專利名稱：墻壁存放安裝裝置的制作方法
墻壁存放安裝裝置相關申請的交叉引用本申請要求2007年10月9日提交的名稱為WALL ST0RAGEM0UNTING ARRANGEMENT (墻壁存放安裝裝置)、序號為No. 60/978，494的美國臨時專利申請和2008年 3月7日提交的名稱為WALL STORAGE MOUNTING ARRANGEMENTS (墻壁存放安裝裝置)、序號 為No. 61/034，604的美國臨時專利申請兩者的優(yōu)先權，這兩個申請的全部公開都通過引用 而以它們不與本申請發(fā)生沖突的程度結合在本文中。背景使用可用的墻壁空間來存放物品通常是合乎需要的，例如在需要易于接近或看見 這些物品時，以及/或者地面空間有限時(諸如，例如在零售環(huán)境或住宅車庫中)。雖然 可用傳統(tǒng)的掛板和鉤裝置來將一些物品存放或固持在墻壁上，但是為了更多通用的存放選 擇，也可使用板壁(slatwall)面板。傳統(tǒng)板壁面板包括構造成以便接收鉤、緊固件或其它 這種構件的一個或多個水平槽口，例如以對物品(例如手工工具或用于零售的物件)進行 直接固持。另外或備選地，可將鉤或緊固件固定到存放附件(諸如，例如箱子、櫥柜、盒子、 吊鉤或擱架)上，以存放一個或多個物品。概述本申請構想了一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于通過將一個或多個板壁導軌部件固定到墻壁 表面上且將一個或多個安裝托架組件選擇性地附連到導軌部件上(例如)以將物品或不止 一個物品直接或間接地附連到托架組件上，來將一個或多個物品安裝到墻壁表面上。根據(jù) 本申請的一個有創(chuàng)造性的方面，托架的一部分(例如固持部分或鉤部分)可將托架松散地 固定到導軌部件中的槽口上，同時可提供用戶可操作的凸輪部件，以將托架組件更穩(wěn)固地 附連到導軌部件上。因此，在一個實施例中，一種板壁安裝系統(tǒng)包括導軌部件和安裝裝置。導軌部件包 括沿縱向延伸的上邊緣和下邊緣、包括向下延伸的底切(undercut)的沿縱向延伸的上槽 口部分和包括向上延伸的底切的沿縱向延伸的下槽口部分。該安裝裝置包括具有向下定向 的鉤部分和安裝孔口的托架部件，以及具有與用戶可抓握的凸輪驅動器組裝在一起的安裝 凸輪的凸輪組件，凸輪和凸輪驅動器限定用于將凸輪組件固定到安裝孔口上的環(huán)形凹槽。 安裝凸輪可響應于用戶對凸輪驅動器的操縱而在用于與導軌部件的下槽口進行安裝接合 的板壁固定位置與板壁釋放位置之間旋轉。根據(jù)本申請的另一個有創(chuàng)造性的方面，一種板壁安裝系統(tǒng)可設有導軌部件，導軌 部件構造成以便豎直地互鎖，以提供用于附連安裝托架組件或其它安裝硬件的多個豎直安 裝位置。在一個實施例中，板壁導軌包括沿縱向延伸的上邊緣和下邊緣，該上邊緣和下邊緣 中的一個包括沿縱向延伸的舌片部分，而上邊緣和下邊緣中的另一個則包括沿縱向延伸的 凹槽部分。凹槽部分可大小設置成以便緊密地接收與板壁導軌的舌片部分基本匹配的互鎖 部件(例如以便豎直地堆疊相同的導軌部件)。在一個這種實施例中，導軌進一步包括自凹 槽部分向內延伸以緊密地接收截面比舌片部分薄得多的突塊部分的凹陷部分。在一個實例 中，這個凹陷部分可大小設置成以便接收掛板的上邊緣或下邊緣。
根據(jù)本申請的又一個有創(chuàng)造性的方面，一種板壁安裝系統(tǒng)可設有安裝部件，該安 裝部件構造成以便組裝到導軌部件上，以將該導軌部件固定到墻壁表面上和/或固定到另 一個導軌部件上。在一個這種實施例中，安裝部件包括大小設置成以便接收在導軌部件的 槽口部分中的沿側向延伸的突塊部分。安裝部件可構造成以便將導軌部件安裝到墻壁表面 上(例如通過提供一個或多個安裝孔口)，以及/或者構造成以便將導軌部件安裝到另一個 導軌部件上(例如通過提供大小設置成以便接收在第二導軌部件的槽口部分中以并排地 組裝這兩個導軌部件的相對的突塊部分)。附圖簡述根據(jù)參照附圖進行的以下詳細描述，本發(fā)明的特征和優(yōu)點將變得顯而易見，其 中圖IA示出了墻壁存放安裝裝置的局部側視示意圖；圖IB示出了另一個墻壁存放安裝裝置的局部側視示意圖；圖IC示出了另一個墻壁存放安裝裝置的局部正視示意圖；圖2A示出了又一個墻壁存放安裝裝置的局部側視示意圖；圖2B示出了另外的又一個墻壁存放安裝裝置的局部側視示意圖；圖3示出了具有可動固持部件的墻壁存放安裝裝置的局部側視示意圖；圖4示出了具有可動固持部件的另一個墻壁存放安裝裝置的局部側視示意圖；圖5A示出了具有固定的固持部分和可動固持部件的墻壁存放安裝裝置的局部側 視示意圖；圖5B示出了具有第一可動固持部件和第二可動固持部件的墻壁存放安裝裝置的 局部側視示意圖；圖6A示出了具有在安裝部件釋放位置上的可滑動固持部件的墻壁存放安裝裝置 的局部側視示意圖；圖6B示出了具有在安裝部件固持位置上的可滑動固持部件的圖6A的墻壁存放安 裝裝置的局部側視示意圖；圖7A示出了具有在安裝部件釋放位置上的可旋轉固持部件的墻壁存放安裝裝置 的局部側視示意圖；圖7B示出了具有在安裝部件固持位置上的可旋轉固持部件的圖7A的墻壁存放安 裝裝置的局部側視示意圖；圖8A示出了墻壁存放安裝裝置的側視圖；圖8B示出了圖8A的墻壁存放安裝裝置的側面透視圖；圖8C示出了圖8A的墻壁存放安裝裝置的局部剖開的正面透視圖；圖9A示出了圖8A的墻壁存放安裝裝置的凸輪和凸輪驅動器組件的背面透視圖；圖9B示出了圖9A的凸輪和凸輪驅動器組件的后視圖；圖9C示出了圖9A的凸輪和凸輪驅動器組件的側視圖；
