專利名稱：用于由玻璃制成的推門的配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于可推移地支承由玻璃構(gòu)成的推門的配件，所述配件具有用于粘貼到門扇上的粘貼適配件，其中，粘貼適配件借助固定元件固定在滾輪滑座上。
背景技術(shù)：
用于由玻璃構(gòu)成的推門或旋轉(zhuǎn)門的配件通常通過夾緊玻璃板或通過玻璃中的孔而與門連接。在夾緊玻璃板時，如通常應(yīng)用于推門的滾輪滑座的情況那樣，配件始終位于玻璃板的邊緣區(qū)域中，這是因為玻璃板的兩側(cè)必然被施以壓力。所必需的夾緊力通過夾持裝置產(chǎn)生，所述夾持裝置布置于玻璃板的玻璃邊沿或端側(cè)邊沿上。由此，該夾緊固定件可以在高度上不像對于引人注目的設(shè)計那樣緊湊地構(gòu)造。在此，夾緊固定件的高度對滑軌的高度產(chǎn)生影響，這同樣會導(dǎo)致不讓人喜歡的設(shè)計。在借助孔或凹口將配件固定在玻璃板上時(其中，配件半部通過穿過玻璃板的固定元件相連接)，始終存在玻璃碎裂的危險。另一缺點是制造成本和相當(dāng)復(fù)雜的方法，由此， 幾乎不可能在施工地點替換玻璃板或加以匹配。為了規(guī)避該問題，很久以來公知如下的配件，所述配件與玻璃板相粘貼。在對配件進(jìn)行端側(cè)粘貼的情況下，必須提供一定長度和面積的端側(cè)邊沿來供使用，以便達(dá)到可靠的粘貼。由此，應(yīng)當(dāng)獲得精致(filigran)外觀的配件僅受限地可行。DE 20104851U1介紹了一種經(jīng)粘貼的配件，所述配件粘貼在玻璃板的面上，并且同時部分地遮蓋兩個端側(cè)邊沿。因為這種配件布置在旋轉(zhuǎn)門的角部，所以對于配件的使用范圍進(jìn)而還有設(shè)計可行性大大受限。在DE 100(^679A1中，介紹了一種由金屬的材料構(gòu)成的配件，該配件僅粘貼在玻璃面上。配件上部嵌入到與玻璃板粘貼的配件下部中，在該配件上部上，通過支承孔眼布置有第二帶狀連接板。在此，對于使用者而言可見的帶狀孔眼并非足夠緊湊，不足以滿足當(dāng)今的設(shè)計需求。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，完成一種用于由玻璃構(gòu)成的推門的、可粘貼的配件，所述配件可以簡單而且價格低廉地制造。通過權(quán)利要求1的特征得以解決。有利的構(gòu)造方案通過從屬權(quán)利要求的特征來實現(xiàn)。本發(fā)明的特征在于，滾輪滑座具有適配件支架，在該適配件支架上，布置有固定元件，其中，滾輪滑座具有用于對推門進(jìn)行高度調(diào)整的機(jī)構(gòu)。由此，可以以簡單而且價格低廉的方式制造用于推門的配件，所述配件在高度上是可調(diào)校的，并且實現(xiàn)了通用地連結(jié)到被粘貼的配件部分上。固定元件在適配件支架上可轉(zhuǎn)動的布置方案實現(xiàn)了推門在配件處的調(diào)平 (Einpendeln)，由此，可以補(bǔ)償制造公差和裝配公差。
適配件支架至少部分地呈凹形實施，以便提供用于粘貼適配件的容納空間。由此， 可以減小滾輪滑座的結(jié)構(gòu)深度，由此，實現(xiàn)了具有窄滑軌的精致的配件。在優(yōu)選的實施方式中，適配件支架布置在滾輪支架上，滾動支架具有至少一個滾輪。通過滾輪支架具有兩個滾輪，在這兩個滾輪之間布置有適配件支架，則得到了對滾輪滑座的結(jié)構(gòu)深度的進(jìn)一步改進(jìn)。另一改進(jìn)方案通過如下方式來實現(xiàn)，S卩，用于對推門進(jìn)行高度調(diào)整的機(jī)構(gòu)構(gòu)造為如下的調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置布置在適配件支架與滾輪支架之間。由此，可以非常容易地對推門在高度上進(jìn)行調(diào)整，而無需將滾輪滑座從滑軌中拆出。滾輪支架也具有至少一個凹部或臺階或凹陷部，所述凹部或臺階或凹陷部可以容納滾輪的結(jié)構(gòu)深度的至少一部分。由此，同樣減小了滾輪滑座的結(jié)構(gòu)深度。在優(yōu)選的實施方式中，滾輪滑座具有防脫出件，從而防止由于可能的錯誤操作而使推門從滑軌中脫出。在此，防脫出件布置在滾輪支架上，并且可以插裝到滾輪支架上，從而后續(xù)裝備是可行的。作為另外的安全性，在滾輪滑座上設(shè)置有至少一個緩沖件，該緩沖件應(yīng)當(dāng)防止推
