專利名稱：一種滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及滑動(dòng)門裝置領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有滑動(dòng)門的上、下兩端裝有滾輪機(jī)構(gòu)，滾輪機(jī)構(gòu)卡入上、下橫梁上的導(dǎo)軌槽內(nèi)， 且可帶動(dòng)滑動(dòng)門玻璃門在導(dǎo)軌槽內(nèi)滑動(dòng)。在安裝滑動(dòng)門玻璃門時(shí)，首先，將滾輪機(jī)構(gòu)固定在滑動(dòng)門的上、下兩端；然后，將 上、下滾輪機(jī)構(gòu)之間的距離調(diào)大，這樣才能將上、下滾輪機(jī)構(gòu)卡入到上、下導(dǎo)軌槽內(nèi)，待上、 下滾輪機(jī)構(gòu)進(jìn)入導(dǎo)軌槽內(nèi)后，再將上、下滾輪機(jī)構(gòu)的距離調(diào)小，以使它們卡在導(dǎo)軌槽內(nèi)的最
佳位置。目前滾輪機(jī)構(gòu)的距離調(diào)整通常采用偏心套裝置，當(dāng)調(diào)整上、下滾輪機(jī)構(gòu)的距離時(shí)， 安裝人員用螺絲刀分別將上、下滾輪機(jī)構(gòu)的偏心套后面的緊固螺釘擰松，然后用扳手?jǐn)Q動(dòng) 偏心套，用以調(diào)整滾輪位置的高低。雖然現(xiàn)有的滾輪機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整偏心套以使?jié)L輪卡入導(dǎo) 軌槽內(nèi)，但是工作人員需要反復(fù)的調(diào)整、校正，才能使上、下滾輪機(jī)構(gòu)卡在導(dǎo)軌槽內(nèi)的最佳 位置。因此，該結(jié)構(gòu)調(diào)整起來(lái)很麻煩，且效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種滑動(dòng)門快速調(diào)整滾輪機(jī)構(gòu)，以便使該滾輪機(jī)構(gòu) 調(diào)整起來(lái)方便、快捷，且節(jié)約時(shí)間。本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的一種滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)，包括具有由第一空腔和第二空腔形成的連通腔的固定座；安裝在所述固定座上且與固定座之間形成可容納所述滑動(dòng)門的槽的壓蓋，該壓蓋 與所述第二空腔相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有通孔；一端置于所述連通腔內(nèi)且相互固定連接的操作軸和滾輪軸，該操作軸的另一端穿 過(guò)所述第一空腔而外露于固定座，該滾輪軸的另一端穿過(guò)所述第二空腔和通孔而外露于所 述壓蓋；安裝于所述滾輪軸外露于所述壓蓋一端的滾輪裝置；連接所述操作軸與固定座的彈簧，該彈簧在所述操作軸沿第一空腔向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn) 生彈性形變。優(yōu)選地，在上述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)中，所述滾輪裝置為滾輪。優(yōu)選地，在上述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)中，所述滾輪裝置包括支架和滾輪；所述支架固定在所述滾輪軸外露于所述壓蓋的一端；所述滾輪設(shè)置在所述支架上。優(yōu)選地，在上述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)中，所述操作軸為階梯軸；所述彈簧套在所述階梯軸的外側(cè)，該彈簧的一端被階梯軸定位，另一端被設(shè)置在所述第一空腔內(nèi)的凸臺(tái)定位。優(yōu)選地，在上述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)中，所述滾輪為凹槽滾輪。優(yōu)選地，在上述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)中，所述滾輪的數(shù)量為兩個(gè)；所述兩個(gè)滾輪分別設(shè)置在所述支架的兩側(cè)。優(yōu)選地，在上述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)中，所述滾輪的數(shù)量為三個(gè)或三個(gè)以上。