圖9D示出了圖9A的凸輪和凸輪驅動器組件的正視圖；

圖10示出了圖9A的墻壁存放安裝裝置的托架的透視圖；圖IlA示出了另一個墻壁存放安裝裝置的側視圖；圖IlB示出了圖IlA的墻壁存放安裝裝置的側面透視圖12A示出了板壁導軌部件的側視圖；圖12B示出了圖12A的板壁導軌部件的正面透視圖；圖13示出了板壁面板組件的側視圖；圖14A示出了凸輪驅動器的側面透視圖；圖14B示出了圖14A的凸輪驅動器的正面透視圖；圖15A示出了用于與凸輪組裝在一起的具有鍵軸的凸輪驅動器的側面透視圖；圖15B示出了用于與圖15A的凸輪驅動器組裝在一起的凸輪；圖16A示出了用緊固件固定到凸輪驅動器上的凸輪的側面透視圖；圖16B示出了圖16A的凸輪和凸輪驅動器組件的側面截面圖；圖16C示出了用緊固件固定到凸輪驅動器上的凸輪主體和凸輪板的分解透視圖；圖17A示出了具有平的帶槽口的用戶可操作部分的凸輪驅動器的側面透視圖；圖17B示出了具有圓的把手形的用戶可操作部分的凸輪驅動器的側面透視圖；圖18A、18B、18C和18D示出了具有包括各種各樣的導軌部件接合表面特征的凸出 部的凸輪的側面透視圖；圖19A和19B示出了具有不同的托架接合表面特征的凸輪驅動器的側面透視圖；圖20A示出了與托架開口組裝在一起的凸輪的局部截面端視圖，該凸輪成導軌接 合定向；圖20B示出了圖17A的凸輪和托架開口的局部截面端視圖，該凸輪成導軌脫開定 向；圖21A示出了用于板壁導軌部件的左墻壁安裝部件的透視圖；圖21B示出了用于板壁導軌部件的右墻壁安裝部件的透視圖；圖21C示出了用于板壁導軌部件的連結部件的透視圖；圖21D示出了與左墻壁安裝部件和右墻壁安裝部件以及連結部件組裝在一起的 第一導軌部件和第二導軌部件的透視圖；圖22A示出了左蓋部件的外部透視圖；圖22B示出了右蓋部件的外部透視圖；圖22C示出了圖22A的左蓋部件的內部透視圖；圖22D示出了圖22B的右蓋部件的內部透視圖；圖22E示出了與左蓋部件和右蓋部件組裝在一起的導軌部件的透視圖；圖23A示出了適于與蓋部件組裝在一起的左墻壁安裝部件的透視圖；圖23B示出了適于與蓋部件組裝在一起的右墻壁安裝部件的透視圖；圖23C示出了適于與蓋部件組裝在一起的連結部件的透視圖；圖23D示出了對準以便與圖23A的左墻壁安裝部件組裝在一起的左蓋部件的透視 圖；以及圖23E示出了圖23D的蓋部件和墻壁安裝部件的端視圖。發(fā)明詳細說明本發(fā)明的該詳細說明僅公開了本發(fā)明的實施例，且不意圖以任何方式限制權利要 求書的范圍。事實上，要求保護的發(fā)明比本文描述的實施例更寬泛，且不受本文描述的實施 例的限制，且所使用的術語具有它們完全的普通的意思。
本申請涉及墻壁存放安裝裝置，其中構造成以便安裝到墻壁或其它表面上的板壁 包括一個或多個槽口，以用于接收鉤、緊固件或用于固持物品(諸如，例如手工工具)的其 它這種硬件，或者存放附件(諸如，例如箱子或櫥柜)。板壁的槽口可包括一個或多個沿側 向延伸的底切或凹部，該底切或凹部構造成以便接收鉤、緊固件、托架或其它硬件的沿側向 延伸的部分，從而使得當硬件接收和/或支承待固持在板壁上的物品時，硬件的沿側向延 伸的部分與板壁的一部分的接合將該硬件和物品固定到板壁，以防止硬件和物品與板壁分 開或從板壁上跌落。在圖1A-1C中分別示出了一些墻壁存放安裝裝置10a、10b、IOc的示意性實例，它 們包括具有固持部分16a、16b、16c (諸如，例如鉤、突塊和/或凸緣，或者其它這種凸出部) 的安裝部件15a、15b、15c (諸如，例如托架或其它這種硬件)，固持部分16a、16b、16c可通過 槽口的前開口插入板壁lla、llb、llc中的槽口 12a、12b、12c中，且然后滑動(圖1A)、樞轉 (圖1B)或旋轉(圖1C)到槽口的底切13a、13b、13c中，以固持安裝部件。雖然這些裝置可 克服向下的力(例如所固持的物品的重量)松散地支承和固定硬件和所固持的物品，但是 由于施加到硬件和/或所固持的物品上的向上的力、向外的力和/或側向的力(例如由于 在從硬件或存放附件中取回物品期間碰撞物品和/或硬件而引起的)，硬件和所固持的物 品可能會不慎與板壁分開。板壁和安裝硬件可設有構造成以便對準和接收緊固件以將該硬 件更加穩(wěn)固地固定到板壁上的孔(未顯示)。但是，這種裝置可限制硬件可安裝的位置，且 可能使得調節(jié)該墻壁存放裝置更加不便或耗時。在例如在圖2A和2B中顯示的另一個實施例中，墻壁存放安裝裝置20a、20b可包 括設有沿側向延伸的部分26a、26b的安裝部件25a、25b，沿側向延伸的部分26a、26b大小或 形狀設置成使得它們不可插入槽口 22a、22b的前開口中或者從該前開口中移除，從而防止 安裝部件25a、25b與板壁21a、21b的前部不慎分開。為了從板壁上移除安裝部件，用戶將 必須使安裝部件25a、25b沿著槽口 22a、22b的長度滑動，且滑出槽口，這可能需要移除與該 同一槽口組裝在一起的其它硬件。