑軌,其特征在于所述鎖扣部還包括兩條位于該鎖扣片兩側滑道,該滑道供內(nèi)軌的兩側下緣滑動。
7.如權利要求6所述的抽屜滑軌,其特征在于所述鎖扣部的兩側緣分別形成一個容槽,該容槽內(nèi)分別設有一個移動件,該移動件可在該容槽內(nèi)移動,該移動件部分伸入到該滑道內(nèi)并與內(nèi)軌的前端抵接,各該移動件與各該容槽的末端之間連接一個彈簧件。
全文摘要
本發(fā)明是一種自鎖式抽屜滑軌,為可三級延伸的三級伸縮滑軌裝置,該三級伸縮滑軌具有防止晃動開啟的功能。其技術方案包括相互疊加嵌套在一起的外軌、中軌和內(nèi)軌,其中在外軌與中軌之間,以及中軌與內(nèi)軌之間分別設置安裝有滾珠的滑條,并且在外軌、中軌和內(nèi)軌上分別設置有防止相互脫落的限位結構,其中該外軌的前端固定有一個鎖扣部,該內(nèi)軌的前端設有一個扣齒部;該內(nèi)軌固定于家具主體,該外軌固定于抽屜的兩外側壁,在抽屜閉合時,該扣齒部與該鎖扣部相互卡扣,而不至于因晃動而自行開啟。當需要人為打開抽屜時,此時可將抽屜向家具本體方向按壓一小段距離,在這一小段距離中,就可以順利自由開啟。
文檔編號A47B88/08GK102599740SQ201110023700
公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權日2011年1月21日
發(fā)明者鄭永嘉 申請人:鄭永嘉
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