專利名稱：一種液動(dòng)阻尼玻璃夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是玻璃門扇安裝五金件，尤其是一種液動(dòng)阻尼玻璃夾。
背景技術(shù)：
目前，玻璃門扇在門框上安裝通常使用玻璃門安裝鉸座夾，這種玻璃門安裝鉸座 夾通常由可固定在門框上的座體和通過軸承安裝在座體上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以及安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上 的門夾構(gòu)成，門扇通過門夾安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在座體上的門扇可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸 轉(zhuǎn)動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)門扇的自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)計(jì)者在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套置了門扇自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉彈簧。這種玻 璃門安裝鉸座夾雖能滿足門扇的輕松開啟或自動(dòng)關(guān)閉，但其使用效果并不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種液動(dòng)阻尼玻璃夾。本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決。這種液動(dòng)阻尼玻璃夾，包括用于玻璃門夾持的夾具和設(shè)有異形轉(zhuǎn)軸的機(jī)座，異形 轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在機(jī)座內(nèi)，露于機(jī)座兩端的異形轉(zhuǎn)軸端與夾具配合連接，所述機(jī)座由底 座和機(jī)體通過螺釘連接組成，機(jī)體上設(shè)有一供異形轉(zhuǎn)軸插入安裝的立軸孔和一垂直于立軸 孔的供液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)設(shè)置的安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有可緊抵異形轉(zhuǎn)軸式平底凹陷面的由活塞 缸、活塞、閥片、閥座、閥芯和復(fù)位彈簧構(gòu)成的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)。這種液動(dòng)阻尼玻璃夾的特點(diǎn)是所述活塞缸的封閉端設(shè)有一用螺釘封閉的油孔，活塞缸的內(nèi)外缸壁上設(shè)有相對(duì)應(yīng) 的內(nèi)環(huán)形槽和外環(huán)形槽，內(nèi)、外環(huán)形槽內(nèi)間隔設(shè)有貫穿于缸壁的輸油孔；所述活塞之塞口端外壁上沿兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與活塞缸內(nèi)壁環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的斜坡切 面；所述機(jī)體上還設(shè)有與活塞缸外壁環(huán)形槽相通的調(diào)節(jié)油道，調(diào)節(jié)油道設(shè)有油壓調(diào)節(jié) 螺釘，油壓調(diào)節(jié)螺釘通過密封圈安裝在機(jī)體上。本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決。所述底座與機(jī)體安裝孔對(duì)應(yīng)部位設(shè)有活塞缸封閉端嵌入孔，活塞缸的封閉端嵌于 底座的嵌入孔內(nèi)。所述活塞缸封閉端與機(jī)體的結(jié)合部位設(shè)有密封圈。所述閥片與活塞內(nèi)底面之間設(shè)有閥片密封圈。所述閥座安裝腔設(shè)有中心孔和側(cè)壁孔。所述閥片中心閥孔外圍設(shè)有閥片密封圈。所述夾具由“]”夾基板和“]”夾面板構(gòu)成，夾基板兩橫板內(nèi)側(cè)均設(shè)有可卡于轉(zhuǎn)動(dòng) 軸兩端的卡口，復(fù)蓋在夾基板上的夾面板可將夾基板兩橫板上的卡口封閉，夾基板與夾面 板之間通過螺栓連接為一體。所述夾基板和夾面板與玻璃的接觸面設(shè)有彈性膠墊。[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是本實(shí)用新型液動(dòng)阻尼玻璃夾與現(xiàn)有玻璃門安裝鉸座夾相比，結(jié)構(gòu)更加合理，它在 確保玻璃門扇開啟輕松的基礎(chǔ)上，利用設(shè)置在機(jī)體內(nèi)液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的配合，可控 制玻璃門在勻速過程中關(guān)閉。完全符合人們對(duì)玻璃門關(guān)閉既求勻速又求安全之使用要求。本實(shí)用新型液動(dòng)阻尼玻璃夾的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和實(shí)施例詳細(xì)給出。

