專利名稱：薄膜鉸鏈板式折疊臺凳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及折疊家具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種薄膜鉸鏈板式折疊臺或凳。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的折疊家具，都要求折合后體積要小，折疊要方便；展開時(shí)要有 足夠的承重強(qiáng)度，還要求重量要輕，所用的材料要便宜易取，生產(chǎn)加工工 藝簡單。現(xiàn)有的折疊臺凳，除面板外，承重件均采用剛性柱狀結(jié)構(gòu)，柱狀構(gòu)件 之間的活動(dòng)連接都是采用軸與軸套的剛性鉸鏈結(jié)構(gòu)，這些剛性鉸鏈既作為 幾何定位，也作為重力支承點(diǎn)。以上述鉸鏈結(jié)構(gòu)組成的折疊臺凳， 一類是 展開時(shí)剛性柱狀構(gòu)件相互之間交叉成為多個(gè)三角形形狀，面板所承受的重 力或側(cè)向力是通過剛性柱狀結(jié)構(gòu)件、剛性鉸鏈間接傳遞至地面，這種結(jié)構(gòu) 使剛性鉸鏈及其附近的柱狀構(gòu)件所承受的力遠(yuǎn)大于面板所承受的重力或 側(cè)向力。也有一些折疊家具的幾何結(jié)構(gòu)是家具的柱狀腿與地面垂直，展開 后各柱狀腿之間靠相互交叉的柱狀結(jié)構(gòu)件通過剛性鉸鏈支撐，這種結(jié)構(gòu)使 得折疊家具面板承受的重力可直接通過柱狀腿傳遞至地面，但所承受的側(cè) 向力則與上述結(jié)構(gòu)一樣，剛性鉸鏈及其附近柱狀構(gòu)件所承受的力遠(yuǎn)大于面 板所承受的側(cè)向力。此外，由于上述結(jié)構(gòu)的柱狀腿的橫向支撐點(diǎn)不可能多 設(shè)，因而柱狀腿也需要有足夠的橫截面積來增強(qiáng)其抗彎強(qiáng)度。顯然易見，同等材質(zhì)和同等截面面積的構(gòu)件，當(dāng)跨距越短、受力處與 受力方向同向的幾何寬度越寬，其可承受從受力方向作用的力越大，以此 推斷，在板材側(cè)面受力并且與平面垂直的方向有足夠多的橫向支承點(diǎn)的條 件下，與同等跨距、同等截面積、同質(zhì)的柱狀剛性構(gòu)件相比，其與板材平 面同向側(cè)端的受力強(qiáng)度遠(yuǎn)大于柱狀剛性構(gòu)件的橫向受力強(qiáng)度。當(dāng)上述折疊 家具的面板為剛性構(gòu)件，展開使用時(shí)，不可能附設(shè)多個(gè)支承點(diǎn)，因而剛性 面板為了有足夠的強(qiáng)度，自身耗用材料必然要多，重量大。顯然，目前的 折疊家具未能充分利用材料的力學(xué)特性，因而重量重、折疊后體積大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種薄膜鉸鏈板式折疊臺凳，它能充分利用材的承重能力并且折疊方便、折疊后體積小、重 量輕、攜帶方便、生產(chǎn)工藝簡單、成本低。本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是這樣的 一種薄膜鉸鏈板式折疊臺凳，包括面板、腳板和支承板，在面板左右兩側(cè)分別裝有第1腳板和第2 腳板，至少兩件支承板位于面板底部區(qū)間并裝于上述第l腳板和第2腳板 之間，第1腳板、第2腳板和至少兩件支承板分別與面板的交匯處通過連 接構(gòu)件裝有塑料薄膜鉸鏈；所述腳板與至少兩件支承板的交匯處分別由位 于腳板內(nèi)側(cè)的凸扣齒與位于至少兩件支承板兩側(cè)的凹扣齒作扣合連接；所 述第l腳板和第2腳板的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有止回扣，該止回扣的外端面與相鄰 的支承板內(nèi)側(cè)面相接觸。