專利名稱:叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及鎖具的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中,存在有各種各樣的鎖具,如電子鎖具,指紋鎖具,最常見的鎖具 還是機械式鎖具,它主要是由鎖芯和鎖頭體以及安裝在鎖頭內(nèi)軌道中的彈子和彈簧構(gòu) 成,鎖芯和鎖頭體之間可以相互轉(zhuǎn)動,以達到開鎖目的,而相互之間的彈子和彈簧與鑰 匙一起組合而成開鎖的關(guān)鍵。上述的常規(guī)的機械式彈子鎖具,容易通過撥動或振動等技 術(shù)性方法達到開鎖的效果,從而導(dǎo)致這些鎖具的安全性較差,不利于防盜。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,提供一種叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯。 本發(fā)明的技術(shù)方案是一種叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯,含有外套、圓柱形芯體,外套的內(nèi)部為圓柱形通孔,所述的芯體匹配安裝在外套內(nèi)部,其特征是所述的芯體設(shè) 有軸向圓柱鑰匙孔,所述的芯體上至少設(shè)有一定數(shù)量的方向匹配的薄片安裝縫隙;該薄 片安裝縫隙所在位置對應(yīng)的芯體的橫截面形狀的外邊為圓弧、內(nèi)邊的中部為鑰匙孔形成 的圓弧、兩側(cè)邊為平行的直邊;每個薄片安裝縫隙內(nèi)均安裝有厚度匹配的叉形薄片,該 叉形薄片的上部為橫梁,兩側(cè)為豎腿,上部的橫梁置于上述薄片安裝縫隙所在位置對應(yīng) 的芯體的內(nèi)邊上,該橫梁與所述的鑰匙孔橫斷相貫,并陷入鑰匙孔一定的深度,兩側(cè)的 豎腿夾在上述薄片安裝縫隙所在位置對應(yīng)的芯體的兩側(cè)邊外;所述的橫梁的上部外套的 內(nèi)表面之間設(shè)有壓簧,所述的芯體的兩側(cè)部沿母線方向一定深度的扁長槽,在該扁長槽 內(nèi)安裝有匹配的扁卡條,在該扁卡條的兩端和芯體之間設(shè)有支撐彈簧,所述的外套的內(nèi) 部兩側(cè)設(shè)有與上述卡條匹配的橫截面為弧形的長條形凹陷,所述的叉形薄片的兩豎腿的 外邊沿的寬度與上述兩個扁長槽之間的距離匹配,所述的叉形薄片的兩豎腿的外邊沿設(shè) 有與該扁長槽匹配的缺口;所述的芯體的外端面上設(shè)有轉(zhuǎn)動缺口。
所述的橫梁的上部設(shè)有凹陷,所述的壓簧的下端裝入該凹陷內(nèi)。
所述的一定數(shù)量的薄片安裝縫隙中,至少有一個薄片安裝縫隙的方向與其它薄 片安裝縫隙的方向為反向。
所述的一定數(shù)量的薄片安裝縫隙均為同向布置。
所述的兩個豎腿的下端和橫梁的上邊均為與外套內(nèi)圓柱面匹配的圓弧形。
所述的各個叉形薄片的橫梁陷入鑰匙孔中的深度不同。
所述的一定數(shù)量的叉形薄片中至少有一個叉形薄片的橫梁陷鑰匙孔中的深度略 過鑰匙孔直徑的一半。
本發(fā)明的有益效果該發(fā)明的鎖芯采用多個叉形薄片,其橫梁與鑰匙孔橫斷相貫,從而形成該鎖芯的各 個開鎖的開關(guān)鍵,并且叉形薄片的豎腿的外邊沿設(shè)有與芯體上的扁長槽匹配的缺口,當(dāng)鑰匙插入鑰匙孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)90°鑰匙支撐起叉形薄片薄片的橫梁,將叉形薄片上的缺口與芯 體上的扁長槽支撐到匹配位置,此時旋轉(zhuǎn)鑰匙并帶動芯體旋轉(zhuǎn),扁卡條隨芯體旋轉(zhuǎn),在 外套內(nèi)壁的作用下進入扁長槽和缺口內(nèi),從而實現(xiàn)了芯體的轉(zhuǎn)動,開啟該鎖芯;鎖芯復(fù) 位后,扁卡條在其彈簧的支持下外撐并進入外套內(nèi)的長條形凹陷內(nèi),并脫離叉形薄片的 缺口,此時再旋轉(zhuǎn)90°抽出鑰匙,由于薄片在其壓簧的作用下上、下移動并復(fù)位,叉形 薄片上的缺口與芯體的扁長槽錯位,此時,若再旋轉(zhuǎn)芯體,扁卡條被叉形薄片的豎腿外 邊沿支撐,將不能進入扁長槽內(nèi),從而實現(xiàn)鎖芯的鎖定,由于每個叉形薄片的橫梁在被 鑰匙支撐起后,只有一個位置是與扁長槽匹配的,是開鎖位置,過高或過低都不能實現(xiàn) 叉形薄片的缺口與扁長槽對應(yīng),進而不能實現(xiàn)開鎖,從而基本上杜絕了技術(shù)開鎖的可能 性。
