專利名稱：一種帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材。
背景技術(shù)：
鋁塑復(fù)合型材因其單位長度重量輕，外形簡潔美觀而廣泛應(yīng)用于建造行業(yè)的門窗 制作中。目前的鋁塑復(fù)合門窗型材，包括框材、扇材和梃材，框材及扇材均是多腔室結(jié)構(gòu)?？?材和扇材均是一體擠壓成型。因?yàn)殇X塑復(fù)合型材多采用多腔室結(jié)構(gòu)，一體化擠壓成型難度 大，成品合格率較低，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種帶有中間密封的鋁 塑復(fù)合門窗型材。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案一種帶有中間密封 的鋁塑復(fù)合門窗型材，包括框材、扇材和梃材，所述框材包括固定卡裝在一起的位于外側(cè)的 鋁合金框材和位于內(nèi)側(cè)的塑料框材；所述扇材包括固定卡裝在一起的位于外側(cè)的鋁合金扇 材和位于內(nèi)側(cè)的塑料扇材，所述梃材包括固定卡裝在一起的位于外側(cè)的鋁合金梃材和位于 內(nèi)側(cè)的塑料梃材；所述鋁合金扇材與鋁合金框材之間對應(yīng)設(shè)置有第一密封條；所述塑料扇 材上與塑料框材相對的側(cè)面上設(shè)置有朝向塑料框材的第一凸起，所述塑料框材上與塑料扇 材相對的側(cè)面上設(shè)置有向塑料扇材延伸的第一密封板，所述第一凸起與第一密封板之間對 應(yīng)設(shè)置有第二密封條；所述塑料框材位于內(nèi)側(cè)的端面與塑料扇材之間設(shè)置有第三密封條； 所述鋁合金扇材與鋁合金梃材之間對應(yīng)設(shè)置有第四密封條；所述塑料扇材上與塑料梃材相 對的側(cè)面上設(shè)置有朝向塑料梃材的第二凸起，所述塑料梃材上與塑料扇材相對的側(cè)面上設(shè) 置有向塑料扇材延伸的第二密封板，所述第二凸起與第二密封板之間對應(yīng)設(shè)置有第五密封 條；所述塑料梃材位于內(nèi)側(cè)的端面與塑料扇材之間設(shè)置有第六密封條。所述鋁合金框材靠近鋁合金扇材的一端設(shè)置有第一卡槽，所述第一密封條卡裝于 第一卡槽內(nèi)，且第一密封條與鋁合金扇材的外側(cè)端面密封配合；所述第一凸起上設(shè)置有第 二卡槽，所述第二密封條卡裝于第二卡槽內(nèi)，且第二密封條與第一密封板對應(yīng)密封配合；所 述塑料扇材的內(nèi)端設(shè)置有第三卡槽，所述第三密封條卡裝于第三卡槽內(nèi)，且第三密封條與 塑料框材的內(nèi)側(cè)端面密封配合；所述鋁合金梃材靠近鋁合金扇材的一端設(shè)置有第四卡槽， 所述第四密封條卡裝于第四卡槽內(nèi)，且第四密封條與鋁合金扇材的外側(cè)端面密封配合；所 述第二凸起上設(shè)置有第五卡槽，所述第五密封條卡裝于第五卡槽內(nèi)，且第五密封條與第二 密封板對應(yīng)密封配合；所述塑料扇材的內(nèi)端設(shè)置有第六卡槽，所述第六密封條卡裝于第六 卡槽內(nèi)，且第六密封條與塑料梃材的內(nèi)側(cè)端面密封配合。所述塑料扇材內(nèi)具有第一主腔室，所述塑料框材內(nèi)具有第二主腔室，所述塑料梃 材內(nèi)具有第三主腔室；第一、第二及第三主腔室內(nèi)對應(yīng)設(shè)置有第一、第二及第三增強(qiáng)型鋼。所述鋁合金梃材及鋁合金框材均采用雙臂結(jié)構(gòu)。[0008]所述鋁合金梃材及鋁合金框材均采用單臂結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型一種帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材的扇材、框材及梃材均采用了 分體結(jié)構(gòu)，即由對應(yīng)的塑料扇材和鋁合金扇材卡裝成扇材，由對應(yīng)的塑料框材和鋁合金框 材卡裝成框材，由對應(yīng)的塑料梃材和鋁合金梃材卡裝成梃材。采用分體結(jié)構(gòu)的扇材、框材及 梃材便于加工，且加工難度小，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率。另外，該鋁塑 復(fù)合門窗型材采用三道密封，提高了該型材制作成門、窗后的保溫防塵性能。還有，在扇材、 框材及梃材內(nèi)均安裝有增強(qiáng)型鋼，設(shè)置增強(qiáng)型鋼提高了該鋁塑復(fù)合門窗型材的整體強(qiáng)度及 剛度，提高了該鋁塑復(fù)合門窗型材制作成門、窗的抗風(fēng)性能。

