專利名稱：新型掛鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鎖具領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、 防盜性能強(qiáng)及可靠性高的新型掛鎖。
背景技術(shù)：
眾所周知，掛鎖結(jié)構(gòu)通常是在一鎖本體內(nèi)部裝設(shè)一鎖芯，鎖本體上插
設(shè)一 u形鎖鉤，該鎖芯可控制鎖本體內(nèi)部的元件對(duì)u形鎖鉤作離合卡掣，
借此達(dá)到開閉鎖動(dòng)作。然而，目前市面上所見的掛鎖結(jié)構(gòu)存在諸多不足之 處，不但零件繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且生產(chǎn)組裝繁瑣、成本過高，尤其鎖體 上蓋和鎖體下蓋大都采用扣合結(jié)構(gòu)，其鎖體合上后不夠牢固，很容易撬開， 防盜性能不強(qiáng)，可靠性不高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺陷，主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 裝配方便、防盜性能強(qiáng)及可靠性高的新型掛鎖。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案 一種新型掛鎖，包括
一鎖殼主體，該鎖殼主體之上端面的兩側(cè)分別向內(nèi)下凹形成有一豎向 長鎖鉤滑槽和短鎖鉤滑槽，鎖殼主體之底端面向內(nèi)下凹形成有第一豎向區(qū) 間，于該第一豎向區(qū)間的延伸頂部設(shè)置有一橫向區(qū)間，該橫向區(qū)間向下與 第一豎向區(qū)間連通，左右分別與長鎖鉤滑槽和短鎖鉤滑槽連通；
一鎖芯，該鎖芯自前述鎖殼主體的底端面嵌裝于前述第一豎向區(qū)間內(nèi)， 該鎖芯本體部上的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊插伸入前述橫向區(qū)間內(nèi)；
一底蓋，該底蓋封蓋于前述鎖殼本體的底端面，底蓋的中部具有便于鎖芯的鎖頭伸出的穿孔，
一 U形鎖鉤，包括有一長臂部和一短臂部，該長臂部活動(dòng)地嵌插于鎖 殼主體內(nèi)的長鎖鉤滑槽內(nèi)，長臂部內(nèi)側(cè)沿其延伸方向依次設(shè)置有第一弧形 凹槽、滑道和環(huán)形勾槽，該滑道連通于弧形凹槽和環(huán)形勾槽之間；短臂部 活動(dòng)地嵌插于短鎖鉤滑槽內(nèi)，短臂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二弧形凹槽，該第二弧 形凹槽與前述第一弧形凹槽正對(duì)；
兩鋼珠，該兩鋼珠安裝于前述橫向區(qū)間內(nèi)，并分別位于鎖芯上之偏心 轉(zhuǎn)動(dòng)塊的兩側(cè)；
當(dāng)該掛鎖處于上鎖狀態(tài)時(shí)，該U形鎖鉤的長臂部和短臂部均分別嵌于 長鎖鉤滑槽和短鎖鉤滑槽內(nèi)，該兩鋼珠均分別在偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊的作用下卡掣 于長臂部和短臂部的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽內(nèi)；
當(dāng)該掛鎖處于開鎖狀態(tài)時(shí)，該兩鋼珠失去偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊的作用而脫出前 述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，U形鎖鉤的短臂部脫出短鎖鉤滑槽，其長 臂部則仍嵌裝于長鉤滑槽內(nèi)，該鋼珠卡掣于長臂部的環(huán)形勾槽處。
所述第一豎向區(qū)間藉由一主區(qū)間和一附區(qū)間左右方向連通組合而成， 該附區(qū)間位于前述短鎖鉤滑槽的下方，且附區(qū)間與短鎖鉤滑槽之間通過一 容置孔連通；所述鎖芯包括有本體部和設(shè)置于本體部一側(cè)的配裝部，該配 裝部上設(shè)置有上下貫穿配裝部的配裝孔；前述第一豎向區(qū)間與該鎖芯形狀 相適配，且該鎖芯本體部嵌裝于前述主區(qū)間內(nèi)，該鎖芯配裝部嵌裝于前述 附區(qū)間內(nèi)，同時(shí)該配裝部內(nèi)的配裝孔與前述容置孔正對(duì)；所述底蓋的上設(shè) 置有第一限位孔，該第一限位孔與前述鎖芯上的配裝孔正對(duì)；以及進(jìn)一步 包括有一空心釘和一與空心釘配裝的鎖固釘，該空心釘藉由前述容置孔插 入，該鎖固釘藉由底蓋上的第一限位孔插入，并鎖固釘插伸入前述空心釘 內(nèi)固接。
