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雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置的制作方法

文檔序號:2052085閱讀:329來源:國知局
專利名稱:雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于門鎖技術領域,具體涉及到一種用于防盜門鎖的安全裝置,特別 是一種雙向鎖舌頭同步彈出閉鎖裝置。
背景技術
現(xiàn)代家居生活以及工業(yè)生產(chǎn),或無人看守如供電設備維護站中,鎖具的安全性能 非常重要,目前防盜鎖設置多個鎖舌,在關門時鎖設可自動彈出,一般主要有三種方式進行 自動彈出1.關門時當滑舌開始推進的時候即處于彈出狀態(tài);2.通過聯(lián)動機構控制同步彈 出的實現(xiàn)方式,中國發(fā)明專利CN1587617A “雙向鎖舌同步彈出閉鎖裝置”;3.通過在主鎖舌 固定板和活動推板之間設立通過軸銷為軸芯轉(zhuǎn)動的閘板的方式來實現(xiàn)同步彈出的實現(xiàn)方 式,如中國實用新型CN2761780Y “雙向滑舌和主鎖同步彈出的閉鎖裝置”。第一種方式由于在鎖舌未對準門框的孔道就處于彈出狀態(tài),鎖舌和門框等都容易 受到損壞,而且容易產(chǎn)生假鎖現(xiàn)象,導致安全問題。
如CN1587617A通過聯(lián)動機構控制同步彈出的實現(xiàn)方式,這種方式在雙向滑舌開 始推進的時候即通過滑舌的聯(lián)動裝置帶動鎖舌彈出卡扣開始釋放鎖體的滑板卡口,在釋放 卡扣的同時通過滑舌控制單元上的鎖舌釋放卡口來暫時卡住上下鎖舌拉板上的的卡腳,在 此狀態(tài)下,鎖舌已經(jīng)處于準備彈出的狀態(tài),少部分的主鎖舌已經(jīng)開始彈出到鎖體邊條外面, 而此時所有避免主鎖舌全部彈出力量都通過雙向滑舌上的釋放卡口來承擔,導致所有導致 主鎖舌彈出的力量都由雙向滑舌來承受。CN2761780Y的結構類似于CN1587617A,不同的是雙向滑舌控制單元和鎖舌拉板 之間的聯(lián)動機構通過旋轉(zhuǎn)的閘板實現(xiàn)。CN2761780Y和CN1587617A屬于非完全的同步彈出,即在滑動鎖舌開始推進的時 候就已經(jīng)釋放主鎖舌的推力(拉力),導致已經(jīng)有部分鎖舌開始彈出,可能會發(fā)生鎖舌卡住 對應的門框而對門框產(chǎn)生破壞,而且可能會發(fā)生鎖舌卡死對應的門框而導致無法正常順利 關門。由雙向滑舌的聯(lián)動機構來承擔主鎖舌所有推力,關門需施力大,手感重,長期使用聯(lián) 動機構容易發(fā)生磨損,從而可能無法實現(xiàn)準同步彈出的功能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是解決現(xiàn)有技術中防盜門鎖對門框和鎖體撞擊損壞、鎖舌與門框 易卡、關門施力較大的缺陷,提供一種結構簡單、可有效減少鎖體磨損、延長使用壽命、降低 故障率而且手感輕的雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置,包括鎖體殼、主鎖舌、主鎖舌固定板、雙向舌和 雙向舌活動支架,所述主鎖舌固定于主鎖舌固定板,主鎖舌固定板后端固定復位彈性件,主 鎖舌固定板安裝在鎖體殼內(nèi)并上下滑動,雙向舌固定于與其聯(lián)動的雙向舌活動支架上,雙 向舌活動滑板后端固定復位彈性件,其特征在于主鎖舌固定板和雙向舌活動支架之間設有掣動組件,所述掣動組件包括可作旋轉(zhuǎn)的釋放撥塊、固定于鎖體殼與釋放撥塊之間的釋放撥塊復位扭簧、可作轉(zhuǎn)動或移動的掣動板和固定于鎖體殼與掣動板之間的掣動板復位扭 簧,繞軸旋轉(zhuǎn)的釋放撥塊套置于掣動板上并可帶動掣動板移動或轉(zhuǎn)動,掣動板的一端設有 牽制主鎖舌縮進彈出的卡扣,鎖舌固定板開有與卡扣相適配的卡槽,在主鎖舌后退至鎖體 內(nèi)時卡扣卡于卡槽的凹口內(nèi),所述釋放撥塊具有一個尖弧形頂觸端,雙向舌活動支架的側 面設有相配的主動撥口,在雙向舌活動支架的運動行程內(nèi),所述主動撥口可觸于釋放撥塊 的尖弧形頂觸端。