專利名稱：門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種可保護門 窗框架的底框的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按一般鋁門框因配合水泥土木工程梁柱的固定，均會先作安裝固定，最 后才將玻璃框、紗窗框等嵌入固定。然而鋁門框安裝時，其它工程并未完 工，故經(jīng)常會有重物、推車或人員踐踏壓過，導(dǎo)致鋁門框下方在底框設(shè)軌 道的橫料損壞變形。又，鋁門框未安裝時，其運送或堆放過程中因外力沖 擊或推壓同樣易使底框設(shè)軌道的橫料損壞變形。故業(yè)者是加覆一保護板在 底框上。如臺灣專利號第329831號專利所揭露的保護板結(jié)構(gòu)，其是由一體成型 的內(nèi)凹部與抵合邊組成。內(nèi)凹部是為符合力學(xué)原理且能承重的形狀，抵合 邊則貼合底框兩側(cè)邊，以配合內(nèi)凹部覆蓋底框的橫料及其軌道，藉以達到 保護底框的功效。然而先前技術(shù)具有無可避免的設(shè)計缺失其一，內(nèi)凹部與底框之間是呈中空而形成一內(nèi)吸力，然保護板本身沒 有能抵合、握持的扣合部位或握把，故保護板很難從底框上拔除。其二，保護板雖以符合力學(xué)原理的結(jié)構(gòu)，然而為求方便攜帶，保護板 必然使用較輕的材料且厚度較薄，其承重力道有限。若承受較大力量時，保 護板則無法負荷而損壞，進而使底框的橫料受壓而變形.由此可見，上述現(xiàn)有的門窗框架保護蓋在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在 有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關(guān) 廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā) 展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān) 業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的門窗框架保護蓋，實 屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進的目標。有鑒于上述現(xiàn)有的門窗框架保護蓋存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此 類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積 極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的門窗框架保護蓋，能夠改進一 般現(xiàn)有的門窗框架保護蓋，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并 經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)存在的缺 陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的門窗框架保護蓋，所要解決的技術(shù)問題是使其 提供一種易于安裝與拆卸、提供較大承重力道，適用于框架堆放與運送之 保護蓋結(jié)構(gòu)，非常適于實用。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn) 的。依據(jù)本實用新型提出的一種門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其具有一蓋體，該 蓋體設(shè)有一可供覆蓋一門窗框架底框的內(nèi)凹部，而該內(nèi)凹部的兩側(cè)各設(shè)有 一抵合邊，其至少一抵合邊上配置有一框架抵合片。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來 進一步實現(xiàn)。前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的框架抵合片是設(shè)置于該抵合 邊的末端。前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的蓋體的橫斷面形狀為階梯狀。前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的蓋體的橫斷面形狀為平頂?shù)箄狀。 前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的門窗框架的底框是具有至少一軌道，而該軌道與該底框的表面形成一凹陷部位，而該內(nèi)凹部的內(nèi)》彖面相對應(yīng)于該門窗框架的凹陷部位的位置處設(shè)有凸肋。前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的蓋體的材料為木材。 前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的蓋體的材料為鐵。 前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的蓋體的材料為銅。 前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的蓋體為塑膠制成。 本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本實用新型提出的一種門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其具有一蓋體，該蓋體設(shè)有一可供覆蓋一門窗框架底框的內(nèi)凹部，而該內(nèi)凹部的兩側(cè)各設(shè)有一抵合邊，該蓋體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為、一多"孔性結(jié)構(gòu)。