所述空心釘與鎖固釘之間為鏍合連接或鉚合連接結(jié)構(gòu)。 所述長鎖鉤滑槽底端設(shè)置有一貫穿的固定孔；所述底蓋上進(jìn)一步設(shè)置 有第二限位孔，該第二限位孔與前述固定孔正對(duì)；以及進(jìn)一步包括有一加
5強(qiáng)釘，該加強(qiáng)釘藉由底蓋上的第二限位孔插入，并插伸入前述固定孔內(nèi)固 接。所述加強(qiáng)釘為鉚釘或斷頭螺釘。 所述底蓋為平板結(jié)構(gòu)。
所述鎖殼主體的底端面上進(jìn)一步下凹形成有第二豎向區(qū)間，該第二豎 向區(qū)間的形狀與前述底蓋的形狀相適配，該底蓋嵌裝于該第二豎向區(qū)間內(nèi)。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于， 一方面，通過將 鎖殼分成鎖殼主體和底蓋兩部分，使得鎖殼主體的底端面具有了一個(gè)方便 加工的開口，從而可直接在鎖殼主體內(nèi)制作出用于容置或固定鎖芯和鋼珠 的結(jié)構(gòu)。藉此不但大大降低了產(chǎn)品制作難度，便于加工，而且大大減小了 產(chǎn)品的零件數(shù)量，有利于簡化產(chǎn)品組裝工序，亦有利于減少產(chǎn)品組裝時(shí)所 帶來的品質(zhì)問題。另一方面，其中的底蓋、鎖芯與鎖殼主體之間采用了鉚 合連接或斷頭式螺合連接，使得外露的鎖固釘、加強(qiáng)釘或斷頭螺釘不易被 拆開或破壞，藉而大大提高了防盜性能，產(chǎn)品更為安全可靠。


圖1為本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解圖； 圖2為圖1的剖示圖3為本實(shí)用新型之實(shí)施例的上鎖狀態(tài)的剖面圖; 圖4為本實(shí)用新型之實(shí)施例的開鎖狀態(tài)的剖面圖； 圖5為本實(shí)用新型之鎖殼本體一立體示圖。 附圖標(biāo)識(shí)說明
100、鎖殼主體 120、短鎖鉤滑槽 140、第一豎向區(qū)間 142、附區(qū)間 160、容置孔 200、底蓋
110、長鎖鉤滑槽 130、第二豎向區(qū)間 141、主區(qū)間 150、橫向區(qū)間 170、固定孔 210、穿孔221、第一限位孔222、第二限位孔
300、鎖芯310、配裝部
311、配裝孔320、偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊
400、U形鎖鉤410、長臂部
411、第一弧形凹槽412、滑道
413、環(huán)形勾槽420、短臂部
421、第二弧手凹槽500、鋼珠
600、空心釘700、鎖固釘
800、加強(qiáng)釘
說明書第4/7頁
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
參照?qǐng)D1至圖5，顯示出本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有鎖殼
主體100、底蓋200、鎖芯300、 U形鎖鉤400、鋼珠500、空心釘600、鎖 固釘700及加強(qiáng)釘800。該鎖芯300、 U形鎖鉤400及鋼珠500均裝于鎖殼 主體100內(nèi)，底蓋200封蓋于鎖殼主體100的底端面，U形鎖鉤400活動(dòng)地 裝于鎖殼主體100的上端面，該空心釘600、鎖固釘700及加強(qiáng)釘800系分 別用于鎖芯300和底蓋200的固定。
該鎖殼主體100之上端面的兩側(cè)分別設(shè)置有一豎向長鎖鉤滑槽110和 一短鎖鉤滑槽120，該長鎖鉤滑槽110和短鎖鉤滑槽120均由鎖殼主體100 之上端面沿垂直于上端面的方向向鎖體內(nèi)延伸。鎖殼主體100之底端面上 向內(nèi)下凹依次形成有第二豎向區(qū)間130和第一豎向區(qū)間140，該第二豎向區(qū) 間130與底蓋200的形狀相適配，該第一豎向區(qū)間140與鎖芯300形狀相 適配，該第一豎向區(qū)間140藉由一主區(qū)間141和一附區(qū)間142左右方向連 通組合而成。于主區(qū)間141的延伸頂部設(shè)置有一橫向區(qū)間150，該橫向區(qū)間 150向下與主區(qū)間141連通，左右分別與長鎖鉤滑槽110和短鎖鉤滑槽120 連通。該附區(qū)間142位于前述短鎖鉤滑槽120的下方，且附區(qū)間142與短