為了將安裝部件25a、25b與板壁21a、21b組裝在一起， 用戶將在槽口的端部處將沿側向延伸的部分26a、26b插入底切23a、23b中，且使安裝部件 滑動到期望位置，這也可能要求移除與該同一槽口 22a、22b組裝在一起的其它硬件。根據(jù)本申請的一個有創(chuàng)造性的方面，如例如在圖3中示意性地顯示，墻壁存放安 裝裝置30可包括具有構造成以便在安裝部件固持位置與安裝部件釋放位置之間移動的可 動固持部件(在36處以虛線顯示)的安裝部件35 (諸如，例如托架或其它這種硬件)。在 固持位置上，固持部件的一部分接合板壁31的槽口 32中的凹部或底切33，從而使得禁止固 持部件36通過槽口 32的前開口抽出。在釋放位置上，固持部件36移動或縮回成與槽口 32 中的底切33脫離接合，從而允許固持部件36從槽口 32中抽出，并且允許安裝部件35與板 壁31分開?？蓜庸坛植考?6可構造成以便移動到與單個底切33進行接合以及脫離接合，如 圖3所示。在另一個實施例中，如圖4所示，可動固持部件46可移動到與多個底切43進行 接合以及脫離接合。另外，為了為存放的物品或存放附件提供額外的支承，如圖5A和
示，具有可動固持部件56a、56b的安裝部件55a、55b可包括構造成以便接合第二槽口 58a、 58b的底切59a、59b的第二固持部分57a、57b。如圖5A所示，第二固持部分57a可包括一個 或多個固定的沿側向延伸的凸出部(例如鉤、突塊或凸緣)。另外或備選地，第二固持部分
757b可包括構造成以便在安裝部件固持位置與安裝部件釋放位置之間移動的第二可動固持 部件?？墒褂迷S多不同的機構來提供可動固持部件在安裝部件固持位置與安裝部件釋 放位置之間的移動，包括例如滑動機構、樞轉機構、旋轉機構或延伸機構。在一個實施例中， 可動固持部件構造成以便可從安裝部件的外側或前側、例如在安裝部件固持位置與釋放位 置之間操縱(直接地或間接地)。圖6A和6B示意性地示出了墻壁存放安裝裝置60的一個示例性實施例，其中用可 動固持部件66將安裝部件65固定到板壁面板61上，可動固持部件66可在安裝部件65的 槽口 64內在安裝部件釋放位置(圖6A)與安裝部件固持位置(圖6B)之間滑動，以使固持 部件66與板壁面板61的槽口 62中的底切63接合。用戶可操縱的滑動器部分68可與固 持部件66連接，以使(用手或者通過使用工具)固持部件66在釋放位置與固持位置之間 選擇性地移動。在一個示例性實施例中，安裝部件可包括第二固持部分(諸如，例如圖5A 的實施例的第二固持部分57a)，第二固持部分可為安裝部件和任何所固持的物品或附件提 供全部或大部分重量承載支承，從而使得可動固持部件66不會承受過度載荷?？墒褂迷S多 不同的構造來將固持部件66保持在固持位置上，包括例如安裝部件65與滑動器68之間、 固持部件66與安裝部件槽口 64之間或者固持部件66與底切63之間的壓按配合、干涉配 合或者掣鎖接合。也可使用其它鎖緊、彈簧偏置或閉鎖機構。圖7A和7B示意性地示出了墻壁存放安裝裝置70的另一個示例性實施例，其中用 可動固持部件76將安裝部件75固定到板壁面板71上，可動固持部件76可在安裝部件75 的開口 74內在安裝部件釋放位置(圖7A)與安裝部件固持位置(圖7B)之間旋轉，以使該 固持部件76與板壁面板71的槽口 72中的底切73接合。固持部件可包括細長的或長方形 的端部部分76a，當固持部件76在釋放的旋轉位置上時，端部部分76a與底切73脫開，或從 底切73中抽出，而且當固持部件76在固持的旋轉位置上時，端部部分76a與底切73接合， 或接收在底切73中。用戶可操縱的把手部分78可與固持部件76連接，以使(用手或通過 使用工具)固持部件76在釋放位置與固持位置之間選擇性地轉動。在一個示例性實施例 中，安裝部件可包括第二固持部分(諸如，例如圖5A的實施例的第二固持部分57a)，第二固 持部分可為安裝部件和任何所固持的物品或附件提供全部或大部分重量承載支承，從而使 得可動固持部件76不承受過度載荷。可使用許多不同的構造來將固持部件76保持在固持 位置上，包括例如安裝部件75與把手78之間、固持部件76與安裝部件開口 74之間或者固 持部件76與底切73之間的壓按配合、干涉配合或者掣鎖接合。也可使用其它鎖緊、彈簧偏 置或閉鎖機構。圖8A、8B和8C示出了一個示例性墻壁存放安裝裝置100，其中板壁導軌部件 110(其可形成用于安裝到墻壁或其它表面上的板壁面板的全部或一部分)構造成以便接 收一個或多個安裝部件或托架120，該一個或多個安裝部件或托架120通過該托架120的第 一固持部分122固定到導軌部件110中的第一槽口 112上。雖然可使用不同類型的固持部 分和槽口，但是在所示實施例中，鉤或J形固持部分122大小設置成以便接合第一槽口 112 的向下定向的底切113。托架120通過可動固持部件或可旋轉的凸輪130進一步固定到導 軌部件110中的第二槽口 114上，凸輪130可通過托架120中的安裝孔口或開口 125 (見圖 10)而在托架釋放位置與托架固持位置之間旋轉。在托架固持位置上，如圖8A所示，凸輪130的沿側向延伸的凸出部135接合第二槽口 114中的向上定向的底切115，或者接收在該 底切115中。