所述第l腳板和第2腳板的底部分別設(shè)有腳靴，該腳執(zhí)通過彈性扣與 對應(yīng)的腳板底部作活動(dòng)扣合連接。所述塑料薄膜鉸鏈的薄膜釆用聚丙烯薄 膜。該塑料薄膜鉸鏈的厚度范圍為0. 2~0. 5mm。連接構(gòu)件設(shè)有定位凹槽和 穿過面板的突柱，連接構(gòu)件與面板平行的第2承重面分別與薄膜鉸鏈連接 的另一側(cè)腳板或支承板的第l承重面緊密接觸，第l承重面上的定位凸緣 與連接構(gòu)件的定位凹槽配接；當(dāng)連接構(gòu)件、腳板和支承板的材料為聚丙烯 塑料時(shí)，可整體注射成型，連接構(gòu)件的突柱與面板采用熱壓固定。臺凳折合時(shí)，在面板內(nèi)側(cè)，從內(nèi)往外依順序緊貼疊合有支承板、第1 腳板、第2腳板，與第l腳板緊貼的支承板外側(cè)及第l腳板外側(cè)分別設(shè)有 與第l腳板和第2腳板凸扣齒相對應(yīng)的凹槽。腳板及支承板的厚度范圍為 2~6mm，腳板及支承板中部可挖空成框板結(jié)構(gòu)?？虬褰Y(jié)構(gòu)的腳板或支承板 的下框邊內(nèi)側(cè)通過薄膜鉸鏈與橫向支承板一端連接，該橫向支承板另 一端 通過薄膜鉸鏈與扣板一端相連接，扣板另一端為扣鉤，該扣鉤穿過所述腳 板或支承板的下框邊下方的扣孔與相應(yīng)的腳板或支承板扣接。支承板還設(shè) 有通過薄膜鉸鏈連接并可轉(zhuǎn)折180。的延伸支承板。聚丙烯薄膜具有足夠的抗拉力和抗撕裂強(qiáng)度，可經(jīng)受107次的折彎， 用于折疊鉸鏈，基本上可以不占空間位置，但由于薄膜鉸鏈?zhǔn)擒浶圆牧希?只可用于抗拉力和幾何定位。本發(fā)明就利用了這一特性。本發(fā)明的第l腳板、第2腳板和至少兩件支承板通過薄膜鉸鏈和連接 構(gòu)件進(jìn)行相互轉(zhuǎn)接，連接構(gòu)件通過穿過面板的突柱與面板作緊固連接，展 開使用時(shí)，腳板和支承板的承重面分別與平行于面板的連接構(gòu)件的相應(yīng)端 面緊密接觸，設(shè)于腳板或支承板承重面上的定位凸緣插入設(shè)于連接構(gòu)件對 應(yīng)端面上的定位凹槽內(nèi)，因此當(dāng)臺凳折合和展開時(shí)薄膜鉸鏈對腳板或支承板的轉(zhuǎn)動(dòng)只起幾何定位作用，臺凳展開后則只作牽拉作用，面板所承受的 重力及側(cè)向力則由所述承重面及定位凸緣承受。由于第1腳板、第2腳板 上多個(gè)凸扣齒與至少兩件支承板兩側(cè)對應(yīng)的凹扣齒作緊密扣合連接，腳板 或支承板從各自4反面垂直方向的受力均由相鄰的支承^反或腳板的側(cè)面方 向承受，充分利用了材料的力學(xué)特性，即使腳板或支承板采用厚度只有2 ~6腿的塑料薄板，也有足夠的承載能力。在第1腳板和第2腳板底部分別設(shè)有腳靴，目的是在松軟的地面上增 加臺凳與地面的接觸面積。當(dāng)腳板或支承板以及連接構(gòu)件同時(shí)采用聚丙烯塑料時(shí)，可整體注射成 型，穿過面板的連接構(gòu)件的突柱與面板之間采用熱壓固定，因而生產(chǎn)工藝 筒單；當(dāng)腳板或支承板以及連接構(gòu)件同時(shí)采用如ABS、 PVC、 PC等可用溶 劑粘接的硬質(zhì)可粘塑料時(shí)，可在腳板或支承板靠近薄膜鉸鏈一側(cè)的側(cè)面設(shè) 有帶小突柱的凹槽，該凹槽上放上帶對應(yīng)小突柱孔的聚丙烯薄膜，然后壓 上同樣帶有對應(yīng)突柱孔的硬質(zhì)可粘塑料并粘合壓緊；相應(yīng)的連接構(gòu)件位于 上述的聚丙烯薄膜鉸鏈位置的水平面為分界面，分為兩邊，連接構(gòu)件一邊 帶有小突柱，另一邊為壓板并帶有相應(yīng)的孔，小突柱穿過穿孔的聚丙烯由 壓板緊壓粘合，形成一體化結(jié)構(gòu)。硬質(zhì)可粘塑料的連接構(gòu)件穿過面板的突 柱可用熱壓或粘"l妄固定。當(dāng)需要把臺或凳折合時(shí)，必須要把緊貼支承板的止回扣壓至低于腳板 內(nèi)側(cè)平面。