專利名稱：可強(qiáng)化的門窗型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及門窗型材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種可強(qiáng)化的門窗型材。
背景技術(shù)：
門窗型材一般包括鋁合金型材和塑料異型材，是現(xiàn)代門窗制作的主要原材料，隨 著人們生活水平的提高，人們對門窗型材的要求也原來越高，如防腐性、強(qiáng)度、保溫性能等 都是人們考慮的重點(diǎn)。而眾所周知，門窗型材的強(qiáng)度要想增強(qiáng)，就必須加大門窗型材的厚 度，這樣勢必會加大門窗型材在生產(chǎn)時的原料消耗，導(dǎo)致其成本大大提高，加大使用者的經(jīng) 濟(jì)壓力；然而，門窗型材在使用時也并不是每一處都需要很高的強(qiáng)度，若在強(qiáng)度要求不高的 地方使用高強(qiáng)度的門窗型材，則勢必造成很大的浪費(fèi)，實(shí)用性不強(qiáng)。中國專利授權(quán)公告號CN201382254Y公開了一種高強(qiáng)度塑料異型材，包括帶內(nèi)腔 的型材的本體、襯鋼，所述襯鋼外壁與內(nèi)腔內(nèi)壁相貼合，形成鋼塑復(fù)合斷面，型材本體設(shè)置 有內(nèi)筋。該技術(shù)方案通過添加型材局部的內(nèi)筋來提高型材本身的強(qiáng)度，也通過加筋的方式 來增加型材的焊接面積，從而提高型材的焊接強(qiáng)度。然而，在加筋之前，帶內(nèi)腔的型材本體 中部空腔較大，型材本體在成型時由于型材熱脹冷縮不均，則容易導(dǎo)致型材本體變形，尤其 是塑料異型材，變形后其精度大大降低，嚴(yán)重影響門窗的加工精度，甚至導(dǎo)致襯鋼難以插入 型材本體的空腔內(nèi)。在強(qiáng)度要求不高的場合，若將其內(nèi)部加筋，則容易造成資源的浪費(fèi)，若 不加筋，則型材本體容易變形，強(qiáng)度低，難以滿足人們對門窗型材強(qiáng)度方面的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)改動型材的結(jié)構(gòu)， 以便于安裝加強(qiáng)骨架的可強(qiáng)化的門窗型材。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案可強(qiáng)化的門窗型材，包括 型材本體，型材本體內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有可撕掉的連接條，該連接條與型材本 體一體成型。其中，所述連接條與空腔的內(nèi)壁的連接處開設(shè)有撕裂槽。其中，所述連接條的外壁開設(shè)有至少一個凹槽。其中，所述凹槽的截面呈半圓形。其中，所述空腔的內(nèi)壁設(shè)置有用于定位加強(qiáng)骨架的定位擋板本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型提供了一種可強(qiáng)化的門窗型材，包括型 材本體，型材本體內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有可撕掉的連接條，該連接條與型材本體 一體成型。門窗在出廠時，由于熱脹冷縮或其它外力因素，加上多數(shù)門窗型材的內(nèi)部為空 心，容易導(dǎo)致門窗型材發(fā)生扭曲或彎曲變形，嚴(yán)重時甚至影響安裝時的安裝精度，在所述空 腔內(nèi)設(shè)置有可撕掉的連接條以起到加強(qiáng)筋的作用，可大大減小所述可強(qiáng)化的門窗型材的形 變量；若需要提高門窗型材的承載強(qiáng)度，可將連接條撕掉，再在空腔內(nèi)安裝加強(qiáng)骨架便可大 大提高其強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一撕掉連接條并安裝加強(qiáng)骨架時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6中B部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二撕掉連接條并安裝加強(qiáng)骨架時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步 的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。如圖1至圖4所示為本實(shí)用新型所述可強(qiáng)化的門窗型材的實(shí)施例一，包括型材本 體1，型材本體1內(nèi)開設(shè)有空腔2，所述空腔2內(nèi)設(shè)置有可撕掉的連接條3，該連接條3與型 材本體1 一體成型。