如圖所示，凸輪部件130的一部分可大小設置和/或定位成以便抵靠槽口 114 的表面提供壓按配合，從而當凸輪130在托架固持位置上時抵靠導軌部件110捆緊(cinch) 或上緊托架120。顯示了(見圖8A和8B)托架120具有突入第二槽口 114中且可例如阻礙 接近凸輪130的下部支腳部分124。在其它實施例中，托架120可不設有這個支腳部分，或 者可設有不同地成形的端部部分。另外，雖然可以以任何適當?shù)牟牧咸峁┩屑?，但在一個實 施例中，托架120由冷軋鋼制成。在所示實施例中，凸輪驅動器140通過托架開口 125與凸輪130連接，以便于用戶 操縱凸輪130。雖然可使用許多不同的構造來將凸輪驅動器140連接到凸輪130上，諸如，例 如粘合劑、緊固件、焊接、壓按配合接合、熱鉚接或整體連接，但是在所示實施例中，如圖9A 和9B所示，凸輪驅動器140可包括兩個或更多個被向外偏置的柔性指狀物142，指狀物142 適于擠過凸輪中的中心開口 131，且然后搭扣在凸輪130中的肩部132上，從而將凸輪130 和凸輪驅動器140固定在托架120上。在圖14A、17A和17B中顯示了其它搭扣配合裝置， 其中四個柔性指狀物341、441a、441b構造成以便擠過凸輪中的開口，且向外偏置以將凸輪 驅動器340、440a、440b固定到凸輪(未顯示)上。作為另一個實例，如圖15A和15B所示， 凸輪驅動器540可包括用于插入凸輪530的互補形狀的孔531中的鍵軸541?？赏ㄟ^例如 熱鉚接或密封劑或粘合劑來固定凸輪驅動器540與凸輪530的附連。在另一個實例中，如圖16A和16B所示，可使用緊固件550來將凸輪530固定在軸 541上。在又一個實施例中，如圖16C的分解圖所顯示，將凸輪530a提供為兩件式組件，其 中凸輪主體531a和凸輪板532a由緊固件550a(例如六角頭螺釘)和螺母551a固定在一 起，且固定到凸輪驅動器540a上。如圖所示，凸輪驅動器軸543a和凸輪主體孔533a可成 形成以便防止凸輪驅動器540a與凸輪主體531a之間的相對旋轉。同樣，凸輪板532a可承 座于凸輪主體531a的互補形狀的凹部536a中，以防止凸輪板532a與凸輪主體531a之間 的相對旋轉。通過將凸輪530a提供為兩件式組件，凸輪可設有由不同的材料構成的不同的 部分(例如金屬凸輪板和塑性凸輪主體)。如圖9C所示，當組裝好時，凸輪130和凸輪驅動器140限定大小設置成以便將凸 輪組件固定到托架120中的安裝孔口 125上的周邊凹槽或環(huán)形凹槽145。在一個實施例中， 凹槽145可大小設置成以便提供與托架120的壓按配合，從而使得凸輪130和凸輪驅動器 140相對于托架120固持在期望的旋轉位置(例如托架固持位置)上，直到用戶對凸輪驅動 器140施加操作力為止。在另一個實施例中(未顯示)，可將底切限制到槽口的長度的一部 分，從而防止托架沿著槽口滑動(例如滑動到槽口的端部以與導軌部件分開)。雖然可以以 任何適當?shù)牟牧咸峁┩馆?30和凸輪驅動器140，但是在一個實施例中，凸輪130和凸輪驅 動器140由注射模制塑料制成。凸輪驅動器和凸輪可包括帶鍵特征或互鎖匹配特征，以防 止該凸輪和凸輪驅動器相對于彼此旋轉。在一個實施例中，如圖14A和18A所示，凸輪驅動 器340可包括構造成以便接收在凸輪630中的對應的凹口 633a中的一個或多個突塊或小 塊 343。凸輪驅動器140可構造成以便由手旋轉，且如圖9A和9C所示，凸輪驅動器140可 包括用戶可抓握和旋轉的用戶可抓握的部分或把手141。另外或備選地，凸輪驅動器140可 設有構造成以便接收工具(例如螺絲刀)以使用該工具來使凸輪驅動器旋轉的用戶可抓握工具接口部分143。在所示實施例中，工具接口部分143包括大小設置成以便接收平頭螺絲 刀的槽口?？墒褂闷渌愋偷耐馆嗱寗悠鳌Ｔ趫DIlA和IlB的備選實施例中，墻壁存放安 裝裝置100'包括鉤或吊鉤140'，鉤或吊鉤140'通過托架120’中的開口與凸輪130'連 接，從而使得用戶可抓握和旋轉鉤140'，以使凸輪130'從托架固持位置旋轉到托架釋放 位置，以使鉤140'和托架120'與導軌部件110'分開。在圖17A(顯示了帶槽口的平的調 節(jié)控制盤445a)和圖17B(顯示了用戶可抓握的圓把手445b)中示出了用戶可操作的凸輪 驅動器的其它實例。在另一個實施例(未顯示)中，凸輪驅動器可包括鍵操作的鎖緊機構， 使得必須將適當?shù)逆I插入凸輪驅動器中，以使凸輪從托架固持位置旋轉到托架釋放位置， 從而對托架(和安裝到托架上的物品或存放附件)提供穩(wěn)固的鎖緊固持。為了防止凸輪、安裝硬件和板壁之間的松散或不均勻的配合，這些構件中的一個 或多個的匹配表面可調適成以便消除間隙，或解決構件尺寸的變化(例如由于制造、上漆 /涂覆或構件磨損而造成)。在一個實施例中，一個或多個匹配表面可設有具有一定輪廓 (contoured)的表面特征(諸如，例如肋)。例如，如圖18A-18D所示，凸輪630a、630b、630c、 630d分別包括設有形狀和大小各不相同的一個或多個肋637a、637b、637c、637d的凸輪凸 出部的表面，以便于凸輪凸出部635a、635b、635c、635d與導軌部件110的槽口底切115 (見 圖12A)之間的緊密或穩(wěn)固的接合。