進一步,為工作性能穩(wěn)定,在所述雙向舌活動支架設有導向圓柱和相配合的支架 限位滑槽。上述同樣目的,所述鎖舌固定板上設有導向圓柱和相配合的鎖舌限位滑槽。所述卡槽為主鎖舌固定板的一段兩端封閉的滑槽,滑槽具有一凹口,所述卡扣嵌 于卡槽內(nèi)。所述掣動板上設有凸起的定位座,釋放撥塊套入定位座,并可繞其轉(zhuǎn)動,釋放撥塊 與掣動板之間設有相對應的推動部,掣動板通過一銷軸固定于鎖體殼。上述推動部為兩個相對設置的圓環(huán)。所述掣動板上設有凸起的定位座,釋放撥塊套入定位座,并可繞其轉(zhuǎn)動,釋放撥塊 的轉(zhuǎn)動帶動掣動板沿一導滑槽移動使卡扣脫離卡槽的卡口處。本實用新型相比現(xiàn)有技術的同步彈出裝置,有益效果主要表現(xiàn)在于1、雙向鎖舌與主舌同步彈出,在關門過程中時,主鎖舌不發(fā)生滑動,對門框和鎖體 無撞擊破壞;開閉門磨損小,使用壽命長。當閉門到位時,雙向鎖舌與主舌才同步彈出,避免 了鎖舌與門框卡死而無法正常順利鎖門的情況。2、雙向舌在開閉中不承受主舌的推力,關閉門施力小。3、鎖體結構簡單,主動撥口可以與雙向舌活動支架一體加工而成,加工成本低。4、卡扣置于鎖舌固定板所開卡槽內(nèi),長期使用不會脫離,同時,主動撥口為雙向舌 活動支架一體制成,省卻了固定柱或扭簧等零件,工作性能穩(wěn)定。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置結構示意圖圖2為本實用新型雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置的掣動組件結構圖圖3為圖2的掣動組件的分解圖圖4a為關門時主鎖舌縮進到鎖體殼內(nèi)部的結構示意圖。圖4b為關閉門時,雙向舌受門框壓力向內(nèi)推進的結構示意圖;圖4c為雙向舌復位時,撥動釋放撥塊的的結構示意圖。圖4d為門完全關閉,雙向舌進入到門框中的孔位,雙向舌向外彈出的同時主舌彈 出,使門鎖處于閉合狀態(tài)的結構示意圖;圖4e為掣動組件復位后的結構示意圖。附圖標記說明1為主鎖舌、2為掣動板、3為釋放撥塊、4為釋放撥塊扭簧、5為雙 向舌、6為雙向舌活動支架、7為雙向舌活動支架導向圓柱、8為雙向舌活動支架壓簧、9為掣動板轉(zhuǎn)動銷、10為掣動板扭簧、11為鎖體殼、12為鎖舌固定板固定槽、13為鎖舌固定板、14 為鎖舌固定板導向柱、15為鎖舌固定板滑槽、16為釋放撥塊固定卡扣、17為鎖舌固定板卡 槽、18為主動撥口、19為被動撥口、20為雙向舌支架槽、21為鎖舌固定板壓簧。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做詳細的說明如
圖1所示雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置,其包括鎖體殼11、主鎖舌1、主鎖舌 固定板13、雙向舌5和雙向舌活動支架6,主鎖舌固定板13和雙向舌活動支架6之間為掣 動組件,所述掣動組件主要由掣動板2和釋放撥塊3組成。主鎖舌1固定于主鎖舌固定板13,主鎖舌固定板13固定于鎖殼11并可通過鎖舌 固定板導向柱14和鎖舌固定板滑槽15進行限位滑動,主鎖舌固定板13的后端有復位壓簧 21,雙向舌5固定于雙向舌活動支架6上,雙向舌活動支架6的后端固定復位壓簧8,掣動組 件固定于主鎖舌與雙向舌活動支架之間。掣動板2的靠近主鎖舌固定板的一端設有用于控制主鎖舌縮進彈出的固定卡扣 16,卡扣16在主鎖舌1后退至鎖體內(nèi)時卡于鎖舌固定板卡槽17的凹口。固定板卡槽17為 主鎖舌固定板13開設的一段滑槽,兩端封閉,如果為一端開口,則在開口處設置一端彎折 部防止滑落,卡扣裝配于卡槽后不會脫離鎖舌固定板,較好地提高了穩(wěn)定性,如
