專利名稱：方桿套雙向復(fù)位鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
方桿套雙向復(fù)位鎖
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鎖具，尤其是涉及一種方桿套雙向復(fù)位的鎖具。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的執(zhí)手鎖，為了使得執(zhí)手具備可以操作斜舌和方舌的功能，一般都采用了方 桿套。方桿套穿過鎖舌撥塊，方桿套在鎖體內(nèi)的一端上套設(shè)有斜舌撥片和帶動方舌機構(gòu)運 動的齒輪。轉(zhuǎn)動執(zhí)手可以通過鎖舌撥塊帶動方桿套轉(zhuǎn)動，從而操作斜舌和方舌。一般的執(zhí) 手鎖，只能用把手開鎖，不能反向提拉把手鎖門。而具有有反提鎖門功能的鎖，其雙向復(fù)位 機構(gòu)是在覆板(遮蓋鎖殼的)內(nèi)，而覆板內(nèi)空間有限，限制了雙向復(fù)位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容鑒于此，有必要提供一種空間寬裕的雙向復(fù)位的執(zhí)手鎖。采用以下技術(shù)方案一種方桿套雙向復(fù)位鎖，包含鎖殼、設(shè)置在鎖殼內(nèi)的鎖舌撥塊以及穿過所述鎖舌 撥塊并跟隨轉(zhuǎn)動的方桿套，還包含與所述鎖舌撥塊聯(lián)動的方桿套雙向復(fù)位機構(gòu)，所述方桿 套雙向復(fù)位機構(gòu)包含所述鎖舌撥塊順時針或逆時針轉(zhuǎn)動時均可帶動的聯(lián)動機構(gòu)，以及推動 所述聯(lián)動機構(gòu)復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)。進一步地，所述聯(lián)動機構(gòu)包含分別卡設(shè)在所述鎖舌撥塊兩側(cè)并跟隨所述鎖舌撥塊 轉(zhuǎn)動的上方桿套和下方桿套；所述方桿套依次穿過所述上方桿套、鎖舌撥塊和下方桿套； 所述復(fù)位機構(gòu)分別與所述上方桿套和下方桿套抵接。進一步地，所述鎖舌撥塊中心設(shè)有軸向貫穿的方桿套孔，所述方桿套孔內(nèi)壁包含 徑向?qū)ΨQ凹陷的兩段弧形壁，所述上方桿套和下方桿套面向所述鎖舌撥塊的一端對應(yīng)設(shè)有 與所述弧形壁適配的弧形凸塊。進一步地，所述復(fù)位機構(gòu)包含上提復(fù)位板與所述鎖殼移動連接，并由所述上方桿套和下方桿套轉(zhuǎn)動時帶動上 移；下壓復(fù)位板與所述鎖殼移動連接，并由所述上方桿套和下方桿套反向轉(zhuǎn)動時帶 動下移； 復(fù)位彈簧，設(shè)于所述上提復(fù)位板尾端和下壓復(fù)位板頂端之間。進一步地，所述上方桿套和下方桿套的外壁同側(cè)設(shè)有撥動臂，所述上提復(fù)位板和 下壓復(fù)位板的尾端分別與所述撥動臂的上端面和下端面抵接。進一步地，所述上提復(fù)位板的底端彎折形成凸支，所述凸支的底面與所述撥動臂 抵接，所述凸支的正面設(shè)有第一彈簧柱，所述復(fù)位彈簧套設(shè)于所述第一彈簧柱上。進一步地，所述鎖殼上縱向設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述上提復(fù)位板側(cè)面對應(yīng)設(shè)有第一 導(dǎo)向支，所述第一導(dǎo)向支可在所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)移動。