作為另一個實例(如圖19A和19B所示)，凸輪驅動器 640a、640b的后表面可設有具有不同的大小和形狀的沿徑向延伸的肋647a、647b，以消除 凸輪驅動器與托架120(見圖10)之間的任何松散的配合。另外，可在托架的表面中提供對 應的凹槽或凹痕(未顯示)來接合肋，從而有利于凸輪驅動器640a、640b在托架120上的 恰當定向。在另一個實施例中，凸輪(和凸輪驅動器)在托架上的定向可由托架開口和接 收在該開口中的凸輪的一部分限制。作為一個實例，如圖20A和20B所示，凸輪組件中的環(huán) 形凹槽可設有四分之一圓形的基部延伸部或突起部分539，該四分之一圓形的基部延伸部 或突起部分539定位成以便在凸輪530旋轉期間在安裝孔口 525中的帶半圓形或180°帶 鍵部分526中移動，從而將旋轉限制到從凸輪530與導軌部件槽口的穩(wěn)固接合(圖20A)到 凸輪530從槽口脫開(圖20B)的90°范圍。另外，如圖所示，帶鍵部分526的形狀可為偏 心的，從而使得當成脫開定向時，突起部分539在切口 526中是松散的，當在導軌固定或接 合位置上時，突起部分539抵靠切口 526的邊緣收緊，從而將凸輪530保持在這個導軌接合 狀態(tài)中，且阻止凸輪530移動到導軌脫開或釋放位置(例如以抵抗不慎的碰撞或振動)。如本申請所描述，墻壁存放安裝裝置可包括多個板壁導軌部件，這些板壁導軌部 件構造成彼此堆疊，以提供具有多個槽口的板壁面板組件，以將物品或存放附件安裝在 (例如通過使用上面更加詳細地描述的凸輪鎖緊托架)多個豎直位置和水平位置處。另外， 較大的物品或存放附件可使用多個導軌部件上的槽口。在一個實施例中，板壁導軌部件在 一端處包括豎直地延伸的舌片，以便于插入相鄰的板壁導軌部件的對應的豎直地延伸的凹 槽中。另外或備選地，板壁導軌部件可在一端處包括豎直地延伸的凹槽，以便于接收相鄰的 板壁部件的豎直地延伸的舌片。導軌部件可以(但不需要)構造成以便與其它基本相同的 導軌部件以互鎖的方式堆疊在一起，從而消除了對不同構造的導軌部件進行生產、存放以 及存貨管理的需要。圖12A和12B示出了具有帶有對應的第一底切113和第二底切115的第一槽口 112和第二槽口 114的一個示例性板壁導軌部件110 (如上文更加詳細地描述)。導軌部件110在第一端處包括豎直地延伸的舌片116，且在第二端處包括豎直地延伸的凹槽117。凹 槽117大小設置成以便接收另一個導軌部件的舌片，該舌片可與所示導軌部件110的舌片 116—致或基本匹配。舌片116大小設置成以便插入另一個導軌部件的凹槽中，該凹槽可 與所示導軌部件110的凹槽117 —致或基本匹配。圖13示出了包括以互鎖的方式堆疊以 形成面板組件200的第一板壁導軌部件110a、第二板壁導軌部件IlOb和第三板壁導軌部 件IlOc的示例性板壁面板組件200。如圖所示，互鎖的舌片116b、116c和凹槽117a、117b 可大小設置成以便進行壓按配合互鎖接合，以將導軌部件110a、110b、110c保持在一起，例 如以安裝到墻壁或其它這種表面上。如圖所示，托架接合部分(槽口 112、114)可相對于彼 此對稱地成形，從而使得導軌部件110可利用面向上的舌片116和面向下的凹槽117堆疊 在一起，如圖13所示，或者利用面向上的凹槽117和面向下的舌片116堆疊在一起。在所 示實施例中，槽口 112、114的截面基本是鏡像L形，以容納例如托架120的向下定向的J形 固持部分122以及與托架120組裝在一起的向上定向的可動固持部件130，如在圖8A和8B 的實施例中所顯示。根據(jù)本申請的一個有創(chuàng)造性的方面，構造成以便以互鎖的方式與類似的或相同的導軌部件堆疊在一起的導軌部件可額外地構造成以便與在尺寸上與該導軌部件不同的面 板、板或其它這種構件堆疊在一起。如圖12A和12B所示，凹槽117可包括大小設置成以 便接收尺寸不同的互鎖部件(例如薄得多的互鎖部件)的一部分的另外的延伸部或凹部 118。作為一個實例，凹槽凹部118可大小設置成以便緊密地接收傳統(tǒng)掛板(未顯示)或其 它這種面板的端部部分。例如，凹槽凹部118可為約1/4"厚以接收1/4"厚的掛板，或者 約1/8"厚以接收1/8"厚的掛板。板壁面板或導軌部件(諸如，例如圖12A和12B的示例性導軌部件110)可通過將 該導軌部件直接緊固到墻壁上而固定到墻壁上。例如，可將一個或多個安裝孔鉆入導軌部 件中，其中該安裝孔大小設置成以便接收緊固件，諸如雙頭螺柱或安裝螺釘。為了防止導 軌部件分開，或者防止對導軌部件的最末端部分造成其它損害，可能合乎需要的是要避免 鉆入或切入導軌部件的最末端部分。雖然用戶可能改為在這個最末端部分的內側進行鉆 肖|J，但是可能難以將大小設置成使得端部部分與墻壁雙頭螺柱(通常隔開大約24英寸)對 準的導軌部件在端部處穩(wěn)固地緊固到墻壁上而不鉆入這些最末端部分中。因而，根據(jù)本申 請的一個有創(chuàng)造性的方面，可提供用于與導軌部件的最末端部分組裝在一起的墻壁安裝部 件，該墻壁安裝部件包括墻壁安裝裝置，諸如，例如用于緊固件的安裝孔?？