圖1本實施 例卡槽的方向是沿著鎖舌伸進伸出的方向,也可以為
圖1所示卡槽的垂直方向。掣動板2通過掣動板轉(zhuǎn)動銷9固定于鎖體殼11上,通過掣動板扭簧10的作用可 進行逆時針轉(zhuǎn)動并自動復位。掣動板2的另一端設有釋放撥塊3,釋放撥塊在釋放撥塊扭簧 4的作用下可進行順時針轉(zhuǎn)動并自動復位。釋放撥塊3上具有一個尖弧形頂觸端,即為被動撥口 19,雙向舌活動支架6上設有 與被動撥快19相適配的主動撥口 18。主動撥口 18只要為雙向舌活動支架的突出部,整體 成型,不會產(chǎn)生晃動,不需要另外做成撥片,增加銷軸固定裝置等,簡化了工藝,使用時磨損 小,工作穩(wěn)定。主動撥口 18與雙向舌活動支架6聯(lián)動,當雙向舌5后退至鎖體內(nèi),主動撥口 18隨 其后退并扭動被動撥口 19順時針轉(zhuǎn)動,由此后推到被動撥口 19的后端,此時釋放撥塊3可 在釋放撥塊扭簧4的作用下自動復位。工作過程如以下所述當門關閉后,雙向舌5在壓簧8的作用下彈出,拉動主動撥口 18,主動撥口 18通過 被動撥口 19及掣動板轉(zhuǎn)動銷9和掣動板扭簧10的作用觸發(fā)掣動板進行逆時針轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動 的同時,掣動板上的卡扣16脫離鎖舌固定板卡槽17,從而釋放主鎖舌1。主鎖舌固定板設有壓簧21,主動撥口整體成型于雙向舌活動支架6上,可隨活動 支架6滑動,掣動板扭簧10固定在掣動板和鎖體殼11之間用于掣動板的復位。雙向舌活動支架6設有導向圓柱7和相配合的支架限位槽20,雙向舌活動支架6 隨著雙向舌5縮進彈出,由導向圓柱7限定方向,增強其工作穩(wěn)定性。主鎖舌1固定在鎖舌固定板13上,鎖舌固定板13設有導向圓柱14和鎖舌固定板 滑槽15,鎖舌固定板可在鎖殼內(nèi)進行滑動并由導向圓柱14限定方向,增強其工作穩(wěn)定性。 釋放撥塊3置于掣動板2上,并設有扭簧4,可進行順時針方向的轉(zhuǎn)動并可自動復位。掣動板2通過主動銷9固定在鎖體殼11上,同時通過掣動板扭簧10可進行逆時針轉(zhuǎn)動并可自動復位。具體工作過程分析如下在用戶關門時,主鎖舌1縮進到鎖體殼內(nèi)部,通過釋放撥塊卡扣16和鎖舌固定板 卡槽17的作用,釋放撥塊固定卡扣16卡住主鎖舌固定板13,用戶順利開門,鎖舌處于閉合 狀態(tài)。當用戶在關閉門時,如圖4a和圖4b,雙向舌5受門框壓力向內(nèi)推進,通過釋放撥塊 扭簧4的作用使得主動撥口 18向內(nèi)移動到被動撥口 19的后面,在這個過程中,主鎖舌1和 主舌固定板13沒有發(fā)生任何的運動,整體鎖仍處于閉合狀態(tài)。當用戶將門完全關閉,如圖4c和圖4d,雙向舌5在雙向舌活動支架壓簧8彈力作 用下,進入到對應門框中的孔位,雙向舌向外彈出的同時,主動撥口 18開始動作,推動掣動 板2逆時針轉(zhuǎn)動使釋放撥塊固定卡扣16脫離鎖舌固定板卡槽17,使主舌在鎖舌固定板壓簧 21的作用下彈出,達到實用新型目的,此時門鎖處于閉合狀態(tài)。本實用新型結構簡單,相對現(xiàn)有技術可以有效的減少鎖體內(nèi)部機構的磨損,延長 使用壽命,降低故障率。本實用新型并不局限于這些實施方式,任何在本實施例基本精神上的改進或替 代,如鎖舌固定板卡槽17可以為橫向的,掣動板上設有凸起的定位座,釋放撥塊套入定位 座,并可繞其轉(zhuǎn)動,釋放撥塊的轉(zhuǎn)動帶動掣動板沿一導滑槽橫向移動使卡扣脫離卡槽的卡 口處等變換方式仍屬于本實用新型權利要求所要求保護的范圍。
