專利名稱：坐具的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種坐具，包括在其頂面配有座面的主體段、在其頂面配有第一腿 部支承面的腿部段、以及以能夠擺動的方式鉸接在腿部段上并且在其頂面配有第二腿部 支承面的末段。所述坐具可以從腿部段和末段處在收存位置中的第一功能狀態(tài)轉(zhuǎn)入到腿 部段和末段均在功能位置中的第二功能狀態(tài)?，F(xiàn)有技術(shù)
例如DE 37 18 645 C2就公開了這樣一種坐具。按照其附圖4所示的實施方式所 述，使用了水平引導的推動件以用于將圍繞在腿部段側(cè)和主體段側(cè)位置固定的擺動軸鉸 接在主體段上的腿部段轉(zhuǎn)入到功能狀態(tài)之中。當腿部支承面到達了功能位置時，可通過 推動件間接使得末段擺動。
由于腿部段擺動軸相對于主體段和腿部段位置固定，因此只有當腿部段構(gòu)造得 特別薄時，才能使用所述的系統(tǒng)。此外還必須將該擺動軸布置在相當高的位置，才能使 得末段安全經(jīng)過底面。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務在于，對這種坐具加以改進，使其具有更好的機械性能。
按照本發(fā)明所述，實現(xiàn)這一目的的方式為設置了能夠圍繞在主體段側(cè)位置固 定的第一擺動軸相對于主體段擺動、并且能夠圍繞在腿部段側(cè)位置固定的第二擺動軸相 對于腿部段擺動的第一連接件；并且設置了能夠相對于主體段從初始位置朝向終點位置 移動的控制桿，該控制桿用于使得坐具從第一功能狀態(tài)轉(zhuǎn)入到第二功能狀態(tài)。此外控制 桿通過至少三個導向系統(tǒng)相對于來自由主體段、腿部段和連接件所構(gòu)成的組合之中的分 別配設的配合部件得到引導，至少一個第一導向系統(tǒng)配設于作為配合部件的主體段，并 且至少一個第三導向系統(tǒng)配設于作為配合部件的腿部段或者連接件，用來控制末段相對 于腿部段的位置的控制件鉸接在控制桿上的鉸接點處，且導向系統(tǒng)均被如此構(gòu)造，以致 于當控制桿從其初始位置轉(zhuǎn)入到其終點位置時，鉸接點相對于主體段沿行非直線的運動 路徑。
可以通過利用相隔一定距離的擺動軸鉸接在主體段和腿部段上的第一連接件， 使得厚度較大尤其是具有較厚襯墊的腿部段以沒有碰撞的方式從主體段下方的收存位置 進入在主體段前方的功能位置之中?？赏ㄟ^控制桿執(zhí)行該操作，即將控制桿從對應于第 一功能狀態(tài)的初始位置一直移動到對應于第二功能狀態(tài)的終點位置之中?？梢圆捎檬謩?操作的控制桿，也可代之以通過電機移動的控制桿。除此之外，也可以將控制桿與靠背 相對于主體段的擺動位置以及/或者主體段與底架之間的相對位置聯(lián)系起來，從而可在 移動控制桿的同時調(diào)整靠背或者主體段的位置。
控制桿通過三個導向系統(tǒng)得到引導，第一和第二導向系統(tǒng)已然共同完全規(guī)定了 用于控制末段的鉸接點的非直線的運動路徑。當控制桿從其初始位置移動到其終點位置4時，安裝于腿部段或連接件上的第三導向系統(tǒng)就會使得腿部段轉(zhuǎn)入功能位置。
末段從其收存位置移動到其功能位置是通過移動安置于控制桿上的鉸接點進行 的，該鉸接點通過至少一個控制件確定末段相對于腿部段的相對位置。由于該鉸接點的 運動路徑不呈直線，因此鉸接點可以分階段并且至少大致跟從第三導向系統(tǒng)的配合部件 的運動，從而使得鉸接點與第三導向系統(tǒng)配合部件的相對位置在第一運動階段沒有多大 變化。由于該相對位置對于末段與腿部段的相對位置十分重要，因此可以使得末段在第 一運動階段期間幾乎不相對于腿部段運動，并且只有在隨后的運動階段、在腿部段幾乎 已經(jīng)到達其功能位置之時起才相對于腿部段運動。
優(yōu)選對導向系統(tǒng)進行如此設計，以致于鉸接點在控制桿從其初始位置轉(zhuǎn)入到其 終點位置時首先下降，然后升高，以此復制連接件或者腿部段的運動。
