專利名稱：鋼制隔聲門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔聲門，尤其是一種鋼制隔聲門。
背景技術(shù)：
隔聲門廣泛應(yīng)用于演播室、劇場、播音室、錄音室、電影院、消聲室、 測聽室、機房、隔聲罩等需要對噪聲進(jìn)行控制的場合。
隔聲門分為木制、鋼木結(jié)構(gòu)和鋼制，木制隔聲門一般在外表面經(jīng)皮革等 裝飾材料包有一層吸聲材料，受到木材比重的限制，其隔聲量普遍不高，一
般僅為20多分貝，而且容易變形。鋼木結(jié)構(gòu)隔聲門雖然隔聲量有所提高，但 門縫的密封不好處理，容易開裂，不易操作。鋼制隔聲門一般是以鋼板做內(nèi) 外表面，內(nèi)部填充隔聲材料，釆用橡膠條密封，但由于其結(jié)構(gòu)不合理，門扇 的內(nèi)外表面之間有剛性連接，橡膠密封不僅需要較大的操作力度，還需要有 下門檻密封，不利于人員、設(shè)備和車輛的出入，隔聲量也受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、密封嚴(yán)密、開關(guān)輕便、外表美觀和 沒有下門檻的鋼制隔聲門。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是 一種鋼制隔聲門，包括門框、門扇、密封 裝置和鉸鏈，密封裝置分別固定在門扇和門框的門縫周邊，門扇通過鉸鏈與 門框活動連接，還包括內(nèi)藏式密封檻。門框由前框板l、后框板2和固定板3 所構(gòu)成，其中，前框板1和后框板2分別由鋼板彎制而成，固定板3為窄條 狀鋼板，前框板1與后框板2于重疊處焊接在一起，多個固定板3焊接于前框板1和后框板2的側(cè)邊處。門扇由前扇板4、后扇板5、加固筋6、阻尼膠 層7、阻尼板8和吸聲材料層9所構(gòu)成，其中，前扇板4、后扇板5和加強筋 6分別由鋼板彎制而成，前扇板4為平面型，兩側(cè)端向內(nèi)折邊，后扇寺反5呈簸 萁狀，開口向下，兩側(cè)端延伸有翻邊，后扇板5在其翻邊處與前扇板4點焊 在一起，多個加強筋6分別按豎直方向交錯焊接在前扇板4和后扇板5的扇 內(nèi)表面上，阻尼膠層7、阻尼板8和吸聲材料層9依次填充在前扇板4與后扇 板5之間，門扇的底部形成有空腔，空腔兩端的后扇板5上設(shè)有滑槽。密封 裝置由角型門框密封槽10、角型門扇密封槽ll、海綿條12、磁性密封條13 和橡膠套14所構(gòu)成，角型門框密封槽10螺接在前框板4的內(nèi)側(cè)邊緣，角型 門扇密封槽11螺接在后扇板5的外側(cè)邊緣，海綿條12分別卡接在角型門框 密封槽10和角型門扇密封槽11的拐角處，磁性密封條13套裝橡膠套14后 分別卡接在角型門框密封槽10和角型門扇密封槽11的卡槽內(nèi)。內(nèi)藏式密封 檻由移動塊15、海綿帶16和耐磨布17所構(gòu)成，移動塊15的兩端設(shè)有螺孔， 耐磨布17包裹海綿帶16后固定在移動塊15上，內(nèi)藏式密封檻設(shè)在門扇底部 的空腔內(nèi)，并通過調(diào)整螺釘固定在后扇板5兩端的滑槽處。
后框板2上固定有1-3個附加后框板21,每個附加后框板上固定有密封 裝置。
后扇板5上固定有1-3個附加后扇板22，每個附加后扇板的內(nèi)部依次填 充有阻尼膠層、阻尼板和吸聲材料層，并安裝有內(nèi)藏式密封檻。 本發(fā)明的優(yōu)點是
1、 結(jié)構(gòu)合理由于本隔聲門由各種型材組裝而成，各種型材之間可以才艮 據(jù)不同的隔聲量進(jìn)行疊加與組合，便于模塊化設(shè)計及工業(yè)化生產(chǎn)。
