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建筑型材框角連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2063307閱讀:188來源:國知局
專利名稱:建筑型材框角連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種建筑型材的連接結(jié)構(gòu),特別涉及一種門、窗或翼扇的框型材的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
窗是建筑物上最為常見的一種翼扇結(jié)構(gòu),通常是作為建筑物的通風(fēng)采光口。隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的發(fā)展和使用者要求的提高,人們對(duì)窗的結(jié)構(gòu)不斷地進(jìn)行改善。現(xiàn)有的窗結(jié)構(gòu)的框材多采用各種現(xiàn)代型材,例如鋁合金窗,傳統(tǒng)鋁合窗的附框的角部的連接結(jié)構(gòu)一般采用不銹鋼片插入框材的型材槽的方式連接,這種連接結(jié)構(gòu)受外力時(shí)易松動(dòng),連接處產(chǎn)生間隙,窗的氣密、水密性得不到保障。綜上所述,現(xiàn)有的窗框型材的連接結(jié)構(gòu)存在缺失之處,有必要加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種采用配合的鉚接連接結(jié)構(gòu),連接強(qiáng)度高且不易松動(dòng),保障了窗的氣密、水密性和抗風(fēng)壓能力的窗框型材的框角處的連接結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種建筑型材框角連接結(jié)構(gòu),包括水平型材、豎直型材和連接片;連接片整體成 “L”字形,包括連接成一體的水平連接部和豎直連接部,水平連接部和豎直連接部上分別設(shè)有多個(gè)鉚接孔;水平型材和豎直型材上均設(shè)有安裝槽;連接片插裝在等安裝槽中,水平連接部和豎直連接部分別插裝在水平型材和豎直型材的安裝槽中;水平型材和豎直型材上對(duì)應(yīng)于鉚接孔的位置形成鉚接凹部,鉚接凹部下沉在鉚接孔中,實(shí)現(xiàn)連接片與水平型材、豎直型材的鉚接。優(yōu)選地,鉚接凹部中填裝有注膠。優(yōu)選地,連接片內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處即水平連接部和豎直連接部的交接處設(shè)有適配槽。優(yōu)選地,水平型材和豎直型材連接處為斜邊匹配對(duì)接,水平型材和豎直型材的安裝槽連接連通。優(yōu)選地,水平型材、豎直型材和連接片之間設(shè)有注入的密封粘接膠。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙,框型材變形壓入連接片的鉚接孔中,采用配合的鉚接連接結(jié)構(gòu),連接強(qiáng)度高且不易松動(dòng),保障了窗的氣密、水密性和抗風(fēng)壓能力。

為更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。圖1為本實(shí)用新型的窗附框的框角連接結(jié)構(gòu)的組裝示意圖;圖2為本實(shí)用新型的窗附框的框角連接結(jié)構(gòu)的分解示意圖;[0016]圖3為本實(shí)用新型的窗附框的框角連接結(jié)構(gòu)的半組裝示意圖;圖4為本實(shí)用新型的窗附框的框角連接結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。附圖中各標(biāo)號(hào)為1水平型材11安裝槽12鉚接凹部2豎直型材21安裝槽22鉚接凹部3連接片31水平連接部32豎直連接部33鉚接孔34適配槽
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖,相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn),應(yīng)當(dāng)可以由此得到深入且具體的了解,然而附圖和實(shí)施方式僅提供參考與說明用,并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。本實(shí)用新型中的水平和豎直僅相對(duì)于窗的常規(guī)位置和附圖的圖面而言,并不因此而限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1至圖4所示,為本實(shí)用新型應(yīng)用于窗附框的實(shí)施例。窗附框由水平型材1和豎直型材2連接成方形框架,參見圖1,水平型材1和豎直型材2的連接處設(shè)計(jì)成匹配的斜邊結(jié)構(gòu)。參見圖2,連接片3整體成“L”字形,包括連接成一體的水平連接部31和豎直連接部32,水平連接部31和豎直連接部32上分別設(shè)有兩個(gè)鉚接孔33,連接片3內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處即水平連接部31和豎直連接部32的交接處設(shè)有適配槽34 ;水平型材1的方形型材槽即安裝槽11,與水平連接部31匹配;豎直型材2的方形型材槽即安裝槽21,與豎直連接部32匹配。