圖1是液動(dòng)阻尼玻璃夾的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示液動(dòng)阻尼玻璃夾的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示液動(dòng)阻尼玻璃夾的機(jī)體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是液動(dòng)阻尼玻璃夾的活塞缸放大剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是液動(dòng)阻尼玻璃夾的活塞放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中機(jī)座1、底座11、螺釘穿孔111、嵌入孔112、機(jī)體12、安裝孔120、立軸孔121、 螺釘13、連接密封圈14、儲(chǔ)油室15、夾具2、夾基板21、橫板梁211、卡口 212、夾面板22、螺栓 孔23、彈性膠墊24、螺栓25、異形轉(zhuǎn)軸3、方形端頭31、平底凹陷32、軸承33、軸密封圈34、 液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)4、活塞缸40、內(nèi)環(huán)形槽401、外環(huán)形槽402、輸油孔403、螺釘404、油孔405，封 閉端406、活塞41、活塞中心孔411、斜坡切面412、內(nèi)密封圈414、閥片42、閥孔421、閥片密 封圈422、閥座43、閥芯安裝腔431、閥芯腔中心孔432、閥芯腔側(cè)壁孔433、閥芯44、復(fù)位彈 簧45、調(diào)節(jié)油道46、油壓調(diào)節(jié)螺釘47，調(diào)節(jié)螺釘密封圈471。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例從圖1、圖2和圖3可以清楚地看到液動(dòng)阻尼玻璃夾由機(jī)座1和夾具2組 成。所述機(jī)座1由底座11和機(jī)體12構(gòu)成，機(jī)體12與底座11之間通過螺釘13裝配成 一體；所述底座11上設(shè)有供其在門框架上安裝的螺釘穿孔111，底座11對(duì)應(yīng)于機(jī)體12 的安裝孔部位設(shè)有活塞缸封閉端嵌入孔112，所述機(jī)體12上設(shè)有供異形轉(zhuǎn)軸3插入安裝的立軸孔121和一垂直于立軸孔121 的活塞缸安裝孔120，活塞缸安裝孔120內(nèi)設(shè)有液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)4。所述液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)4如圖2和圖3所示，由安裝在活塞缸安裝孔120內(nèi)的活塞缸 40和依次設(shè)置在活塞缸40內(nèi)的活塞41、閥片42、閥座43、閥芯44、作用于閥座43與活塞 缸40封閉端內(nèi)底面間的復(fù)位彈簧45。所述活塞缸40如圖4所示，活塞缸40 —端為封閉結(jié)構(gòu)，活塞缸40的封閉端406 設(shè)有一用螺釘404封閉的油孔405，活塞缸40的內(nèi)外缸壁上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的內(nèi)環(huán)形槽401和 外環(huán)形槽402，內(nèi)、外環(huán)形槽401、402內(nèi)間隔設(shè)有貫穿于缸壁的輸油孔403?；钊?0的封 閉端406嵌于底座11的嵌入孔112內(nèi)，活塞缸40的封閉端406與機(jī)體1的結(jié)合部位設(shè)有 密封圈407。所述活塞41如圖5所示，活塞41設(shè)有活塞中心孔411，活塞41的塞口端外壁上沿 兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與活塞缸40內(nèi)壁環(huán)形槽401相對(duì)應(yīng)的斜坡切面412。[0034]所述閥片42中心設(shè)有閥孔421和閥片密封圈422。所述閥座43設(shè)有閥芯安裝腔431、閥座43的閥芯安裝腔431設(shè)有中心孔432和側(cè) 壁孔433，閥芯安裝腔431內(nèi)設(shè)置閥芯44。所述活塞41內(nèi)底面與閥片42之間設(shè)有內(nèi)密封圈414。所述所述機(jī)體12上還設(shè)有與活塞缸40外壁環(huán)形油槽402相通的調(diào)節(jié)油道46，調(diào) 節(jié)油道46設(shè)有油壓調(diào)節(jié)螺釘47，油壓調(diào)節(jié)螺釘47通過調(diào)節(jié)螺釘密封圈471安裝在機(jī)體12 上。