門撞向壁。在此，緩沖件同樣設(shè)置在滾輪支架上，并且可以與防脫出件相組合，使得僅獲得一個可事后插裝的構(gòu)件。優(yōu)選的構(gòu)造方案以如下方式獲得，即，粘貼適配件由玻璃纖維增強(qiáng)的塑料構(gòu)成。通過在塑料注塑時，使玻璃纖維以雜亂的布置方式從粘貼適配件中伸出，則在原則上玻璃與玻璃相粘貼，這是對于連接技術(shù)而言最佳的材料配對。粘貼適配件由玻璃纖維增強(qiáng)的聚酰胺構(gòu)成，其中，玻璃纖維份額為50%至70%，優(yōu)選為60%。在此，塑料用作玻璃纖維的載體材料。前面所介紹的玻璃纖維份額為適配件提供了足夠的穩(wěn)定性，以便通過帶狀連接板或者適配件支架來承載門。在另一實施方式中，當(dāng)帶有金屬粘貼面的金屬粘貼適配件設(shè)有由塑料構(gòu)成的覆層時，得到了另一改進(jìn)方案，其中，將應(yīng)答器借助膠囊狀件集成到覆層中?？芍噩F(xiàn)的粘貼連接件通過如下方式獲得，S卩，粘貼適配件具有粘貼面和對置面，其中，在粘貼面上設(shè)置有至少一個接片，借助該接片來確定粘貼層的厚度。在此，接片可以構(gòu)造為結(jié)節(jié)(Noppe)、條帶或環(huán)，這可以非常簡單而且價格低廉地制造。穩(wěn)定而且能承重的配件通過如下方式來完成，S卩，將帶有螺紋的插入件集成到粘貼適配件中，其中，螺紋可從對置面達(dá)到。插入件在注塑期間直接嵌入粘貼適配件中，并且能夠?qū)崿F(xiàn)長的使用壽命，而不磨損螺紋。另一改進(jìn)方案以如下方式獲得，S卩，插入件的螺紋構(gòu)造為穿通螺紋，所述螺紋的移去芯的孔(Kernlochbohrimg)在粘貼適配件中延續(xù)。在固定機(jī)構(gòu)擰入時，該固定機(jī)構(gòu)將螺紋切割到移去芯的孔中，由此實現(xiàn)了價格低廉而且集成式的自鎖件。另一提高強(qiáng)度的措施通過如下方式來實現(xiàn)，即，插入件具有底切部，該底切部在粘貼適配件的塑料中產(chǎn)生了錨定。通過對置面被朝向粘貼適配件的邊沿來斜切，同時實現(xiàn)了在塑料注塑時用于粘貼適配件的制造工藝的脫模斜面。粘貼適配件在優(yōu)選的實施方式中具有應(yīng)答器，應(yīng)答器用于識別配件，并且記錄所有制造參數(shù)。由此可以可靠地將原裝配件與仿制件相區(qū)別。應(yīng)答器借助膠囊狀件集成到粘貼適配件，其中，膠囊狀件在制造過程期間保護(hù)電子構(gòu)件。應(yīng)答器與膠囊狀件一起在制造過程期間被嵌入粘貼適配件中，從而價格低廉的制造方案是可行的。將粘貼適配件固定到門扇上的過程借助UV (紫外線)致硬化和光致硬化的丙烯酸酯粘貼劑來進(jìn)行。所述丙烯酸酯粘貼劑是持久抗老化的。


其他改進(jìn)本發(fā)明的措施在下面與結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的實施例的說明一起被詳細(xì)地表達(dá)。其中圖1示出用于連結(jié)到粘貼適配件上的、用于推門的滾輪滑座，圖2示出帶有粘貼到推門上的粘貼適配件的滾輪滑座，圖3示出粘貼適配件的側(cè)向剖視圖，圖4示出粘貼適配件的粘貼面的透視圖，圖5示出粘貼適配件的固定側(cè)的透視圖，圖6示出粘貼適配件的另一方案，圖7示出金屬粘貼適配件的另一方案。
