專利名稱:一種免焊接快速組裝的防盜網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種防盜網(wǎng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的防盜網(wǎng)大部分是采用焊接工藝制造成的,即將各種大小管材焊接成一定形 狀的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),再安裝到窗戶上。其不足處是一方面,焊接點(diǎn)暴露在外,容易生銹或發(fā)黑, 影響到防盜網(wǎng)的美觀;另一方面,防盜網(wǎng)的組裝品質(zhì),容易受焊接工人的操作熟練程度的影 響,防盜網(wǎng)的品質(zhì)難以得到保證;再一方面就是,由于在防盜網(wǎng)的每個(gè)部件交叉連接位都要 進(jìn)焊接,整個(gè)防盜網(wǎng)生產(chǎn)制作效率低,工人的勞動強(qiáng)度較大,制作成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述不足,提供一種免焊接、美觀的,能有效地確保每 一款產(chǎn)品的組裝品質(zhì),而且能實(shí)現(xiàn)快速組裝,制作效率高、成本低,結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高的防盜 網(wǎng)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種免焊接快速組裝的防盜網(wǎng),包括由四周邊框管圍成的主框架及裝置于主框架 中的若干橫管與豎管,其特點(diǎn)在于所述各橫管由方形的型材管與蓋置于型材管上的型材蓋 板構(gòu)成,其中型材管與型材蓋板之間設(shè)有可相互扣裝一起的扣裝結(jié)構(gòu),該型材蓋板通過其 之間的扣裝結(jié)構(gòu)而扣裝在型材管上,且在型材管中還一體做出有限位板,各豎管穿置于型 材管上開設(shè)的管孔中,并通過穿過限位板并固定在豎管上的銷釘?shù)逆i定而使橫管與豎管形 成交叉定位地安裝在主框架中。 為了使本實(shí)用新型安裝應(yīng)用于窗戶上時(shí),從各邊框管上穿過的固定防盜網(wǎng)的螺釘 不會顯露于表面而影響防盜網(wǎng)的美觀性,上述各邊框管由呈'工'字狀的型材條與扣裝于該 型材條左、右側(cè)的型材蓋板構(gòu)成,其中型材條的左、右開口的內(nèi)側(cè)邊分別設(shè)有扣裝條,所述 型材蓋板的上、下側(cè)邊對應(yīng)地設(shè)有帶鉤的扣裝邊條,該型材蓋板通過其扣裝邊條與扣裝條 的相扣裝而蓋置于型材條的左、右側(cè)面上。 當(dāng)本實(shí)用新型做成有轉(zhuǎn)角部位或者外漂式的防盜網(wǎng)時(shí),為了使其轉(zhuǎn)角部位較為美 觀,不會出現(xiàn)利角和連接用的螺栓不會顯露出來,本實(shí)用新型還包括一轉(zhuǎn)角組件,該轉(zhuǎn)角組 件由直角型材件及圓弧型材蓋構(gòu)成,其中直角形型材件與圓弧型材蓋上分別對應(yīng)地設(shè)有可 相互扣裝一起扣鉤,并通過其上扣鉤相扣裝一起。 本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)點(diǎn) (1)組裝好的整個(gè)防盜網(wǎng)不僅看不見螺絲,也看不到焊接點(diǎn),整體美觀大方,而且 組裝方便、簡單,不會受工人操作技術(shù)的熟練程度的影響,有效地確保了每一款防盜網(wǎng)的組 裝品質(zhì);并且組裝起來快速、簡單,具有制作效率高、勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn),有利于降低整體制 作成本。同時(shí),也有效地解決了現(xiàn)有焊接式的防盜網(wǎng)所存在的不美觀、制作品質(zhì)得不到保 證、制作效率低、勞動強(qiáng)度大、成本高的問題。[0010] (2)本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要,制作出各種規(guī)格、構(gòu)造的防盜網(wǎng),具有
結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、防盜性能好等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明
圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的帶轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的防盜網(wǎng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型圖1A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型圖1D-D方向的邊框管固定墻上的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型圖2C-C轉(zhuǎn)角部的連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實(shí)用新型圖1B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖l所示,本實(shí)用新型所述的一種免焊接快速組裝的防盜網(wǎng),包括由四周邊框 管1圍成的主框架及裝置于主框架中的若干橫管2與豎管3。為解決現(xiàn)有焊接式的防盜網(wǎng) 所存在的不美觀、制作品質(zhì)得不到保證、制作效率低、勞動強(qiáng)度大、成本高的問題,如圖3所 示,本實(shí)用新型所述各橫管2由方形的型材管4與蓋置于型材管4上的型材蓋板5構(gòu)成,其 中型材管4與型材蓋板5之間設(shè)有可相互扣裝一起的扣裝結(jié)構(gòu),該型材蓋板5通過其之間 的扣裝結(jié)構(gòu)而扣裝在型材管4上,且在型材管4中還一體做出有限位板6,各豎管3穿置于 型材管4上開設(shè)的管孔7中,并通過穿過限位板6并固定在豎管3上的銷釘8的鎖定而使 橫管2與豎管3形成交叉定位地安裝在主框架中。這樣,使得組裝好的整個(gè)防盜網(wǎng)不僅看 不見螺絲,也看不到焊接點(diǎn),整體美觀大方,而且組裝方便、簡單,不會受工人操作技術(shù)的熟 練程度的影響,有效地確保了每一款防盜網(wǎng)的組裝品質(zhì);并且組裝起來快速、簡單,具有制 作效率高、勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn),有利于降低整體制作成本。為使型材管4與型材蓋板5能夠 簡單可靠地可扣裝一起,又如圖3所示,所述型材管4的上、下內(nèi)側(cè)上分別設(shè)有扣裝槽41,所 述型材蓋板5的上、下側(cè)對應(yīng)地設(shè)有扣裝邊條51,該型材管4與型材蓋板5通過扣裝邊條 51與扣裝槽41組成的扣裝結(jié)構(gòu)的相扣裝而相裝配一起。 為了使本實(shí)用新型安裝應(yīng)用于窗戶上時(shí),從各邊框管上穿過的固定防盜網(wǎng)的螺釘 不會顯露于表面而影響防盜網(wǎng)的美觀性,如圖4所示,所述各邊框管1由呈'工'字狀的型 材條9與扣裝于該型材條9左、右側(cè)的型材蓋板5構(gòu)成,其中型材條9的左、右開口的內(nèi)側(cè) 邊分別設(shè)有扣裝條91,所述型材蓋板5的上、下側(cè)邊對應(yīng)地設(shè)有帶鉤的扣裝邊條51,該型材 蓋板5通過其扣裝邊條51與扣裝條91的相扣裝而蓋置于型材條9的左、右側(cè)面上。這樣, 使本實(shí)用新型安裝防盜網(wǎng)時(shí),可先用螺釘將防盜網(wǎng)的邊框管1對墻壁40上,固定好防盜網(wǎng) 后,再將型材蓋板5扣裝蓋置于型材條9上,即可得到如圖4所示效果——將螺釘隱藏于型 材條9條中,而不顯露出來。不僅可以提升本實(shí)用新型的美觀性,而且還可以大大地提升本 實(shí)用新型的防拆、防盜性能。除前述方案外,還有一種較為節(jié)省成本的實(shí)施方式,即省掉貼 墻的型材蓋板5(也就是前述方案中的左側(cè)的型材蓋板5),得出另外一種實(shí)施方案各邊框 管l由呈'工'字狀的型材條9與扣裝于該型材條9右側(cè)的型材蓋板5構(gòu)成,其中型材條9 的右側(cè)開口的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有扣裝條91,所述型材蓋板5的上、下側(cè)邊對應(yīng)地設(shè)有帶鉤的扣裝邊條51,該型材蓋板5通過其扣裝邊條51與扣裝條91的相扣裝而蓋置于型材條9的右側(cè)面上。也就是說,在實(shí)際應(yīng)用的過程中,本實(shí)用新型既可以采用前面的第一種實(shí)施結(jié)構(gòu),也可以采用后面的這種實(shí)施結(jié)構(gòu)。 如圖2所示,當(dāng)本實(shí)用新型做成有轉(zhuǎn)角部位或者外漂式的防盜網(wǎng)時(shí),為了使其轉(zhuǎn)角部位較為美觀,不會出現(xiàn)利角和連接用的螺栓不會顯露出來,本實(shí)用新型還包括一轉(zhuǎn)角組件10。如圖5所示,該轉(zhuǎn)角組件10由直角型材件101及圓弧型材蓋102構(gòu)成,其中直角形型材件101與圓弧型材蓋102上分別對應(yīng)地設(shè)有可相互扣裝一起扣鉤103,并通過其上扣鉤103相扣裝一起。為使直角型材件101能夠可靠、牢固地與邊框管1或橫管2組裝連接一起,又如圖5所示,所述直角型材件101與邊框管1或橫管2之間還設(shè)有固定拉接螺栓20與螺母30,該接接螺栓20依序穿過靠近直角型材件101的豎管3、直角型材件101后,并通過螺母30的鎖緊而將該直角型材件101、邊框管1、橫管2固定連接一起。同理,各邊框管1與各橫管2之間也可以采用這種方式進(jìn)行組裝連接一起,即如圖6所示,所述邊框管1與橫管2之間還設(shè)有固定拉接螺栓20與螺母30,該接接螺栓20依序穿過靠近邊框管1的豎管3、邊框管1后,并通過螺母30的鎖緊而將該邊框管1、橫管2固定連接一起。