腿部段優(yōu)選通過能獨立于控制桿發(fā)揮作用的強制導向系統(tǒng)相對于主體段得到引 導，通過該強制導向系統(tǒng)規(guī)定收存位置與功能位置之間的預定的運動過程。該強制導向 系統(tǒng)應可在沒有安裝控制桿的情況下適當規(guī)定腿部段的運動過程，使得第一連接件相對 于主體段的每一個擺動位置均對應于一個以機械方式強制腿部段相對于第一連接件擺動 的位置。適宜采用以下方式實現(xiàn)這一點采用能夠圍繞在主體段側(cè)位置固定的第三擺動 軸相對于主體段擺動、并且能夠圍繞在腿部段側(cè)位置固定的第四擺動軸相對于腿部段擺 動的第二連接件。
特別有益的實施方式是將第一和第二導向系統(tǒng)配設于主體段，這樣可以簡化坐 具的設計，因為第一和第二導向系統(tǒng)安裝于共同的配合部件上，從而不必考慮從第一功 能狀態(tài)轉(zhuǎn)入到第二功能狀態(tài)的過程中配合部件的移動。
但也可以將第二導向系統(tǒng)設置在另一個配合部件上，例如在第二連接件、腿部 段或者第一連接件上。在這種情況下，必須對第二導向系統(tǒng)如此地在由此規(guī)定的控制桿 相對于第二控制系統(tǒng)配合部件的運動進行設計，以致于能夠?qū)⒃谧咿D(zhuǎn)入其第二功能狀 態(tài)時配合部件的相對運動考慮在內(nèi)。
本發(fā)明所述的導向系統(tǒng)指的是在沒有直接將控制桿鉸接在配合部件上的情況 下，能夠使得控制桿上相應參考點相對于配合部件上導向系統(tǒng)專屬參考點具有規(guī)定運動 路徑的一種系統(tǒng)。控制桿側(cè)的參考點彼此相隔一定距離，使得第一和第二導向系統(tǒng)足以 按照上述方式將控制桿在其初始位置和終點位置之間的任何位置均配有控制桿的某一個 相應方位。
優(yōu)選將一個或多個導向系統(tǒng)設計成滑塊導向系統(tǒng)或者滑槽導向系統(tǒng)形式，這樣 一種系統(tǒng)包括導軌和能夠沿著導軌平移的導向滑塊，尤其可以將所述導軌設計成長孔狀 的導向滑槽形式?？蛇x擇將導軌置于控制桿上，或者置于配合部件上。導向滑塊在最為 簡單的情況下是在導軌中得到引導的銷軸。也可以將能夠在導軌上滾動的滑塊或者能夠 相對直線伸縮的元件作為本發(fā)明所述的滑槽導向系統(tǒng)或滑塊導向系統(tǒng)。
導向系統(tǒng)也可以包括在配合部件和控制桿上可以擺動地鉸接的導向桿，從而使 其在控制桿上的鉸接點能夠圍繞配合部件上的鉸接點作圓弧形運動。
在最為簡單的優(yōu)選情況下，控制桿與末段之間的作用聯(lián)接被這樣設計，即，設 置末段桿，其一方面鉸接在控制桿上，另一方面能夠擺動地鉸接在末段上。這樣就使得 控制桿能夠非常直接地影響末段相對于腿部段的位置。
此外還適宜在主體段、腿部段和/或者末段上設置至少局部呈空心型材狀的支 承結(jié)構(gòu)，在該支承結(jié)構(gòu)上有固定于配合部件上的導向系統(tǒng)之一的部件、第一擺動軸、第 二擺動軸、第三擺動軸以及/或者第四擺動軸以及/或者末段的擺動軸?？梢杂媒饘倏招?型材構(gòu)成所述的空心型材狀支承結(jié)構(gòu)。就末段和腿部段而言，特別適宜使用一種U形型 材，通過安裝于腿部段或末段的底板上的方式將其封閉?？招男筒臓畹闹С薪Y(jié)構(gòu)可產(chǎn)生 很高的抗扭強度，從而即使腿部段或末段受到不對稱重力作用，也不會引起強烈扭曲。 優(yōu)選將支承結(jié)構(gòu)居中置于主體段、腿部段或末段上，空心型材形狀所確定的橫斷面適宜 小于相應分段的寬度的30%，尤其20%。這樣就使得使用者無法從常規(guī)觀察角度看見支 承結(jié)構(gòu)。
還可以使得第一和/或者第二連接件至少局部呈空心型材形狀，如此同樣也能 實現(xiàn)很高的抗扭強度。
尤其就所述的這種支承結(jié)構(gòu)而言，但也可以是其它類型的支承結(jié)構(gòu)，首選方式 是將各種不同的機械部件至少部分尤其是雙份的控制桿、導向系統(tǒng)以及連接件相互呈鏡 像排列在支承結(jié)構(gòu)兩側(cè)。