7鎖鉤滑槽120之間通過一容置孔160連通。另外，該長鎖鉤滑槽110與第 二豎向區(qū)間130之間亦通過一固定孔170連通。
該鎖芯300包括有本體部和設(shè)置于本體部一側(cè)的配裝部310，該配裝部 310上設(shè)置上下貫穿配裝部310的配裝孔311。該鎖芯300嵌裝于前述第一 豎向區(qū)間140內(nèi)，且該鎖芯300本體部嵌裝于主區(qū)間141內(nèi)，該鎖芯300 配裝部310嵌裝于前述附區(qū)間142內(nèi)，同時(shí)該配裝部310內(nèi)的配裝孔311 與前述容置孔160正對(duì)，該鎖芯300本體部上的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊320插伸入前 述橫向區(qū)間150內(nèi)。鎖芯300的其它具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
該底蓋200為一片狀平板結(jié)構(gòu)，其嵌裝于前述第二豎向區(qū)間130內(nèi)， 封蓋于鎖殼本體100的底端面上，底蓋200的中部具有便于鎖芯300的鎖 頭伸出的穿孔210，底蓋200的兩側(cè)分別設(shè)置有第一限位孔221、第二限位 孔222，其中，該左側(cè)之第一限位孔221與前述鎖芯300上的配裝孔311正 對(duì)，該右側(cè)之第二限位孔222與鎖殼主體100上的固定孔170正對(duì)。
該空心釘600藉由前述容置孔160插入，該鎖固釘600藉由底蓋200 左側(cè)的第一限位孔221插入，并徑直插伸入前述空心釘600內(nèi)與空心釘固 接。該空心釘600與鎖固釘700之間可以采用鏍合或鉚合等連接結(jié)構(gòu)，不 以為限。同時(shí)，該加強(qiáng)釘800藉由底蓋200右側(cè)的第二限位孔222插入， 并一直插伸入前述固定孔170內(nèi)固接，藉而，將底蓋200牢固地固定于鎖 殼主體100的底端面上。其中，該加強(qiáng)釘800可采用鉚釘、斷頭螺釘?shù)龋?不以為限。當(dāng)然，該加強(qiáng)釘800起到加強(qiáng)、加固的作用，依產(chǎn)品的實(shí)際需 要，該加強(qiáng)釘800亦可取消。
該U形鎖鉤400包括有一長臂部410和一短臂部420，該長臂部410活 動(dòng)地嵌插于鎖殼主體100內(nèi)的長鎖鉤滑槽110內(nèi)，長臂部410內(nèi)側(cè)沿其延 伸方向依次設(shè)置有第一弧形凹槽411、滑道412和環(huán)形勾槽413，該滑道412 連通于弧形凹槽和環(huán)形勾槽413之間；短臂部420活動(dòng)地嵌插于短鎖鉤滑 槽120內(nèi)，短臂部420內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二弧形凹槽421，該第二弧形凹槽421 與前述第一弧形凹槽411正對(duì)。該鋼珠500安裝于前述橫向區(qū)間150內(nèi)，并位于偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊320的兩 側(cè)，參照?qǐng)D3，當(dāng)該掛鎖處于上鎖狀態(tài)時(shí)，該U形鎖鉤400的長臂部410和 短臂部420均分別嵌于長鎖鉤滑槽110和短鎖鉤滑槽120內(nèi)，該兩鋼珠500 均分別在偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊320的作用下卡掣于長臂部410和短臂部420的第一 弧形凹槽411和第二弧形凹槽421內(nèi)。參照?qǐng)D4，當(dāng)該掛鎖入于開鎖狀態(tài)時(shí)， 該兩鋼珠500失去偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊320的作用而脫出前述第一弧形凹槽411和 第二弧形凹槽421，藉而該U形鎖鉤400可向上滑出，其中，U形鎖鉤400 的短臂部420脫出短鎖鉤滑槽120，長臂部410向上滑動(dòng)，直至該鋼珠500 經(jīng)由滑道412滑至環(huán)形勾槽413處，此時(shí)，該長臂部410受鋼珠500的限 制而不可進(jìn)一步脫出長鎖鉤滑槽110。