權(quán)利要求一種免焊接快速組裝的防盜網(wǎng),包括由四周邊框管(1)圍成的主框架及裝置于主框架中的若干橫管(2)與豎管(3),其特征在于所述各橫管(2)由方形的型材管(4)與蓋置于型材管(4)上的型材蓋板(5)構(gòu)成,其中型材管(4)與型材蓋板(5)之間設(shè)有可相互扣裝一起的扣裝結(jié)構(gòu),該型材蓋板(5)通過其之間的扣裝結(jié)構(gòu)而扣裝在型材管(4)上,且在型材管(4)中還一體做出有限位板(6),各豎管(3)穿置于型材管(4)上開設(shè)的管孔(7)中,并通過穿過限位板(6)并固定在豎管(3)上的銷釘(8)的鎖定而使橫管(2)與豎管(3)形成交叉定位地安裝在主框架中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述免焊接快速組裝的防盜網(wǎng),其特征在于上述型材管(4)的上、 下內(nèi)側(cè)上分別設(shè)有扣裝槽(41),上述型材蓋板(5)的上、下側(cè)對應(yīng)地設(shè)有扣裝邊條(51),該 型材管(4)與型材蓋板(5)通過扣裝邊條(51)與扣裝槽(41)組成的扣裝結(jié)構(gòu)的相扣裝而 相裝配一起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述免焊接快速組裝的防盜網(wǎng),其特征在于上述各邊框管(1)由 呈'工'字狀的型材條(9)與扣裝于該型材條(9)左、右側(cè)的型材蓋板(5)構(gòu)成,其中型材 條(9)的左、右側(cè)開口的內(nèi)側(cè)邊分別設(shè)有扣裝條(91),所述型材蓋板(5)的上、下側(cè)邊對應(yīng) 地設(shè)有帶鉤的扣裝邊條(51),該型材蓋板(5)通過其扣裝邊條(51)與扣裝條(91)的相扣 裝而蓋置于型材條(9)的左、右側(cè)面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述免焊接快速組裝的防盜網(wǎng),其特征在于上述各邊框管(1)由 呈'工'字狀的型材條(9)與扣裝于該型材條(9)右側(cè)的型材蓋板(5)構(gòu)成,其中型材條(9) 的右側(cè)開口的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有扣裝條(91),所述型材蓋板(5)的上、下側(cè)邊對應(yīng)地設(shè)有帶鉤 的扣裝邊條(51),該型材蓋板(5)通過其扣裝邊條(51)與扣裝條(91)的相扣裝而蓋置于 型材條(9)的右側(cè)面上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述免焊接快速組裝的防盜網(wǎng),其特征在于還包括一轉(zhuǎn)角組件(10) ,該轉(zhuǎn)角組件(10)由直角型材件(101)及圓弧型材蓋(102)構(gòu)成,其中直角形型材件 (101)與圓弧型材蓋(102)上分別對應(yīng)地設(shè)有可相互扣裝一起扣鉤(103),并通過其上扣鉤 (103)相扣裝一起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述免焊接快速組裝的防盜網(wǎng),其特征在于上述直角型材件(101) 與邊框管(1)或橫管(2)之間還設(shè)有固定拉接螺栓(20)與螺母(30),該接接螺栓(20)依 序穿過靠近直角型材件(101)的豎管(3)、直角型材件(101)后,并通過螺母(30)的鎖緊而 將該直角型材件(101)、邊框管(1)、橫管(2)固定連接一起。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述免焊接快速組裝的防盜網(wǎng),其特征在于上述邊框管(1)與橫 管(2)之間還設(shè)有固定拉接螺栓(20)與螺母(30),該接接螺栓(20)依序穿過靠近邊框管 (1)的豎管(3)、邊框管(1)后,并通過螺母(30)的鎖緊而將該邊框管(D、橫管(2)固定連 接一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種免焊接快速組裝的防盜網(wǎng),包括由四周邊框管圍成的主框架及裝置于主框架中的若干橫管與豎管,其特點(diǎn)在于所述各橫管由方形的型材管與蓋置于型材管上的型材蓋板構(gòu)成,其中型材管與型材蓋板之間設(shè)有可相互扣裝一起的扣裝結(jié)構(gòu),該型材蓋板通過其之間的扣裝結(jié)構(gòu)而扣裝在型材管上,且在型材管中還一體做出有限位板,各豎管穿置于型材管上開設(shè)的管孔中,并通過穿過限位板并固定在豎管上的銷釘?shù)逆i定而使橫管與豎管形成交叉定位地安裝在主框架中。本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要,快速組裝出各種規(guī)格、構(gòu)造的防盜網(wǎng),具有免焊接、美觀、結(jié)構(gòu)簡單、制作效率高、強(qiáng)度高、防盜性能好等特點(diǎn)。
文檔編號E06B9/01GK201448034SQ20092005758
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者徐云洪 申請人:徐云洪