具體實施例方式在圖1中示出根據(jù)本發(fā)明的、用于推門40的配件，所述配件示出至粘貼適配件20 上的連結(jié)方案。在那里所示的滾輪滑座10示出滾輪支架11，在滾輪支架11上設(shè)置有兩個用于滑軌的滾輪15。滾輪支架11通過調(diào)整裝置14與適配件支架12這樣相連，即，使得用以對門進(jìn)行高度調(diào)整的豎向可調(diào)整性是可行的。在適配件支架12上，可轉(zhuǎn)動地固定有固定元件13，固定元件13嵌入到粘貼適配件20的螺紋沈中。適配件支架12呈凹形地實施，以用于容納粘貼適配件20，憑借該容納空間實現(xiàn)了盡可能小的結(jié)構(gòu)深度。適配件支架12在滾輪15之間的布置方案也負(fù)責(zé)使?jié)L輪滑座10的結(jié)構(gòu)深度最小化。滾輪支架11為容納滾輪 15具有凹部或臺階，所述凹部或臺階可以容納滾輪15的結(jié)構(gòu)深度的至少一部分。滾輪滑座 10從下方以擋板19遮蔽。滾輪支架11可以在一側(cè)或在兩側(cè)設(shè)有防脫出件16。在此，防脫出件16可以插裝到和固定到滾輪支架11上。由此，滾輪支架11可以后續(xù)裝備有一個防脫出件11或者兩個。在防脫出件16上設(shè)置有鉤17，用以鉤掛到止動件(Mopper)或者端部止擋上。此外，防脫出件16具有緩沖件18，緩沖件18減輕了推門對端部止擋可能的撞擊。 為了實現(xiàn)朝向玻璃門方向的公差補(bǔ)償，在粘貼適配件20與適配件支架12之間可以置入未示出的間隔墊片。在圖2中示出滾輪滑座10連結(jié)到推門40上的方案。在此，粘貼適配件20粘貼在門扇上。通過固定元件13，將滾輪滑座10裝配到粘貼適配件20上。在此，滾輪滑座10以可繞固定元件13轉(zhuǎn)動的方式得到支承，從而可以實現(xiàn)相對于滑軌的補(bǔ)償或由于推門的不規(guī)整的懸掛而進(jìn)行的補(bǔ)償。在此，推門40可以繞著固定元件13的軸線自由擺動。防脫出件16的緩沖件18的外部面彈性地靠置在推門40上，并且消除由粘貼適配件20連接至滾輪滑座10而產(chǎn)生的間隙。在該實施例中，粘貼適配件20構(gòu)造為環(huán)形的或者圓形的片。圖3中的粘貼適配件20的側(cè)向剖視圖示出如下的粘貼面21，粘貼面21可以具有一個或多個接片22。接片22例如可以作為結(jié)節(jié)、條帶或環(huán)布置在粘貼面21上。接片22的高度相應(yīng)于粘貼層的厚度。由此，鑒于粘貼層的數(shù)量和厚度，確保了可重現(xiàn)性，這是因為這影響到用于使粘貼劑硬化的其他參數(shù)。帶有螺紋26的插入件M嵌入到對置面23中。因為粘貼適配件20由塑料構(gòu)成，所以插入件M具有底切部25，底切部25保證了更好地嵌入粘貼適配件20中。顯而易見的是，螺紋沈與固定元件13對應(yīng)。此外，帶有應(yīng)答器31的膠囊狀件30集成到粘貼適配件20中。膠囊狀件30在粘貼適配件20的制造過程期間被放入塑料混合物中。對置面23被朝向粘貼適配件20的邊沿來斜切，由此，同時實現(xiàn)了用于制造工藝的脫模斜面。螺紋沈可以構(gòu)造為穿通螺紋。螺紋沈的移去芯的孔觀在粘貼適配件20中延續(xù)。 在首次將固定元件6和13擰入時，固定元件6和13的螺紋穿過(durchdringen)插入件的螺紋沈，并且以第一螺紋圈將螺紋切割到移去芯的孔觀中。由此，實現(xiàn)了固定元件6和13 的價格低廉而且集成式的自鎖件。在圖4中示出帶有接片22的粘貼面21。在該實施例中，三個接片22均勻地設(shè)置在粘貼面21上。接片22呈點狀地構(gòu)造或者構(gòu)造為結(jié)節(jié)。圖5示出粘貼適配件20的對置面23。在插入件M或者螺紋沈的區(qū)域中加工出兩個孔27，適配件支架的銷(如果想要不能繞固定元件13轉(zhuǎn)動的實施方案的話)或特別構(gòu)造的間隔墊片的銷作為抗扭轉(zhuǎn)件可以嵌入到這些孔中。粘貼適配件20由被以玻璃纖維增強(qiáng)的塑料構(gòu)成。常見地，纖維/塑料材料配對只能不充分地粘接。作為塑料使用的是玻璃纖維增強(qiáng)的聚酰胺，其有50%-70%、優(yōu)選60%由玻璃纖維構(gòu)成。當(dāng)塑料在模具中的注塑并且接著硬化時，玻璃纖維端部以雜亂的布置從粘貼適配件中伸出。這具有如下效果原則上，玻璃與玻璃相粘合，這是對于連接方法而言是出色的材料配對。在此，塑料僅用作載體材料。對置面23的朝向粘貼適配件20的邊緣布置的斜面同時用作用于注塑方法的脫模斜面，借助該注塑方法來制造粘貼適配件20。