進一步地，所述復(fù)位機構(gòu)還包含反提拉板，所述反提拉板與所述上提復(fù)位板連接的一端設(shè)有卡槽，所述上提復(fù)位板的凸支設(shè)有與所述第一導(dǎo)向支平行的凸塊，所述凸塊可 卡入所述卡槽；所述反提拉板的另一端與所述鎖殼移動連接。進一步地，所述鎖殼上縱向設(shè)有第二導(dǎo)向槽，所述下壓復(fù)位板的頂端彎折形成第 二導(dǎo)向支，所述第二導(dǎo)向支可在所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)移動。進一步地，所述第二導(dǎo)向支面向所述下壓復(fù)位板的底面設(shè)有第二彈簧柱，所述復(fù) 位彈簧套設(shè)其上。進一步地，所述下壓復(fù)位板的底端彎折形成與所述第二導(dǎo)向支平行的抵接支，所 述抵接支的正面與所述撥動臂抵接。在鎖殼內(nèi)增加鎖舌撥塊順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動時帶動的聯(lián)動機構(gòu)，以及帶動聯(lián) 動機構(gòu)復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)，可以實現(xiàn)鎖舌撥塊順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動時方桿套均能自動復(fù) 位。聯(lián)動機構(gòu)設(shè)置在鎖殼，也就是鎖體內(nèi)部，有較大的安裝空間，可以讓有反提鎖門功能的 鎖具有更大的發(fā)展和使用空間。

[0020]圖1為方桿套雙向復(fù)位鎖爆炸圖；[0021]圖2為圖1裝配后的示意圖；[0022]圖3為鎖殼示意圖；[0023]圖4為上方桿套右視圖；[0024]圖5為下方桿套右視圖；[0025]圖6為鎖舌撥塊主視圖；[0026]圖7為上提復(fù)位板立體圖；[0027]圖8為下壓復(fù)位板立體圖；[0028]圖9為設(shè)有雙方復(fù)位方桿套的鎖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式現(xiàn)結(jié)合附圖進行進一步說明。如圖1所示，方桿套雙向復(fù)位鎖，包含鎖殼100、設(shè)置在鎖殼內(nèi)的鎖舌撥塊300以及 穿過鎖舌撥塊300并跟隨轉(zhuǎn)動的方桿套(圖未示)、與鎖舌撥塊300聯(lián)動的方桿套雙向復(fù)位 機構(gòu)200。方桿套雙向復(fù)位機構(gòu)包含聯(lián)動機構(gòu)和復(fù)位機構(gòu)，鎖舌撥塊順時針或逆時針方向轉(zhuǎn) 動時均會帶動聯(lián)動機構(gòu)，復(fù)位機構(gòu)幫助聯(lián)動機構(gòu)復(fù)位。聯(lián)動機構(gòu)包含分別卡設(shè)在鎖舌撥塊300兩側(cè)并可跟隨鎖舌撥塊300轉(zhuǎn)動的上方桿 套220和下方桿套M0。鎖舌撥塊300、上方桿套220和下方桿套240的中心均設(shè)有軸向貫 穿的方桿套孔，方桿套依次穿過上方桿套220、鎖舌撥塊300和下方桿套M0。方桿套在鎖體 100外的一端與執(zhí)手相連，由于方桿套一般為方形或多邊形，因此執(zhí)手的轉(zhuǎn)動可通過方桿套 傳遞到鎖舌撥塊300。而鎖舌撥塊300與上方桿套220、下方桿套MO的卡接，以及方桿套 也穿過上方桿套220和下方桿套M0，使得鎖舌撥塊300、上方桿套220和下方桿套240會 跟隨執(zhí)手和方桿套同步轉(zhuǎn)動。