優(yōu)選地，在上述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)中，所述固定座的第一空腔和第二空腔所成角度為90度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)在本實(shí)用新型中，操作軸的一端外露于固定座，另一端與滾輪軸的一端相連，并且 滾輪軸的另一端安裝有滾輪裝置，所以操作軸可帶動(dòng)滾輪軸以及滾輪裝置相對(duì)于固定座和 壓蓋運(yùn)動(dòng)。為了使滑動(dòng)門能順利的開(kāi)合，需要在滑動(dòng)門的上下兩端設(shè)置滾輪機(jī)構(gòu)，當(dāng)用戶將 滑動(dòng)門靠近門框的導(dǎo)軌槽準(zhǔn)備安裝時(shí)，用戶可下壓操作軸外露于固定座的一端，帶動(dòng)滾輪 軸和滾輪裝置向下移動(dòng)，并將上下滾輪裝置分別卡入導(dǎo)軌槽內(nèi)，此時(shí)松開(kāi)手，滾輪裝置在彈 簧力的作用下自然調(diào)整到導(dǎo)軌槽內(nèi)的最佳位置。在整個(gè)安裝過(guò)程中，只需按下操作軸，待滾 輪機(jī)構(gòu)進(jìn)入導(dǎo)軌槽內(nèi)后松手即可，因此，本實(shí)用新型提供的滾輪機(jī)構(gòu)調(diào)整起來(lái)非常方便、快 捷，且節(jié)約時(shí)間，提高了工作效率。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有 技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí) 用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的雙輪滾輪機(jī)構(gòu)的正面圖；圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的雙輪滾輪機(jī)構(gòu)帶有導(dǎo)軌槽的剖視圖；圖4為圖1的左視圖；圖5為圖1的俯視圖；圖6為圖1的后視圖；圖7為圖1的立體圖；圖8為圖1的另一角度的立體圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的單輪輪滾輪機(jī)構(gòu)的正面圖；圖10為沿圖9中A-A線的剖視圖；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的單輪滾輪機(jī)構(gòu)帶有導(dǎo)軌槽的剖視圖；圖12為圖9的左視圖；圖13為圖9的俯視圖；圖14為圖9的立體圖；圖15為圖9的另一角度的立體圖；圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的固定座的正視圖；圖17為沿圖16中的A-A線的剖視圖；[0044]圖18為沿圖16中的B-B線的剖視圖；圖19為沿圖16中C-C線的剖視圖；圖20為圖16的立體圖；圖21為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的壓蓋的正視圖；圖22為沿圖21中A-A線的剖視圖；圖23為沿圖21中B-B線的剖視圖；圖24為圖21的后視圖；圖25為雙輪滾輪機(jī)構(gòu)的滾輪軸的正視圖；圖26為圖25的側(cè)視圖；圖27為圖25的立體圖；圖28為單輪滾輪機(jī)構(gòu)的滾輪軸的正視圖；圖29為圖28的剖視圖；圖30為圖28的俯視圖；圖31為圖28的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例一請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖8所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的雙輪滾輪機(jī)構(gòu)，包括具有 由第一空腔和第二空腔形成的連通腔的固定座103 ；安裝在固定座103上且與固定座103 之間形成可容納滑動(dòng)門110的槽的壓蓋109，該壓蓋109與第二空腔相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有 通孔；一端置于連通腔內(nèi)且相互固定連接的操作軸101和滾輪軸107，該操作軸101的另一 端穿過(guò)第一空腔而外露于固定座103，該滾輪軸107的另一端穿過(guò)第二空腔和通孔而外露 于壓蓋109 ；安裝于滾輪軸107外露于壓蓋109 —端的滾輪裝置，該滾輪裝置包括支架和滾 輪，其中，支架108固定在滾輪軸107外露于壓蓋109的一端，滾輪105設(shè)置在支架108上； 連接操作軸101與固定座103的彈簧102，該彈簧102在操作軸101沿第一空腔向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí) 產(chǎn)生彈性形變。在上述實(shí)施例中，滾輪105的數(shù)量為2個(gè)，并且兩個(gè)滾輪105分別設(shè)置在支架108 的兩側(cè)。