在制造過程期間，同時將膠囊狀件30連同應(yīng)答器31 —起置入粘貼適配件20中。在粘貼面21與玻璃面之間的粘貼通過無色的UV致硬化和光致硬化的丙烯酸酯粘貼劑來進(jìn)行，這種丙烯酸酯粘貼劑作為無溶劑的單成分粘貼劑具有所需的抗老化性能。在此，在不利用門的端側(cè)邊沿的情況下，僅在門扇上加以粘貼。為了表明粘貼層的可重現(xiàn)性，除了粘貼層的厚度之外也必須將其他制造參數(shù)一例如空氣濕度、氣體溫度、硬化時間、和硬化溫度加以記錄。這些記錄存儲在應(yīng)答器31中，在膠囊狀件30中的應(yīng)答器31集成到粘貼適配件20中。在粘貼連接的制造過程期間，數(shù)據(jù)被以計算機(jī)控制方式存儲在應(yīng)答器31中。在此，每個粘貼配件均得到連續(xù)的制造編號，該制造編號通過互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)庫，首要地可以調(diào)取出產(chǎn)地和客戶。由此，在任何時候都可以確認(rèn) 粘貼部位可能實效的現(xiàn)有配件是否是原裝產(chǎn)品，從而可以確認(rèn)保修請求。由此，應(yīng)答器31 同時用作隱藏式防仿制件，這是因為特別是可以輕易地制造出作為剽竊品(Plagiat)或仿制件的玻璃配件。作為應(yīng)答器31可以應(yīng)用基于RFID技術(shù)的主動式或者被動式應(yīng)答器。由于RFID技術(shù)的低功率強(qiáng)度，應(yīng)答器31可以僅非常受限地集成在金屬配件中。由金屬構(gòu)成的粘貼適配件具有如此大的隔絕作用，致使應(yīng)答器31要費(fèi)好大力氣才能被讀取。因此，其中應(yīng)答器31集成在塑料中的粘貼適配件20之間的組合是最佳的，這是因為借助膠囊狀件 30對應(yīng)答器31的集成在注塑方法中非常容易而且價格低廉地制造，并且在制造過程期間所需的參數(shù)的自動存儲是可行的。粘貼適配件20的另一實施方式在圖6中示出。基本上，粘貼適配件20如根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)那樣由金屬結(jié)構(gòu)元件構(gòu)成，所述金屬結(jié)構(gòu)元件的金屬粘貼面21借助粘貼而固定在門扇上。在粘貼適配件20中加工出螺紋沈，螺紋沈與固定元件6和13對應(yīng)。為了將應(yīng)答器31集成到配件中，粘貼適配件20設(shè)有由塑料構(gòu)成的覆層四，在該覆層四中，借助膠囊狀件30放入應(yīng)答器。在該實施例中，粘貼適配件20的邊緣區(qū)域和遠(yuǎn)離門扇指向的表面設(shè)有由塑料構(gòu)成的覆層四。同樣地，粘貼適配件20可以設(shè)置有例如點狀接片22，所述接片22 負(fù)責(zé)使粘貼層的厚度均勻。此外，可以將脫模斜面布置到粘貼適配件20的對置面23上，憑借該脫模斜面簡化了制造工藝。圖7的實施方式大部分相應(yīng)于根據(jù)圖6的實施方式。在此，粘貼適配件20構(gòu)造有金屬粘貼面21，并且嵌入由塑料構(gòu)成的覆層四中。在由塑料構(gòu)成的覆層四內(nèi)集成有應(yīng)答器31。覆層四朝向粘貼面21具有環(huán)繞式的抬高的邊沿32，邊沿32凸出于粘貼面21。邊沿32的高度可以這樣構(gòu)造，即，使得由此類似于接片22地確定粘貼層的厚度。由于當(dāng)在粘貼過程中將粘貼適配件20推壓到門表面上時，邊緣32發(fā)生變形，并且在此尚為液態(tài)的粘貼層的空間變小，所以在覆層四的外周上，將一個或多個孔33引入邊沿32的在空間上的附近，所述孔33將過量的液態(tài)粘貼材料或者過量的空氣從粘貼面21導(dǎo)走。在粘貼適配件20 的背側(cè)上在對置面23的區(qū)域中，在覆層四的外周上設(shè)置有另一環(huán)繞式邊沿34，邊沿34應(yīng)防止所引出的粘貼材料成滴地在粘貼適配件20的外壁處掉落，并且在此弄臟門的表面。 在粘貼過程結(jié)束之后一其中，邊沿32已變形并且被擠在一起，則邊沿32齊平地平放在門的表面上并且防止水或者清潔劑滲入粘貼面21。附圖標(biāo)記列表