墒褂迷S多不同的構造來將墻壁安裝部件附連到導軌部件的最末端部分上。在一 個實施例中，墻壁安裝部件可包括構造成以便接收在導軌部件中的對應的槽口中的一個或 多個沿側向延伸的突塊，使得該墻壁安裝部件可滑動到與導軌部件互鎖接合，以將導軌部 件附連到墻壁上。圖21A和21B示出了各自具有可安裝部分711a、711b的示例性左墻壁安 裝部件710a和右墻壁安裝部件710b，其具有安裝孔712a、712b，以及大小設置成以便接收 在導軌部件中的對應的槽口(諸如，例如圖12A和12B的導軌部件110的第一槽口 112和 第二槽口 114)中的突塊部分715a、715b。突塊部分715a、715b可進一步起防止通過槽口 安裝的硬件或附件(諸如，例如圖IlA和IlB的鉤140'和托架120')滑離導軌部件的作 用。雖然可安裝部分可提供為許多不同的形狀和大小，但是在一個實施例(如圖所示)中， 可安裝部分可設有與導軌部件的最末端部分的輪廓至少部分地匹配(且優(yōu)選基本匹配)的輪廓，以便為導軌部件提供齊平的外觀。因此，導軌部件可(但不需要)針對導軌部件的左 邊最末端部分和右邊最末端部分設有不同的墻壁安裝部件710a、710b，如所示實施例所顯示。根據(jù)本申請的另一個有創(chuàng)造的方面，安裝部件可構造成起導軌連結部件的作用， 以對準和連結有待以端對端的方式安裝到墻壁上的兩個導軌部件。此連結部件可(但不 需要)包括用于將連結的導軌部件固定到墻壁上的可安裝部分?？墒褂迷S多不同的構造 來對準和連結成端對端構造的導軌部件。在一個實施例中，連結部件可包括相對的沿側向 延伸的突塊部分，該突塊部分構造成以便接收在第一導軌部件和第二導軌部件中的對應的 槽口中，從而使得連結部件可滑動到與第一導軌部件和第二導軌部件互鎖接合，以連結和/ 或對準第一導軌部件和第二導軌部件。圖21C示出了具有中心部分721和相對的舌片部分 725,726的一個示例性連結部件720，舌片部分725、726大小設置成以便接收在第一導軌部 件和第二導軌部件中的對應的槽口(諸如，例如圖12A和12B的導軌部件110的第一槽口 112和第二槽口 114)中。如圖所示，中心部分721可(但不需要)設有一個或多個安裝特 征，諸如，例如用于接收緊固件的安裝孔722，以將連結部件(以及與連結部件一起，將第一 導軌部件和第二導軌部件)固定到墻壁上。雖然中心部分721可提供為許多不同的形狀和 大小，但是在一個實施例中(如圖所示)，可安裝部分可設有與第一導軌部件和第二導軌部 件的最末端部分的輪廓至少部分地(且優(yōu)選基本地)匹配的輪廓，以便為導軌部件提供齊 平的外觀。圖21D示出了一個示例性板壁組件700，該板壁組件700包括與左墻壁安裝部 件710a和右墻壁安裝部件710b組裝在一起且由連結部件720連結在一起的第一導軌部件 IlOa和第二導軌部件110b。根據(jù)本申請的另一個方面，可提供一個或多個蓋部件，以覆蓋導軌部件的最末端 部分、墻壁安裝部件、連結部件或墻壁安裝裝置的某其它部分。在一個實施例中，蓋部件可 構造成以便容納兩個或更多個導軌部件的堆疊，例如如圖13的面板組件200中所顯示(以 及參照該面板組件200所描述)。圖22A、22B、22C和22D示出了構造成以便與圖12A和12B 的導軌部件110的最末端部分一起使用的示例性的左端蓋部件830a和右端蓋部件830b。 各個端蓋部件830a、830b包括收窄的上部部分831a、831b，上部部分831a、831b大小設置 成以便配合在導軌部件110的豎直地延伸的舌片116的周圍，且大小設置成以便接收在相 鄰的堆疊導軌部件110的對應的凹槽117 (見圖12A和12B)中。各個端蓋部件830a、830b 進一步包括下部凹口部分832a、832b，下部凹口部分832a、832b構造成以便與導軌部件110 的凹槽117對準，以接收相鄰的堆疊的導軌部件110的舌片116，以及/或者與相鄰導軌部 件110組裝在一起的蓋部件830a，830b的上部收窄部分831a、831b。雖然可使用許多不同的構造來將蓋部件固定到導軌部件的最末端部分上，但是在 一個實施例中，蓋部件可包括構造成以便搭扣在導軌部件的一部分(諸如，例如在導軌部 件的槽口中限定底切的懸垂部分)上的一個或多個向內延伸的柔性突出部。如圖22C和22D 所示，示例性端蓋部件830a、830b包括構造成以便搭扣到導軌部件110的懸垂部分113'、 115'(圖12A和12B)上的向內延伸的柔性突出部833a、834a、833b、834b。圖22E示出了 與左蓋部件830a和右蓋部件830b組裝在一起的一個示例性導軌部件110。根據(jù)本申請的另一個有創(chuàng)造性的方面，如本文所描述，墻壁安裝部件或連結部件 可構造成以便接收蓋部件，諸如圖22A-22D的蓋部件830a、830b。在一個實施例中，墻壁安裝部件或連結部件可包括具有面向外的凹部的突塊部分，該凹部大小和形狀設置成以便容 納蓋部件的柔性突出部。圖23A、23B和23C分別示出了具有舌片凹部818a、818b、828的左 墻壁安裝部件810a、右墻壁安裝部件810b和連結部件820，舌片凹部818a、818b、828構造 成以便在蓋部件與墻壁安裝部件810a、810b或連結部件820組裝在一起時容納蓋部件的 柔性突出部(諸如，例如圖22A-22D的蓋部件830a、830b的柔性突出部833a、834a、833b、 834b)。