但是在實(shí)際應(yīng)用中，滾輪的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況而增加或減少，即滾輪的數(shù)量可 以為一個(gè)或多個(gè)，所以只要設(shè)置有滾輪就在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。在上述實(shí)施例中，操作軸101可采用成階梯狀的軸設(shè)計(jì)而成，所以操作軸101也可 以叫做階梯軸；彈簧102即可套在階梯軸的外側(cè)，彈簧102的一端被階梯軸定位，另一端被 設(shè)置在固定座103的第一空腔內(nèi)的凸臺(tái)定位。其中，彈簧102的兩端既可以被固定在階梯 軸和固定座103的凸臺(tái)上，也可以與階梯軸和固定座103的凸臺(tái)相接觸。所以本實(shí)施例并 不限定彈簧與固定座103和階梯軸的連接關(guān)系，只要滿足操作軸101沿第一空腔向內(nèi)運(yùn)動(dòng) 時(shí)，彈簧102能夠產(chǎn)生彈性形變，并且給操作軸101 —個(gè)回復(fù)力，都在本實(shí)施例保護(hù)范圍內(nèi)。[0063]在上述實(shí)施例中，彈簧102還可以設(shè)置在第二空腔內(nèi)，該彈簧102的一端設(shè)置在固 定座103上，另一端設(shè)置在滾輪軸107上。所以彈簧102既可以與操作軸101和固定座103 相連，也可以與滾輪軸107和固定座103相連，所以彈簧102并不限定與什么部件相連，只 要滿足操作軸101沿第一空腔向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈簧102能夠產(chǎn)生彈性形變，并且給操作軸101 一個(gè)回復(fù)力，都在本實(shí)施例保護(hù)范圍內(nèi)。在上述實(shí)施例中，固定座103與壓蓋109通過(guò)自攻螺釘104相連接，支架108與滾 輪軸107通過(guò)不銹鋼銷106相連接。在上述實(shí)施例中，固定座103的第一空腔和第二空腔所成角度為90度，并且所成 角度為90度是最優(yōu)實(shí)施例，但本實(shí)用新型并不限定第一空腔和第二空腔所成其他角度，本 領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型的原理，在具體情況下自行限定其所成角度。在圖2和圖3中，其上下箭頭分別代表操作軸 101帶動(dòng)滾輪軸107、支架108和滾 輪105的運(yùn)動(dòng)方向，其向下的箭頭代表用戶下壓操作軸101后，該操作軸101向下的運(yùn)動(dòng)方 向，并且彈簧102被擠壓或拉伸后發(fā)生彈性形變；其向上的箭頭代表用戶松開(kāi)手后，該操作 軸101受到彈簧102的回復(fù)力后向上的運(yùn)動(dòng)方向。實(shí)施例二 請(qǐng)參見(jiàn)圖9至圖15所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的單輪滾輪機(jī)構(gòu)，包括具有 由第一空腔和第二空腔形成的連通腔的固定座204 ；安裝在固定座204上且與固定座204 之間形成可容納滑動(dòng)門210的槽的壓蓋209，該壓蓋209與第二空腔相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有通 孔；一端置于連通腔內(nèi)且相互固定連接的操作軸201和滾輪軸203，該操作軸201的另一端 穿過(guò)第一空腔而外露于固定座204，該滾輪軸203的另一端穿過(guò)第二空腔和通孔而外露于 壓蓋209 ；安裝于滾輪軸203外露于壓蓋209 —端的滾輪裝置，該滾輪裝置為滾輪206 ；連接 操作軸201與固定座204的彈簧202，該彈簧202在操作軸201沿第一空腔向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生 彈性形變。滾輪206可以為凹槽滾輪。在上述實(shí)施例中，固定座204與壓蓋209通過(guò)自攻螺釘205相連，滾輪軸203與滾 輪206通過(guò)大扁螺釘207與平墊圈208相連。在實(shí)施例二中，與實(shí)施例一最大的差別在于采用了單輪結(jié)構(gòu)，其他的結(jié)構(gòu)大體相 同，無(wú)論是單輪、雙輪還是多輪結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員都可以在實(shí)際情況下靈活使用，所以 本實(shí)用新型的實(shí)用性很強(qiáng)，適用于不同類型的導(dǎo)軌。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例只是本實(shí)用新型所介紹的優(yōu)選實(shí)施 例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在此基礎(chǔ)上，完全可以設(shè)計(jì)出更多的實(shí)施例，因此不在此處贅述。