關于本發(fā)明的其它優(yōu)點和特征，除了可參閱相關權(quán)利要求之外，也可參閱以下 對本發(fā)明的一種首選實施例以及一種變型方案所作的說明，以下將根據(jù)附圖對此進行詳 細解釋。相關附圖如下
附圖1 4所示為本發(fā)明所述坐具從第一功能狀態(tài)直至第二功能狀態(tài)的各種不同 階段，均為側(cè)視圖，并且包括配件的展示，以及
附圖5為附圖 4所示坐具的配件的從斜下方觀察的透視圖。
具體實施方式
附圖1 4所示為本發(fā)明所述坐具的主要部件，附圖Ia和Ib所示為第一功能狀 態(tài)，附圖如和4b所示為第二功能狀態(tài)。用〃 a〃標識的附圖均為側(cè)視圖，用〃 b〃標識 的附圖均為從斜上方觀察坐具配件的視圖。
從斜視圖可以看出，坐具機械系統(tǒng)的幾個部件相隔一定距離雙重布置在坐具橫 向方向lc。如附圖1 4所示的實施方式，機械系統(tǒng)主要用來使得部件僅僅在坐具豎軸 Ia與坐具縱軸Ib所展開的平面中移動，為了簡化起見，僅對這些執(zhí)行相同運動過程的雙 份部件的其中一組進行描述。
首先根據(jù)附圖Ia解釋主要的部件。坐具10具有一個底架12，上面安裝有固定 的或者可移動的主體段20，軟襯墊22的頂面構(gòu)成座面22a。緊鄰該主體段20后側(cè)的是 一個靠背段14，附圖Ia所示的靠背段以及底架12僅供解釋之用。
在坐具縱向緊鄰主體段前側(cè)的是一個腿部段50和一個末段70，當坐具如附圖Ia 所示處在第一功能狀態(tài)時，腿部段和末段均處在收存位置。為了便于理解，在附圖la、 2a> 3a中以虛線表示相應的功能位置50'、70'。腿部段50和末段70同樣具有軟襯墊 52、72，在其頂面上各有一個腿部支承面52a、72a。
通過兩個剛性連接件30、40使得腿部段50可以相對于主體段20運動。第一連6接件30可以圍繞在主體段側(cè)位置固定的第一擺動軸3 相對于主體段20擺動，并且可以 圍繞在腿部段側(cè)位置固定的第二擺動軸32b相對于腿部段50擺動。第二連接件40可以 圍繞在主體段側(cè)位置固定的第三擺動軸4 相對于主體段20擺動，并且可以圍繞在腿部 段側(cè)位置固定的第四擺動軸42b相對于腿部段50擺動。采用將腿部段50雙重連接到主 體段20上的方式，并且選擇擺動軸32a、32b、42a> 4 相互間的距離，就能使得腿部段 50相對于主體段20得到完全引導。腿部段50因此只能沿著所規(guī)定的路徑朝向功能位置 50'方向運動，且腿部段50的每一個位置也對應于腿部段50的強制擺動位置。
末段70可以圍繞相對于腿部段50并且相對于末段70位置固定的末段擺動軸72 相對于腿部段50擺動。
采用一根控制桿80和一根末段桿90控制從附圖Ia和Ib所示第一功能狀態(tài)轉(zhuǎn)入 到附圖如和4b所示第二功能狀態(tài)的過程?？刂茥U80可用來使得坐具基本上朝向附圖 &中箭頭2所指方向向前移動轉(zhuǎn)入第二功能狀態(tài)，為此可通過兩個導向系統(tǒng)82、84引導 控制桿相對于主體段20運動。通過第三導向系統(tǒng)86引導控制桿相對于第一連接件40運動。
分別通過在主體段側(cè)位置固定的導向滑槽82a、8 和控制桿上的銷軸82b、84b 構(gòu)成導向系統(tǒng)82、84，銷軸82b、84b伸入到滑槽82a、84a之中，并且只能在這些滑槽 82a、84a之內(nèi)移動。也可以將滑槽82a、84a設計成連續(xù)的滑槽形式。同樣也可以按照 一種圖中沒有繪出的實施方式，將滑槽置于控制桿80上，而銷軸則固定在主體段上。
滑槽82a、84a的形狀經(jīng)過適當設計，使得控制桿80在向前運動時前端下降。以 下還將對此進行詳細解釋。
同樣也可通過導向滑槽8 以及在導向滑槽8 范圍內(nèi)運動的銷軸8 構(gòu)成第三 導向系統(tǒng)86，所述銷軸8 設置在控制桿側(cè)。