2、 隔聲量高由于隔聲門門扇的前、后表面鋼板沒有剛性連接，使得門 扇的隔聲量高。又由于門框與門扇之間采用兩道以上磁性密封條密封和海綿條吸聲，使隔聲門的密封嚴(yán)密。根據(jù)鋼板厚度和門扇疊加層數(shù)的變化，本隔
聲門的隔聲量可到達(dá)35到55分貝多個檔次。
3、 沒有下門檻由于采用旋升式鉸鏈，開門時門扇升起，關(guān)門時門扇落 下，并且通過門扇下口的內(nèi)藏式密封檻與地面密封，取消了隔聲門的下門檻。
4、 外表美觀、使用壽命長由于門扇的前、后扇板采用鋼板彎制而成， 內(nèi)部沒有龍骨框架，在拐角處沒有連接縫隙，使其外表美觀、不開裂。
5、 開關(guān)輕便由于采用與冰箱類似的磁密封方式，克服了橡膠密封需要 靠鎖舌用力壓緊的缺陷，使得開關(guān)輕便、鎖舌不受力，延長了門鎖和把手的 使用壽命。


圖1為本發(fā)明正面示意圖。
圖2為本發(fā)明立面剖^L圖。
圖3為本發(fā)明門框側(cè)面示意圖。
圖4為本發(fā)明橫截面剖視圖。
圖5為本發(fā)明密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明內(nèi)藏式密封檻安裝位置圖。
圖7為本發(fā)明內(nèi)藏式密封檻結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明鉸鏈結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本發(fā)明鉸鏈中旋轉(zhuǎn)鏈立面剖視圖。
圖IO為本發(fā)明雙扇門門扇橫截面剖視圖。
圖11為本發(fā)明附加后框板和附加后扇板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為本發(fā)明外露式密封搵結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示的鋼制隔聲門，包括門框、門扇、密封裝置和鉸鏈，密封裝置分別固定在門扇和門框的門縫周邊，門扇通過4交鏈與門 框活動連接，還包括內(nèi)藏式密封榲。門框由前框板l、后框板2和固定板3所 構(gòu)成，其中，前框板1和后框板2分別由1. 5mm厚鋼板彎制而成，固定板3 為窄條狀鋼板，前框板1與后框板2于重疊處焊接在一起。根據(jù)門的大小， 多個固定板3焊接于前框板1和后框板2的側(cè)邊處，用以加強相互之間的連 接，對于lm寬*2111高的隔聲門，每個門框側(cè)邊焊接分上、中、下位置分別焊 接3個固定板，頂部焊接1個，對于4m以下的隔聲門一般每間隔600-800mm 焊接一個固定外反。
如圖4所示，門扇由前扇板4、后扇板5、加固筋6、阻尼膠層7、阻尼 板8和吸聲材料層9所構(gòu)成。根據(jù)隔聲量的不同，前扇板4、后扇板5和加強 筋6分別由1.5-2mm鋼板彎制而成，前扇板4為平面型，兩側(cè)端向內(nèi)折邊， 上、下端為開口狀。后扇板5呈具有一定厚度的簸萁狀，開口向下，兩側(cè)端 延伸有翻邊，后扇板5在其翻邊處與前扇板4點焊在一起，并使門扇的四個 邊角處沒有接縫。門扇的內(nèi)部沒有鋼結(jié)構(gòu)支撐架，以避免前、后扇板之間通 過固體傳遞噪聲。但為了加強門扇的剛性，根據(jù)隔聲門的大小，將多個加強 筋6分別按豎直方向交錯焊接在前扇板4和后扇板5的扇內(nèi)表面上， 一般每 扇板間隔300-400mm焊接一個加強筋，對于lm寬*201高的隔聲門，前扇板和 后扇板上分別焊接2個加強筋。根據(jù)隔聲量的大小，將市售阻尼膠層7、阻尼 板8和吸聲材料層9按不同的厚度依次填充在前扇板4與后扇板5之間，吸 聲材料層一般為玻璃棉、礦棉或巖棉，門扇的底部形成有一空腔，用以安裝 內(nèi)藏式密封檻，空腔兩端的后扇板5上設(shè)有一滑槽，用以從門扇的兩側(cè)固定 和調(diào)節(jié)內(nèi)藏式密封檻。