圖23D和23E示出了與左墻壁安裝部件810a組裝在一起的蓋部件830a。雖然導軌部件110可由任何適當?shù)牟牧?例如各種金屬和塑料)構成，但是在一 個實施例中，導軌部件110可由擠出的聚氯乙烯(PVC)材料構成。為了保護(preserve)用 于構造導軌部件110的材料，同時保持導軌構件的足夠的強度，凹部(例如在111a，111b， 119a, 119b處所顯示)可形成于導軌部件110的前側和后側中。 可關于根據(jù)本申請的導軌部件提供其它有創(chuàng)造性的特征。例如，導軌部件可構造 成包括用于接收電線(未顯示)的空心部分或凹部，例如以對安裝到導軌部件上或存放在 導軌部件上的電器件供應功率。作為一個實例，安裝到導軌部件上或存放在導軌部件上的 可再充電的電氣手工工具可連接到在導軌部件中提供的電線上，使得手工工具可保持完全 充好電且處于備用狀態(tài)。構造成以便接收電線的空心部或凹部可大到足以允許終端用戶在 導軌部件安裝到墻壁上之前或之后安裝電線(例如延長繩線)。作為另一個實例，導軌部件 可形成于電線周圍，或者電線可預先安裝在導軌部件的空心部分(例如孔或槽道)中，從而 使得終端用戶可獲得具有集成的電線的導軌部件。雖然在本文中可將本發(fā)明的各種有創(chuàng)造性的方面、概念和特征描述和說明為如結 合起來在示例性實施例中所體現(xiàn)的那樣，但是這些各種方面、概念和特征可單獨地或以其 各種組合和子組合的方式用于許多備選實施例中。除非在本文中明確地排除，所有這樣的 組合和子組合都意圖在本發(fā)明的范圍內。更進一步講，雖然在本文中可能關于本發(fā)明的各 種方面、概念和特征對各種備選實施例(諸如用以形成、配合和起作用的備選材料、結構、 構造、方法、電路、器件和構件、軟件、硬件、控制邏輯、備選方案等)進行了描述，但是這種 描述不意圖成為可用的備選實施例(不管是目前已知的還是今后開發(fā)的)的完整的或窮盡 性的列舉。本領域技術人員可在本發(fā)明的范圍內在另外的實施例和使用中容易地采用有創(chuàng) 造性的方面、概念或特征中的一個或多個，即便沒有在本文中明確地公開這樣的實施例。另 夕卜，盡管在本文中可能將本發(fā)明的一些特征、概念或方面描述為優(yōu)選的裝置或方法，但是這 種描述不意圖暗示需要這種特征或者這種特征是必要的，除非明確地這樣說明。更進一步 講，可能包括示例性或代表性的值和范圍，以幫助理解本公開；但是，這樣的值和范圍將不 以限制意義來理解，且其僅在明確地說明的情況下才意圖為臨界值或范圍。此外，雖然在本 文可能將各種方面、特征和概念明確地標識為有創(chuàng)造性的或形成本發(fā)明的一部分，但是這 種標識不意圖為排除性的，而是相反，可存在本文充分描述過但未明確地這樣標識或標識 為具體的發(fā)明的一部分的有創(chuàng)造性的方面、概念和特征。示例性方法或過程的描述不限于 包括在所有情況下需要的所有步驟，步驟出現(xiàn)的順序也不應理解為要求的或必要的，除非 明確地這樣說明。
權利要求
一種用于將物品安裝到墻壁表面上的板壁導軌，所述板壁導軌包括沿縱向延伸的上邊緣和下邊緣，用于接合墻壁表面的第一側，以及具有沿縱向延伸的上槽口部分和沿縱向延伸的下槽口部分的第二側，所述上槽口部分包括截面形成倒轉的L形的向下延伸的底切，所述下槽口部分包括截面形成L形的向上延伸的底切，其中，所述上邊緣和下邊緣中的一個包括沿縱向延伸的舌片部分，且所述上邊緣和下邊緣中的另一個包括沿縱向延伸的凹槽部分，所述凹槽部分大小設置成以便緊密地接收與所述板壁導軌的所述舌片部分基本匹配的互鎖部件，其中，所述上邊緣和下邊緣中的所述另一個進一步包括自所述凹槽部分向內延伸以緊密地接收截面比所述舌片部分更薄的第二互鎖部件的凹陷部分。
2.—種板壁裝置，包括第一導軌部件，包括沿縱向延伸的上邊緣和下邊緣，用于接合墻壁表面的第一側，以及 具有沿縱向延伸的上槽口部分和沿縱向延伸的下槽口部分的第二側，所述上槽口部分包括 截面形成倒轉的L形的向下延伸的底切，所述下槽口部分包括截面形成L形的向上延伸的 底切；以及安裝部件，包括用于接合墻壁表面的第一側、輪廓與所述第一導軌部件的第二側至少 部分地匹配的第二側，以及大小設置成以便接收在所述第一導軌部件的所述上槽口部分和 下槽口部分中的第一突塊部分和第二突塊部分。
3.根據(jù)權利要求2所述的板壁裝置，其特征在于，所述板壁裝置進一步包括構造成以 便覆蓋所述安裝部件的蓋部件。
4.根據(jù)權利要求3所述的板壁裝置，其特征在于，所述安裝部件包括上凹陷部分和下 凹陷部分，且所述蓋部件包括各自構造成以便與所述安裝部件的所述上凹陷部分和所述下 凹陷部分中的對應的一個搭扣配合接合的第一突出部和第二突出部。
5.根據(jù)權利要求2所述的板壁裝置，其特征在于，所述安裝部件包括用于將所述第一 導軌部件固定到墻壁表面上的至少一個安裝孔口。