滑槽8 被置于第一連接件30上，從而一方面可在控制桿80的前端與銷軸8 之間另一方面在所述前端與連接件30之間進行有限的平移運動。
此外在銷軸8 范圍內(nèi)還有一個擺動軸92a，末端桿90可以圍繞該擺動軸相對于 控制桿80擺動。末端桿90的對面一端可以圍繞固定在末段70上的擺動軸90b擺動。
如上所述，坐具10在附圖Ia所示的狀態(tài)下處在第一功能狀態(tài)，其腿部段50以 及末段70各自處在主體段20下方的收存位置之中，在第一功能狀態(tài)下可以像沙發(fā)椅一樣 使用坐具10。
使控制桿80朝向箭頭2向前運動，即可使得坐具轉(zhuǎn)入第二功能狀態(tài)，并且因此 而轉(zhuǎn)入舒適位置，腿部段50和末段70這時各自處在功能位置50'、70'之中。例如可 通過附圖Ib中所示的線性致動器M進行該操作。結(jié)合附圖5解釋的是替代實施方式。
從附圖&和2b所示的中間狀態(tài)可以看出，控制桿80的運動與連接件30、40的 雙杠桿結(jié)構(gòu)相結(jié)合可使得腿部段50首先向前運動，同時使得腿部段50擺動。由于擺動 軸32a、32b、42a、42b的相對位置處在附圖Ia所示的初始狀態(tài)，因此在達到附圖&和 2b的中間狀態(tài)之前，腿部段50不會在坐具的豎軸方向Ia向上顯著抬高。在本實施方式 中，使得腿部段側(cè)的擺動軸32b、42b在第一運動階段下降直到附圖&和2b所示的狀態(tài)。
通過使得銷軸8 緊壓在設置在第一連接件30上的導向滑槽8 上，能夠通過 第三導向系統(tǒng)86迫使腿部段50運動。由于末段桿90鉸接在控制件80上，以上已經(jīng)提及的控制桿80的前端下降動作使得末段桿90的前擺動軸92b首先幾乎不相對于腿部段50 移動，而是大致跟隨腿部段50的運動。末段70與腿部段50的相對位置因此大致保持不 變。此外第一擺動軸3 和銷軸8 之間的距離還可盡量保持不變，從而使得控制桿80 運動所需的作用力保持在可以容忍的范圍內(nèi)。這些特征所表達的均為本發(fā)明所述坐具的 關鍵特性。假如控制桿以不同于所述實施方式的形式向前執(zhí)行基本上水平的直線運動， 那么腿部段50的位移將會使得擺動軸9 相對于腿部段50移動，從而使得末段70有可能 與連接件30、40和/或者腿部段50底面上的懸臂58發(fā)生碰撞。取而代之的是基本上保 持不改變與腿部段50的相對位置。此外當從附圖Ia所示狀態(tài)轉(zhuǎn)入附圖&所示狀態(tài)時， 還會縮短擺動軸3 與銷軸8 之間的距離，從而使得腿部段的運動速度大幅度加速，并 且使得控制桿80運動所需的力急劇升高。
這種基本上不變的相對位置一直保持到附圖3a和3b所示的中間狀態(tài)。這尤其 應歸功于第二導向系統(tǒng)84的外形設計，其滑槽84a在銷軸84b直至到達附圖3a和3b所 示中間狀態(tài)之前所穿越的部分中具有大致呈圓弧形的形狀。在附圖3a和3b所示的中間 狀態(tài)下，腿部段幾乎已經(jīng)到達其功能位置50'。
通過控制桿80使得連接件30以及滑槽8 繼續(xù)擺動，從附圖3a所示中間狀態(tài) 直至附圖4a所示第二功能狀態(tài)的繼續(xù)運動過程只會使得腿部段50略微移動。但是控制 桿80從附圖3a和3b所示中間狀態(tài)開始大致朝向箭頭2所指方向繼續(xù)運動會使得末段桿 90的第二擺動軸9 相對于腿部段50大幅度移動，因為末段桿90的第一擺動軸9 在最 后階段會相對于連接件30和腿部段50大幅度移動。第二擺動軸92b大幅度移動又會使 得末段70相對于腿部段50大幅度擺動，從而在從附圖3a所示中間狀態(tài)直至附圖如所示 第二功能狀態(tài)的最后運動階段使得末段70擺動大約130度，直至與腿部段50—樣同樣占 據(jù)附圖如所示的功能位置。
因此附圖所示本發(fā)明所述的這種坐具實施方式利用控制桿80使得腿部段50和末 段70相互協(xié)調(diào)擺動。
