專利名稱：可調(diào)式套接組合門框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種門框，特別是一種可調(diào)式套接組合門框。
技術(shù)背景目前已有的門框包括固定一體式的門框和分體式的門框。其中，固定一體 式門框主要存在以下問題 一般都必須等門扇做好后，在現(xiàn)場加工制作門框，這樣不僅安裝費(fèi)用高、安裝工期長，而且占地空間大；而如果預(yù)先在其他地方制作好后再搬運(yùn)到現(xiàn)場，則由于固定一體式門框的體積大、重量重，因此搬運(yùn)、 運(yùn)輸、堆放和安裝都極不方便。此外，現(xiàn)有的固定一體式門框在安裝時要采用 較多的零部件進(jìn)行連接固定，不僅拆裝不便，而且零部件大多外露，影響了整體的美觀性。而分體式門框主要存在以下問題結(jié)構(gòu)不夠合理緊湊、安裝工序 復(fù)雜、安裝費(fèi)用高、安裝工期長、安裝零件多等問題。此外，不管是固定一體 式門框還是分體式門框，現(xiàn)有的各種門框普遍存在的問題就是無法根據(jù)墻體 的厚度調(diào)整自身連接后的長度(即門框套夾持部和包邊套夾持部之間的間距難 以調(diào)整)，門框的各個部件都必須根據(jù)具體施工場合的墻體厚度而量身定做， 這樣一方面難以做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化制作，無法降低加工成本，另一方面即使量身 定做的門框也經(jīng)常由于施工誤差等各種因素而導(dǎo)致各部件之間以及各部件與 墻體或門扇等安裝不完全配套的問題。因此，現(xiàn)有的各種門框結(jié)構(gòu)很難滿足市 場的需求。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在提供一種可調(diào)式套接組合門框，它不僅結(jié)構(gòu)合理簡 單，而且能根據(jù)墻體的厚度方便地調(diào)整自身連接后的長度，從而可適應(yīng)不同厚 度的安裝墻體對門框的要求。本實用新型技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的， 一種可調(diào)式套接組合門框，它包^§.由 前至后依次連接的門框套、包框套和包邊套，門框套的邊框內(nèi)側(cè)前部設(shè)有用來與門扇邊緣結(jié)合的L型槽道，門框套的邊框外側(cè)設(shè)有用來與墻體固定的連接部 件，門框套和包邊套的邊框外側(cè)分別設(shè)有向墻體方向延伸、用來將墻體夾持在中間的夾持部，其特征在于門框套的邊框后端部設(shè)有包框套鑲嵌凹槽，包框 套的邊框前端部插置于包框套鑲嵌凹槽內(nèi)，且通過從門框套的L型槽道的槽壁 向前穿透包框套鑲嵌凹槽的底槽壁、并伸入包框套邊框前端部體內(nèi)的螺釘使門 框套和包框套鎖緊在一起；包框套的邊框后端部設(shè)有包邊套鑲嵌凹槽，包邊套 約邊框前端部插置于包邊套鑲嵌凹槽內(nèi)，且通過從包框套的邊框后端部外側(cè)壁 面向內(nèi)穿透包邊套鑲嵌凹槽的側(cè)槽壁、并伸入包邊套的邊框前端部體內(nèi)的螺釘 使包框套和包邊套鎖緊在一起；包框套的前端壁面與包框套的前、后端部交接 處壁面之間的長度大于包框套鑲嵌凹槽的槽深。安裝時，先通過連接部件將門框套固定在墻體上(此時門框套的夾持部扣 置在墻體的前側(cè)面)，并將包邊套的邊框前端部插入包邊套鑲嵌凹槽內(nèi)，通過 螺釘使包框套和包邊套鎖緊在一起，接著將包框套的邊框前端部插入包框套鑲 嵌凹槽內(nèi)(包邊套的夾持部扣置在墻體的后側(cè)面)，如果門框套的夾持部和包 邊套的夾持部之間的間距大于墻體前后側(cè)面之間的厚度，則可當(dāng)場將包框套的 邊框前端部截去一部分，直至門框套的夾持部和包邊套的夾持部之間的間距與 墻體的厚度適應(yīng)后，通過螺釘從門框套的L型槽道底槽壁向前穿透包框套鑲嵌 凹槽的底槽壁、并伸入包框套邊框前端部體內(nèi)，從而將門框套和包框套鎖緊在 一起。較之已有技術(shù)而言，本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)合理簡單、安裝 零部件少、加工生產(chǎn)方便、安裝方便快捷；(2)能根據(jù)墻體的厚度方便地調(diào)整 門框套夾持部與包邊套夾持部之間的長度，從而可適應(yīng)不同厚度安裝墻體對門 框的不同要求；(3)安裝后，無零部件外露，外觀更加美觀大方。