所述的一定數(shù)量的薄片安裝縫隙中至少有一個薄片安裝縫隙的方向與其它薄片 安裝縫隙的方向為反向,這樣就能夠使安裝在其內(nèi)部的叉形薄片安裝方向相反,方向相 反的叉形薄片的橫梁形成“關(guān)門”的結(jié)構(gòu),能夠?qū)㈣€匙孔的軸向封閉,除了鑰匙之外的 其他開鎖器具基本不能開啟該“關(guān)門”的結(jié)構(gòu),也就決定了開鎖過程中需要分別向不同 的方向頂起叉形薄片,從而進一步增加了開鎖的難度,提高了防止技術(shù)開鎖的性能。
圖1為實施例一中叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意3為實施例二中叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為圖3的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖 圖5為圖1或圖3的F-F截面結(jié)構(gòu)示意圖 圖6為圖1或圖3的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖 圖7為圖1或圖3的C-C截面結(jié)構(gòu)示意圖 圖8為圖1或圖3的E-E截面結(jié)構(gòu)示意圖 圖9為圖1或圖3的B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖 圖10為圖1或圖3的D-D截面結(jié)構(gòu)示意圖 圖11為圖1中的芯體的主視結(jié)構(gòu)示意圖 圖12為圖11的俯視結(jié)構(gòu)示意圖 圖13為圖11的仰視結(jié)構(gòu)示意圖 圖14圖1中的叉形薄片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1-圖14,圖中1.外套、2.芯體、3.壓簧、4.鑰匙孔、5.叉形薄片的橫 梁、6.轉(zhuǎn)動缺口、7.叉形薄片的豎腿、8.薄片安裝縫隙所在位置對應(yīng)的芯體的內(nèi)邊、9. 薄片安裝縫隙所在位置對應(yīng)的芯體的側(cè)邊、10.薄片安裝縫隙所在位置對應(yīng)的芯體的外 邊、11.缺口、12.扁卡條、13.橫截面為弧形的長條形凹陷、14.扁長槽、15.支撐彈簧、 16.臺階、17.卡環(huán)、18.卡環(huán)槽、19.壓帽。
實施例一參見圖1-圖2、圖5-圖14,圖中一種叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯,含有外套、圓柱形芯體,外套的內(nèi)部為圓柱形通孔,所述的芯體匹配安裝在外套內(nèi) 部,其特征是所述的芯體中心設(shè)有軸向圓柱鑰匙孔,所述的芯體上至少設(shè)有一定數(shù)量 的方向匹配的薄片安裝縫隙;該薄片安裝縫隙所在位置對應(yīng)的芯體的橫截面形狀的外邊 為圓弧、內(nèi)邊的中部為鑰匙孔形成的圓弧、兩側(cè)邊為平行的直邊;每個薄片安裝縫隙內(nèi) 均安裝有厚度匹配的叉形薄片,該叉形薄片的上部為橫梁,兩側(cè)為豎腿,上部的橫梁置 于上述薄片安裝縫隙所在位置對應(yīng)的芯體的內(nèi)邊上,該橫梁與所述的鑰匙孔橫斷相貫, 并陷入鑰匙孔一定的深度,兩側(cè)的豎腿夾在上述薄片安裝縫隙所在位置對應(yīng)的芯體的兩 側(cè)邊外;所述的橫梁的上部外套的內(nèi)表面之間設(shè)有壓簧,所述的芯體的兩側(cè)部沿母線方 向一定深度的扁長槽,在該扁長槽內(nèi)安裝有匹配的扁卡條,在該扁卡條的兩端和芯體之 間設(shè)有支撐彈簧,所述的外套的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有與上述卡條匹配的橫截面為弧形的長條形 凹陷,所述的叉形薄片的兩豎腿的外邊沿的寬度與上述兩個扁長槽之間的距離匹配,所 述的叉形薄片的兩豎腿的外邊沿設(shè)有與該扁長槽匹配的缺口;所述的芯體的外端面上設(shè) 有轉(zhuǎn)動缺口,芯體的兩端分別通過臺階和卡環(huán)與外套實現(xiàn)軸向的定位安裝,芯體上設(shè)有 卡環(huán)槽。