k々、、、、a 進一步實現(xiàn)。前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中至少一抵合邊上設(shè)具有一框架抵合片。 前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的框架抵合片是設(shè)置于該抵合 邊的末端。前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的蓋體的橫斷面形狀為階梯狀。 前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的蓋體的橫斷面形狀為平頂?shù)箄狀。前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的門窗框架的底框是具有至少 一軌道，而該軌道與該底框的表面形成一凹陷部位，而該內(nèi)凹部的內(nèi)緣面相對應(yīng)于該門窗框架的凹陷部位的位置處設(shè)有凸肋。前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的蓋體的材料為塑膠。 前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的蓋體是由發(fā)泡材一體成型。 前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的蓋體材料為可發(fā)性聚乙烯。 前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的蓋體的材料為聚亞胺酯。 前述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其中所述的蓋體是為抗壓尼龍制成。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。經(jīng)由以上可 知，為解決上述可易于裝卸的保護蓋結(jié)構(gòu)問題，本實用新型提供了一種門窗 框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其具有一蓋體。蓋體中央為一內(nèi)凹部，在蓋體的內(nèi)凹部 兩側(cè)各配置有一抵合邊，且至少一抵合邊是延伸出有一框架抵合片。內(nèi)凹 部是覆蓋門窗框架的底框，兩抵合邊是協(xié)同框架抵合片夾持、抵住并貼合 門窗框架的底框兩側(cè)邊，同時形成一具有高度差、可供握持、扣合的握把 形狀。為了解決上述可承受較大重量的保護蓋結(jié)構(gòu)問題，本實用新型提供了 一種門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其具有一體成型的蓋體。蓋體中央為一內(nèi)凹部，以 覆蓋門窗框架的底框，蓋體兩側(cè)則各有一抵合邊，以夾持門窗框架的底框 兩側(cè)邊，而蓋體內(nèi)部結(jié)構(gòu)是為一多孔性結(jié)構(gòu)，以抵抗外部沖擊力。且至少 一抵合邊是具有一框架抵合片以協(xié)助抵合邊夾持、抵住并貼合門窗框架的 底框兩側(cè)邊借由上述技術(shù)方案，本實用新型門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點及有益效果其一，保護蓋的抵合邊與其框架抵合片具有一高度差，藉此形成可供 手指抵扣的握把，利于作業(yè)者將保護蓋自門窗框架的底框上拆除。其二，保護蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)系為多孔性結(jié)構(gòu)，藉由內(nèi)部氣室包含的空氣壓 力，以提高保護蓋可承受的重量與可抵抗外部沖擊力綜上所述，本實用新型本實用新型是有關(guān)于一種門窗框架保護蓋結(jié) 構(gòu)，其具有一體成型的蓋體，而該蓋體包含一內(nèi)凹部及分別接設(shè)于該內(nèi)凹 部兩長側(cè)端的一抵合邊；其中，該內(nèi)凹部是用以覆蓋門窗框架的底框，而 該兩抵合邊則用以夾持、抵合該底框的兩側(cè)邊；又該蓋體的至少一抵合邊 上設(shè)有一框架抵合片，藉由該框架抵合片與抵合邊之間所形成的高度差，可 便利使用者握持而移除該蓋體外，且該蓋體亦可采用多孔性結(jié)構(gòu)的設(shè)計，以 提高蓋體的抗壓性，使其可承受強大外力的沖擊，實具有效保護底框的效 益。本實用新型具有上述諸多優(yōu)點及實用價值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能 上皆有較大改進，在技術(shù)上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且 較現(xiàn)有的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)具有增進的突出功效，從而更加適于實用，誠 為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實 用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施 例，并配合附圖，詳細說明如下。