鎖舌撥塊300與上方桿套220和下方桿套MO的卡接可以采用多種方式實現(xiàn)，一 實施例如圖1、圖4至圖6所示，上方桿套220和下方桿套240為設(shè)有端部的管狀件，鎖舌撥塊300中方桿套孔320的內(nèi)壁徑向?qū)ΨQ設(shè)有凹陷的兩段弧形壁322、324，上方桿套220和下 方桿套MO的管狀部置于方桿套孔320內(nèi)，且上方桿套220的管狀部的外壁對應(yīng)設(shè)有與弧 形壁322、3M適配并卡入的弧形凸塊222。如此，鎖舌撥塊300與上方桿套220、下方桿套 240之間不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。上方桿套220和下方桿套240的外壁上垂直于軸線還分別設(shè)有凸出的撥動臂224、 2420安裝好后，兩撥動臂位于同側(cè)且面向鎖殼100。復(fù)位機構(gòu)包含上提復(fù)位板沈0、下壓復(fù)位板觀0以及設(shè)于它們之間的復(fù)位彈簧 270。如圖7所示，上提復(fù)位板沈0，其主體262為板狀。主體沈2的側(cè)面延伸設(shè)有第一 導(dǎo)向支沈4，鎖殼100上縱向?qū)?yīng)設(shè)有第一導(dǎo)向槽120(參見圖幻，第一導(dǎo)向支264可在第 一導(dǎo)向槽120內(nèi)小幅升降。為了使得上提復(fù)位板260的移動平穩(wěn)，第一導(dǎo)向支264和第一 導(dǎo)向槽120均可以設(shè)置兩個。主板262底端彎折形成凸支沈6，凸支沈6的底面，也就是背 離主板沈2的一面，與撥動臂224、242抵接；凸支沈6的正面，也就是面向主板沈2的一面 上設(shè)有第一彈簧柱268。如圖8所示，下壓復(fù)位板280包含主板觀2，其兩端同向彎折，分別于頂端和底端形 成第二導(dǎo)向支286和抵接支觀4。鎖殼100上對應(yīng)縱向設(shè)有第二導(dǎo)向槽140(參見圖3)，第 二導(dǎo)向支286可在第二導(dǎo)向槽140內(nèi)小幅升降。第二導(dǎo)向支觀6的正面，即面向主板282 的一面，設(shè)有第二彈簧柱氣復(fù)位彈簧270的兩端分別套設(shè)在第一彈簧柱268和第二彈簧 柱觀7。撥動臂242、244放置在抵接支觀4的正面，即面向主板觀2的一面。在安裝的時候，如圖1所示，上提復(fù)位板260與下壓復(fù)位板280相鄰成90°設(shè)置在 上方桿套220和下方桿套240的外側(cè)，第一彈簧柱268和第二彈簧柱287上下對應(yīng)，上提復(fù) 位板260底端凸支266擱置在撥動臂M2、224的上端面上，撥動臂242、2M又?jǐn)R置在下壓 復(fù)位板280底端的抵接支284上，亦即抵接支284與撥動臂M2、224的下端面抵接。當(dāng)撥 動臂M2、2M逆時針轉(zhuǎn)動時，會推動上提復(fù)位板260上移，順時針轉(zhuǎn)動時會推動下壓復(fù)位板 280下移。由于上提復(fù)位板沈0的底端與下壓復(fù)位板觀0的頂端之間設(shè)有復(fù)位彈簧270，上 提復(fù)位板260的上移和下壓復(fù)位板觀0的下移，均能盡快復(fù)位。為了給上提復(fù)位板260與下壓復(fù)位板觀0的移動限位，上提復(fù)位板260在靠近下 壓復(fù)位板280的一側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的限位槽沈3，下壓復(fù)位板280在靠近上提復(fù)位板260的一側(cè) 則設(shè)有限位凸支觀8。限位凸支288卡在限位槽沈3中，當(dāng)上提復(fù)位板260或下壓復(fù)位板 280移動時，限位凸支288與限位槽263配合，為移動限位。