安裝時(shí),參見圖3和圖4,連接片3的水平連接部31和豎直連接部32同時(shí)分別插入水平型材1的安裝槽11和豎直型材2的安裝槽21中,同時(shí)水平型材1和豎直型材2合攏,兩者的連接處的斜邊匹配對(duì)接,安裝槽11和21連接連通;適配槽34的設(shè)計(jì)是保證連接片3插裝在水平型材1和豎直型材2中時(shí),不會(huì)與水平型材1和豎直型材2交接形成的直角邊發(fā)生干涉,而保持結(jié)構(gòu)的契合;在水平型材1和豎直型材2上對(duì)應(yīng)鉚接孔33的位置沖壓形成鉚接凹部12和22,鉚接凹部12和22下沉在鉚接孔33中,實(shí)現(xiàn)連接片3與水平型材 1、豎直型材2的鉚接,再注膠填平鉚接凹部12和22。為了保證密封和連接的穩(wěn)定可靠,在連接處注膠實(shí)現(xiàn)粘接和密封,使框架實(shí)現(xiàn)無縫隙連接。[0037]本實(shí)用新型的建筑型材框角連接結(jié)構(gòu)還可應(yīng)用于門或翼扇的框型材的連接結(jié)構(gòu)以及其它合適的場合,特別是十一五國家科技支撐計(jì)劃課題“典型地區(qū)用建筑外窗系統(tǒng)研究開發(fā)”中開發(fā)的“夏熱冬暖地區(qū)高性能鋁合金窗及遮陽一體化系統(tǒng)”。由技術(shù)常識(shí)可知,本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
權(quán)利要求1.一種建筑型材框角連接結(jié)構(gòu),包括水平型材和豎直型材;其特征在于還包括連接片,該連接片整體成“L”字形,包括連接成一體的水平連接部和豎直連接部,該水平連接部和該豎直連接部上分別設(shè)有多個(gè)鉚接孔;該水平型材和該豎直型材上均設(shè)有安裝槽;該連接片插裝在該等安裝槽中,該水平連接部和該豎直連接部分別插裝在該水平型材和該豎直型材的安裝槽中;該水平型材和該豎直型材上對(duì)應(yīng)于該鉚接孔的位置形成鉚接凹部,該鉚接凹部下沉在該鉚接孔中,實(shí)現(xiàn)該連接片與該水平型材、該豎直型材的鉚接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑型材框角連接結(jié)構(gòu),其特征在于該鉚接凹部中填裝有注膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑型材框角連接結(jié)構(gòu),其特征在于該連接片內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處即該水平連接部和該豎直連接部的交接處設(shè)有適配槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中任一項(xiàng)所述的建筑型材框角連接結(jié)構(gòu),其特征在于該水平型材和該豎直型材連接處為斜邊匹配對(duì)接,該水平型材和該豎直型材的安裝槽連接連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的建筑型材框角連接結(jié)構(gòu),其特征在于該水平型材、該豎直型材和該連接片之間設(shè)有注入的密封粘接膠。
專利摘要一種建筑型材框角連接結(jié)構(gòu),包括水平型材、豎直型材和連接片;連接片整體成“L”字形,包括連接成一體的水平連接部和豎直連接部,水平連接部和豎直連接部上分別設(shè)有多個(gè)鉚接孔;水平型材和豎直型材上均設(shè)有安裝槽;連接片插裝在等安裝槽中,水平連接部和豎直連接部分別插裝在水平型材和豎直型材的安裝槽中;水平型材和豎直型材上對(duì)應(yīng)于鉚接孔的位置形成鉚接凹部,鉚接凹部下沉在鉚接孔中,實(shí)現(xiàn)連接片與水平型材、豎直型材的鉚接。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙,框型材變形壓入連接片的鉚接孔中,采用配合的鉚接連接結(jié)構(gòu),連接強(qiáng)度高且不易松動(dòng),保障了窗的氣密、水密性和抗風(fēng)壓能力。
文檔編號(hào)E06B3/976GK201981959SQ20102061646
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者包毅, 杜萬明, 楊惠玉, 熊建福, 石民祥, 譚國湘, 陳國卡, 黃日勇 申請(qǐng)人:佛山市中南玻璃有限公司, 常熟歐泰克建筑節(jié)能科技有限公司, 廣東合和建筑五金制品有限公司, 廣東堅(jiān)朗五金制品有限公司, 廣東省建筑科學(xué)研究院, 廣東豪美鋁業(yè)有限公司, 廣州市白云化工實(shí)業(yè)有限公司, 廣州漢獅建筑材料科技有限公司, 廣州鋁質(zhì)裝飾工程有限公司, 泰諾風(fēng)保泰(蘇州)隔熱材料有限公司, 深圳市新山幕墻技術(shù)咨詢有限公司
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