圖1A是本實用新型第一種實施例的保護蓋結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖1B是本實用新型圖1A的1B位置局部示意圖。圖2A是本實用新型第一種實施例的保護蓋覆蓋框架的立體示意圖。圖2B為本實用新型圖2A的2B位置局部示意圖。圖3A是本實用新型第二實施例的保護蓋分離框架的橫斷面示意圖。圖3B是本實用新型第二實施例的保護蓋覆蓋框架的橫斷面示意圖。圖4是本實用新型第三實施例的保護蓋覆蓋框架的橫斷面示意圖。圖5A是本實用新型第四實施例的保護蓋結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖5B是本實用新型圖5A的5B位置局部示意圖。圖6A是本實用新型第四種實施例的保護蓋覆蓋框架的立體示意圖。圖6B是本實用新型圖6A的6B位置局部示意圖。圖7是本實用新型第五種實施例的保護蓋覆蓋框架的橫斷面示意圖200A、 2Q0B、 200C、 200D、 200E: 蓋體210A、 210B、 210C、 210D、 210E: 內(nèi)凹部211: 凸肋 220、 220' : 4氐合邊221: 框架抵合片 300A、 300B:門窗框架310A、 310B:底框 320: 軌道330: 側(cè)邊具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的門窗框架保護 蓋結(jié)構(gòu)其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。請同時參閱圖1A與圖1B所示，其為本實用新型第一種實施例的保護 蓋結(jié)構(gòu)的立體示意圖及局部示意圖。此保護蓋是具有一蓋體200A，蓋體 200A中央具有一內(nèi)凹部210A，而蓋體200A的內(nèi)凹部210A兩側(cè)各自設(shè)有一 抵合邊220，且至少一抵合邊220的末端更配置有一框架抵合片221。此實施例中，保護蓋的蓋體200A是為實心結(jié)構(gòu)。框架抵合片221是與 抵合邊22Q形成一高度差，藉以形成一可供扣抵、握持的握把形狀態(tài)樣。并 且，該內(nèi)凹部210A可依據(jù)不同門窗框架的底框，以設(shè)計其凹凸形狀，使蓋體200A因內(nèi)凹部"OA的凹凸形狀與抵合邊"0兩者的結(jié)合，而形成自身 橫斷面為階梯狀或平頂?shù)筓狀的形狀，以方便框架的堆迭。而保護蓋的材 料可為木材、鐵、銅或塑膠。請同時參閱圖2A與圖2B所示，其為本實用新型第一種實施例的保護 蓋覆蓋框架的立體示意圖及局部示意圖。如前所述，保護蓋的內(nèi)凹部210A 是設(shè)計成與門窗框架300A相對應(yīng)的形狀，使蓋體200A可貼合、抵止、覆 蓋在門窗框架300A的底框310A上，同時藉由相互抵合的力量以提高蓋體 2 00A承受外部重量的最大承重力。抵合邊22G與框架抵合片221是供蓋體200A能穩(wěn)固、方便、安全的夾 持、抵合在門窗框架300A的兩側(cè)邊330、顯露于地面的部份，同時避免滑 動。而抵合邊220與框架抵合片221的高度差所形成的握把部分，可供手 指抵合與施力，利于拆除保護蓋。請同時參閱圖3A與圖3B所示，其為本實用新型第二實施例的分離斷 面示意圖與蓋合橫斷面示意圖。與第一實施例不同處在于，第二實施例所 使用的門窗框架300B是具有軌道320，而蓋體200B的內(nèi)凹部210B是依據(jù)門 窗框架300B的底框310B、軌道320及其側(cè)邊330所形成的外輪廓形狀，以 設(shè)計為一階梯狀。而內(nèi)凹部210B是覆蓋門窗框架300B并抵合在底框310B 的部分表面及軌道32Q的頂邊，以藉由相互抵合的力量以提高蓋體200B承 受外部重量的最大承重力，更利用抵合邊220協(xié)同框架抵合片221夾持門 窗框架300B的底框31OB的兩側(cè)邊330以避免蓋體200B滑動。請參照圖4，其為本實用新型第三實施例的保護蓋覆蓋框架的橫斷面示 意圖。與第一實施例及第二實施例不同處在于，蓋體200C在內(nèi)凹部210C 的內(nèi)緣面上配置至少一凸肋211,此凸肋211是對應(yīng)門窗框架300B的凹陷 部位，即軌道320與底框310B所形成的凹陷部位。此凸肋211是抵合于底 框310B的部分表面，以藉由相互抵合的力量以提高蓋體200C承受外部重 量的最大承重力，同時凸肋211更卡掣軌道320的側(cè)面，避免軌道受外力 沖擊而變形。請同時參閱圖5A與圖5B所示，其為本實用新型第四實施例的保護蓋 結(jié)構(gòu)的立體示意圖及局部示意圖，與第一實施例不同處在于蓋體200D,包 含其內(nèi)凹部210D、及內(nèi)凹部210D兩側(cè)的抵合邊220'的內(nèi)部結(jié)構(gòu)皆為多孔 性結(jié)構(gòu)。而為產(chǎn)生多孔性結(jié)構(gòu)，此蓋體200D可藉由塑膠擠壓、或由可發(fā)性 聚乙烯(EXPAND APLE POLY EPHYLENE; EPE )、聚亞胺酯(Polyurethane; PU)、 或抗壓尼龍等發(fā)泡材以發(fā)泡方式一體成型。請同時參閱圖6A與圖6B所示，其為本實用新型第四種實施例的保護蓋覆蓋框架的立體示意圖及局部示意圖。與第一實施例相同處在于，蓋體 200D的內(nèi)凹部210D是設(shè)計成與門窗框架300A相對應(yīng)的形狀，使蓋體200D可貼合、覆蓋在門窗框架300A的底框310A上。然而，除藉由門窗框架300A與蓋體200D相互抵合的力量外，更利用 蓋體200D的多孔性結(jié)構(gòu)、其內(nèi)部氣室所產(chǎn)生的空氣壓力，以4是高蓋體200D 的最大承重力。請參閱圖7所示，其為本實用新型第五種實施例的保護蓋覆蓋框架的 ^f黃斷面示意圖，與第四實施例不同處在于，蓋體200E在內(nèi)凹部210E的內(nèi)緣 面上配置至少一凸肋211,此凸肋211是對應(yīng)門窗框架300B的凹陷部位，即 軌道320與底框310B所形成的凹陷部位。此凸肋211是抵合在底框310B 的部分表面以產(chǎn)生一支撐力，并利用蓋體200E的多孔性結(jié)構(gòu)、其內(nèi)部氣室 所產(chǎn)生的空氣壓力，以藉由此支撐力的空氣壓力而提高蓋體200E的最大承 重力。同時凸肋211更卡掣軌道320的側(cè)面，避免軌道受外力沖擊而變形。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作 任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非 用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同 變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實 用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其具有一蓋體，該蓋體設(shè)有一可供覆蓋一門窗框架底框的內(nèi)凹部，而該內(nèi)凹部的兩側(cè)各設(shè)有一抵合邊，其特征在于至少一抵合邊上配置有一框架抵合片。
