專利名稱：用于制造無框窗的系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造無框窗特別是用于機(jī)動(dòng)車輛的可移動(dòng)窗 的系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及可以采用所述系統(tǒng)執(zhí)行的方法。
背景技術(shù)：
WO 01/98613公開了 一種用于制造包括玻璃窗格的無框窗的方法 和設(shè)備，窗格的下部邊緣借助于粘合劑而固定一個(gè)或多個(gè)固定器的槽 中。已經(jīng)具有所述固定器的這些窗被布置在基本上處于水平位置的工 作臺(tái)上。當(dāng)窗位于工作臺(tái)上時(shí)，這些固定器的一部分被去除，以便補(bǔ) 償玻璃窗格相對(duì)于其標(biāo)稱形狀的形狀變化。這些形狀變化也可以通過 利用包括在窗格和固定器之間的槽中的、用于在它們之間應(yīng)用粘合劑 的最小間隙稍微地修改窗格相對(duì)于固定器的相互位置而補(bǔ)償。
DE 4340363、 FR 2762350和WO 2004/016894中也公開了相似的 窗和制造方法。
但是，在上面提到的所有已知的窗中，補(bǔ)償玻璃窗格的形狀變化 的可能性非常低，因?yàn)橛糜诎惭b窗所要求的高精度和短制造時(shí)間不允 許使用具有相對(duì)寬的槽的固定器。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的 一個(gè)目標(biāo)是通過以簡(jiǎn)單并快速的方式補(bǔ)償它們相 對(duì)于標(biāo)稱形狀的形狀變化而制造無框窗。所述目標(biāo)通過一種系統(tǒng)和一 種方法，它們的主要特征分別在權(quán)利要求1和17中公開，而其它的特 征在其佘的權(quán)利要求中公開。
由于工作臺(tái)及其第一設(shè)備的可移動(dòng)支撐裝置的特殊布置，根據(jù)本
發(fā)明的系統(tǒng)允許使固定器相對(duì)于窗格布置在正確的位置，并允許容易
6并快速地在固定器的槽的端部中應(yīng)用具有高彈性模量和短固化時(shí)間的 一層第一粘合劑。在應(yīng)用第一粘合劑之后，槽可以充滿在特殊的第二 設(shè)備中完成窗格和固定器之間的結(jié)構(gòu)結(jié)合的第二粘合劑，該第二設(shè)備 允許在第二粘合劑固化過程中貯存窗格。該第二粘合劑可以具有更低 的彈性模量和更長的固化時(shí)間，因?yàn)樗梢栽诠潭ㄆ饕呀?jīng)被固定至窗 格時(shí)應(yīng)用。因此，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)允許在兩個(gè)不同的步驟中制造窗， 以便使制造時(shí)間和成本最佳化。
第二粘合劑的粘性優(yōu)選地低于第 一粘合劑的粘性，以便簡(jiǎn)化第二 粘合劑的應(yīng)用，因?yàn)榈诙澈蟿┛梢砸后w形式在無泄漏的前提下被注 入到固定器的槽中，因?yàn)樗趥?cè)面被已經(jīng)固化的多層第 一粘合劑容納。


對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，根據(jù)本發(fā)明的窗和方法的其它優(yōu)點(diǎn) 和特征通過下面參照附圖對(duì)實(shí)施例的詳細(xì)的和非限制性的描述將變得
顯而易見，其中
圖1示出了窗的側(cè)視圖2示出了沿圖1的平面n-n所作截面圖的放大圖； 圖3示出了沿圖i的平面m-in所作截面圖的放大圖4示出了沿圖1的平面IV-IV所作截面圖的方t大圖； 圖5示出了圖4的窗的示意圖6示出了在該方法的第 一操作步驟期間與第 一設(shè)備的工作臺(tái)垂 直的視圖7示出了圖6的設(shè)備的側(cè)視圖8示出了在該方法的第二操作步驟期間與第一設(shè)備的工作臺(tái)垂 直的視圖9示出了圖8的設(shè)備的側(cè)視圖10示出了在該方法的第三操作步驟期間與第一設(shè)備的工作臺(tái) 垂直的視圖11示出了圖10的設(shè)備的側(cè)視圖；圖12示出了在該方法的第四操作步驟期間第二設(shè)備的正視圖；以
及