所述的橫梁的上部設(shè)有凹陷,所述的壓簧的下端裝入該凹陷內(nèi)。這樣便于壓簧 的安裝。
所述的一定數(shù)量的薄片安裝縫隙均為同向布置。
所述的兩個豎腿的下端和橫梁的上邊均為與外套內(nèi)圓柱面匹配的圓弧形。這樣 在利于開鎖時叉形薄片的旋轉(zhuǎn)所述的壓簧安裝位置的芯體上設(shè)有圓柱形的彈簧導(dǎo)向孔,該導(dǎo)向孔的直徑大于所述 的薄片安裝縫隙的厚度,并所述的薄片安裝縫隙相貫通。該導(dǎo)向孔利于壓簧的安裝,該 導(dǎo)向孔的上端固定有壓帽,防止彈簧頂出。
所述的各個叉形薄片的橫梁陷入鑰匙孔中的深度不同。這樣能夠形成不同的鎖 芯,保證不同的鎖芯需要不同的鑰匙才能打開。
所述的一定數(shù)量的叉形薄片中至少有一個叉形薄片的橫梁陷鑰匙孔中的深度略 過鑰匙孔直徑的一半。能夠進一步提高技術(shù)開鎖的難度。
實施例二參見圖3-圖4,一種叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯,含有外套、圓 柱形芯體,外套的內(nèi)部為圓柱形通孔,所述的芯體匹配安裝在外套內(nèi)部,其特征是所 述的芯體中心設(shè)有軸向圓柱鑰匙孔,所述的芯體上至少設(shè)有一定數(shù)量的方向匹配的薄片 安裝縫隙;該薄片安裝縫隙所在位置對應(yīng)的芯體的橫截面形狀的外邊為圓弧、內(nèi)邊的中 部為鑰匙孔形成的圓弧、兩側(cè)邊為平行的直邊;每個薄片安裝縫隙內(nèi)均安裝有厚度匹配 的叉形薄片,該叉形薄片的上部為橫梁,兩側(cè)為豎腿,上部的橫梁置于上述薄片安裝縫 隙所在位置對應(yīng)的芯體的內(nèi)邊上,該橫梁與所述的鑰匙孔橫斷相貫,并陷入鑰匙孔一定 的深度,兩側(cè)的豎腿夾在上述薄片安裝縫隙所在位置對應(yīng)的芯體的兩側(cè)邊外;所述的橫 梁的上部外套的內(nèi)表面之間設(shè)有壓簧,所述的芯體的兩側(cè)部沿母線方向一定深度的扁長 槽,在該扁長槽內(nèi)安裝有匹配的扁卡條,在該扁卡條的兩端和芯體之間設(shè)有支撐彈簧, 所述的外套的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有與上述卡條匹配的橫截面為弧形的長條形凹陷,所述的叉形 薄片的兩豎腿的外邊沿的寬度與上述兩個扁長槽之間的距離匹配,所述的叉形薄片的兩 豎腿的外邊沿設(shè)有與該扁長槽匹配的缺口;所述的芯體的外端面上設(shè)有轉(zhuǎn)動缺口,芯體的兩端分別通過臺階和卡環(huán)與外套實現(xiàn)軸向的定位安裝,芯體上設(shè)有卡環(huán)槽。
所述的橫梁的上部設(shè)有凹陷,所述的壓簧的下端裝入該凹陷內(nèi)。
所述的一定數(shù)量的薄片安裝縫隙中,至少有一個薄片安裝縫隙的方向與其它薄 片安裝縫隙的方向為反向。
所述的兩個豎腿的下端和橫梁的上邊均為與外套內(nèi)圓柱面匹配的圓弧形。
所述的壓簧安裝位置的芯體上設(shè)有圓柱形的彈簧導(dǎo)向孔,該導(dǎo)向孔的直徑大于 所述的薄片安裝縫隙的厚度,并所述的薄片安裝縫隙相貫通。該導(dǎo)向孔利于壓簧的安 裝,該導(dǎo)向孔的上端固定有壓帽,防止彈簧頂出。所述的各個叉形薄片的橫梁陷入鑰匙 孔中的深度不同。所述的一定數(shù)量的叉形薄片中至少有一個叉形薄片的橫梁陷鑰匙孔中 的深度超過鑰匙孔直徑的一半。
權(quán)利要求
