專利名稱：一種單金屬絲支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及日常生活用品領(lǐng)域，尤其涉及一種單金屬絲支架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，金屬絲支架的運用非常廣泛，例如常用的圓形支架，由內(nèi)外兩個同一 圓心的不銹鋼絲圓環(huán)以及三個支撐腳構(gòu)成，每一支撐腳與內(nèi)外兩個不銹鋼絲圓環(huán)有四個焊 接點，再加上每一圓環(huán)本身的接縫處具有一個焊接點，因此，該圓形支架一共有五件不銹鋼 絲焊接而成，具有十四個焊接點。再例如現(xiàn)在通常用的堆放物品的矩形支架，該矩形支架呈 梯子狀，它由兩個平行的、一端朝下開口的矩形金屬絲以及十三件位于矩形金屬絲之間的 水平金屬絲構(gòu)成，每一水平金屬絲與其兩端的矩形金屬絲具有兩個焊接點，因此，這種矩形 支架共由十五件金屬絲焊接而成，一共有二十六個焊接點。目前的這些支架均為采用多個經(jīng)彎曲、截斷、成形的金屬絲焊接而成。支架具有多 個焊接點，端面不平整，由于焊接時定位精度低，支架形狀不規(guī)整，不美觀，生產(chǎn)工序多，生 產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種單金屬絲支架，它采用一 根金屬絲經(jīng)彎曲、焊接、折彎而成，具有簡便、平整、生產(chǎn)效率高、降低成本的優(yōu)點。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種單金屬絲支架，包括支撐腳以及位于支撐腳上 的支架端面，其中，所述的支撐腳以及支架端面是由一根金屬絲盤成。上述的單金屬絲支架，其中，所述的支架端面為單框結(jié)構(gòu)。上述的單金屬絲支架，其中，所述的單框結(jié)構(gòu)為三角形框。上述的單金屬絲支架，其中，所述的單框結(jié)構(gòu)為矩形框。上述的單金屬絲支架，其中，所述的單框結(jié)構(gòu)為圓形框。上述的單金屬絲支架，其中，所述的支架端面為多框結(jié)構(gòu)，該多框結(jié)構(gòu)包括若干個 由外向內(nèi)兩兩相切的框體。上述的單金屬絲支架，其中，所述的兩兩相切的框體的切點通過焊接固定。上述的單金屬絲支架，其中，所述的支架端面為柵形結(jié)構(gòu)，該柵形結(jié)構(gòu)包括一矩形 外框以及位于該矩形外框內(nèi)并與其相切的鋸齒形部。上述的單金屬絲支架，其中，所述的矩形外框與所述的鋸齒形部的切點通過焊接 固定。本實用新型的有益效果是本實用新型的單金屬絲支架采用一根金屬絲經(jīng)彎曲、 焊接、折彎而成，工藝可靠，簡便，產(chǎn)品質(zhì)量高；支架平整、順暢、美觀；生產(chǎn)工序簡化，生產(chǎn) 效率提高；節(jié)省材料，生產(chǎn)成本降低；形式多樣，適用于多種要求。
圖1是本實用新型的一種單金屬絲支架第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的一種單金屬絲支架第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的一種單金屬絲支架第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的一種單金屬絲支架第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的一種單金屬絲支架第五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的一種單金屬絲支架第六實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型的一種單金屬絲支架第七實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型的一種單金屬絲支架第八實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型的一種單金屬絲支架第九實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實用新型的一種單金屬絲支架第十實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。請參閱圖1至圖10，圖中示出了本實用新型的一種單金屬絲支架，包括支撐腳1以 及位于支撐腳1上的支架端面2，其中，支撐腳1以及支架端面2是由一根金屬絲盤成。圖 中，A為焊接點，B為支撐腳1的折彎線。請參閱圖1至圖3，圖中示出了支架端面2為單框結(jié)構(gòu)的示意圖，圖1中單框結(jié)構(gòu) 為三角形框，圖2中，單框結(jié)構(gòu)為矩形框，圖3中，單框結(jié)構(gòu)為圓形框，該種單框結(jié)構(gòu)中，如圖 所示，焊接點僅有一個。