圖13示出了圖12的設(shè)備的局部側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，可以看到，根據(jù)本發(fā)明的無框窗以已知的方式包括透 明窗格，特別地是玻璃窗格1，其通常向內(nèi)彎曲，窗格的下部邊緣插 入一個(gè)或多個(gè)固定器2的槽中，該一個(gè)或多個(gè)固定器2適于支撐窗格 1,并具有用于機(jī)械連接至例如布置在機(jī)動(dòng)車輛的門中的提升裝置的連 接構(gòu)件(在附圖中未示出)。
參照?qǐng)D2-4,可以看到，窗格1的下部邊緣從固定器2的槽3的 壁分離，并且借助于一層或多層在槽3的側(cè)端附近應(yīng)用的第一粘合劑 4連接至其上，其中，至少一層第二粘合劑5在第一粘合劑4之間的 槽3中應(yīng)用。 一層底膠(primer) 6可以在應(yīng)用粘合劑4和5之前應(yīng) 用到窗格l的下部邊緣的兩個(gè)面。
第一粘合劑4是熱熔性聚氨酯(polyurethane )粘合劑，而第二 粘合劑5是可以在室溫下應(yīng)用的雙組分聚氨酯粘合劑。第一粘合劑4 的粘性和彈性模量分別高于第二粘合劑5的粘性和彈性模量，而第一 粘合劑4的固化時(shí)間比第二粘合劑5的固化時(shí)間短。
參照?qǐng)D5，可以看到，固定器2的槽3的寬度至少是窗格1的厚 度的兩倍，使得后者可以被布置在從槽3的內(nèi)壁分離且遠(yuǎn)離槽3的內(nèi) 壁的公差帶7(用虛線示出)內(nèi)的可變位置上。特別地，對(duì)于厚度在3 和6mm之間的窗格1，公差帶7的平均寬度在6和10mm之間，而槽 3的平均寬度在8和14mm之間。公差帶7還包括lmm的向下空間， 而公差帶7的下部邊界和槽3的底部之間的平均距離在1和3mm之 間。槽3的深度大于10mm，特別地在31和33mm之間。
參照?qǐng)D6和7，可以看到，在根據(jù)本發(fā)明的方法的第一操作步驟 中，已經(jīng)具有底膠6的窗格1被布置在豎直或傾斜位置中，窗格的下 部邊緣在根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的第 一設(shè)備上向上轉(zhuǎn)動(dòng)，該第 一設(shè)備以已知的方式包括多個(gè)布置在工作臺(tái)9上的參考支撐裝置8。這些與窗格1 接觸的參考支撐裝置8的端部被布置在確定的點(diǎn)中，這些確定的點(diǎn)與 用于將窗安裝在機(jī)動(dòng)車輛中的參考點(diǎn)在空間上位于相同的位置上。特 別地，四個(gè)參考支撐裝置8在與窗格1的四個(gè)角相對(duì)應(yīng)的位置上被布 置在工作臺(tái)9上。工作臺(tái)9包括多個(gè)輥10，這些輥10在側(cè)面包含或 從底部支撐窗格l的邊緣。 一個(gè)或多個(gè)推動(dòng)裝置ll被安裝在工作臺(tái)9 上，用于使窗格I抵靠輥IO。特別地，第一推動(dòng)裝置11布置在工作 臺(tái)9的上部，第二推動(dòng)裝置11布置在工作臺(tái)9的一側(cè)。多個(gè)吸盤12 被安裝在工作臺(tái)9上，用于拉動(dòng)窗格1抵靠參考支撐裝置8。兩個(gè)可 移動(dòng)支撐裝置13、 14被布置在工作臺(tái)9的上部，用于朝向窗格l的向 上轉(zhuǎn)動(dòng)的下部邊緣移動(dòng)固定器2?？梢苿?dòng)支撐裝置13、 14還具有多個(gè) 參考支撐裝置和用于將這些參考支撐裝置上的固定器2鎖定在確定位 置上的杠桿鉗15?？梢苿?dòng)支撐裝置13、 14可以由氣動(dòng)活塞沿與窗格1 的向上轉(zhuǎn)動(dòng)的下部邊緣相切的平面16驅(qū)動(dòng)，平面16與工作臺(tái)9形成 小于20°的角度。工作臺(tái)9是傾斜的，使得與窗格l的向下轉(zhuǎn)動(dòng)的上 部邊緣相切的平面17與豎直平面形成小于30°特別地小于5°的角 度。從而，工作臺(tái)9與豎直平面形成小于30。的角度。
參照?qǐng)D8和9,可以看到，在根據(jù)本發(fā)明的方法的第二操作步驟 中，窗格1由推動(dòng)裝置11和工作臺(tái)9上的吸盤12鎖定，而固定器2 由杠桿鉗15鎖定在可移動(dòng)支撐裝置13、 14上。