1.一種叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯,含有外套、圓柱形芯體,外套的內(nèi)部為圓柱形 通孔,所述的芯體匹配安裝在外套內(nèi)部,其特征是所述的芯體設(shè)有軸向圓柱鑰匙孔, 所述的芯體上至少設(shè)有一定數(shù)量的方向匹配的薄片安裝縫隙;該薄片安裝縫隙所在位置 對應(yīng)的芯體的橫截面形狀的外邊為圓弧、內(nèi)邊的中部為鑰匙孔形成的圓弧、兩側(cè)邊為平 行的直邊;每個薄片安裝縫隙內(nèi)均安裝有厚度匹配的叉形薄片,該叉形薄片的上部為橫 梁,兩側(cè)為豎腿,上部的橫梁置于上述薄片安裝縫隙所在位置對應(yīng)的芯體的內(nèi)邊上,該 橫梁與所述的鑰匙孔橫斷相貫,并陷入鑰匙孔一定的深度,兩側(cè)的豎腿夾在上述薄片安 裝縫隙所在位置對應(yīng)的芯體的兩側(cè)邊外;所述的橫梁的上部外套的內(nèi)表面之間設(shè)有壓 簧,所述的芯體的兩側(cè)部沿母線方向一定深度的扁長槽,在該扁長槽內(nèi)安裝有匹配的扁 卡條,在該扁卡條的兩端和芯體之間設(shè)有支撐彈簧,所述的外套的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有與上述 卡條匹配的橫截面為弧形的長條形凹陷,所述的叉形薄片的兩豎腿的外邊沿的寬度與上 述兩個扁長槽之間的距離匹配,所述的叉形薄片的兩豎腿的外邊沿設(shè)有與該扁長槽匹配 的缺口;所述的芯體的外端面上設(shè)有轉(zhuǎn)動缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯,其特征是所述的橫梁的上 部設(shè)有凹陷,所述的壓簧的下端裝入該凹陷內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯,其特征是所述的一定數(shù) 量的薄片安裝縫隙中,至少有一個薄片安裝縫隙的方向與其它薄片安裝縫隙的方向為反 向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯,其特征是所述的一定數(shù)量 的薄片安裝縫隙均為同向布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯,其特征是所述的兩個豎腿 的下端和橫梁的上邊均為與外套內(nèi)圓柱面匹配的圓弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯,其特征是所述的壓簧安裝 位置的芯體上設(shè)有圓柱形的彈簧導(dǎo)向孔,該導(dǎo)向孔的直徑大于所述的薄片安裝縫隙的厚 度,并所述的薄片安裝縫隙相貫通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯,其特征是所述的各個叉形 薄片的橫梁陷入鑰匙孔中的深度不同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯,其特征是所述的一定數(shù)量 的叉形薄片中至少有一個叉形薄片的橫梁陷鑰匙孔中的深度略過鑰匙孔直徑的一半。
全文摘要
一種叉形薄片側(cè)部卡口鎖定鎖芯,含有外套、圓柱形芯體,所述的芯體設(shè)有軸向圓柱鑰匙孔,所述的芯體上至少設(shè)有一定數(shù)量的方向匹配的薄片安裝縫隙;每個薄片安裝縫隙內(nèi)均安裝有厚度匹配的叉形薄片,該叉形薄片的上部為橫梁,所述的橫梁的上部外套的內(nèi)表面之間設(shè)有壓簧,所述的芯體的兩側(cè)部沿母線方向一定深度的扁長槽,在該扁長槽內(nèi)安裝有匹配的扁卡條,在該扁卡條的兩端和芯體之間設(shè)有支撐彈簧,所述的外套的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有與上述卡條匹配的橫截面為弧形的長條形凹陷,所述的叉形薄片的兩豎腿的外邊沿設(shè)有與該扁長槽匹配的缺口;所述的芯體的外端面上設(shè)有轉(zhuǎn)動缺口。該鎖芯能夠杜絕技術(shù)開鎖,提高了鎖的安全性。
文檔編號E05B29/00GK102022032SQ201010598459
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者程友良 申請人:程友良