專利名稱：門鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括裝配有前罩板和雙動(dòng)式螺栓的鎖本體的門鎖。 該螺栓能夠以往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)的方式在縮回位置與鎖定位置之間進(jìn)行移 動(dòng)，在所述鎖定位置處，所述螺栓從鎖本體中伸出。
背景技術(shù)：
電動(dòng)控制的門鎖通常利用螺線管或其它致動(dòng)器對(duì)鎖中的死栓或固
定栓(deadbolting)器件進(jìn)行控制從而將螺栓鎖定在死栓位置處。在 死栓位置處，螺栓位于外面，即從鎖本體中伸出。螺線管還被用以自死 栓位置釋放死栓器件，這樣就允許螺栓移動(dòng)進(jìn)入鎖本體到達(dá)縮回位置。
在現(xiàn)有技術(shù)的解決方案中，螺線管或其它致動(dòng)器在功能上與死栓件 相聯(lián)接，所述死栓件能夠進(jìn)行移動(dòng)從而使得它將螺栓鎖定在死栓位置 處。在一種典型的實(shí)施方式中，死栓件與螺線管軸相聯(lián)接，并且彈簧被 用于將所述軸布置成使其自螺線管向外伸出。當(dāng)螺線管斷電時(shí)，所述彈 簧將所述死栓件保持在死栓位置處，并且當(dāng)螺線管通電時(shí)，所述螺線管 嘗試對(duì)抗彈簧力使所述死栓件從死栓位置處移出。
彈簧必須足夠有力從而將鎖定件穩(wěn)固地保持在死栓位置處。而這意 味著螺線管必須非常強(qiáng)有力以便能夠使鎖定件對(duì)抗彈簧力進(jìn)行移動(dòng)。
當(dāng)門關(guān)閉且鎖處于鎖定狀態(tài)下時(shí)，門與門框之間的密封件傾向于將 鎖定螺栓壓靠在門框中的沖擊板上面。對(duì)于雙動(dòng)式螺栓而言，所述螺栓 還傾向于推進(jìn)鎖本體中；換言之，所述螺栓推壓受螺線管控制的所述死 栓件。當(dāng)螺線管進(jìn)行工作從而使鎖定件移出鎖定位置時(shí)，這些外力抵消 了螺線管或其它致動(dòng)器的作用力。
因此，螺線管或其它致動(dòng)器必須非常強(qiáng)有力以便能夠控制所述死栓 件。如果螺線管/致動(dòng)器力量太小，那么這就會(huì)導(dǎo)致鎖工作受到破壞例 如出現(xiàn)所不希望的鎖定狀態(tài)。
出口門常常還裝備有機(jī)械致動(dòng)器例如必須能夠打開門的桿。所述桿 被稱作緊急出口桿。通過壓下緊急出口桿以釋放鎖的鎖定狀態(tài)從而使緊 急出口桿得到使用。特別是在緊急情況下，作為致動(dòng)器的該桿還被推向門。這樣可在沖擊板與螺栓之間施加較大的作用力。因此，從致動(dòng)器傳 輸?shù)芥i上面的作用力可能相當(dāng)大，這樣就可能導(dǎo)致鎖中的死栓零件卡 住，導(dǎo)致出現(xiàn)不可靠的工作運(yùn)行狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是減少鎖本體用于控制鎖所需的電能并且同時(shí)使用
低功率致動(dòng)器如螺線管。所希望的是即使當(dāng)使用機(jī)械致動(dòng)器如緊急 出口桿時(shí)，該鎖仍能夠可靠地運(yùn)行。如獨(dú)立權(quán)利要求中所述的技術(shù)方 案可以實(shí)現(xiàn)這些目的。從屬權(quán)利要求描述了根據(jù)本發(fā)明的鎖的多個(gè)實(shí) 施例。
本發(fā)明降低了被傳遞至鎖定件的外力，這樣就降低了電動(dòng)致動(dòng)器 的功率需求。外部機(jī)械力對(duì)鎖定件運(yùn)行的影響更小了。外力的減少被 布置在兩個(gè)傳送級(jí)中。在第一傳送級(jí)中，使用楔塊部件來降低被傳送 的力，所述楔塊部件與杠桿存在傳力接觸。第二傳送級(jí)包括在杠桿的 不同點(diǎn)處的不同杠桿作用。所述杠桿具有鎖定表面，所述鎖定表面可 被布置以便與所述鎖定件接觸。


下面，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地描述，其中
圖1示出了螺栓位于外面的狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明的門鎖的一個(gè)實(shí)
例；