如圖1、圖2和圖9所示，為使上提復(fù)位板260更好地復(fù)位，在其下方還設(shè)置有反提 拉板250。反提拉板250的上端設(shè)有連接槽252，上提復(fù)位板沈0的凸支266在靠近第一導(dǎo) 向支沈4的一側(cè)，設(shè)有平行于第一導(dǎo)向支沈0的連接凸支沈5，其可插入連接槽252中。反 向提拉板250的尾端與鎖殼100移動連接，如可采取圖示方式，在尾端設(shè)有條狀槽254，連接 件穿過條狀槽2M將反向提拉板250相對固定在鎖殼100上。條狀槽254的存在，使得反 向提拉板250也可以小幅的升降移動。如圖2所示，為了給反向提拉板250導(dǎo)向，反向提拉板250的上部變窄，在其上部 與鎖殼100邊緣之間固設(shè)一導(dǎo)向柱160。上述結(jié)構(gòu)均設(shè)置在鎖殼100內(nèi)，有較大的安裝空間，可以讓有反提鎖門功能的鎖具有更大的發(fā)展和使用空間。雙向復(fù)位工作過程如下安裝好后，對執(zhí)手未施加作用力時，下壓復(fù)位板280的第二導(dǎo)向支286抵接第二導(dǎo) 向槽140的最上端，第一導(dǎo)向支264則位于第一導(dǎo)向槽120的最下端。逆時針轉(zhuǎn)動執(zhí)手，通過方桿套帶動鎖舌撥塊300、上方桿套220和下方桿套240逆 時針轉(zhuǎn)動，撥動臂242、2M推動上提復(fù)位板260上移，此時下壓復(fù)位板因第二導(dǎo)向支觀6已 抵接第二導(dǎo)向槽140的最上端，因此無法跟隨上移，復(fù)位彈簧270被壓縮，上提復(fù)位板260 上移帶動反向提拉板250上移。松開執(zhí)手，上提復(fù)位板260在復(fù)位彈簧270的作用下復(fù)位， 其凸支266下壓撥動臂242、244推動上方桿套220和下方桿套240順時針轉(zhuǎn)動復(fù)位，而鎖 舌撥塊300與上方桿套220和下方桿套240卡接，也跟隨復(fù)位。順時針方向轉(zhuǎn)動執(zhí)手，通過方桿套帶動鎖舌撥塊300、上方桿套220和下方桿套 240順時針轉(zhuǎn)動，撥動臂M2、2M下壓抵接支觀4，下壓復(fù)位板280下移，此時由于第一導(dǎo)向 支264位于第一導(dǎo)向槽120的最下端，上提復(fù)位板260不會跟隨移動，復(fù)位彈簧270被拉伸。 松開執(zhí)手，下壓復(fù)位板280在復(fù)位彈簧270的作用下復(fù)位，其抵接支284通過撥動臂M2、 224推動上方桿套220和下方桿套240逆時針轉(zhuǎn)動復(fù)位，而鎖舌撥塊300與上方桿套220和 下方桿套240卡接，也跟隨復(fù)位。反提鎖門過程如下如圖1和圖9所示，反向提拉板250的尾端設(shè)有凸塊256。如圖9所示，反提板420 樞接在鎖殼100上，其樞接軸也是穿過反提拉板250尾端條狀槽2M的連接件。反提板420 的右端擱置在凸塊256上，反提拉板250上移時，凸塊256帶動反提板420逆時針轉(zhuǎn)動。中 間傳動板440緊鄰反提板420的左邊設(shè)置，樞接在鎖殼100上。在中間傳動板440遠(yuǎn)離鎖舌 撥塊300的一端(尾端)設(shè)有撥動柱442，反提板420的左端與其抵接，中間傳動板440頂 端設(shè)有卡槽444。鎖舌撥塊300的下方樞接有方舌撥塊460，方舌撥塊460的主體464為凸 輪狀，在短軸一側(cè)徑向外延設(shè)有方舌撥動臂462，主體部分還設(shè)有與卡槽444配合的凸起。 方舌撥塊460與鎖舌撥塊300之間設(shè)有扭簧470，方舌撥塊460在外力作用下轉(zhuǎn)動時凸輪 464可對抗扭簧470的壓力轉(zhuǎn)動。中間傳動板440的左側(cè)設(shè)有開鎖板480。