權利要求1.雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置,包括鎖體殼、主鎖舌、主鎖舌固定板、雙向舌和雙 向舌活動支架,所述主鎖舌固定于主鎖舌固定板,主鎖舌固定板后端固定復位彈性件,主鎖 舌固定板安裝在鎖體殼內(nèi)并上下滑動,雙向舌固定于與其聯(lián)動的雙向舌活動支架上,雙向 舌活動滑板后端固定復位彈性件,其特征在于主鎖舌固定板和雙向舌活動支架之間設有掣 動組件,所述掣動組件包括可作旋轉(zhuǎn)的釋放撥塊(3)、固定于鎖體殼與釋放撥塊之間的釋放 撥塊復位扭簧G)、可作轉(zhuǎn)動或移動的掣動板( 和固定于鎖體殼與掣動板之間的掣動板 復位扭簧(10),繞軸旋轉(zhuǎn)的釋放撥塊套置于掣動板上并可帶動掣動板移動或轉(zhuǎn)動,掣動板 的一端設有牽制主鎖舌縮進彈出的卡扣(16),鎖舌固定板開有與卡扣(16)相適配的卡槽 (17),在主鎖舌后退至鎖體內(nèi)時卡扣(16)卡于卡槽(17)的凹口內(nèi),所述釋放撥塊具有一個 尖弧形頂觸端,雙向舌活動支架的側面設有相配的主動撥口,在雙向舌活動支架的運動行 程內(nèi),所述主動撥口可觸于釋放撥塊的尖弧形頂觸端。
2.如權利要求1所述雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置,其特征在于所述雙向舌活動支 架設有導向圓柱和相配合的支架限位滑槽。
3.如權利要求1所述雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置,其特征在于所述鎖舌固定板上 設有導向圓柱和相配合的鎖舌限位滑槽。
4.如權利要求1-3之一所述雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置,其特征在于所述卡槽 (17)為主鎖舌固定板的一段兩端封閉的滑槽,所述卡扣(16)嵌于卡槽(17)內(nèi)。
5.如權利要求4所述雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置,其特征在于掣動板上設有凸起 的定位座,釋放撥塊套入定位座,并可繞其轉(zhuǎn)動,釋放撥塊與掣動板之間設有相對應的推動 部,掣動板通過一銷軸(9)固定于鎖體殼。
6.如權利要求5所述雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置,其特征在于所述推動部為兩個 相對設置的圓環(huán)。
7.如權利要求4所述雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置,其特征在于掣動板上設有凸起 的定位座,釋放撥塊套入定位座,并可繞其轉(zhuǎn)動,釋放撥塊的轉(zhuǎn)動帶動掣動板沿一導滑槽移 動使卡扣脫離卡槽(17)的卡口處。
專利摘要雙向鎖舌觸發(fā)主舌同步彈出裝置,屬于門鎖技術領域,包括鎖體殼、主鎖舌、主鎖舌固定板、雙向舌和雙向舌活動支架,主鎖舌固定板和雙向舌活動支架之間設有掣動組件,掣動組件包括可作旋轉(zhuǎn)的釋放撥塊、固定于鎖體殼與釋放撥塊之間的復位扭簧、可作移動的掣動板和固定于鎖體殼與釋放撥塊之間的復位扭簧,繞軸旋轉(zhuǎn)的釋放撥塊套置于掣動板上并可帶動掣動板移動,掣動板的一端設有牽制主鎖舌縮進彈出的卡扣,鎖舌固定板開有卡槽,釋放撥塊具有一個尖弧形頂觸端,雙向舌活動支架的側面設有相配的主動撥口,在雙向舌活動支架運動行程內(nèi),主動撥口可觸于釋放撥塊的尖弧形頂觸端。本實用新型結構簡單,性能穩(wěn)定,可有效減少鎖體磨損、延長使用壽命和降低故障率。
文檔編號E05B59/00GK201857825SQ20102011780
公開日2011年6月8日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權日2010年1月27日
發(fā)明者艾永明 申請人:浙江德施曼機電有限公司
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