所述異形轉(zhuǎn)軸3的兩端設(shè)有可與夾具2上卡口配合嵌入的方形端頭31，異形轉(zhuǎn)軸 3的軸體上開設(shè)有一段與活塞缸相適應(yīng)的平底凹陷32 ；異形轉(zhuǎn)軸3通過軸承33安裝在機(jī)體 12的立軸孔121內(nèi)，立軸孔121與異形轉(zhuǎn)軸3兩端部分別設(shè)有軸密封圈34，異形轉(zhuǎn)軸3兩 端的方形端頭31分別從機(jī)體12底面和頂面伸出。所述夾具2由呈“]，，形狀的夾基板21和呈“]，，形狀的夾面板22構(gòu)成，夾基板21 內(nèi)側(cè)上下兩橫板梁211上均設(shè)有可卡于轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端方形端頭31的卡口 212，復(fù)蓋在夾基板 21上的夾面板22可將夾基板21內(nèi)側(cè)兩橫板211上的卡口 212封閉，夾基板21與夾面板 22上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺栓孔23，夾基板21與夾面板22之間通過螺栓孔23與螺栓25的配合連接 為一體。夾基板21和夾面板22與玻璃的接觸面設(shè)有彈性膠墊24。本實(shí)用新型液動(dòng)阻尼玻璃夾的安裝方法是先利用底座11上的螺釘穿孔111將機(jī) 座1安裝固定在門框架上。在玻璃門側(cè)邊沿裁割與本液動(dòng)阻尼玻璃夾的夾具形狀相適應(yīng)的 缺口，然后將夾具2的夾基板21置于玻璃門的缺口內(nèi)，將夾蓋板22合上，將螺栓23穿置在 夾基板21和夾蓋板22的連接孔內(nèi)，此時(shí)再將已安裝有夾具2的玻璃門扇抬起，將夾具2的 夾基板21上的卡口 212卡入機(jī)體12上轉(zhuǎn)動(dòng)軸3兩伸出的方形端頭31，此時(shí)旋緊穿置在夾 基板21和夾蓋板22連接孔內(nèi)的螺栓23，即可將玻璃門安裝在機(jī)座1上。本實(shí)用新型液動(dòng)阻尼玻璃夾的工作過程是當(dāng)安裝在角夾具2上的玻璃門由關(guān)閉 狀態(tài)逐漸被推開時(shí)，玻璃門帶動(dòng)異形轉(zhuǎn)軸3開始旋轉(zhuǎn)，異形轉(zhuǎn)軸3的凹陷平位32在轉(zhuǎn)動(dòng)過 程中抵壓活塞41在活塞缸40內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞缸40內(nèi)的液壓油受壓后由活塞41的塞口端 外壁上沿兩側(cè)對(duì)稱的斜坡切面412進(jìn)入活塞缸40內(nèi)壁的環(huán)形槽401，再由環(huán)形槽401的輸 油孔403經(jīng)調(diào)節(jié)油道46回流到異形轉(zhuǎn)軸3的儲(chǔ)油室15內(nèi)。當(dāng)玻璃門持續(xù)被推開至90度 時(shí)，活塞41端與異形轉(zhuǎn)軸3的立端平面平行接觸，此時(shí)玻璃門可保持靜止不動(dòng)。當(dāng)玻璃門從90度的開啟到關(guān)閉狀態(tài)過程中，液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)4與異形轉(zhuǎn)軸3的配合 工作過程是當(dāng)異形轉(zhuǎn)軸3在液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)4的彈簧45彈力作用下開始自行回轉(zhuǎn)，活塞41 在活塞缸40內(nèi)由受壓作用變成逐漸減壓的過程，活塞缸40內(nèi)的復(fù)位彈簧45也在彈力作用 下推動(dòng)活塞41向左移動(dòng)，此時(shí)液壓油的回流將由兩條油路完成，一是調(diào)節(jié)回流油路，既儲(chǔ) 油室15經(jīng)調(diào)節(jié)油道46，通過活塞缸40缸壁的輸油孔403經(jīng)活塞41兩側(cè)斜坡切面412進(jìn)入 活塞缸40內(nèi)形成回流，此油路因有油壓調(diào)節(jié)螺釘47的作用，使液壓油的流量可調(diào)節(jié)，也商 定了玻璃門的關(guān)閉速度可調(diào)節(jié)；二是儲(chǔ)油室15內(nèi)的液壓油由活塞中心孔411經(jīng)閥片42的 中心閥孔421頂開閥芯44，通過閥座43的中心孔432進(jìn)入油活塞缸40內(nèi)形成勻速回流油 路；在兩條回流油路的共同作用下，在復(fù)位彈簧45的彈力作用下促使活塞41端平面與異形 轉(zhuǎn)軸3的平底凹陷32重合，完成玻璃門的關(guān)閉。以上內(nèi)容是結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來 說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相 