圖16至24為固定座和壓蓋的各種角度的示意圖，圖25至31為單輪滾輪機(jī)構(gòu)和 雙輪滾輪機(jī)構(gòu)的滾輪軸的各種角度的示意圖。綜上所述，為了使滑動(dòng)門能順利的開(kāi)合，需要在滑動(dòng)門的上下兩端設(shè)置滾輪機(jī)構(gòu)。 當(dāng)用戶將滑動(dòng)門靠近門框的導(dǎo)軌槽準(zhǔn)備安裝時(shí)，用戶可下壓操作軸外露于固定座的一端， 帶動(dòng)滾輪軸和滾輪裝置向下移動(dòng)，并將上下滾輪裝置分別卡入導(dǎo)軌槽內(nèi)，此時(shí)松開(kāi)手，滾輪 裝置在彈簧力的作用下自然調(diào)整到導(dǎo)軌槽內(nèi)的最佳位置。在整個(gè)安裝過(guò)程中，只需按下操 作軸，待滾輪機(jī)構(gòu)進(jìn)入導(dǎo)軌槽內(nèi)后松手即可，因此，本實(shí)用新型提供的滾輪機(jī)構(gòu)調(diào)整起來(lái)非 常方便、快捷，且節(jié)約時(shí)間，提高了工作效率。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要 符合與本文所公開(kāi)的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括具有由第一空腔和第二空腔形成的連通腔的固定座；安裝在所述固定座上且與固定座之間形成可容納所述滑動(dòng)門的槽的壓蓋，該壓蓋與所述第二空腔相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有通孔；一端置于所述連通腔內(nèi)且相互固定連接的操作軸和滾輪軸，該操作軸的另一端穿過(guò)所述第一空腔而外露于固定座，該滾輪軸的另一端穿過(guò)所述第二空腔和通孔而外露于所述壓蓋；安裝于所述滾輪軸外露于所述壓蓋一端的滾輪裝置；連接所述操作軸與固定座的彈簧，該彈簧在所述操作軸沿第一空腔向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生彈性形變。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪裝置為滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪裝置包括支架和滾輪；所述支架固定在所述滾輪軸外露于所述壓蓋的一端； 所述滾輪設(shè)置在所述支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述操作軸為階梯軸； 所述彈簧套在所述階梯軸的外側(cè)，該彈簧的一端被階梯軸定位，另一端被設(shè)置在所述第一空腔內(nèi)的凸臺(tái)定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪為凹槽滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪的數(shù)量為兩個(gè)； 所述兩個(gè)滾輪分別設(shè)置在所述支架的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪的數(shù)量為三個(gè)或三 個(gè)以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定座的第一空腔和第 二空腔所成角度為90度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)，包括具有由第一空腔和第二空腔形成的連通腔的固定座；安裝在固定座上且與固定座之間形成可容納滑動(dòng)門的槽的壓蓋，該壓蓋與第二空腔相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有通孔；一端置于連通腔內(nèi)且相互固定連接的操作軸和滾輪軸，該操作軸的另一端穿過(guò)第一空腔而外露于固定座，該滾輪軸的另一端穿過(guò)第二空腔和通孔而外露于壓蓋；安裝于滾輪軸外露于壓蓋一端的滾輪裝置；連接操作軸與固定座的彈簧，該彈簧在操作軸沿第一空腔向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生彈性形變。在安裝本實(shí)用新型提供的滑動(dòng)門滾輪機(jī)構(gòu)的過(guò)程中，只需按下操作軸，待滾輪機(jī)構(gòu)進(jìn)入導(dǎo)軌槽內(nèi)后松手即可，因此，本實(shí)用新型提供的滾輪機(jī)構(gòu)調(diào)整起來(lái)方便快捷，提高了工作效率。
文檔編號(hào)E06B3/46GK201738714SQ20102015193
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者劉勇 申請(qǐng)人:阿波羅(中國(guó))有限公司