2、 如權(quán)利要求1所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的 框架抵合片是設(shè)置于該抵合邊的末端。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所 述的蓋體的橫斷面形狀為階梯狀。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所 述的蓋體的橫斷面形狀為平頂?shù)筓狀。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所 述的門窗框架的底框是具有至少一軌道，而該軌道與該底框的表面形成一 凹陷部位，而該內(nèi)凹部的內(nèi)緣面相對應(yīng)于該門窗框架的凹陷部位的位置處 設(shè)有凸肋。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所 述的蓋體的材料為木材。
7、 如權(quán)利要求1所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的 蓋體的材料為鐵。
8、 如權(quán)利要求1所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的 蓋體的材料為銅。
9、 如權(quán)利要求1所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的 蓋體為塑膠制成。
10、 一種門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其具有一蓋體，該蓋體設(shè)有一可供覆 蓋一門窗框架底框的內(nèi)凹部，而該內(nèi)凹部的兩側(cè)各設(shè)有一抵合邊，其特征 在于該蓋體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為 一 多孔結(jié)構(gòu)。
11、 如權(quán)利要求10所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中至少 一抵合邊上設(shè)具有一框架抵合片。
12、 如權(quán)利要求10所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述 的框架抵合片是設(shè)置于該抵合邊的末端。
13、 如權(quán)利要求10所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述 的蓋體的橫斷面形狀為階梯狀。
14、 如權(quán)利要求10所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述 的蓋體的橫斷面形狀平頂?shù)筓狀。
15、 如權(quán)利要求10至12中任一權(quán)利要求所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的門窗框架的底框是具有至少一軌道，而該軌道與 該底框的表面形成一凹陷部位，而該內(nèi)凹部的內(nèi)緣面相對應(yīng)于該門窗框架 的凹陷部位的位置處設(shè)有凸肋。
16、 如權(quán)利要求10所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述 的蓋體的材料為塑膠。
17、 如權(quán)利要求10所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述 的蓋體是由發(fā)泡材料一體成型。
18、 如權(quán)利要求17所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述 的蓋體材料為可發(fā)性聚乙烯。
19、 如權(quán)利要求17所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述 的蓋體的材料為聚亞胺酯。
20、 如權(quán)利要求17所述的門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述 的蓋體是為抗壓尼龍制成。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種門窗框架保護蓋結(jié)構(gòu)，其具有一體成型的蓋體，而該蓋體包含一內(nèi)凹部及分別接設(shè)于該內(nèi)凹部兩長側(cè)端的一抵合邊；其中，該內(nèi)凹部是用以覆蓋門窗框架的底框，而該兩抵合邊則用以夾持、抵合該底框的兩側(cè)邊；又該蓋體的至少一抵合邊上設(shè)有一框架抵合片，藉由該框架抵合片與抵合邊之間所形成的高度差，可便利使用者握持而移除該蓋體外，且該蓋體亦可采用多孔性結(jié)構(gòu)的設(shè)計，以提高蓋體的抗壓性，使其可承受強大外力的沖擊，實具有效保護底框的效益。
文檔編號E06B3/30GK201221277SQ20082011410
公開日2009年4月15日 申請日期2008年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月22日
發(fā)明者王志沖 申請人:清展科技股份有限公司