通過三重地弓I導控制桿80和其非直線的運動過程實現(xiàn)了可以利用控制桿80 —方 面相對直接地使得腿部段50運動，另一方面又相對直接地使得末段70運動，從而避免在 機械系統(tǒng)中出現(xiàn)不利的傳動比。
附圖5所示為坐具10中所用配件的一種實施方式的下視圖，與附圖lb、2b、3b 和4b所示的配件基本相同，唯一區(qū)別是用一根擺桿沈替代了線性致動器M，該擺桿以 能夠圍繞軸線2 擺動的方式支承于主體段20上。該擺桿沈利用長孔導向裝置27作用 于控制桿80，所述長孔導向裝置具有長孔27a以及控制桿側(cè)的銷軸27b，因此該擺桿能使 得腿部段50和末段70從其收存位置圍繞擺動軸2 經(jīng)由擺動位置轉(zhuǎn)入其功能位置之中。 這尤其可以用來將位于滑槽導向裝置27對面的擺桿沈末端觀以能夠擺動的方式支承于 底架12上，從而使得主體段20能夠相對于底架12運動，結(jié)果使得坐具從第一功能狀態(tài) 轉(zhuǎn)入第二功能狀態(tài)。可以有針對性地將相應的鉸接點布置在擺桿上，從而獲得所需的傳 動比。最好適當選擇傳動比，使得控制桿80相對于主體段20的運動速度快于主體段相 對于底架的運動速度。所述傳動比適宜大于2 1，尤其適宜大于3 1。也可以用簡 單的方式將擺桿26與靠背14的擺動位置聯(lián)系起來，使用者通過另一個控制件改變靠背14 的擺動位置就會作用于擺桿26，從而使得腿部50和末段70向外擺動，并且使得靠背14從其收存位置擺動到其功能位置之中。
以下將根據(jù)附圖5解釋本發(fā)明所述坐具10的另一種特征，該特征同樣也存在于 附圖1 4所示的實施方式之中。在腿部段50和末段70上各有支承體M、74，在這些 支承體上結(jié)構(gòu)性地實現(xiàn)相應的擺動軸32b、42b、72、92b，這些支承體Μ、74均為大致 呈U形的型材，通過腿部段50或末段70的底板56、76將其封閉，從而形成具有極高抗 扭強度的封閉空心型材結(jié)構(gòu)。這樣就能僅僅在中間區(qū)域?qū)⒎侄?0、50、70相互連接，不 會在腿部段50或末段70受到不對稱重力作用時導致主體段20、腿部段50和末段70所構(gòu) 成的鏈發(fā)生意外的大幅度扭曲。為了提高這種抗扭強度，還可以將第二連接件40設計成 空心型材形式。
權(quán)利要求
1.坐具(10)，包括-主體段(20)，在其頂面上設置有座面(22a)，-腿部段(50)，在其頂面上設置有第一腿部支承面(52a)，以及-以能夠擺動的方式鉸接在腿部段(50)上的末段(70)，在其頂面上設置有第二腿部 支承面(72a)，所述坐具(10)能夠從腿部段(50)和末段(70)處在收存位置的第一功能狀態(tài)轉(zhuǎn)入腿 部段(50)和末段(70)處在功能位置的第二功能狀態(tài)，其特征在于，-設置了能夠圍繞在主體段側(cè)位置固定的第一擺動軸(32a)相對于主體段(20)擺動、 并且能夠圍繞在腿部段側(cè)位置固定的第二擺動軸(32b)相對于腿部段(50)擺動的第一連 接件(30)，并且-設置了能夠相對于主體段(20)從初始位置朝向終點位置移動的控制桿(80)，該控 制桿被設置用于使得坐具(10)從第一功能狀態(tài)轉(zhuǎn)入第二功能狀態(tài)，其中-控制桿(80)能夠通過至少三個導向系統(tǒng)(82，84，86)相對于來自由主體段(20)、 腿部段(50)和連接件(30，40)所構(gòu)成的組合之中的分別配設的配合部件(20，30)得到 引導，-至少一個第一導向系統(tǒng)(82，84)配設于作為配合部件的主體段(20)，并且至少一 個第三導向系統(tǒng)(86)配設于作為配合部件的腿部段或者連接件(30)，-用來控制末段(70)相對于腿部段(50)的位置的控制件(90)鉸接在控制桿(80)上 的鉸接點(92a)處，并且-導向系統(tǒng)(82，84，86)被如此構(gòu)造，以致于當控制桿(80)從其初始位置轉(zhuǎn)入其終 