參照?qǐng)DlO和ll，可以看到，在根據(jù)本發(fā)明的方法的第三操作步 驟中，固定器2借助于可移動(dòng)支撐裝置13、 14向下朝向窗格1移動(dòng)， 使得固定器2跨過窗格1的下部邊緣插入，在這之后，在110和130 。C之間的溫度被加熱的多層第一粘合劑4 (在圖10中采用虛線示出) 借助于具有彎曲的噴嘴的加熱涂抹器18被應(yīng)用至固定器2的槽3的側(cè) 端，以容易地到達(dá)布置在窗格1后面的槽3的邊緣。在應(yīng)用第一粘合 劑4之前，適于覆蓋窗格l、由此使固定器2暴露的保護(hù)屏19被布置 在窗格1上。當(dāng)?shù)谝徽澈蟿?到達(dá)適當(dāng)?shù)墓袒瘯r(shí)間時(shí)，即當(dāng)?shù)谝徽澈?劑4可以將固定器2相對(duì)于窗格1牢固地支撐在它們的適當(dāng)位置上時(shí)，打開杠桿鉗15，提升可移動(dòng)支撐裝置13、 14，去除屏19，并且窗格l 從工作臺(tái)9分離。
參照?qǐng)D12和13，可以看到，在根據(jù)本發(fā)明的方法的第四操作步 驟中，具有固定器2的窗格1被布置為下部邊緣在根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng) 的第二設(shè)備的支架20上向下轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二設(shè)備包括一 組適于沿基本上 垂直于窗格1的方向水平移動(dòng)的支架20。為此，支架20被固定至傳 送裝置，該傳送裝置包括一個(gè)或多個(gè)借助于齒輪23由電動(dòng)機(jī)22驅(qū)動(dòng) 的鏈條21，使得支架20的笫一半可以沿縱向方向運(yùn)行，而支架20的 第二半沿相反的方向在第一半下面運(yùn)行。每個(gè)支架20包括多個(gè)豎直支 撐裝置24，例如兩對(duì)長桿24，窗格l布置在它們之間。每個(gè)支架還包 括多個(gè)支撐窗格1的輥25，由此允許其相對(duì)于支架20橫向滑動(dòng)。豎 直支撐裝置24布置在固定至窗格1的固定器2之間。例如橡膠套的保 護(hù)套26放上固定器2上，在這之后混合涂抹器27從頂部將第二粘合 劑5 (在圖12中用虛線示出)注入布置在一組支架的起點(diǎn)的第一支架 20上的窗格1的固定器2的槽3中，直到槽3充滿第二粘合劑5，該 第二粘合劑5在側(cè)面由布置在槽3的側(cè)端處的兩層第一粘合劑4容納。 在第二粘合劑5應(yīng)用結(jié)束時(shí)，支架20被縱向移動(dòng)，這樣，自由的支架 被布置在一組支架的起點(diǎn)，用于接收新的窗格。
權(quán)利要求
1.一種用于制造包括透明窗格(1)的無框窗(1，2)的系統(tǒng)，所述窗格的下部邊緣借助于至少一層粘合劑(4，5)而固定到一個(gè)或多個(gè)固定器(2)的槽(3)中，其特征在于，所述系統(tǒng)包括適于支撐下部邊緣向上轉(zhuǎn)動(dòng)的窗格(1)的工作臺(tái)(9)和一個(gè)或多個(gè)適于朝向窗格(1)向下移動(dòng)固定器(2)的可移動(dòng)支撐裝置(13，14)，使得固定器(2)可以跨過窗格(1)的向上轉(zhuǎn)動(dòng)的下部邊緣被插入。
2. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，其特征在于，多個(gè)吸盤(12)安裝 在工作臺(tái)(9)上，用于朝向與窗格(1)相接觸的參考支撐裝置(8) 拉動(dòng)窗格(1)。
3. 如前述權(quán)利要求之一所述的系統(tǒng)，其特征在于，工作臺(tái)(9) 包括多個(gè)輥(10),所述多個(gè)輥在側(cè)面包含或從底部支撐窗格(1)的 邊緣，其中， 一個(gè)或多個(gè)推動(dòng)裝置(11)安裝在工作臺(tái)(9)上，用于 使窗格(1)抵靠輥(10)。
4. 如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，第一推動(dòng)裝置(11) 布置在工作臺(tái)(9)的上部，用于向下推動(dòng)窗格(1)。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的系統(tǒng)，其特征在于，第二推動(dòng)裝置(11) 布置在工作臺(tái)(9)的一側(cè)上，用于朝向相反側(cè)推動(dòng)窗格(1)。