折合時(shí)是以面板內(nèi)側(cè)起，依次為支承板在內(nèi)，其后為第l腳板 和第2腳板折疊，當(dāng)最外的支承板及第1腳板分別對應(yīng)第1腳板和第2腳 板的凸扣齒預(yù)留有凹槽時(shí)，就可以把面板、支承板及腳板互相貼合疊起， 形成整體薄板式的外形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明依上述結(jié)構(gòu)，可以做成臺或凳。當(dāng)?shù)拭婷娣e較小時(shí)，只需由面 板、兩件支承板組成；當(dāng)?shù)拭婷娣e較大，凳的高度較高時(shí)，為了增強(qiáng)面板 的承重力，可采用3 4件支承板，即在面板中部增加1 2件支承板。當(dāng) 做成臺時(shí)，由于其面板面積及跨度大，可增至8件支承板。最外兩側(cè)的支 承板由于要起主要承重及橫向支撐腳板的作用，因而要有足夠的寬度，其 寬度應(yīng)在展開時(shí)該支承板下邊沿與地面的距離約30mm 80mm;面板內(nèi)側(cè)的 支承板的寬度在4 Omm ~ 10 0,之間。上述腳板和支承板可挖成中空的框板結(jié)構(gòu)。本發(fā)明做成臺時(shí)，可于折疊好的臺腹部內(nèi)放置多張折疊成板狀的凳。 當(dāng)做成臺時(shí)，采用框板結(jié)構(gòu)的腳板及支承板其下部框邊相對橫向強(qiáng)度6較小，容易受外力碰撞而損壞，因而增加了橫向支承板，橫向支承板一側(cè) 通過薄膜鉸鏈與相應(yīng)的腳板或支承板的下框邊內(nèi)側(cè)連接，其另 一側(cè)通過薄 膜鉸鏈與扣板一端連接，該扣板向內(nèi)折曲成橫截面為三角形的幾何形狀， 該扣板另一端為扣鉤，該扣鉤穿過位于下框邊下方的扣孔與對應(yīng)的腳板或 支承板扣接固定，腳板或支承板下框邊部位就能承受足夠大的側(cè)向力。所述外側(cè)支承板要增加寬度時(shí)，面板也要相應(yīng)增加寬度，為了使面板 既不要增加太寬的寬度，而外側(cè)支承板又可以在展開時(shí)離地面有合適的距 離，因此增加了延伸支承板，該延伸支承板是在上述支承板的外側(cè)用薄膜 鉸鏈連接的 一件兩側(cè)同樣有凹扣齒的等寬塑料板，該延伸支承板可轉(zhuǎn)折 180。。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果(1) 合理地利用了材料的力學(xué)特性，產(chǎn)品在薄板平面的受力均由其平 面垂直方向的板側(cè)均勻承受；薄膜鉸鏈不占空間位置，只用作幾何定位及 牽拉作用，因而耗用材料少、重量輕。(2) 折疊后產(chǎn)品的各板材互相貼合呈整體薄板狀，便于攜帶存放。(3) 產(chǎn)品可以用價(jià)格相對較低的聚丙烯塑料注射成型，材料成本低、 加工工藝簡單且加工工藝成本低，總體成本低。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于家具行業(yè)中，制造各種折疊臺凳及其他類似結(jié)構(gòu) 的折疊式家具。


圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的薄膜鉸鏈板式折疊凳的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中 所示為展開狀態(tài)。圖2是圖1的主視剖視圖。圖3是圖2中A部的放大圖。圖4是圖1的左-見圖。圖5是圖4中的B部放大圖。圖6是圖5的D-D剖視圖。圖7是圖4的C-C剖視圖。圖8是圖1所示折疊凳折合后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8中的E部的放大圖。圖10是圖1所示折疊凳采用硬質(zhì)可粘塑料時(shí)與圖9等效的示意圖。 