請參閱圖4至圖6，圖中示出了支架端面2為多框結(jié)構(gòu)的示意圖，該多框結(jié)構(gòu)包括 若干個由外向內(nèi)兩兩相切的框體，兩兩相切的框體的切點通過焊接固定。圖4中，多框結(jié)構(gòu) 為內(nèi)外兩個三角形框架相切的結(jié)構(gòu)，圖5中，多框結(jié)構(gòu)為內(nèi)外兩個矩形框架相切的結(jié)構(gòu)，圖 6中，多框結(jié)構(gòu)的外框為圓形框，內(nèi)框為矩形框，圖4至圖6均為兩框支架，從圖中可以看出， 兩框支架四至五個焊接點。請參閱圖7到圖9，圖中示出了支架端面2為多框結(jié)構(gòu)的示意圖，該圖中均為三框 結(jié)構(gòu)，圖7中，最外層以及最里層框架均為三角形框架，中間層為圓形的框架，焊接點有四 個，圖8中，三層均為矩形框架，焊接點有九個，圖9中，最外層為圓形框架，里面兩層為矩形 框架，焊接點共有九個。請參閱圖10，圖中示出了支架端面2為柵形結(jié)構(gòu)的示意圖，該柵形結(jié)構(gòu)包括一矩 形外框3以及位于該矩形外框3內(nèi)并與其相切的鋸齒形部4，矩形外框3與的鋸齒形部4的 切點通過焊接固定。本實用新型是一種采用一根金屬絲經(jīng)彎曲、焊接、折彎而成的支架，金屬絲的材質(zhì) 可以為不銹鋼、碳鋼、鋁合金、銅合金絲等，支架端面2的形狀可為三角形，矩形，圓形等多 種形狀。焊接后支架端面2平整。焊接好的支架毛坯將三或四個支撐腳1進行90°折彎， 就成為平整、順暢、美觀的支架。可根據(jù)支架的大小，端面孔的疏密要求選擇單框或多框支 架。單金屬絲支架采用一根金屬絲經(jīng)彎曲、焊接、折彎而成，工藝可靠，簡便，產(chǎn)品質(zhì)量高；支 架平整、順暢、美觀；生產(chǎn)工序簡化，生產(chǎn)效率提高；節(jié)省材料，生產(chǎn)成本降低；形式多樣，適用于多種要求。 以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根 據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構(gòu)成對本實用 新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種單金屬絲支架，包括支撐腳以及位于支撐腳上的支架端面，其特征在于，所述的 支撐腳以及支架端面是由一根金屬絲盤成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單金屬絲支架，其特征在于，所述的支架端面為單框結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單金屬絲支架，其特征在于，所述的單框結(jié)構(gòu)為三角形框。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單金屬絲支架，其特征在于，所述的單框結(jié)構(gòu)為矩形框。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單金屬絲支架，其特征在于，所述的單框結(jié)構(gòu)為圓形框。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單金屬絲支架，其特征在于，所述的支架端面為多框結(jié)構(gòu)，該 多框結(jié)構(gòu)包括若干個由外向內(nèi)兩兩相切的框體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單金屬絲支架，其特征在于，所述的兩兩相切的框體的切點 通過焊接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單金屬絲支架，其特征在于，所述的支架端面為柵形結(jié)構(gòu)，該 柵形結(jié)構(gòu)包括一矩形外框以及位于該矩形外框內(nèi)并與其相切的鋸齒形部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單金屬絲支架，其特征在于，所述的矩形外框與所述的鋸齒 形部的切點通過焊接固定。
專利摘要本實用新型公開了一種單金屬絲支架，包括支撐腳以及位于支撐腳上的支架端面，所述的支撐腳以及支架端面是由一根金屬絲盤成。本實用新型的單金屬絲支架采用一根金屬絲經(jīng)彎曲、焊接、折彎而成，工藝可靠，簡便，產(chǎn)品質(zhì)量高；支架平整、順暢、美觀；生產(chǎn)工序簡化，生產(chǎn)效率提高；節(jié)省材料，生產(chǎn)成本降低；形式多樣，適用于多種要求。
文檔編號A47B47/02GK201879125SQ20102062843
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者廖秋慧, 徐紀平 申請人:上海工程技術(shù)大學