本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝過程介紹如下
首先將U形鎖鉤400的長臂部410經(jīng)由鎖殼主體100上端面嵌插入長 鎖鉤滑槽110內(nèi)，接著將兩鋼珠500經(jīng)由鎖殼主體100底端面的第二豎向 區(qū)間130和第一豎向區(qū)間140裝入橫向區(qū)間150的兩側(cè)，然后將該鎖芯300 嵌裝于第一豎向區(qū)間140內(nèi)，將該底蓋200嵌裝于第二豎向區(qū)間130內(nèi)， 最后經(jīng)由短鎖鉤滑槽120處裝入空心釘600，同時(shí)于底蓋200之底面上插裝 入鎖固釘700和加強(qiáng)釘800,將該空心釘600與鎖固釘700固接，以及加強(qiáng) 釘800固接于鎖殼主體100的固定孔170上。藉此，完成整個(gè)掛鎖的組裝。
本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于， 一方面，通過將鎖殼分成鎖殼主體和底蓋兩 部分，使得鎖殼主體的底端面具有了一個(gè)方便加工的開口，從而可直接在 鎖殼主體內(nèi)制作出用于容置或固定鎖芯和鋼珠的結(jié)構(gòu)。藉此不但大大降低 了產(chǎn)品制作難度，便于加工，而且大大減小了產(chǎn)品的零件數(shù)量，有利于簡 化產(chǎn)品組裝工序，亦有利于減少產(chǎn)品組裝時(shí)所帶來的品質(zhì)問題。另一方面， 其中的底蓋、鎖芯與鎖殼主體之間采用了鉚合連接或斷頭式螺合連接，使 得外露在外的鎖固釘和加強(qiáng)釘不易被拆開或破壞，藉而大大提高了防盜性 能，產(chǎn)品更為安全可靠。
以上所述，僅是本實(shí)用新型一種新型掛鎖的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制。故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì) 以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型 技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種新型掛鎖，其特征在于包括一鎖殼主體，該鎖殼主體之上端面的兩側(cè)分別向內(nèi)下凹形成有一豎向長鎖鉤滑槽和短鎖鉤滑槽，鎖殼主體之底端面向內(nèi)下凹形成有第一豎向區(qū)間，于該第一豎向區(qū)間的延伸頂部設(shè)置有一橫向區(qū)間，該橫向區(qū)間向下與第一豎向區(qū)間連通，左右分別與長鎖鉤滑槽和短鎖鉤滑槽連通；一鎖芯，該鎖芯自前述鎖殼主體的底端面嵌裝于前述第一豎向區(qū)間內(nèi)，該鎖芯本體部上的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊插伸入前述橫向區(qū)間內(nèi)；一底蓋，該底蓋封蓋于前述鎖殼本體的底端面，底蓋的中部具有便于鎖芯的鎖頭伸出的穿孔，一U形鎖鉤，包括有一長臂部和一短臂部，該長臂部活動(dòng)地嵌插于鎖殼主體內(nèi)的長鎖鉤滑槽內(nèi)，長臂部內(nèi)側(cè)沿其延伸方向依次設(shè)置有第一弧形凹槽、滑道和環(huán)形勾槽，該滑道連通于弧形凹槽和環(huán)形勾槽之間；短臂部活動(dòng)地嵌插于短鎖鉤滑槽內(nèi)，短臂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二弧形凹槽，該第二弧形凹槽與前述第一弧形凹槽正對(duì)；兩鋼珠，該兩鋼珠安裝于前述橫向區(qū)間內(nèi)，并分別位于鎖芯上之偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊的兩側(cè)；當(dāng)該掛鎖處于上鎖狀態(tài)時(shí)，該U形鎖鉤的長臂部和短臂部均分別嵌于長鎖鉤滑槽和短鎖