圖2示出了從前罩板的前側(cè)觀察到的根據(jù)本發(fā)明的門鎖的一個(gè)實(shí)
例；
圖3示出了螺栓處于移入狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明的門鎖的一個(gè)實(shí)例； 圖4示出了螺栓處于完全進(jìn)入狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明的門鎖的一個(gè)實(shí)
例；
圖5A-5D示出了根據(jù)本發(fā)明的楔塊的一個(gè)實(shí)例；
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的門鎖楔塊支承件的一個(gè)實(shí)例；
圖7A-7C示出了鎖定件的一個(gè)實(shí)例；
圖8示出了鎖定件的一個(gè)實(shí)例和鎖本體中的螺線管軸柱塞元件；和 圖9示出了鎖定件和螺線管軸柱塞元件。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的門鎖1的一個(gè)實(shí)例。該門鎖包括裝配有
前罩板2的鎖本體3;所述鎖本體具有雙動(dòng)式螺栓4，所述雙動(dòng)式螺栓 能夠以往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)的方式在縮回位置與鎖定位置之間移動(dòng)，在所述 鎖定位置處，所述螺栓通過位于前罩板2中的螺栓開口 5 (圖2)而從 鎖本體中伸出。螺栓4包括本體部件6，且在圖l所示的實(shí)施例中，該 螺栓包括兩個(gè)螺栓件7。螺栓4朝向所述伸出位置受到彈簧加栽。門鎖 l進(jìn)一步包括死栓器件8，所述死栓器件可移動(dòng)至死栓位置，在該位置 處，所述死栓器件阻止了雙動(dòng)式螺栓從伸出位置移至鎖本體3中的縮 回位置。該實(shí)施例的鎖還包括用于控制該死栓器件的螺線管9。
門鎖通常還包括用于控制該死栓器件的其它控制器件。該鎖可具 有輔助螺栓16和/或控制心軸器件17。輔助螺栓防止了螺栓在門打開 時(shí)移至死栓位置，但是允許該螺栓在門關(guān)閉時(shí)移至死栓位置?？刂菩?軸器件17例如包括圓柱體本體、柄和/或把手。控制心軸器件和輔助 螺栓與死栓器件內(nèi)的鎖定件15的連接簡(jiǎn)單地以虛線示出。因此，在圖 1所示的實(shí)施例中，可通過螺線管9、輔助螺栓16和控制心軸器件來 控制鎖定件。
該鎖還可被布置以便接收來自緊急出口桿的控制。在該實(shí)例中， 極大的外力可被傳輸至該鎖的死栓器件。這種情況例如出現(xiàn)在如果緊 急出口桿被同時(shí)推動(dòng)從而將極大的力施加在門框中的沖擊板與鎖螺栓 之間的情況下。該力傾向于將雙動(dòng)式螺栓深入地推入鎖本體內(nèi)，這樣 可能會(huì)卡住該死栓器件。
圖2示出了從前罩板的前側(cè)觀察到的根據(jù)本發(fā)明的鎖的一個(gè)實(shí)施 例。從圖中可以看到，在該實(shí)施例中，螺栓開口 5的邊緣具有伸出部 18，該伸出部是在該實(shí)施例中使用的螺栓件7所需的部件。 一些其它 類型的雙動(dòng)式螺栓當(dāng)然也可用于根據(jù)本發(fā)明的鎖中。
死栓器件包括位于螺栓的本體部件6與鎖本體3之間的楔塊10。 該楔塊被布置以便橫向于螺栓的線性路徑進(jìn)行移動(dòng)。該死栓器件還包 括鎖定件15和杠桿11,所述杠桿包括支承點(diǎn)12、支承表面13和鎖定 表面14。杠桿11在支承點(diǎn)12處被可樞轉(zhuǎn)地支承在鎖本體3上。支承 表面13被布置以便與楔塊IO進(jìn)行協(xié)同作用。
支承表面13和鎖定表面14可隨著杠桿相對(duì)于支承點(diǎn)12在杠桿的朝向前罩板轉(zhuǎn)動(dòng)的向外轉(zhuǎn)動(dòng)位置與該杠桿的朝向鎖本體的后邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)
的向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)位置之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。鎖定表面14與支承點(diǎn)12之間的距離 比支承表面13與支承點(diǎn)之間的距離更遠(yuǎn)。杠桿11朝向該向外轉(zhuǎn)動(dòng)位