10滾輪滑座
11滾輪支架
12適配件支架
13固定元件
14調(diào)整裝置
15滾輪
16防脫出件
17鉤
18緩沖件
19擋板
20粘貼適配件
21粘貼面
22接片
23對置面
8
24插入件
25底切部
26螺紋
27孔
28移去芯的孔
29覆層
30膠囊狀件
31應(yīng)答器
32邊沿
33孔
34邊沿
40推門
權(quán)利要求
1.配件，用于能推移地支承由玻璃構(gòu)成的推門，所述配件具有用于粘貼到門扇上的粘貼適配件(20)，其中，所述粘貼適配件00)借助固定元件(13)固定在滾輪滑座(10)上，其特征在于，所述滾輪滑座具有適配件支架(12)，在所述適配件支架(1 上布置有所述固定元件(13)，其中，所述滾輪滑座(10)具有用于對推門進(jìn)行高度調(diào)整的機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件，其特征在于，所述固定元件(1 以能轉(zhuǎn)動的方式布置在所述適配件支架(1 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件，其特征在于，所述適配件支架(1 至少部分地呈凹形地實施，以便提供用于所述粘貼適配件00)的容納空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件，其特征在于，所述適配件支架(1 布置在滾輪支架 (11)上，所述滾輪支架(11)具有至少一個滾輪(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的配件，其特征在于，所述滾輪支架(11)具有兩個滾輪(15)， 在所述滾輪(1 之間布置有所述適配件支架(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的配件，其特征在于，用于對推門進(jìn)行高度調(diào)整的機(jī)構(gòu)構(gòu)造為如下的調(diào)整裝置(14)，所述調(diào)整裝置(14)布置在所述適配件支架(1 與所述滾輪支架 (11)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的配件，其特征在于，所述滾輪支架(11)具有至少一個凹部或臺階或凹陷部，所述凹部或臺階或凹陷部能夠容納所述滾輪(15)的結(jié)構(gòu)深度的至少一部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件，其特征在于，所述滾輪滑座(10)具有防脫出件(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的配件，其特征在于，所述防脫出件(16)布置在所述滾輪支架 (11)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件，其特征在于，所述防脫出件(16)能夠插裝到所述滾輪支架(11)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件，其特征在于，所述滾輪滑座(10)具有至少一個緩沖件 (18)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的配件，其特征在于，所述緩沖件(18)布置在所述滾輪支架 (11)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的配件，其特征在于，所述緩沖件(18)與所述防脫出件(16)相組合。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件，其特征在于，所述粘貼適配件00)由玻璃纖維增強(qiáng)的聚酰胺構(gòu)成，其中，玻璃纖維份額為50 %至70 %，優(yōu)選為60 %。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件，其特征在于，所述粘貼適配件00)由具有金屬粘貼面 (21)的金屬元件構(gòu)成，并且設(shè)有由塑料構(gòu)成的覆層(四)，應(yīng)答器(31)借助膠囊狀件(30) 集成到所述覆層09)中。