如圖5所示，密封裝置由鋁合金型材角型門框密封槽10、角型門扇密封 槽11以及海綿條12、磁性密封條13和橡膠套14所構(gòu)成，角型門框密封槽10螺接在前框板4的內(nèi)側(cè)邊緣，角型門扇密封槽11螺接在后扇板5的外側(cè)邊 緣，海綿條12分別卡接在角型門框密封槽10和角型門扇密封槽11的拐角處， 磁性密封條13套裝橡膠套14后分別卡接在角型門框密封槽10和角型門扇密 封槽ll的卡槽內(nèi)。門框和門扇上的磁性密封條錯位安裝，以依靠其磁性緊密 吸附在對面的鋼板上，所用的橡膠套具有伸縮空腔，使開、關(guān)門時可以自動 調(diào)整因安裝不完全平整所產(chǎn)生的誤差，其^ 茲性密封原理與水箱類似。
如圖6、圖7所示，內(nèi)藏式密封檻由移動塊15、海綿帶16和耐磨布17 所構(gòu)成，移動塊15由鋼板彎制成長方體的兩端i殳有螺孔，耐磨布17包裹海 綿帶16后固定在移動塊15上，使內(nèi)藏式密封檻的底面既富有彈性，又耐磨， 內(nèi)藏式密封檻設(shè)在門扇底部的空腔內(nèi)，并通過調(diào)整螺釘固定在后扇板5兩端 的滑槽處?？筛鶕?jù)門下口到地面的間隙大小調(diào)節(jié)其高度，使門扇關(guān)上時正好 處于門下口間隙最小而又不摩擦的位置處。
如圖8、圖9所示，本發(fā)明鉸鏈為不銹鋼鉸鏈，它由固定鏈17、旋轉(zhuǎn)軸 18和旋轉(zhuǎn)鏈19所構(gòu)成，固定鏈17的上端為套筒狀，下端為合頁狀并通過螺 釘與門框相固定，固定軸18的上端面為斜面，下端卡接在固定鏈17的套筒 內(nèi)，旋轉(zhuǎn)鏈19的上端為合頁狀并通過螺釘與門扇相固定，下端為套筒狀，套 筒的內(nèi)頂面為斜面并套接在固定軸18上，旋轉(zhuǎn)鏈套筒內(nèi)頂面的斜面與固定軸 上端的斜面同為45。角，當(dāng)關(guān)上門時，兩個斜面緊貼在一起，旋轉(zhuǎn)鏈處于與固 定鏈最接近的位置，隨著門扇的逐漸開啟，兩個斜面的角度發(fā)生變化，類似 于凸輪，使旋轉(zhuǎn)鏈相對于固定鏈逐漸升高，門扇也逐漸升高，門扇下的密封 搵與地面脫離。
如圖10所示，雙扇門的門扇分為先開扇和后開扇，在本發(fā)明中后開扇的 門口結(jié)構(gòu)相當(dāng)于門框結(jié)構(gòu)，在后開扇的后扇板5上延伸有中縫密封板20,中 縫密封板內(nèi)安裝有密封裝置，使先開門與后開門之間形成相對的密封結(jié)構(gòu)。如圖11所示，當(dāng)隔聲門的隔聲量增加時，需要增加門扇的厚度，同時增 加門扇和門框在門縫處的密封道數(shù)，為了便于生產(chǎn)和使用相同的型材，在后
框板2上增加并固定有1-3個附加后框板21,每個附加后框板上固定有相同 結(jié)構(gòu)的密封裝置，每個附加后框板的厚度可以是后框板的0. 5倍或1倍。
如圖ll所示，與增加門框的厚度相對應(yīng)，后扇板5上固定有l(wèi)-3個附加 后扇板22，每個附加后扇板的內(nèi)部依次填充有阻尼膠層、阻尼板和吸聲材料 層，并安裝有內(nèi)藏式密封檻。例如43分貝隔聲門門扇的厚度為64腿，45分 貝隔聲門的門扇厚度為98mm, 48和51分貝隔聲門的門扇厚度為128mm。
