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一種新型多功能雙螺旋裝置的制作方法

文檔序號(hào):11722019閱讀:297來源:國知局

本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型多功能雙螺旋裝置。



背景技術(shù):

機(jī)械制造指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的工業(yè)部門。機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備。機(jī)械產(chǎn)品是指機(jī)械廠家向用戶或市場所提供的成品或附件如汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)床等都稱為機(jī)械產(chǎn)品.任何機(jī)械產(chǎn)品按傳統(tǒng)的習(xí)慣都可以看作由若干部件組成部件又可分為不同層次的子部件(也稱分部件或組件)直至最基本的零件單元。零件的加工包括坯料的生產(chǎn)、以及對(duì)坯料進(jìn)行各種機(jī)械加工、特種加工和熱處理等,使其成為合格零件的過程。極少數(shù)零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產(chǎn)有鑄造、鍛造、焊接等;常用的機(jī)械加工方法有:鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數(shù)控機(jī)床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的熱處理方法有:正火、退火、回火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)、淬火等;特種加工有:電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、使用性能等,選用適當(dāng)?shù)募庸し椒ǎ拍鼙WC產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)出合格零件。

然而,傳統(tǒng)的雙螺旋裝置是由兩個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng),兩個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)就導(dǎo)致了兩個(gè)氣缸的同步性不夠好。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型多功能雙螺旋裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的雙螺旋裝置是由兩個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng),兩個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)就導(dǎo)致了兩個(gè)氣缸的同步性不夠好問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型多功能雙螺旋裝置,包括氣缸壁、活塞桿上壓壁和下壓臂轉(zhuǎn)軸,所述氣缸壁的上方設(shè)置有氣缸活塞桿,且氣缸壁的右上方靠近氣缸活塞桿的右下方設(shè)置有活塞桿下壓壁,所述下壓臂轉(zhuǎn)軸安裝在氣缸壁與活塞桿下壓壁的連接位置處,所述活塞桿上壓壁安裝在氣缸活塞桿的上方,所述活塞桿上壓壁與活塞桿下壓壁的連接位置處設(shè)置有壓壁固定板,所述壓壁固定板的左側(cè)設(shè)置有上壓臂固定板轉(zhuǎn)軸,且壓壁固定板的右側(cè)設(shè)置有下壓臂固定板轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選的,所述氣缸活塞桿與活塞桿上壓壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述氣缸壁與活塞桿下壓壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述氣缸壁為圓柱形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述壓壁固定板為長方體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,新型的多功能雙螺旋裝置,設(shè)計(jì)簡單,堅(jiān)固耐用,設(shè)計(jì)的單汽缸啟動(dòng),保證了在運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)出現(xiàn)雙氣缸的同步性差的問題,單氣缸同步性一致,可靠性更高,采用了活動(dòng)氣缸設(shè)計(jì),氣缸沒有固定住,氣缸體與氣缸活塞桿兩個(gè)都驅(qū)動(dòng)壓臂。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-氣缸壁、2-氣缸活塞桿、3-活塞桿上壓壁、4-活塞桿下壓壁、5-下壓臂轉(zhuǎn)軸、6-壓壁固定板、7-上壓臂固定板轉(zhuǎn)軸、8-下壓臂固定板轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型多功能雙螺旋裝置,包括氣缸壁1、活塞桿上壓壁3和下壓臂轉(zhuǎn)軸5,氣缸壁1的上方設(shè)置有氣缸活塞桿2,且氣缸壁1的右上方靠近氣缸活塞桿2的右下方設(shè)置有活塞桿下壓壁4,下壓臂轉(zhuǎn)軸5安裝在氣缸壁1與活塞桿下壓壁4的連接位置處,活塞桿上壓壁3安裝在氣缸活塞桿2的上方,活塞桿上壓壁3與活塞桿下壓壁4的連接位置處設(shè)置有壓壁固定板6,壓壁固定板6的左側(cè)設(shè)置有上壓臂固定板轉(zhuǎn)軸7,且壓壁固定板6的右側(cè)設(shè)置有下壓臂固定板轉(zhuǎn)軸8。

氣缸活塞桿2與活塞桿上壓壁3通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。氣缸壁1與活塞桿下壓壁4通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。氣缸壁1為圓柱形結(jié)構(gòu)。壓壁固定板6為長方體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中的氣缸活塞桿2由工作流體的壓力或膨脹力推動(dòng)的活塞,某些特殊型發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的類似的、但非圓筒形的部分。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:本實(shí)用新型安裝好過后,氣缸壁1與氣缸活塞桿2作為動(dòng)力源,氣缸活塞桿2在氣缸壁1內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),活塞桿下壓壁4通過下壓臂轉(zhuǎn)軸5固定在氣缸壁1上,活塞桿上壓壁3通過轉(zhuǎn)軸固定在氣缸活塞桿2上,壓壁固定板6將活塞桿上壓壁3與活塞桿下壓壁4分別通過上壓臂固定板轉(zhuǎn)軸7與下壓臂固定板轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)連接后,氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)活塞桿上壓壁3與活塞桿下壓壁4往復(fù)運(yùn)動(dòng),活塞桿上壓壁3與活塞桿下壓壁4組成了雙螺旋機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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