6. 如前述權(quán)利要求之一所述的系統(tǒng)，其特征在于，可移動(dòng)支撐裝 置(13， 14)能夠沿與窗格(1)的向上轉(zhuǎn)動(dòng)的下部邊緣相切的平面(16) 而被驅(qū)動(dòng)，所述平面(16)與工作臺(tái)(9)形成小于20°的角度。
7. 如前述權(quán)利要求之一所述的系統(tǒng)，其特征在于，工作臺(tái)(9) 是傾斜的，使得與窗格(1)的向下轉(zhuǎn)動(dòng)的上部邊緣相切的平面(17) 與豎直平面形成小于30。特別地小于5。的角度。
8. 如前述權(quán)利要求之一所述的系統(tǒng)，其特征在于，工作臺(tái)(9) 與豎直平面形成小于30。的角度。
9. 如前述權(quán)利要求之一所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括 用于在固定器(2)的槽(3)中應(yīng)用一層粘合劑(4)的加熱涂抹器(18)。
10. 如權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱涂抹器(18)具有彎曲的噴嘴。
11. 如前述權(quán)利要求之一所述的系統(tǒng)，其特征在于，在應(yīng)用一層 粘合劑(4)期間，所述系統(tǒng)包括適于覆蓋窗格(1)的保護(hù)屏(19)， 由此暴露固定器(2)。
12. 如前述權(quán)利要求之一所述的系統(tǒng)，其特征在于，它包括一組 適于支撐窗格(1)并沿基本上垂直于窗格(1)的方向水平移動(dòng)的支 架(20)。
13. 如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其特征在于，支架(20)被固定 至傳送裝置(21, 22， 23)，使得支架(20)的第一半可以沿縱向方向 運(yùn)行，而支架(20)的第二半沿相反的方向在第一半下面運(yùn)行。
14. 如權(quán)利要求12或13所述的系統(tǒng)，其特征在于，支架(20) 包括多個(gè)豎直支撐裝置(24),窗格(1)布置在所述多個(gè)豎直支撐裝 置之間，其中，豎直支撐裝置(24)被布置在被固定至窗格(1)的固 定器(2)之間。
15. 如權(quán)利要求12-14之一所述的系統(tǒng)，其特征在于，支架(20) 包括多個(gè)輥(25),所述多個(gè)輥(25)支撐窗格(1)，由此允許窗格(l) 相對(duì)于支架(20)橫向滑動(dòng)。
16. 如前述權(quán)利要求之一所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包 括用于在固定器(2)的槽(3)中應(yīng)用一層粘合劑(5)的混合涂抹器(27)。
17. —種用于制造包括透明窗格(1)的無框窗(1, 2)的方法， 所述窗格的下部邊緣借助于至少一層粘合劑(4， 5)而固定到一個(gè)或 多個(gè)固定器(2)的槽(3)中，其特征在于，所述方法包括如下操作 步驟-將窗格(1)布置在工作臺(tái)(9)上，窗格(1)的下部邊緣向上轉(zhuǎn)動(dòng)；-將固定器(2)布置在一個(gè)或多個(gè)可移動(dòng)支撐裝置(13， 14)上， 所述一個(gè)或多個(gè)可移動(dòng)支撐裝置(13， 14)適于使固定器(2)朝向窗格(1)移動(dòng)；-使可移動(dòng)支撐裝置(13， 14)向下朝向窗格(1)移動(dòng)，使得固定器(2)跨過窗格(l)的向上轉(zhuǎn)動(dòng)的下部邊緣被插入；-在固定器(2)的槽(3)中應(yīng)用一層或多層粘合劑U, 5)。
18. 如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于， 一層或多層笫一粘 合劑(4)和至少一層第二粘合劑(5)被應(yīng)用在固定器(2)的槽(3) 中。
19. 如權(quán)利要求17或18所述的方法，其特征在于，在應(yīng)用一層 第一粘合劑(4)期間，安裝在工作臺(tái)(9)上的多個(gè)吸盤(12)朝向 與窗格(1)相接觸的參考支撐裝置(8)拉動(dòng)窗格(1)。