如圖12所示，為了保證51分貝及以上隔聲門的隔聲量，需要增加一道 橡膠密封，為此，需要在后框^反2的底部增加并固定有一道外露式密封檻， 該外露式密封檻由C型槽23、燕尾槽24和橡膠密封條26所構(gòu)成，C型槽固 定在兩端的后框板2上，燕尾槽24焊接在與門下口對應(yīng)的C形槽的側(cè)邊上， 橡膠密封條26卡接在燕尾槽內(nèi)，使門扇關(guān)閉時不僅在門的底部有兩道內(nèi)藏式 密封方式，還有一道橡膠密封方式，進(jìn)一步改善了隔聲門在門與地面之間的 隔聲效果。
隔聲門按照門洞尺寸在工廠加工好門框和門扇，現(xiàn)場安裝時先在磚墻或 混凝土墻的門洞內(nèi)分上、中、下位置用膨脹螺栓預(yù)埋鋼板，然后用角鐵25將 門框焊接在門洞的預(yù)埋鋼板上，調(diào)整好門框的垂直和水平度后，通過鉸鏈的 旋轉(zhuǎn)鏈將門扇掛在門框的固定鏈上，再次調(diào)整垂直和水平度，并將門下口的 內(nèi)藏式密封檻調(diào)整到關(guān)門后與地面保持一張紙的間隙，以保證其開門時不摩 擦地面。最后在門框與門洞的縫隙中灌注水泥砂漿，使門框與門洞固定牢固 并且起到隔聲作用。
本發(fā)明鋼制隔聲門結(jié)構(gòu)合理、密封嚴(yán)密、開關(guān)輕便、外表美觀和沒有下 門檻，可廣泛應(yīng)用于廣播電視、錄音室、隔聲室、消聲室和機房等對噪聲控 制要求較高的場合，其隔聲量可分為35、 38、 40、 43、 45、 48、 51、 55分貝 等多個檔次。
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權(quán)利要求
1、一種鋼制隔聲門，包括門框、門扇、密封裝置和鉸鏈，密封裝置分別固定在門扇和門框的門縫周邊，門扇通過鉸鏈與門框活動連接，其特征在于還包括內(nèi)藏式密封檻；所述的門框由前框板(1)、后框板(2)和固定板(3)所構(gòu)成，其中，前框板(1)和后框板(2)分別由鋼板彎制而成，固定板(3)為窄條狀鋼板，前框板(1)與后框板(2)于重疊處焊接在一起，多個固定板(3)焊接于前框板(1)和后框板(2)的側(cè)邊處；所述的門扇由前扇板(4)、后扇板(5)、加固筋(6)、阻尼膠層(7)、阻尼板(8)和吸聲材料層(9)所構(gòu)成，其中，前扇板(4)、后扇板(5)和加強筋(6)分別由鋼板彎制而成，前扇板(4)為平面型，兩側(cè)端向內(nèi)折邊，后扇板(5)呈簸萁狀，開口向下，兩側(cè)端延伸有翻邊，后扇板(5)在其翻邊處與前扇板(4)點焊在一起，多個加強筋(6)分別按豎直方向交錯焊接在前扇板(4)和后扇板(5)的扇內(nèi)表面上，阻尼膠層(7)、阻尼板(8)和吸聲材料層(9)依次填充在前扇板(4)與后扇板(5)之間，門扇的底部形成有空腔，空腔兩端的后扇板(5)上設(shè)有滑槽；所述的密封裝置由角型門框密封槽(10)、角型門扇密封槽(11)、海綿條(12)、磁性密封條(13)和橡膠套(14)所構(gòu)成，角型門框密封槽(10)螺接在前框板(4)的內(nèi)側(cè)邊緣，角型門扇密封槽(11)螺接在后扇板(5)的外側(cè)邊緣，海綿條(12)分別卡接在角型門框密封槽(10)和角型門扇密封槽(11)的拐角處，磁性密封條(13)套裝橡膠套(14)后分別卡接在角型門框密封槽(10)和角型門扇密封槽(11)的卡槽內(nèi)；所述的內(nèi)藏式密封檻由移動塊(15)、海綿帶(16)和耐磨布(17)所構(gòu)成，移動塊(15)的兩端設(shè)有螺孔，耐磨布(17)包裹海綿帶(16)后固定在移動塊(15)上，內(nèi)藏式密封檻設(shè)在門扇底部的空腔內(nèi)，并通過調(diào)整螺釘固定在后扇板(5)兩端的滑槽處。