鉤滑槽內(nèi)，該兩鋼珠均分別在偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊的作用下卡掣于長臂部和短臂部的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽內(nèi)；當(dāng)該掛鎖處于開鎖狀態(tài)時(shí)，該兩鋼珠失去偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊的作用而脫出前述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，U形鎖鉤的短臂部脫出短鎖鉤滑槽，其長臂部則仍嵌裝于長鉤滑槽內(nèi)，該鋼珠卡掣于長臂部的環(huán)形勾槽處。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型掛鎖，其特征在于 所述第一豎向區(qū)間藉由一主區(qū)間和一附區(qū)間左右方向連通組合而成，該附區(qū)間位于前述短鎖鉤滑槽的下方，且附區(qū)間與短鎖鉤滑槽之間通過一 容置孔連通；所述鎖芯包括有本體部和設(shè)置于本體部一側(cè)的配裝部，該配裝部上設(shè)置有上下貫穿配裝部的配裝孔；前述第一豎向區(qū)間與該鎖芯形狀相適配， 且該鎖芯本體部嵌裝于前述主區(qū)間內(nèi)，該鎖芯配裝部嵌裝于前述附區(qū)間內(nèi)， 同時(shí)該配裝部內(nèi)的配裝孔與前述容置孔正對(duì)；所述底蓋的上設(shè)置有第一限位孔，該第一限位孔與前述鎖芯上的配裝 孔正對(duì)；以及進(jìn)一步包括有一空心釘和一與該空心釘配裝的鎖固釘，該空心釘藉由 前述容置孔插入，該鎖固釘藉由底蓋上的第一限位孔插入，并鎖固釘插伸 入前述空心釘內(nèi)固接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型掛鎖，其特征在于所述空心釘與鎖固 釘之間為鏍合連接或鉚合連接結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型掛鎖，其特征在于 所述長鎖鉤滑槽底端設(shè)置有一固定孔；所述底蓋上進(jìn)一步設(shè)置有第二限位孔，該第二限位孔與前述固定孔正 對(duì)；以及，進(jìn)一步包括有一加強(qiáng)釘，該加強(qiáng)釘藉由底蓋上的第二限位孔插入，并 插伸入前述固定孔內(nèi)固接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型掛鎖，其特征在于所述加強(qiáng)釘為鉚釘 或斷頭螺釘。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的新型掛鎖，其特征在于所述底蓋為平 板結(jié)構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型掛鎖，其特征在于所述鎖殼主體的底 端面上進(jìn)一步下凹形成有第二豎向區(qū)間，該第二豎向區(qū)間的形狀與前述底 蓋的形狀相適配，該底蓋嵌裝于該第二豎向區(qū)間內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型掛鎖，包括鎖殼主體、底蓋、鎖芯、U形鎖鉤、鋼珠。其中，該鎖芯嵌裝于鎖殼主體內(nèi)，底蓋封蓋于鎖殼主體的底端面上。通過將鎖殼分成鎖殼主體和底蓋兩部分，于鎖殼主體的底端面具有了一個(gè)方便加工的開口，并直接在鎖殼主體內(nèi)制作出用于容置或固定鎖芯和鋼珠的結(jié)構(gòu)。藉此不但大大降低了產(chǎn)品制作難度，便于加工，而且大大減小了產(chǎn)品的零件數(shù)量，有利于簡化產(chǎn)品組裝工序，亦有利于減少產(chǎn)品組裝時(shí)所帶來的品質(zhì)問題。另一方面，其中的底蓋、鎖芯與鎖殼主體之間采用了鉚合連接或斷頭式螺合連接，使得外露在外的鎖固釘、加強(qiáng)釘或斷頭螺釘不易被拆開或破壞，藉而大大提高了防盜性能，產(chǎn)品更為安全可靠。
文檔編號(hào)E05B67/02GK201236555SQ20082004946
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者李吉源 申請(qǐng)人:李吉源