置受到彈簧加載。
鎖定件15可靠在鎖定表面14上進(jìn)行移動(dòng)從而將杠桿和楔塊鎖定 在死栓位置，在該死栓位置處，杠桿11位于向外轉(zhuǎn)動(dòng)位置處且支承表 面13靠在楔塊10上，且該楔塊被楔在螺栓本體6與鎖本體3之間。
圖l示出了這樣的鎖，其中螺栓4位于外面且死栓器件8處在死 栓狀態(tài)下。在圖3中，螺栓4在一定程度上移入鎖本體3內(nèi)部。在圖4 中，螺栓完全位于鎖本體內(nèi)部；換句話說，該螺栓位于縮回位置處。 在圖3和圖4中，死栓件15被驅(qū)動(dòng)至打開位置，在該打開位置處，該 死栓件不再阻止其它死栓部件移入縮回位置內(nèi)。
圖5A-圖5D示出了楔塊10的一個(gè)實(shí)施例。楔塊10包括橫向于螺 栓的線性路徑的第一斜面表面19和第二斜面表面20。這兩個(gè)斜面表面 之間的角度朝著杠桿支承表面13打開。螺栓本體6包括用于第一斜面 表面的第一相對(duì)表面21，且鎖本體包括用于第二斜面表面的第二相對(duì) 表面22。
當(dāng)死栓件15被驅(qū)動(dòng)至打開位置且門被打開時(shí)，螺栓4傾向于在壓 力下從沖擊板被向內(nèi)推動(dòng)。當(dāng)使用雙動(dòng)式螺栓時(shí)，其中一個(gè)螺栓件7 以與其它螺栓件相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這使得螺栓件的兩個(gè)斜面表面產(chǎn)生 疊合。門框中的沖擊板壓靠在該疊合的斜面表面上，同時(shí)將螺栓推入 鎖本體內(nèi)。從圖3中可以看到其中一個(gè)螺栓件是如何轉(zhuǎn)動(dòng)的，且該 楔塊是如何被推離螺栓的路徑的。這是由于第一相對(duì)表面21推動(dòng)楔塊 的第一斜面表面19而造成的。此時(shí)，該楔塊沿鎖本體中的第二相對(duì)表 面22進(jìn)行滑動(dòng)。楔塊的第二斜面表面20則靠在第二相對(duì)表面22上。
當(dāng)楔塊滑動(dòng)離開螺栓路徑時(shí)，該楔塊對(duì)杠桿的支承表面13進(jìn)行推 壓，且杠桿11傾向于相對(duì)于支承點(diǎn)12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。與杠桿的支承表面 .相對(duì)應(yīng)的支承相對(duì)表面23被布置在楔塊中。
將螺栓4向內(nèi)推入鎖本體內(nèi)的外力被分成處于楔塊中和處于杠桿 中的不同分量。被傳遞至杠桿的鎖定表面14的外力可被保持在最小程 度下。該楔塊及其與其它部件的連接構(gòu)成了第一傳送級(jí)，在該第一傳 送級(jí)處，被施加在螺栓本體6上的外力可在杠桿的支承表面13處減少0. 6至0. 8倍的系數(shù)。其余的外力被傳導(dǎo)通過該第二斜面表面20到達(dá) 鎖本體3。第二傳送級(jí)包括位于杠桿11的不同點(diǎn)處的不同杠桿作用。 由于外力的作用，杠桿傾向于相對(duì)于支承點(diǎn)12朝向鎖本體的后部部件 進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。由于位于杠桿的支承表面13處的外力分量比杠桿的鎖定表 面14更接近杠桿的支承點(diǎn)12，因此與支承表面13處的力分量相比， 用于在鎖定表面處將杠桿ll保持在所需位置所需的力更小。第二傳送 級(jí)將鎖定表面14處的外力減少了 0. 2至0. 4倍的系數(shù)。這兩個(gè)傳送級(jí) 結(jié)合起來將外力減少了 0. 12至0. 32倍的系數(shù)。傳送系數(shù)取決于根據(jù) 本發(fā)明的實(shí)施例的實(shí)施方式。
從圖3中可以看到，楔塊10與杠桿11之間的連接處相對(duì)于杠桿 支承點(diǎn)12所處的位置取決于楔塊和杠桿的位置。杠桿支承表面13與 楔塊IO之間的協(xié)同作用被設(shè)置以使得，在一定位置處，在楔塊已經(jīng)移 動(dòng)離開螺栓的路徑之后，支承表面13對(duì)楔塊移動(dòng)所產(chǎn)生的抵消效應(yīng)被 減輕。這使得楔塊的支承相對(duì)表面23成為彎曲表面且使得杠桿支承表 面被布置以便總是垂直于支承相對(duì)表面23。通過這種方式，影響杠桿 支承表面13的力分量矢量與杠桿支承點(diǎn)12之間的距離取決于杠桿的 位置。力分量矢量的距離影響了第二傳送級(jí)處的傳送系數(shù)的大小。實(shí) 際上，顯然，當(dāng)螺栓位于外面時(shí)，與螺栓的向內(nèi)移動(dòng)抵消的力起初是 較大的。當(dāng)螺栓在某種程度上移入鎖本體內(nèi)時(shí)，抵消力被明顯降低。 圖3示出了這種情況，其中杠桿支承表面13已經(jīng)移動(dòng)越過支承相對(duì)表 面23中的曲線，由此使得傳送系數(shù)產(chǎn)生變化。