圖11是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的薄膜鉸鏈板式折疊臺的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示為展開狀態(tài)。圖12是圖1的主視剖視圖。圖13是圖1的左視剖視圖。圖M是加裝在圖ll所示折疊臺支承板上的延伸支承板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是圖11增加了延伸支承板后的折疊狀態(tài)剖視圖。圖16是橫向支承板與扣板連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖17是圖16所示橫向支承板與扣板扣合狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
通過下面實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。 實(shí)施例1參見圖1 圖10所示， 一種薄膜鉸鏈板式折疊凳，由面板l、第l腳 板2、第2腳板3、第1支承板5、第2支承板6、塑料薄膜鉸鏈4、連接 構(gòu)件9、凸扣齒15、凹扣齒16、止回扣26、腳孰14和彈性扣14-1組成， 第1腳板2、第2腳板3裝在面板1左右兩側(cè)，第1支承板5、第2支承 板6裝在面板1底部區(qū)間的第1、 2腳板2、 3之間，所述第1腳板2、第 2腳板3、第1支承板5、第2支承板6分別與面板1的交匯處通過連接構(gòu) 件9裝有塑料薄膜鉸鏈4，第1腳板2、第2腳板3與第1支承板5、第2 支承板6的交匯處分別由位于第1、 2腳板2、 3內(nèi)側(cè)的凸扣齒15與位于 第1、 2支承板5、 6兩側(cè)的凹扣齒16作扣合連接，在第1、 2腳板2、 3 的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有止回扣26,該止回扣26的外端面與相鄰的支承板內(nèi)側(cè)面 相接觸，在第1、 2腳板2、 3的底部分別設(shè)有腳靴14,這些腳靴14通過 彈性扣14-1與對應(yīng)的腳板底部作活動(dòng)扣合連接。塑料薄膜鉸鏈4的薄膜 采用聚丙歸薄膜，其厚度范圍為0. 2~0. 5,，本實(shí)施例選取0. 25mm。連 接構(gòu)件9設(shè)有定位凹槽13和穿過面板1的突柱24。展開時(shí)，腳板或支承板位于薄膜鉸鏈4 一側(cè)的第1承重面10與連接構(gòu) 件9的第2承重面11貼合，腳板或支承板的第1承重面10上的定位凸緣 12與連接構(gòu)件9的定位凹槽13配接；第1腳板2、第2腳板3內(nèi)側(cè)的多 個(gè)凸扣齒15與第1支承板5、第2支承板6上的多個(gè)凹扣齒16相互緊扣， 止回扣26分別緊貼第1支承板5與第2支承板6的內(nèi)側(cè)，止回扣26是與 腳板整體成形，當(dāng)面板l承受重力時(shí)，面板1的一部分重力直接從連接構(gòu) 件9以及第1、 2腳板2、 3的承重面?zhèn)鬟f到地面，另一部分重力從連接構(gòu) 件9以及第1、 2支承板5、 6通過相互緊扣的凹扣齒16、凸扣齒15和第1、 2腳板2、 3傳遞到地面；面板1所承受的側(cè)向力則由連接扣件9與第 1、 2腳板2、 3或第1、 2支承板5、 6配接的定位凸緣12和定位凹槽13 分別傳遞至第1、 2支承板5、 6和第1、 2腳板2、 3。腳靴14通過彈性扣14-1分別活動(dòng)連接于第1腳板2與第2腳板3的 底部，目的是當(dāng)?shù)视糜谳^松軟地面時(shí)可增加與地面的接觸面積。本實(shí)施例的面板1尺寸為260 x 200mm，高度為220mm,為了提高腳板 的抗彎力，除了在第1、 2腳板2、 3兩側(cè)增加了 90°的折邊外，第1、 2 支承板5、 6距地面距離也降低至45誦。