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼制隔聲門，其特征在于所述的鉸鏈由固定 鏈(17)、旋轉(zhuǎn)軸(18)和旋轉(zhuǎn)鏈(19)所構(gòu)成，固定鏈(17)的上端為套筒狀，下端為合頁狀并與門框相固定，固定軸(18)的上端面為斜面，下端卡接在固定 鏈(17)的套筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)鏈(19)的上端為合頁狀并與門扇相固定，下端為套筒 狀，套筒的內(nèi)頂面為斜面并套接在固定軸(18)上，旋轉(zhuǎn)鏈套筒內(nèi)頂面的斜面 與固定軸上端的斜面相對應(yīng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼制隔聲門，其特征在于所述的門扇分為先 開扇和后開扇，其后開扇的后扇板(5)上延伸有中縫密封板(20),中縫密封板 內(nèi)安裝有密封裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制隔聲門，其特征在于所述的后框板(2) 上固定有1-3個附加后框板(21),每個附加后框板上固定有密封裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制隔聲門，其特征在于所述的后扇板(5) 上固定有1-3個附加后扇板(22)，每個附加后扇板的內(nèi)部依次填充有阻尼膠 層、阻尼板和吸聲材料層，并安裝有內(nèi)藏式密封檻。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制隔聲門，其特征在于所述的后框板(2) 的底部固定有一外露式密封檻，該外露式密封檻由C型槽(23)、燕尾槽(24) 和橡膠密封條(26)所構(gòu)成，C型槽固定在后框板(2)的底部，燕尾槽(24)焊接 在與門下口對應(yīng)的C形槽的側(cè)邊內(nèi)，橡膠密封條(26)卡接在燕尾槽中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼制隔聲門，廣泛應(yīng)用于演播室、劇場、播音室、錄音室、電影院、消聲室、測聽室、機房、隔聲罩等需要對噪聲進(jìn)行控制的場合。門扇通過旋升式鉸鏈安裝在門框上，門框焊接在門洞的預(yù)埋件上，門框與門洞間的縫隙處灌注水泥砂漿，采用內(nèi)藏式密封檻。門框由前框板和后框板點焊而成，門扇由前扇板和后扇板點焊成一體，門扇內(nèi)沒有鋼結(jié)構(gòu)框架，門扇內(nèi)填充隔聲、吸聲和阻尼材料，門框和門扇相交的門縫處通過型材安裝磁性密封條和海綿吸聲條，門框和門扇可以在疊加相同結(jié)構(gòu)的門框或門扇構(gòu)件后構(gòu)成更高隔聲量的隔聲門，本鋼制隔聲門結(jié)構(gòu)合理、密封嚴(yán)密、開關(guān)輕便、外表美觀、不開裂和沒有下門檻，隔聲量從35分貝到55分貝可分為多個檔次。
文檔編號E06B5/20GK101575936SQ20091008724
公開日2009年11月11日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者孫青華, 茹履京 申請人:北京科奧克聲學(xué)技術(shù)有限公司