在一定位置處，當(dāng)螺栓4推入鎖本體內(nèi)時(shí)，楔塊10完全移動(dòng)離開 螺栓的線性路徑，這使得螺栓可移至縮回位置，而不會(huì)被第一相對(duì)表 面19阻礙。此時(shí)，螺栓可移至圖4所示的縮回位置。當(dāng)向內(nèi)推動(dòng)螺栓 的力停止產(chǎn)生效應(yīng)時(shí)，彈簧將螺栓推出鎖本體。
由于傳送級(jí)大大減輕了外力在杠桿鎖定表面14上-即在鎖定件15 處-產(chǎn)生的效應(yīng)，因此，與外力將會(huì)影響鎖定件的情況相比，鎖定件能 夠被更可靠地驅(qū)動(dòng)至所需位置。螺線管或其它致動(dòng)器無需太過強(qiáng)有力， 這意味著在鎖本體中可設(shè)置更小的且成本更低廉的螺線管或其它致動(dòng) 器。鎖本體也可更小，這使得易于將鎖安裝在緊密空間中。因此，螺 線管/致動(dòng)器所需的電流也可更小。
在本實(shí)施例中，杠桿的支承表面13是伸出部，且楔塊的支承相對(duì)表面23是切口部(cut-out)。支承表面優(yōu)選是圓形表面。具有圓形 表面的伸出部能夠很方便地形成，從而使得其成為以旋轉(zhuǎn)方式被附接 到杠桿ll上的滾柱，且其外表面即為所述圓形表面。楔塊中的切口部 23優(yōu)選被成形從而使得無論杠桿11位于何種位置處，圓形表面13都 能與楔塊接觸。當(dāng)然，杠桿與楔塊之間的連接處還可能以某些其它方 式形成。旋轉(zhuǎn)滾柱可被附接到楔塊上，且彎曲的支承表面可位于杠桿 中。
優(yōu)選將杠桿鎖定表面12設(shè)置在杠桿的端部處，這使得杠桿相對(duì)于 杠桿支承點(diǎn)12具有最大的長(zhǎng)度。鎖定表面可例如為剪切表面。鎖定表 面優(yōu)選相對(duì)于支承件12形成的軸是呈徑向的。
優(yōu)選使用楔塊支承件24在鎖本體中形成第二相對(duì)表面22。楔塊 支承件被附接到鎖本體上。第二相對(duì)表面22也可被直接形成于鎖本體 中，但為易于制造的目的，優(yōu)選還是使用楔塊支承件。根據(jù)鎖的其它 部件，楔塊支承件可以不同方式成形。圖6示出了楔塊支承件24的一 個(gè)實(shí)施例。圖5A-圖5C所示的楔塊的實(shí)施例包括底部部件25，該底部 部件位于楔塊支承件24的與頂部部件26相對(duì)的側(cè)部上，所述頂部部 件包括支承相對(duì)表面。包括第一斜面表面19和第二斜面表面20的中 間部件27將底部部件與頂部部件連接起來。第二斜面表面20置靠在 第二相對(duì)表面22上。
圖7A-圖7C示出了鎖定件15的一個(gè)實(shí)施例。鎖定件包括板28， 所述板的側(cè)部29可被布置靠在鎖定表面上。在該實(shí)施例中，鎖定件包 括被可樞轉(zhuǎn)地支承在鎖本體上的滾柱30，所述滾柱包含所述板。側(cè)部 優(yōu)選是彎曲的。當(dāng)然，在根據(jù)本發(fā)明的鎖中，也可使用被直接連接至 螺線管軸的更常規(guī)的鎖定件。
圖8示出了鎖定器件的各個(gè)部件相對(duì)于彼此的位置。該圖示出了 楔塊IO是如何靠在本體3上的且示出了具有支承表面13的杠桿的滾 柱是如何位于楔塊的切口部中而靠在支承相對(duì)表面23上的。圖9示出 了滾柱30的軸承31,該軸承被用作鎖定件，且圖中還示出了螺線管軸 柱塞元件32。該實(shí)施例的柱塞元件包括兩個(gè)螺釘33,任一螺釘被布置 以使得螺線管能夠使用該螺釘而使?jié)L柱30相對(duì)于由軸承形成的軸線隨 著螺線管軸的線性運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
即使上述實(shí)例中的鎖裝配有螺線管，也可用某種其它致動(dòng)器如電動(dòng)馬達(dá)、壓電馬達(dá)或智能金屬致動(dòng)器來替換該螺線管。智能金屬致動(dòng)