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用 新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材實(shí)施例1梃材與扇材配合的 結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材實(shí)施例1框材與扇材配合的 結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材實(shí)施例2梃材與扇材配合的 結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材實(shí)施例2框材與扇材配合的 結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1、2所示，本實(shí)用新型一種帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材的實(shí)施例1，包 括框材、扇材和梃材，所述框材包括固定卡裝在一起的位于外側(cè)的鋁合金框材14和位于內(nèi) 側(cè)的塑料框材18 ；所述扇材包括固定卡裝在一起的位于外側(cè)的鋁合金扇材4和位于內(nèi)側(cè)的 塑料扇材1，所述梃材包括固定卡裝在一起的位于外側(cè)的鋁合金梃材7和位于內(nèi)側(cè)的塑料 梃材9。這里指的內(nèi)側(cè)、外側(cè)是說制作成門、窗后，靠向戶外的一側(cè)為外側(cè)，靠向室內(nèi)的一側(cè) 為內(nèi)側(cè)。所述鋁合金梃材及鋁合金框材均采用雙臂結(jié)構(gòu)。所述鋁合金框材靠近鋁合金扇材 的一端設(shè)置有第一卡槽，第一卡槽內(nèi)對應(yīng)卡裝有第一密封條15，且第一密封條15與鋁合金 扇材的外側(cè)端面密封配合；塑料扇材上與塑料框材相對的側(cè)面上設(shè)置有朝向塑料框材的第 一凸起，塑料框材上與塑料扇材相對的側(cè)面上設(shè)置有向塑料扇材延伸的第一密封板16，在 第一凸起上設(shè)置有第二卡槽，第二卡槽內(nèi)對應(yīng)卡裝有第二密封條20，且第二密封條20與第 一密封板16對應(yīng)密封配合；所述塑料扇材的內(nèi)端設(shè)置有第三卡槽，第三卡槽內(nèi)對應(yīng)卡裝有 第三密封條23，且第三密封條23與塑料框材的內(nèi)側(cè)端面密封配合。所述鋁合金梃材7靠近 鋁合金扇材的一端設(shè)置有第四卡槽，第四卡槽內(nèi)對應(yīng)卡裝有第四密封條5，且第四密封條5 與鋁合金扇材的外側(cè)端面密封配合。塑料扇材上與塑料梃材相對的側(cè)面上設(shè)置有朝向塑料 梃材的第二凸起13，所述塑料梃材上與塑料扇材相對的側(cè)面上設(shè)置有向塑料扇材延伸的第二密封板12，第二凸起上設(shè)置有第五卡槽，第五卡槽內(nèi)對應(yīng)卡裝有第五密封條6，且第五密 封條6與第二密封板12對應(yīng)密封配合；所述塑料扇材的內(nèi)端設(shè)置有第六卡槽，第六卡槽內(nèi) 對應(yīng)卡裝有第六密封條10，且第六密封條與塑料梃材的內(nèi)側(cè)端面密封配合。另外，塑料扇材 內(nèi)具有第一主腔室2、塑料框材內(nèi)具有第二主腔室19，塑料梃材內(nèi)具有第三主腔室8;第一、 第二及第三主腔室內(nèi)對應(yīng)設(shè)置有第一、第二及第三增強(qiáng)型鋼3、17、11。圖3、4所示，本實(shí)用新型一種帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材的實(shí)施例2，其與 實(shí)施例1的不同之處在于，鋁合金梃材21及鋁合金框材22均為單臂結(jié)構(gòu)。