圖1是本實用新型實施例構(gòu)造示意圖，圖中僅畫出可調(diào)式套接組合門框的 單側(cè)結(jié)構(gòu)。圖2是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。圖中標(biāo)號說明l-門框套，ll-門框套的L型槽道，12-門框套的夾持部， 13-包框套鑲嵌凹槽，14-密封膠條；2-包框套，21-包邊套鑲嵌凹槽；3-包邊 套，31-包邊套的夾持部；4-門扇；5-連接部件，51-定位片，52-螺釘穿孔， 6-螺釘，7-螺釘，8-墻體。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明 如圖1和圖2所示為本實用新型提供的一種可調(diào)式套接組合門框的實施例 構(gòu)造示意圖，它包括由前至后依次連接的門框套l、包框套2和包邊套3，門 框套1的邊框內(nèi)側(cè)前部設(shè)有用來與門扇4邊緣結(jié)合的L型槽道11，門框套1 的邊框外側(cè)設(shè)有用來與墻體固定的連接部件5，門框套1和包邊套3的邊框外 側(cè)分別設(shè)有向墻體方向延伸、用來將墻體夾持在中間的夾持部12、 31，其特
征在于門框套1的邊框后端部設(shè)有包框套鑲嵌凹槽13，包框套2的邊框前端部插置于包框套鑲嵌凹槽13內(nèi)，且通過從門框套的L型槽道11的槽壁向前 穿透包框套鑲嵌凹槽13的底槽壁、并伸入包框套2邊框前端部體內(nèi)的螺釘6 使門框套1和包框套2鎖緊在一起；包框套2的邊框后端部設(shè)有包邊套鑲嵌凹 槽21，包邊套3的邊框前端部插置于包邊套鑲嵌凹槽21內(nèi)，且通過從包框套 2的邊框后端部外側(cè)壁面向內(nèi)穿透包邊套鑲嵌凹槽21的側(cè)槽壁、并伸入包邊 套3的邊框前端部體內(nèi)的螺釘7使包框套2和包邊套3鎖緊在一起；包框套2 的前端壁面與包框套2的前、后端部交接處壁面之間的長度大于包框套鑲嵌凹 槽13的槽深。運(yùn)輸時，可將包框套2翻轉(zhuǎn)90度后疊合在門扇4后側(cè)，將包邊 i 3的邊框前端部插入包框套鑲嵌凹槽13內(nèi)，使包邊套3的夾持部31與門框 套1的夾持部12平行放置，然后將重新疊合后的門框各部件與門扇4 一起整 體包裝運(yùn)輸，有利于減少運(yùn)輸時所占用的空間。所述門框套1和包邊套3均可分別由上邊框和左右邊框固定連接為一體，. 包框套2由各自獨(dú)立的左、右、上邊框構(gòu)成。門框套、包框套、包邊套的對應(yīng) 邊框的長度相適應(yīng)。為了對墻體形成較好的安裝定位，所述包框套2的橫截面呈前端部窄、后 端部寬的類似L形形狀，門框套1的外側(cè)壁面與包框套2后端部的外側(cè)壁面最 好處于同一豎直平面，門框套的L型槽道11的側(cè)槽壁與包框套2的內(nèi)側(cè)壁面 最好處于同一豎直平面。所述包框套鑲嵌凹槽13和包邊套鑲嵌凹槽21均為U型凹槽，包框套鑲嵌 凹槽13的槽寬與包框套2的邊框前端部寬度正好相適應(yīng)，包邊套鑲嵌凹槽21 的槽寬與包邊套3的邊框前端部寬度正好相適應(yīng)。所述連接部件5包括一端與門框套1固定連接(例如通過螺釘連接或鉚釘 連接或卡接等現(xiàn)有的其它固定方式連接)的定位片51及設(shè)于定位片51另一端 的螺釘穿孔52，所述螺釘穿孔52最好為膨脹螺釘穿孔。用來使門框套和包框套鎖緊的螺釘6是從門框套的L型槽道11的底槽壁 和側(cè)槽壁交接處以傾斜方向向前穿透包框套鑲嵌凹槽13的底槽壁，所述門框 套的L型槽道11底槽壁上覆蓋有能將門框套和包框套之間的鎖緊螺釘6頭部 覆蓋住的密封膠條14，密封膠條14的橫截面可為T形或者直條形或者其它形 狀。