圖8是本實(shí)施例折合后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中可見從面板l內(nèi)側(cè)開始， 分別挖成中空框板狀的第1支承板5、第2支承板6、第1腳板2、第2腳 板3依次從里向外緊貼疊合，為了能令支承板與腳板緊貼疊合，第2支承 板6與第1腳板2分別在對應(yīng)第1支承板2與第2支承板3上凸扣齒15 的位置均設(shè)有凹槽23。當(dāng)?shù)趌、 2支承板5、 6和第1、 2腳板2、 3與連接構(gòu)件9均為聚丙烯 塑料時(shí)，可與聚丙烯薄膜鉸鏈4 一起一次注射成型，穿過面板1的突柱24 是通過熱壓鉚接于面板1上。當(dāng)?shù)趌、 2支承板5、 6或第1、 2腳板2、 3與連接構(gòu)件9均為硬質(zhì)可 粘塑料時(shí)，例如ABS,可在所述第1、 2支承才反5、 6或第1、 2腳板2、 3 側(cè)面對應(yīng)如圖9所示的薄膜鉸鏈4的相應(yīng)位置上放置帶孔的聚丙烯薄膜并 用帶孔的壓板20與穿過壓板20的小突柱25粘合，將連接構(gòu)件9 一分為 二，用同樣方法粘合并壓緊聚丙烯薄膜另一部分，成為薄膜4交鏈4。當(dāng)面 板1同為硬質(zhì)可粘塑料時(shí)，突柱24也可以與面板1粘合，上述兩種結(jié)構(gòu) 及使用性能相互等效。實(shí)施例2本實(shí)施例是本發(fā)明用于臺時(shí)的具體例子。參見圖11、圖12、圖13所 示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，只是增加了第3支承板7、第 4支承板8，其目的是為了增加面板1的支承點(diǎn)，即使面板l雖為塑料薄 板，仍有足夠的承重力。 一圖14是在圖11所示折疊臺的基礎(chǔ)上，把位于外側(cè)的第1支承板5、 第2支承板6通過薄膜鉸鏈4增加延伸支承板21，圖14表示了延伸支承 板21的展開狀態(tài)和折合狀態(tài)(虛線表示)。為了加強(qiáng)腳板下部的抗彎能力， 就必須使外側(cè)支承板距離地面高度越低越好，但外側(cè)支承板離地面越低， 即支承板越高，面板l的寬度隨之越寬。增加延伸支承板的目的，是為了不加寬面板l寬度的條件下，外側(cè)支承板離地面的高度足夠高而腳板下部 又有足夠的抗彎能力。圖15是圖11所示折疊臺增加了延伸支承板后的折疊狀態(tài)剖視圖，圖中除了表示延伸支承板21折疊后的狀態(tài)外，還可看到折疊后在第2支承 板6與第l腳板2之間可以放置折疊后的凳22，圖中只表示了放置在左、 右的兩張，如在面板1后面左右兩側(cè)分兩排擺放，則該折疊臺內(nèi)共可放置 四張折疊好的凳22，成為一臺四凳的套裝產(chǎn)品。為了進(jìn)一步提高本折疊臺的腳板和支承板下框邊承受側(cè)向力的能力， 在腳板及支承板的下框邊內(nèi)側(cè)通過薄膜鉸鏈4與橫向支承板27 —端連接， 橫向支承板27另一端通過薄膜鉸鏈4與扣板17 —端連接，扣板17另一 端為扣鉤18，參見圖16所示。折合時(shí)，橫向支承板27、扣板17位于腳 板或支承板的中空框心內(nèi)側(cè)；展開時(shí)，橫向支承板27、扣板17向內(nèi)折彎， 當(dāng)扣鉤18穿過并鉤緊位于腳板或支承板下框邊下方的扣孔19時(shí)，就形成 如圖17所示的橫截面呈三角形的形狀。
權(quán)利要求
1. 一種薄膜鉸鏈板式折疊臺凳，包括面板、腳板和支承板，在面板左右兩側(cè)分別裝有第1腳板和第2腳板，至少兩件支承板位于面板底部區(qū)間并裝于上述第1腳板和第2腳板之間，其特征在于所述第1腳板、第2腳板和至少兩件支承板分別與面板的交匯處通過連接構(gòu)件裝有塑料薄膜鉸鏈；所述腳板與至少兩件支承板的交匯處分別由位于腳板內(nèi)側(cè)的凸扣齒與位于至少兩件支承板兩側(cè)的凹扣齒作扣合連接；所述第1腳板和第2腳板的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有止回扣，該止回扣的外端面與相鄰的支承板內(nèi)側(cè)面相接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜鉸鏈板式折疊臺凳，其特征在于所述 第l腳板和第2腳板的底部分別設(shè)有腳孰，所述腳孰通過彈性扣與對應(yīng)的 腳板底部作活動(dòng)扣合連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的薄膜鉸鏈板式折疊臺凳，其特征在于所述 塑料薄膜鉸鏈的薄膜采用聚丙烯薄膜。