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本 實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材，包括框材、扇材和梃材，其特征在于所述框材包括固定卡裝在一起的位于外側(cè)的鋁合金框材和位于內(nèi)側(cè)的塑料框材；所述扇材包括固定卡裝在一起的位于外側(cè)的鋁合金扇材和位于內(nèi)側(cè)的塑料扇材，所述梃材包括固定卡裝在一起的位于外側(cè)的鋁合金梃材和位于內(nèi)側(cè)的塑料梃材；所述鋁合金扇材與鋁合金框材之間對應(yīng)設(shè)置有第一密封條；所述塑料扇材上與塑料框材相對的側(cè)面上設(shè)置有朝向塑料框材的第一凸起，所述塑料框材上與塑料扇材相對的側(cè)面上設(shè)置有向塑料扇材延伸的第一密封板，所述第一凸起與第一密封板之間對應(yīng)設(shè)置有第二密封條；所述塑料框材位于內(nèi)側(cè)的端面與塑料扇材之間設(shè)置有第三密封條；所述鋁合金扇材與鋁合金梃材之間對應(yīng)設(shè)置有第四密封條；所述塑料扇材上與塑料梃材相對的側(cè)面上設(shè)置有朝向塑料梃材的第二凸起，所述塑料梃材上與塑料扇材相對的側(cè)面上設(shè)置有向塑料扇材延伸的第二密封板，所述第二凸起與第二密封板之間對應(yīng)設(shè)置有第五密封條；所述塑料梃材位于內(nèi)側(cè)的端面與塑料扇材之間設(shè)置有第六密封條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材，其特征在于所述鋁合 金框材靠近鋁合金扇材的一端設(shè)置有第一卡槽，所述第一密封條卡裝于第一卡槽內(nèi)，且第 一密封條與鋁合金扇材的外側(cè)端面密封配合；所述第一凸起上設(shè)置有第二卡槽，所述第二 密封條卡裝于第二卡槽內(nèi)，且第二密封條與第一密封板對應(yīng)密封配合；所述塑料扇材的內(nèi) 端設(shè)置有第三卡槽，所述第三密封條卡裝于第三卡槽內(nèi)，且第三密封條與塑料框材的內(nèi)側(cè) 端面密封配合；所述鋁合金梃材靠近鋁合金扇材的一端設(shè)置有第四卡槽，所述第四密封條 卡裝于第四卡槽內(nèi)，且第四密封條與鋁合金扇材的外側(cè)端面密封配合；所述第二凸起上設(shè) 置有第五卡槽，所述第五密封條卡裝于第五卡槽內(nèi)，且第五密封條與第二密封板對應(yīng)密封 配合；所述塑料扇材的內(nèi)端設(shè)置有第六卡槽，所述第六密封條卡裝于第六卡槽內(nèi)，且第六密 封條與塑料梃材的內(nèi)側(cè)端面密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材，其特征在于所述 塑料扇材內(nèi)具有第一主腔室，所述塑料框材內(nèi)具有第二主腔室，所述塑料梃材內(nèi)具有第三 主腔室；第一、第二及第三主腔室內(nèi)對應(yīng)設(shè)置有第一、第二及第三增強(qiáng)型鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材，其特征在于所述鋁合 金梃材及鋁合金框材均采用雙臂結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材，其特征在于所述鋁合 金梃材及鋁合金框材均采用單臂結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有中間密封的鋁塑復(fù)合門窗型材，包括框材、扇材和梃材，所述框材包括固定卡裝在一起的位于外側(cè)的鋁合金框材和位于內(nèi)側(cè)的塑料框材；所述扇材包括固定卡裝在一起的位于外側(cè)的鋁合金扇材和位于內(nèi)側(cè)的塑料扇材；所述鋁合金扇材與鋁合金框材之間對應(yīng)設(shè)置有第一密封條；所述塑料框材上與塑料扇材相對的側(cè)面上設(shè)置有朝向塑料扇材的凸起，所述塑料扇材上與塑料框材相對的側(cè)面上設(shè)置有向塑料框材延伸的密封板，所述凸起與密封板之間對應(yīng)設(shè)置有第二密封條；所述塑料扇材位于內(nèi)側(cè)的端面與塑料框材之間設(shè)置有第三密封條。該型材制成的門窗節(jié)能效果好，抗風(fēng)性能強(qiáng)。
文檔編號(hào)E06B3/26GK201756874SQ201020507239
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者伍梅英, 張軍, 王廷舉, 翟玲, 董峰, 蔣文君, 陳建文, 陳志剛 申請人:新疆藍(lán)山屯河型材有限公司