同，則應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種液動(dòng)阻尼玻璃夾，包括用于玻璃門夾持的夾具和設(shè)有異形轉(zhuǎn)軸的機(jī)座，異形轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在機(jī)座內(nèi)，露于機(jī)座兩端的異形轉(zhuǎn)軸端與夾具配合連接，所述機(jī)座由底座和機(jī)體通過螺釘連接組成，機(jī)體上設(shè)有一供異形轉(zhuǎn)軸插入安裝的立軸孔和一垂直于立軸孔的供液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)設(shè)置的安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有可緊抵異形轉(zhuǎn)軸式平底凹陷面的由活塞缸、活塞、閥片、閥座、閥芯和復(fù)位彈簧構(gòu)成的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活塞缸的封閉端設(shè)有一用螺釘封閉的油孔，活塞缸的內(nèi)外缸壁上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的內(nèi)環(huán)形槽和外環(huán)形槽，內(nèi)、外環(huán)形槽內(nèi)間隔設(shè)有貫穿于缸壁的輸油孔；所述活塞之塞口端外壁上沿兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與活塞缸內(nèi)壁環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的斜坡切面；所述機(jī)體上還設(shè)有與活塞缸外壁環(huán)形槽相通的調(diào)節(jié)油道，調(diào)節(jié)油道設(shè)有油壓調(diào)節(jié)器，油壓調(diào)節(jié)器通過密封圈安裝在機(jī)體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液動(dòng)阻尼玻璃夾，其特征在于所述底座與機(jī)體安裝孔對(duì)應(yīng)部位設(shè)有活塞缸封閉端嵌入孔，活塞缸的封閉端嵌于底座 的嵌入孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液動(dòng)阻尼玻璃夾，其特征在于所述活塞缸封閉端與機(jī)體的結(jié)合部位設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液動(dòng)阻尼玻璃夾，其特征在于所述閥片與活塞內(nèi)底面之間設(shè)有閥片密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液動(dòng)阻尼玻璃夾，其特征在于所述閥座安裝腔設(shè)有中心孔和側(cè)壁孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液動(dòng)阻尼玻璃夾，其特征在于所述閥片中心閥孔外圍設(shè)有閥片密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液動(dòng)阻尼玻璃夾，其特征在于所述夾具由“]”夾基板和“]”夾面板構(gòu)成，夾基板兩橫板內(nèi)側(cè)均設(shè)有可卡于轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩 端的卡口，復(fù)蓋在夾基板上的夾面板可將夾基板兩橫板上的卡口封閉，夾基板與夾面板之 間通過螺栓連接為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液動(dòng)阻尼玻璃夾，其特征在于所述夾基板和夾面板與玻璃 的接觸面設(shè)有彈性膠墊。
專利摘要一種液動(dòng)阻尼玻璃夾，包括夾具和設(shè)有異形轉(zhuǎn)軸的機(jī)座，露于機(jī)座外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸端與夾具配合連接，機(jī)座設(shè)有由立軸孔和供液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)設(shè)置的安裝孔，其特征在于所述液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)包括依次安裝在機(jī)體安裝孔內(nèi)的活塞、閥片、閥座、閥芯、復(fù)位彈簧、活塞缸，活塞缸的內(nèi)外缸壁上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有一貫穿于缸壁的輸油孔，活塞之塞口端外壁上沿兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與活塞缸內(nèi)壁環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的斜坡切面。利用設(shè)置在機(jī)體內(nèi)液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)與異形轉(zhuǎn)軸的配合，可控制玻璃門在勻速過程中關(guān)閉。完全符合人們對(duì)玻璃門關(guān)閉既求勻速又求安全之使用要求。
文檔編號(hào)E05F3/10GK201614827SQ20102005636
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者鄒忠 申請(qǐng)人:鄒忠