器可例如為基于受控磁場(chǎng)的所謂MSM(磁控形狀記憶)裝置。該磁場(chǎng)可 以電動(dòng)方式受到控制。另一種選擇是在根據(jù)本發(fā)明的鎖中根本不設(shè) 置任何的電致動(dòng)器。緊急出口桿可被連接至根據(jù)本發(fā)明的鎖。由于死 栓器件減輕了鎖定件所承受的外力效應(yīng)，因此，即使被傳送給鎖的力 由于緊急出口桿的運(yùn)行而較大，該鎖仍是可靠的。
應(yīng)該注意到可通過多種不同的解決方案實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施 例。因此，本發(fā)明顯然并不限于本文所提到的實(shí)例。
因此，可在本發(fā)明理念的范圍內(nèi)實(shí)施任何具有發(fā)明性的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1、一種門鎖，所述門鎖包括裝配有前罩板(2)的鎖本體(3)；所述鎖本體具有雙動(dòng)式螺栓(4)，所述雙動(dòng)式螺栓能夠以往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)的方式在縮回位置與鎖定位置之間移動(dòng)，在所述鎖定位置處，所述螺栓通過位于所述前罩板(2)中的螺栓開口(5)而從所述鎖本體中伸出，所述螺栓包括本體部件(6)且朝向所述伸出位置受到彈簧加載，且所述門鎖進(jìn)一步包括死栓器件(8)，所述死栓器件可移動(dòng)至死栓位置，在該位置處，所述死栓器件阻止了所述雙動(dòng)式螺栓從所述伸出位置移至所述鎖本體(3)中的所述縮回位置，其特征在于，所述死栓器件(8)包括位于所述螺栓的所述本體部件(6)與所述鎖本體(3)之間的楔塊(10)，所述楔塊被布置以便橫向于所述螺栓的線性路徑進(jìn)行移動(dòng)，和杠桿(11)，所述杠桿包括支承點(diǎn)(12)、支承表面(13)和鎖定表面(14)，所述杠桿在所述支承點(diǎn)(12)處被可樞轉(zhuǎn)地支承在所述鎖本體上，所述支承表面(13)被布置以便與所述楔塊進(jìn)行協(xié)同作用，所述支承表面和所述鎖定表面可相對(duì)于所述支承點(diǎn)在所述杠桿的朝向所述前罩板轉(zhuǎn)動(dòng)的向外轉(zhuǎn)動(dòng)位置與該杠桿的朝向所述鎖本體的后邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)的向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)位置之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述鎖定表面(14)與所述支承點(diǎn)(12)之間的距離比所述支承表面(13)與所述支承點(diǎn)之間的距離更遠(yuǎn)，所述杠桿朝向所述向外轉(zhuǎn)動(dòng)位置受到彈簧加載，和鎖定件(15)，所述鎖定件可靠在所述鎖定表面(14)上進(jìn)行移動(dòng)從而將所述杠桿和所述楔塊鎖定在死栓位置，在該死栓位置處，所述杠桿(11)位于所述向外轉(zhuǎn)動(dòng)位置處且所述支承表面(13)靠在所述楔塊(10)上，且所述楔塊被楔在所述螺栓本體(6)與所述鎖本體(3)之間。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的門鎖，其特征在于，所述楔塊(10)包 括橫向于所述螺栓的線性路徑的第一斜面表面(19)和第二斜面表面 (20)，所述斜面表面之間的角度朝著所述杠桿支承表面(13)打開， 所述螺栓本體(6)包括用于所述第一斜面表面的第一相對(duì)表面(21)， 且所述鎖本體(3 )包括用于所述第二斜面表面的第二相對(duì)表面(22 ), 所述楔塊(10)被布置以使得在介于所述杠桿(11)的所述向外 轉(zhuǎn)動(dòng)位置與所述向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)位置之間的一定位置處，所述楔塊位于離開所述螺栓(4)的所述線性路徑的位置處，這使得所述螺栓可移至所述 縮回位置，而不會(huì)被所述第一相對(duì)表面(19)阻礙。