開鎖板480為 L型，其頂端抵接在鎖舌撥塊300撥動臂的左側(cè)，尾端與反提板420的左端分別抵接在撥動 柱442兩側(cè)。方舌470以及方舌連接板490疊放在中間傳動板440和開鎖板480的上方， 可左右移動。方舌連接板490面向方舌撥塊460的一側(cè)設(shè)有V型凹槽492，方舌撥動臂462 容置其中。反提指上提復(fù)位板沈0上移，圖示結(jié)構(gòu)下是執(zhí)手帶動鎖舌撥塊300逆時針轉(zhuǎn)動。上 提復(fù)位板260帶動反向提拉板250上移。反向提拉板250尾端凸塊256帶動反提板420逆 時針轉(zhuǎn)動，反提板420左端通過撥動柱442帶動中間傳動板440順時針轉(zhuǎn)動，通過卡槽444 和凸起的配合，帶動方舌撥塊460順時針轉(zhuǎn)動，其置于V型凹槽492內(nèi)的方舌撥動臂462推 動方舌連接板490左移，方舌470伸出，鎖門。此時，方舌撥塊460的凸輪狀主體464已轉(zhuǎn) 過扭簧470。松開執(zhí)手，反提拉板250和反提板420復(fù)位，由于扭簧470的存在，無外力作用 下，凸輪狀主體464無法回轉(zhuǎn)復(fù)位，方舌撥動臂462以及與之配合的方舌連接板490和中間 連接板440不復(fù)位，方舌470不會退回。開鎖時，執(zhí)手帶動鎖舌撥塊300順時針轉(zhuǎn)動。鎖舌撥塊300的撥動臂推動開鎖板
6480逆時針轉(zhuǎn)動，開鎖板480的尾端通過撥動柱442帶動中間傳動板440逆時針轉(zhuǎn)動，通過 卡槽444和凸起的配合，帶動方舌撥塊460逆時針轉(zhuǎn)動，其置于V型凹槽492內(nèi)的方舌撥動 臂462推動方舌連接板490右移，開鎖。松開執(zhí)手，下壓復(fù)位板280帶動鎖舌撥塊300復(fù)位。 同上所述，由于扭簧470的存在，無外力作用下，方舌撥動臂462以及與之配合的方舌連接 板490和中間連接板440不復(fù)位，方舌470不會退回。如此，安裝在鎖殼100內(nèi)的聯(lián)動機構(gòu)和復(fù)位機構(gòu)可以實現(xiàn)開門和反向提拉鎖門。以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種方桿套雙向復(fù)位鎖，包含鎖殼、設(shè)置在鎖殼內(nèi)的鎖舌撥塊以及穿過所述鎖舌撥 塊并跟隨轉(zhuǎn)動的方桿套，其特征在于還包含與所述鎖舌撥塊聯(lián)動的方桿套雙向復(fù)位機構(gòu)， 所述方桿套雙向復(fù)位機構(gòu)包含所述鎖舌撥塊順時針或逆時針轉(zhuǎn)動時均可帶動的聯(lián)動機構(gòu)， 以及推動所述聯(lián)動機構(gòu)復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的方桿套雙向復(fù)位鎖，其特征在于所述聯(lián)動機構(gòu)包含分別卡設(shè) 在所述鎖舌撥塊兩側(cè)并跟隨所述鎖舌撥塊轉(zhuǎn)動的上方桿套和下方桿套；所述方桿套依次穿 過所述上方桿套、鎖舌撥塊和下方桿套；所述復(fù)位機構(gòu)分別與所述上方桿套和下方桿套抵 接。
3.如權(quán)利要求2所述的方桿套雙向復(fù)位鎖，其特征在于所述鎖舌撥塊中心設(shè)有軸向 貫穿的方桿套孔，所述方桿套孔內(nèi)壁包含徑向?qū)ΨQ凹陷的兩段弧形壁，所述上方桿套和下 方桿套面向所述鎖舌撥塊的一端對應(yīng)設(shè)有與所述弧形壁適配的弧形凸塊。