20. 如權(quán)利要求17-19之一所述的方法，其特征在于，在應(yīng)用一 層第一粘合劑(4)期間，安裝在工作臺(tái)(9)上的一個(gè)或多個(gè)推動(dòng)裝 置(11)使窗格(1)抵靠多個(gè)輥(10),所述多個(gè)輥(10)在側(cè)面包 含或從底部支撐窗格(1)的邊緣。
21. 如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，布置在工作臺(tái)(9) 的上部上的第一推動(dòng)裝置(11)向下推動(dòng)窗格(1 )。
22. 如權(quán)利要求20或21所述的方法，其特征在于，布置在工作 臺(tái)(9)的一側(cè)上的第二推動(dòng)裝置(11)朝向相反側(cè)推動(dòng)窗格(1)。
23. 如權(quán)利要求17-22之一所述的方法，其特征在于，可移動(dòng)支 撐裝置(13， 14)沿與窗格(1)的向上轉(zhuǎn)動(dòng)的下部邊緣相切的平面(16) 而被驅(qū)動(dòng)，所述平面(16)與工作臺(tái)(9)形成小于20。的角度。
24. 如權(quán)利要求17-23之一所述的方法，其特征在于，加熱涂抹 器(18)在固定器(2)的槽(3)中應(yīng)用至少一層第一粘合劑(4)。
25. 如權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于，所述加熱涂抹器(18) 具有彎曲的噴嘴。
26. 如權(quán)利要求17-25之一所述的方法，其特征在于，在應(yīng)用一 層第一粘合劑(4)期間，保護(hù)屏(19)覆蓋窗格(1)，由此固定器(2) 暴露。
27. 如權(quán)利要求17-26之一所述的方法，其特征在于，當(dāng)一層第二粘合劑(5)被應(yīng)用到固定器(2)的槽(3)中時(shí)，窗格(1)的下 部邊緣被向下轉(zhuǎn)動(dòng)。
28. 如權(quán)利要求27所述的方法，其特征在于，所述一層第二粘合 劑(5)借助于混合涂抹器(27)而應(yīng)用到固定器(2)的槽(3)中。
29. 如權(quán)利要求18-28之一所述的方法，第一粘合劑(4)是熱熔 性聚氨酯粘合劑。
30. 如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于，第一粘合劑(4) 在110。C和130。C之間的溫度下應(yīng)用。
31. 如權(quán)利要求18-30之一所述的方法，其特征在于，第二粘合 劑(5 )是雙組分聚氨酯粘合劑。
32. 如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，第二粘合劑(5) 在室溫下應(yīng)用。
33. 如權(quán)利要求18-32之一所述的方法，其特征在于，第一粘合 劑(4)的粘性高于第二粘合劑(5)的粘性。
34. 如權(quán)利要求18-33之一所述的方法，其特征在于，第一粘合 劑(4)的彈性模量高于第二粘合劑(5)的彈性模量。
35. 如權(quán)利要求18-34之一所述的方法，其特征在于，第一粘合 劑(4)的固化時(shí)間比第二粘合劑(5)的固化時(shí)間短。
全文摘要
一種用于制造包括透明窗格(1)的無框窗(1，2)的系統(tǒng)，窗格的下部邊緣借助于至少一層粘合劑(4，5)被固定到一個(gè)或多個(gè)固定器(2)的槽(3)中，該系統(tǒng)包括適于支撐具有向上轉(zhuǎn)動(dòng)的下部邊緣的窗格(1)的工作臺(tái)(9)和一個(gè)或多個(gè)適于使固定器(2)向下朝向窗格(1)移動(dòng)的可移動(dòng)支撐裝置(13，14)，使得固定器(2)可以跨過窗格(1)的向上轉(zhuǎn)動(dòng)的下部邊緣被插入。本發(fā)明還涉及可以采用所述系統(tǒng)執(zhí)行的方法。
文檔編號(hào)E05F11/38GK101563187SQ200780047293
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月19日
發(fā)明者C·森格, S·普爾奇尼 申請(qǐng)人:皮爾金頓汽車德國有限公司;皮爾金頓意大利股份公司