門窗在出廠時，由于熱脹冷縮或其它外力因素，且多數(shù)門窗型材的內(nèi)部 為空心，容易導(dǎo)致門窗型材發(fā)生扭曲或彎曲變形，嚴(yán)重時甚至影響安裝時的安裝精度，在所 述空腔2內(nèi)設(shè)置有可撕掉的連接條3以起到加強(qiáng)筋的作用，可大大減小所述可強(qiáng)化的門窗 型材的形變量；若需要提高門窗型材的承載強(qiáng)度，可將連接條3撕掉，再在空腔2內(nèi)安裝加 強(qiáng)骨架7便可大大提高其強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)施例的所述連接條3與空腔2的內(nèi)壁的連接處開設(shè)有撕裂槽4，具體的，所述 撕裂槽4的截面呈“V”形，以便于安裝工人較容易地將連接條3與空腔2的內(nèi)壁撕開，降低 撕裂難度。本實(shí)施例的所述連接條3的外壁開設(shè)有至少一個凹槽5，具體的，所述凹槽5的截 面呈半圓形。一方面是為了減少所述可強(qiáng)化的門窗型材在生產(chǎn)時的原料消耗量，另一方面 是為了適當(dāng)降低連接條3的彎曲變形強(qiáng)度，當(dāng)安裝工人以撕裂的方式將連接條3取下時，只 需要將連接條3撕開一小段，再利用輔助工具強(qiáng)行插入型材本體1的空腔2內(nèi)，依靠輔助工 具的推擠，可方便地將連接條3全部分離出來，加快連接條3與型材本體1的分離速度，提 高安裝效率。本實(shí)施例的所述空腔2的內(nèi)壁設(shè)置有用于定位加強(qiáng)骨架7的定位擋板6。用于提 高加強(qiáng)骨架7與型材本體1的連接緊固性，防止加強(qiáng)骨架7在型材本體1的空腔2內(nèi)隨意 移動，影響加強(qiáng)骨架7的強(qiáng)化效果，實(shí)用性更強(qiáng)。如圖5至圖8所示為本實(shí)用新型所述可強(qiáng)化的門窗型材的實(shí)施例二，與上述實(shí)施 例一的不同之處在于可撕掉的連接條3設(shè)置于空腔2的中部位置，所述凹槽5的截面呈 “U”型，去掉了定位擋板6，簡化所述可強(qiáng)化的門窗型材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，還便于 安裝厚度更大的加強(qiáng)骨架7，以進(jìn)一步提高其強(qiáng)度。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案中的兩種，除此之外，本實(shí)用新型還可 以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.可強(qiáng)化的門窗型材，包括型材本體(1)，型材本體(1)內(nèi)開設(shè)有空腔(2)，其特征在 于所述空腔(2 )內(nèi)設(shè)置有可撕掉的連接條(3 )，該連接條(3 )與型材本體(1) 一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可強(qiáng)化的門窗型材，其特征在于所述連接條(3)與空腔(2) 的內(nèi)壁的連接處開設(shè)有撕裂槽(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可強(qiáng)化的門窗型材，其特征在于所述連接條(3)開設(shè)有至少 一個凹槽(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可強(qiáng)化的門窗型材，其特征在于所述凹槽(5)的截面呈半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可強(qiáng)化的門窗型材，其特征在于所述空腔(2)的內(nèi)壁設(shè)置有 用于定位加強(qiáng)骨架(7)的定位擋板(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及門窗型材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種可強(qiáng)化的門窗型材，包括型材本體，型材本體內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有可撕掉的連接條，該連接條與型材本體一體成型。門窗在出廠時，由于熱脹冷縮或其它外力因素，加上多數(shù)門窗型材的內(nèi)部為空心，容易導(dǎo)致門窗型材發(fā)生扭曲或彎曲變形，嚴(yán)重時甚至影響安裝時的安裝精度，在所述空腔內(nèi)設(shè)置有可撕掉的連接條以起到加強(qiáng)筋的作用，可大大減小所述可強(qiáng)化的門窗型材的形變量；若需要提高門窗型材的承載強(qiáng)度，可將連接條撕掉，再在空腔內(nèi)安裝加強(qiáng)骨架便可大大提高其強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號E06B1/04GK201924747SQ20102061877
公開日2011年8月10日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者黃煜強(qiáng) 申請人:東莞市筑博建設(shè)開發(fā)有限公司