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜鉸鏈板式折疊臺凳，其特征在于所述 塑料薄膜鉸鏈的厚度范圍為0. 2 0. 5mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的薄膜鉸鏈板式折疊臺凳，其特征在于所述 連接構(gòu)件設(shè)有定位凹槽和穿過面板的突柱，所述連接構(gòu)件與面板平行的第 2承重面分別與薄膜鉸鏈連接的另一側(cè)腳板或支承板的第1承重面緊密接 觸，第1承重面上的定位凸緣與連接構(gòu)件的定位凹槽配接；所述連接構(gòu)件、 腳板和支承板的材料為聚丙烯塑料時(shí)，可整體注射成型，連接構(gòu)件的突柱 與面板采用熱壓固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜鉸鏈板式折疊臺凳，其特征在于所述 臺凳折合時(shí)，在面板內(nèi)側(cè)，從內(nèi)往外依順序緊貼疊合有支承板、第l腳板、 第2腳板，與第1腳板緊貼的支承板外側(cè)及第1腳板外側(cè)分別設(shè)有與第1 腳板和第2腳板凸扣齒相對應(yīng)的凹槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜鉸鏈板式折疊臺凳，其特征在于所述 腳板及支承板的厚度范圍為2~6mm,腳板及支承板中部可挖空成框板結(jié) 構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄膜鉸鏈板式折疊臺凳，其特征在于所述 框板結(jié)構(gòu)的腳板或支承板的下框邊內(nèi)側(cè)通過薄膜鉸鏈與橫向支承板一端 連接，該橫向支承板另一端通過薄膜鉸鏈與扣板一端相連接，扣板另一端 為扣鉤，該扣鉤穿過所述腳板或支承板的下框邊下方的扣孔與相應(yīng)的腳板 或支承板扣接。
9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜鉸鏈板式折疊臺凳，其特征在于所述 支承板還設(shè)有通過薄膜鉸鏈連接并可轉(zhuǎn)折180°的延伸支承板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種薄膜鉸鏈板式折疊臺凳，它能充分利用材料的力學(xué)特性，具有足夠大的承重能力以及折疊方便、折疊后體積小、重量輕、攜帶方便、生產(chǎn)工藝簡單、成本低。所述折疊臺凳的第1第2腳板和至少兩件支承板分別與面板的交匯處通過連接構(gòu)件裝有塑料薄膜鉸鏈；所述腳板與至少兩件支承板的交匯處分別由位于腳板內(nèi)側(cè)的凸扣齒與位于至少兩件支承板兩側(cè)的凹扣齒作扣合連接；在第1第2腳板的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有止回扣，該止回扣的外端面與相鄰的支承板內(nèi)側(cè)面相接觸。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于家具行業(yè)中，制造各種折疊臺凳及其他類似結(jié)構(gòu)的折疊式家具。
文檔編號A47C4/00GK101278784SQ200810069748
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者潘柏年 申請人:潘柏年