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的門鎖，其特征在于，所述杠桿支承表面 (13)與所述楔塊(10)之間的協(xié)同作用被設(shè)置以使得，在一定位置處，在所述楔塊已經(jīng)移動(dòng)離開所述螺栓(4)的路徑之后，所述支承表 面(13)對(duì)所述楔塊移動(dòng)所產(chǎn)生的抵消效應(yīng)被減輕。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的門鎖，其特征在于，所述楔塊(10)包 括用于所述杠桿支承表面(13)的支承相對(duì)表面(23)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的門鎖，其特征在于，所述支承表面U3) 是伸出部且所述支承相對(duì)表面(23)是切口部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的門鎖，其特征在于，所述支承表面(13) 是圓形表面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的門鎖，其特征在于，所述切口部(23) 被成形從而使得無論所述杠桿(11)位于何種位置處，所述圓形表面(13)都能與所述楔塊接觸。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的門鎖，其特征在于，所述伸出部(13) 是以旋轉(zhuǎn)方式被附接到所述杠桿(11)上的滾柱，且其外表面即為所 述圓形表面(13)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的門鎖，其特征在于，所述 鎖定表面(l4 )位于所述杠桿(11 )的端部處。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的門鎖，其特征在于，所述鎖定表面是切 口部。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的門鎖，其特征在于，所 述鎖定表面(14)相對(duì)于由所述支承件(12)形成的軸是呈徑向的。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的門鎖，其特征在于，所 述鎖定件(15 )包括板(28 )，所述板的側(cè)部(29 )可被布置靠在所 述鎖定表面(IO上。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的門鎖，其特征在于，所述鎖定件包括 被可樞轉(zhuǎn)地支承在所述鎖本體上的滾柱(30)，所述滾柱包含所述板。
14、 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的門鎖，其特征在于，所述側(cè)部(29) 是彎曲的。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的門鎖，其特征在于，所述鎖本體(3)包括楔塊支承件(24)，所述支承件包括所述第二相對(duì) 表面(22)。
16、 根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的門鎖，其特征在于，所 述鎖本體包括用于控制所述死栓器件的螺線管(9)或其它致動(dòng)器。
17、 根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的門鎖，其特征在于，緊 急出口桿在功能上與所述鎖本體相聯(lián)接。
全文摘要
一種門鎖包括裝配有前罩板(2)和雙動(dòng)式螺栓(4)的鎖本體(3)。本發(fā)明降低了被傳遞至所述鎖本體中的所述鎖定件(5)的外力。外力的減少被布置在兩個(gè)傳送級(jí)中。在第一傳送級(jí)中，使用楔塊部件(10)來降低被傳送的力，所述楔塊部件與杠桿(11)存在傳力接觸。第二傳送級(jí)包括杠桿。
文檔編號(hào)E05B15/10GK101680242SQ200880013846
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
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