權(quán)利要求1. 一種可調(diào)式套接組合門框，它包括由前至后依次連接的門框套(1)、包框套(2)和包邊套(3)，門框套(1)的邊框內(nèi)側(cè)前部設(shè)有用來與門扇(4)邊緣結(jié)合的L型槽道(11)，門框套(1)的邊框外側(cè)設(shè)有用來與墻體固定的連接部件(5)，門框套(1)和包邊套(3)的邊框外側(cè)分別設(shè)有向墻體方向延伸、用來將墻體夾持在中間的夾持部(12、31)，其特征在于門框套(1)的邊框后端部設(shè)有包框套鑲嵌凹槽(13)，包框套(2)的邊框前端部插置于包框套鑲嵌凹槽(13)內(nèi)，且通過從門框套的L型槽道(11)的槽壁向前穿透包框套鑲嵌凹槽(13)的底槽壁、并伸入包框套(2)邊框前端部體內(nèi)的螺釘(6)使門框套(1)和包框套(2)鎖緊在一起；包框套(2)的邊框后端部設(shè)有包邊套鑲嵌凹槽(21)，包邊套(3)的邊框前端部插置于包邊套鑲嵌凹槽(21)內(nèi)，且通過從包框套(2)的邊框后端部外側(cè)壁面向內(nèi)穿透包邊套鑲嵌凹槽(21)的側(cè)槽壁、并伸入包邊套(3)的邊框前端部體內(nèi)的螺釘(7)使包框套(2)和包邊套(3)鎖緊在一起；包框套(2)的前端壁面與包框套(2)的前、后端部交接處壁面之間的長度大于包框套鑲嵌凹槽(13)的槽深。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式套接組合門框，其特征在于所述包框 套(2)的橫截面呈前端部窄、后端部寬的類似L形形狀，門框套(1)的外側(cè) 壁面與包框套(2)后端部的外側(cè)壁面處于同一豎直平面，門框套的L型槽道(11)的側(cè)槽壁與包框套(2)的內(nèi)側(cè)壁面處于同一豎直平面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)式套接組合門框，其特征在于所述 包框套鑲嵌凹槽(13)和包邊套鑲嵌凹槽(21)均為U型凹槽，包框套鑲嵌凹 槽(13)的槽寬與包框套(2)的邊框前端部寬度正好相適應(yīng)，包邊套鑲嵌凹 槽(21)的槽寬與包邊套(3)的邊框前端部寬度正好相適應(yīng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式套接組合門框，其特征在于所述連接 部件(5)包括一端與門框套(1)固定連接的定位片(51)及設(shè)于定位片(51) 另一端的膨脹螺釘穿孔(52)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式套接組合門框，其特征在于用來使門 框套和包框套鎖緊的螺釘(6)是從門框套的L型槽道(11)的底槽壁和側(cè)槽 壁交接處以傾斜方向向前穿透包框套鑲嵌凹槽(13)的底槽壁，所述門框套的 L型槽道ll底槽壁上覆蓋有能將門框套和包框套之間的鎖緊螺釘(6)頭部覆 蓋住的密封膠條(14)。
專利摘要本實用新型涉及可調(diào)式套接組合門框，它包括門框套、包框套和包邊套，門框套的邊框內(nèi)側(cè)前部設(shè)“L”型槽道，外側(cè)設(shè)連接部件，門框套和包邊套的邊框外側(cè)均設(shè)夾持部，包框套的邊框前端部插在位于門框套邊框后端部的包框套鑲嵌凹槽內(nèi)，門框套和包框套通過從門框套的“L”型槽道的槽壁向前穿透包框套鑲嵌凹槽的底槽壁、并伸入包框套邊框前端部體內(nèi)的螺釘鎖緊；包邊套的邊框前端部插在位于包框套邊框后端部的包邊套鑲嵌凹槽內(nèi)，包框套和包邊套通過從包框套的邊框后端部外側(cè)壁面向內(nèi)穿透包邊套鑲嵌凹槽的側(cè)槽壁、并伸入包邊套的邊框前端部體內(nèi)的螺釘鎖緊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能根據(jù)墻體厚度調(diào)整自身連接后的長度，可適應(yīng)不同厚度安裝墻體對門框的要求。
文檔編號E06B1/08GK201214941SQ20082010305
公開日2009年4月1日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者郭其蘭 申請人:郭其蘭