16.根據(jù)權(quán)利要求14和15所述的配件，其特征在于，所述粘貼適配件00)具有粘貼面(21)和對置面(23)，其中，在所述粘貼面上布置有至少一個接片(22)，借助所述接片(22)來確定粘貼層的厚度。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的配件，其特征在于，一個或多個所述接片02)能夠構(gòu)造為結(jié)節(jié)、條帶或者環(huán)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的配件，其特征在于，將具有螺紋06)的插入件04)集成到所述粘貼適配件OO)中，其中，所述螺紋06)能夠從所述對置面達(dá)到。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的配件，其特征在于，所述插入件具有底切部05)。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的配件，其特征在于，所述螺紋06)構(gòu)造為穿通螺紋，所述螺紋06)的移去芯的孔08)在所述粘貼適配件00)中延續(xù)。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的配件，其特征在于，所述對置面被朝向所述粘貼適配件OO)的邊緣來斜切。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件，其特征在于，所述粘貼適配件OO)具有應(yīng)答器(31)， 所述應(yīng)答器(31)用于識別所述配件。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的配件，其特征在于，所述應(yīng)答器(31)借助膠囊狀件(30)集成到所述粘貼適配件OO)中。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的配件，其特征在于，所述應(yīng)答器(31)連同所述膠囊狀件 (30) 一起在制造過程期間被嵌入所述粘貼適配件OO)中。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件，其特征在于，所述粘貼適配件OO)借助UV致硬化和光致硬化的丙烯酸酯粘貼劑與門扇粘貼。
26.根據(jù)權(quán)利要求15所述的配件，其特征在于，所述覆層09)在所述覆層09)的外周的區(qū)域中具有環(huán)繞式邊沿(32)，所述邊沿(3 凸出于所述粘貼面01)。
27.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的配件，其特征在于，所述覆層09)在所述覆層09)的外周的區(qū)域中具有至少一個孔(23)，用以將空氣或者粘貼材料從所述粘貼面導(dǎo)走。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的配件，其特征在于，在所述粘貼適配件OO)的背側(cè)上在所述對置面的區(qū)域中，將環(huán)繞式邊沿(34)布置在所述覆層09)的外周上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于可推移地支承由玻璃構(gòu)成的推門的配件，所述配件具有用于粘貼到門扇上的粘貼適配件(20)，其中，粘貼適配件(20)借助固定元件(13)固定在滾輪滑座(10)上，其中，滾輪滑座具有適配件支架(12)，在適配件支架(12)上布置有固定元件(13)，并且滾輪滑座(10)具有用于對推門進(jìn)行高度調(diào)整的機(jī)構(gòu)。
文檔編號E05D5/02GK102239307SQ200980148608
公開日2011年11月9日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者奧利弗·沃爾霍恩, 托馬斯·福格勒 申請人:多瑪兩合有限公司