點位置時，鉸接點(92a)相對于主體段沿行非直線的運動路徑(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坐具，其特征在于，導向系統(tǒng)(82，84，86)被如此構(gòu)造， 以致于鉸接點(92a)在控制桿(80)從其初始位置轉(zhuǎn)入其終點位置時首先下降，然后高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的坐具，其特征在于，腿部段(50)通過能獨立于控制桿 發(fā)揮作用的強制導向系統(tǒng)(30，40)相對于主體段(20)得到引導，通過該強制導向系統(tǒng)規(guī) 定收存位置與功能位置之間的預定的運動過程。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的坐具，其特征在于，強制導向系統(tǒng)(30，40)由第一連接件 (30)以及第二連接件(40)構(gòu)成，第二連接件(40)能夠圍繞在主體段側(cè)位置固定的第三 擺動軸(42a)相對于主體段(20)擺動，并且能夠圍繞在腿部段側(cè)位置固定的第四擺動軸 (42b)相對于腿部段(50)擺動。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的坐具，其特征在于，第一和第二導向系統(tǒng)(82， 84)配設于主體段(20)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的坐具，其特征在于，導向系統(tǒng)(82，84，86)分 別作為這樣的導向系統(tǒng)(82，84，86)構(gòu)成，其-包括導軌(82a，84a，86a)和能夠沿著導軌(82a，84a，86a)平移運動的導向滑塊 (84a，84b，86b)，或者_包括在配合部件和控制桿上能夠擺動地鉸接的導向桿。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的坐具，其特征在于，設置了末段桿(90)，所述 末段桿一方面在控制桿(80)上且另一方面在末段(70)上能夠擺動地鉸接。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的坐具，其特征在于，在主體段、腿部段(50)以 及/或者末段(70)上設置了至少局部呈空心型材狀的支承結(jié)構(gòu)(64，56，74，76)，在該 支持結(jié)構(gòu)上有-固定于配合部件上的、至少一個導向系統(tǒng)(86)的部件(86b)， -第一、第二、第三和/或者第四擺動軸(32b，42b)，以及/或者 -末段(70)的擺動軸(72)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的坐具，其特征在于，第一和/或第二連接件 (40)至少局部被設計成空心型材形式。
全文摘要
本發(fā)明涉及坐具，包括主體段、腿部段和在腿部段上可擺動地鉸接的末段，其可從第一功能狀態(tài)轉(zhuǎn)入第二功能狀態(tài)。設置了可圍繞在主體段側(cè)位置固定的第一擺動軸相對主體段擺動且可圍繞在腿部段側(cè)位置固定的第二擺動軸相對腿部段擺動的第一連接件，且設置了可相對主體段移動的控制桿用于使坐具從第一功能狀態(tài)轉(zhuǎn)入第二功能狀態(tài)?？刂茥U通過至少三個導向系統(tǒng)相對分別配設的配合部件得到引導。至少一個第一導向系統(tǒng)配設于作為配合部件的主體段，至少一個第三導向系統(tǒng)配設于作為配合部件的腿部段或連接件。用來控制末段位置的控制件鉸接在控制桿上的鉸接點處。導向系統(tǒng)構(gòu)造成當控制桿從初始位置轉(zhuǎn)入終點位置時，鉸接點相對主體段沿行非直線的運動路徑。
文檔編號A47C7/50GK102018381SQ20101051049
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者M·菲舍爾 申請人:金特克-解決方案有限責任公司