6.根據(jù)權利要求2所述的板壁裝置，其特征在于，所述第一導軌部件進一步包括設置 在所述上邊緣和下邊緣中的一個上的沿縱向延伸的舌片部分，以及設置在所述上邊緣和下 邊緣中的另一個上的沿縱向延伸的凹槽部分，所述凹槽部分大小設置成以便接收與所述第 一導軌部件的所述舌片部分基本匹配的互鎖部件。
7.根據(jù)權利要求6所述的板壁裝置，其特征在于，所述第一導軌部件進一步包括自所 述凹槽部分向內延伸以接收截面比所述舌片部分更薄的互鎖部件的凹陷部分。
8.根據(jù)權利要求2所述的板壁裝置，其特征在于，所述板壁裝置進一步包括第二導軌 部件，所述第二導軌部件包括沿縱向延伸的上邊緣和下邊緣、用于接合墻壁表面的第一側， 以及具有沿縱向延伸的上槽口部分和沿縱向延伸的下槽口部分的第二側，所述上槽口部分 包括截面形成倒轉的L形的向下延伸的底切，所述下槽口部分包括截面形成L形的向上延 伸的底切，其中，所述安裝部件進一步包括大小設置成以便接收在所述第二導軌部件的所 述上槽口部分和下槽口部分中的第三突塊部分和第四突塊部分。
9.根據(jù)權利要求8所述的板壁裝置，其特征在于，所述第一導軌部件和所述第二導軌 部件基本相同。
10.一種用于將物品固定到板壁上的安裝裝置，所述安裝裝置包括托架部件，具有前面板和沿著所述前面板的上邊緣向所述前面板的后面延伸的向下定向的鉤部分，以及延伸穿過所述前面板的安裝孔口 ；和包括與用戶可抓握的凸輪驅動器組裝在一起的安裝凸輪的凸輪組件，所述安裝凸輪和 凸輪驅動器限定了用于將所述凸輪組件固定到所述安裝孔口上的環(huán)形凹槽，所述安裝凸輪 可響應于用戶對所述凸輪驅動器的操縱而在板壁固定位置與板壁釋放位置之間旋轉。
11.根據(jù)權利要求10所述的安裝裝置，其特征在于，所述凸輪組件構造成以便對抗所 述安裝凸輪從所述板壁固定位置移動到所述板壁釋放位置。
12.根據(jù)權利要求10所述的安裝裝置，其特征在于，所述凸輪驅動器包括至少一個肋 部，所述至少一個肋部構造成以便接合所述前面板的前側，以阻止所述安裝凸輪從所述板 壁固定位置移動到所述板壁釋放位置。
13.根據(jù)權利要求12所述的安裝裝置，其特征在于，所述至少一個肋部是可壓縮的。
14.根據(jù)權利要求10所述的安裝裝置，其特征在于，所述環(huán)形凹槽包括突起部分，所述 突起部分構造成以便接收在所述安裝孔口的對應的帶鍵部分中，從而限制所述凸輪組件的 旋轉。
15.根據(jù)權利要求14所述的安裝裝置，其特征在于，所述安裝孔口的所述帶鍵部分偏 心地成形，從而使得所述突起部分的外邊緣在所述板壁固定位置上接合所述帶鍵部分，以 阻止所述安裝凸輪從所述板壁固定位置移動到所述板壁釋放位置。
16.根據(jù)權利要求10所述的安裝裝置，其特征在于，所述凸輪驅動器包括構造成以便 接合工具以協(xié)助使所述凸輪組件旋轉的外槽口。
17.根據(jù)權利要求10所述的安裝裝置，其特征在于，所述凸輪包括被延伸穿過所述凸 輪驅動器的緊固件固定到沿側向延伸的凸輪板上的凸輪主體。
18.根據(jù)權利要求10所述的安裝裝置，其特征在于，所述托架部件進一步包括沿著所 述前面板的下邊緣向所述前面板的后面延伸的下部支腳部分。
19.一種板壁安裝系統(tǒng)，包括導軌部件，包括沿縱向延伸的上邊緣和下邊緣、用于接合墻壁表面的第一側，以及具有 沿縱向延伸的上槽口部分和沿縱向延伸的下槽口部分的第二側，所述上槽口部分包括截面 形成倒轉的L形的向下延伸的底切，所述下槽口部分包括截面形成L形的向上延伸的底切； 以及安裝裝置，包括托架部件，具有前面板和沿著所述前面板的上邊緣向所述前面板的后面延伸以便與 所述導軌部件的所述上槽口接合的向下定向的鉤部分，以及延伸穿過所述前面板的安裝孔 口 ；禾口包括與用戶可抓握的凸輪驅動器組裝在一起的安裝凸輪的凸輪組件，所述凸輪和凸輪 驅動器限定了用于將所述凸輪組件固定到所述安裝孔口上的環(huán)形凹槽，所述安裝凸輪可響 應于用戶對所述凸輪驅動器的操縱而在用于與所述導軌部件的所述下槽口進行安裝接合 的板壁固定位置與板壁釋放位置之間旋轉。
20.根據(jù)權利要求19所述的板壁安裝系統(tǒng)，其特征在于，所述凸輪包括至少一個肋部， 所述至少一個肋部構造成以便在所述安裝裝置與所述導軌部件組裝在一起時與所述導軌 部件的所述向上延伸的底切接合，以阻止所述安裝凸輪從所述板壁固定位置移動到所述板 壁釋放位置。
全文摘要
一種板壁安裝系統(tǒng)包括導軌部件和安裝裝置。導軌部件包括沿縱向延伸的上邊緣和下邊緣、包括向下延伸的底切的沿縱向延伸的上槽口部分和包括向上延伸的底切的沿縱向延伸的下槽口部分。該安裝裝置包括具有向下定向的鉤部分和安裝孔口的托架部件，以及具有與用戶可抓握的凸輪驅動器組裝在一起的安裝凸輪的凸輪組件，凸輪和凸輪驅動器限定用于將凸輪組件固定到安裝孔口上的環(huán)形凹槽。安裝凸輪可響應于用戶對凸輪驅動器的操縱在用于與導軌部件的下槽口進行安裝接合的板壁固定位置與板壁釋放位置之間旋轉。
文檔編號A47B96/06GK101888799SQ200880120940
公開日2010年11月17日 申請日期2008年8月25日 優(yōu)先權日2007年10月9日
發(fā)明者A·K·曼格里奇, E·貝吉, F·F·戴諾, G·J·霍爾坎布, M·E·海, M·馬利奇, R·R·瓦赫瓦 申請人:沃特盧工業(yè)公司