4.如權(quán)利要求2所述的方桿套雙向復(fù)位鎖，其特征在于所述復(fù)位機構(gòu)包含上提復(fù)位板與所述鎖殼移動連接，并由所述上方桿套和下方桿套轉(zhuǎn)動時帶動上移；下壓復(fù)位板與所述鎖殼移動連接，并由所述上方桿套和下方桿套反向轉(zhuǎn)動時帶動下移；復(fù)位彈簧，設(shè)于所述上提復(fù)位板尾端和下壓復(fù)位板頂端之間。
5.如權(quán)利要求4所述的方桿套雙向復(fù)位鎖，其特征在于所述上方桿套和下方桿套的 外壁同側(cè)設(shè)有撥動臂，所述上提復(fù)位板和下壓復(fù)位板的尾端分別與所述撥動臂的上端面和 下端面抵接。
6.如權(quán)利要求5所述的方桿套雙向復(fù)位鎖，其特征在于所述上提復(fù)位板的底端彎折 形成凸支，所述凸支的底面與所述撥動臂抵接，所述凸支的正面設(shè)有第一彈簧柱，所述復(fù)位 彈簧套設(shè)于所述第一彈簧柱上。
7.如權(quán)利要求4所述的方桿套雙向復(fù)位鎖，其特征在于所述鎖殼上縱向設(shè)有第一導(dǎo) 向槽，所述上提復(fù)位板側(cè)面對應(yīng)設(shè)有第一導(dǎo)向支，所述第一導(dǎo)向支可在所述第一導(dǎo)向槽內(nèi) 移動。
8.如權(quán)利要求7所述的方桿套雙向復(fù)位鎖，其特征在于所述復(fù)位機構(gòu)還包含反提拉 板，所述反提拉板與所述上提復(fù)位板連接的一端設(shè)有卡槽，所述上提復(fù)位板的凸支設(shè)有與 所述第一導(dǎo)向支平行的凸塊，所述凸塊可卡入所述卡槽；所述反提拉板的另一端與所述鎖 殼移動連接。
9.如權(quán)利要求5所述的方桿套雙向復(fù)位鎖，其特征在于所述鎖殼上縱向設(shè)有第二導(dǎo) 向槽，所述下壓復(fù)位板的頂端彎折形成第二導(dǎo)向支，所述第二導(dǎo)向支可在所述第二導(dǎo)向槽 內(nèi)移動。
10.如權(quán)利要求9所述的方桿套雙向復(fù)位鎖，其特征在于所述第二導(dǎo)向支面向所述下 壓復(fù)位板的底面設(shè)有第二彈簧柱，所述復(fù)位彈簧套設(shè)其上。
11.如權(quán)利要求9所述的方桿套雙向復(fù)位鎖，其特征在于所述下壓復(fù)位板的底端彎折 形成與所述第二導(dǎo)向支平行的抵接支，所述抵接支的正面與所述撥動臂抵接。
專利摘要本實用新型公開了一種方桿套雙向復(fù)位鎖，包含鎖殼、設(shè)置在鎖殼內(nèi)的鎖舌撥塊以及穿過所述鎖舌撥塊并跟隨轉(zhuǎn)動的方桿套，還包含與所述鎖舌撥塊聯(lián)動的方桿套雙向復(fù)位機構(gòu)，所述方桿套雙向復(fù)位機構(gòu)包含所述鎖舌撥塊順時針或逆時針轉(zhuǎn)動時均可帶動的聯(lián)動機構(gòu)，以及推動所述聯(lián)動機構(gòu)復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)。在執(zhí)手鎖內(nèi)增加鎖舌撥塊順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動時帶動的聯(lián)動機構(gòu)，以及帶動聯(lián)動機構(gòu)復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)，可以實現(xiàn)鎖舌撥塊順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動時方桿套均能自動復(fù)位。
文檔編號E05B15/00GK201874342SQ20102060192
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者周華文, 魏治錦 申請人:固力保安制品有限公司