專利名稱：用于門、窗和建筑物外觀構(gòu)件的增強塑料型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種門、窗和建筑物外觀構(gòu)件的增強塑料型材。
技術(shù)背景窗系統(tǒng)一般包括窗翼型材和窗框型材，窗翼型材用于鑲嵌玻璃，窗框型材與墻殼 (磚)連接起來。這些型材由如木材、鋼、鋁、塑料或這些材料組合制成。原料選擇的 多樣性部分是依據(jù)習慣。當然，另一方面，在選擇原料上，也有一些決定因素，如熱性 能、密封性、維護和運行費用、美觀度和價格。在現(xiàn)有技術(shù)(z. B. DE 33 19 144Al)中，塑料中空擠壓型材門窗是已知的。這樣的中 空型材構(gòu)件包括多個沿中空型材構(gòu)件延伸的空腔。典型地，這種類型的中空型材構(gòu)件用 剛性的聚氯乙烯制造，內(nèi)有由一個或多個由泡沫塑料(參照EP1 154115B1)填充的內(nèi) 腔。這樣的型材窗框的角連接可以通過焊接形成或利用粘合劑將角連接器固定在型材構(gòu) 件中而形成。德國比勒費爾德窗戶制造商Schttco提供的窗系統(tǒng)(例如標號為CoronaCT 70+)的特征是有多空腔與傳統(tǒng)的鋼筋加固的無泡沫塑料型材。鋼加強型材通過滑動插 入布置在空腔中，鋼筋型材也可用來錨定附件。而鋁制外部裝飾則可以附加到這些窗系 統(tǒng)。用作窗元件的泡沫塑料制成的型材構(gòu)件分別在DE 201 05 876 Ul 、 DE 32 42 909 Al 和WO 97/22779 Al中公開。在這些型材組件中，絕緣殼(DE201 05 876 U1)或金屬 型材構(gòu)件(DE32 42 909 Al)或由木材或塑料制成的型材構(gòu)件(WO 97/22779 Al)與泡 沫塑料核心相連接。根據(jù)DE201 05 876U1公開的聚氨酯泡沫核心，對于聚氨酯型材采 用分離的核心型材。用于門窗構(gòu)件的塑料型材組件可由EP 1 705 334 A2得知，其中金屬型材構(gòu)件被粘 附或軋制在塑料型材構(gòu)件兩個外側(cè)，構(gòu)成了門窗構(gòu)件的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。此外，鋁合金窗、門和建筑物外觀構(gòu)件是已知的，其由外側(cè)的鋁塑復合型材和內(nèi)側(cè) 的鋁型材通過摩擦配合或形狀配合與塑料型材相連接。在零件制造中，型材被安裝在窗 框上，而邊緣則通過楔入角接器機械地連接。此外，由外側(cè)復合型材和任意材料的內(nèi)側(cè)型材，通過摩擦配合或形狀配合與塑料型材相連接制成的復合窗、門和建筑物外觀構(gòu)件是已知的(EP 1 555 376 Al)。DE 197 43 381 Al, DE OS 27 52 463,和GB 2 153 889 A分別公開了窗等的增強塑 料型材，其中加強元件是被植入泡沫中著設(shè)置在預(yù)定位置的空腔中。DE 1 983 744U,DE 203 21 232Ul和DE 196 34 907A1分別公開了其他用于窗等的增強塑料型材。 發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的是為窗、門和建筑物外觀構(gòu)件提供一個改良的增強塑料型材，以及一個包 括用于窗、門和建筑物外觀構(gòu)件的增強塑料型材的復合型材。發(fā)明目的可分別根據(jù)權(quán)利 要求1的增強塑料型材，根據(jù)權(quán)利要求11所述的增強塑料型材的制造方法以及根據(jù)權(quán) 利要求12所述的窗、門和建筑物外觀構(gòu)件分別達到。發(fā)明優(yōu)選的具體實施例被定義在從屬權(quán)利要求中。本發(fā)明為門、窗和建筑物外觀構(gòu)件提供了一個型材系統(tǒng)，其中應(yīng)用了塑料中空型材，以及精確定位和縱向抗剪力布置在中空型材中的加強元件。型材可以通過角接器連接形成類似于鋁窗的組件，如窗，門和建筑物外觀構(gòu)件。 型材外輪廓和內(nèi)輪廓的準確定位校正的制造方法被用于制造由如硬質(zhì)聚氯乙烯、尼龍、滌綸、樹脂、尼龍/聚丙乙烯、改性樹脂(強化或不強化)或其它材料制成的塑料型材。定位的精確校準確保了楔入的和附加的(通過粘接)加強元件的準確定位，并相對于 外部輪廓具有要求的緊密公差。本發(fā)明在窗、門和建筑物外觀構(gòu)件設(shè)計方面提供了各種優(yōu)點，其中應(yīng)用了增強塑料型材。一) 熱性能熱性能可通過選擇在結(jié)構(gòu)深度上塑料中空型材的比例，布局、尺寸和分配以及他們 的泡沫填充來設(shè)計。二) 機械性能機械性能設(shè)計，如抗扭強度等，可通過利用結(jié)構(gòu)深度(即加強元件外側(cè)和內(nèi)側(cè)之間 的距離)，以及布局、尺寸和加強元件的橫截面積來實現(xiàn)。三) 橫截面在型材的橫截面中，凹槽和任何承擔安裝、緊固元件和密封件等的復雜幾何形狀可 通過塑料中空型材制成。四) 表面和色彩設(shè)計通過選擇以及塑料染色和/或使用裝飾元素使得表面和色彩設(shè)計能花樣變化，同樣使 得外側(cè)和內(nèi)側(cè)的設(shè)計不同。根據(jù)本發(fā)明所述的一個實施例，包括具有一個或多個鋼加強元件的塑料中空型材。 優(yōu)選地，通過裝配座鋼加強元件準確地定位在塑料中空型材內(nèi)的空間中，并且通過起泡 反應(yīng)樹脂縱向抗剪地附著在塑料中空型材上，因此，整個型材具有高的抗彎強度。例如，塑料框型材和塑料翼型材，都包括具有一個或多個腔室的中空型材。在中空 型材的內(nèi)部的腔室內(nèi)形成具有緊密公差的鋼加強元件的一個或多個容納空間。中空型材的外部輪廓取決于所需的功能和特點，如a) 密封和裝配空間以及在功能性的鎖扣部分的密封接觸面；b) 裝配玻璃阻擋面、功能性凹座和用作鑲玻璃條的溝槽，玻璃密封空間和為玻璃 裝配的排水系統(tǒng)；C)朝向建筑物框架的凹座、溝槽、窗臺、密封襯空腔等；和d)中空型材光滑的有顏色的和防雨的表面和/或為向外側(cè)和內(nèi)側(cè)安裝(擠壓或軋制) 裝飾性塑料、木材、鋁或不銹鋼型材的彈簧搭扣凸起。加強元件優(yōu)選包含具有容納角接器(對于鋁窗是已知的)空腔的內(nèi)輪廓和具有在塑 料中空型材中精確定位的定位面的外輪廓的中空擠壓鋁型材。加強元件還包含T型連接或安裝所必需的螺紋連接這樣的附加特性。塑料中空型材優(yōu)選是由加強材料，如尼龍66GF，和包括在外部輪廓上的功能元件， 如安裝和鎖緊元件、密封、鑲玻璃條的空間位置、裝飾蓋附件等組成。由于加強型材的原因，塑料中空型材有足夠的靜態(tài)承載能力。這與加強型材的縱向 抗剪力和優(yōu)選鋁加工成型有關(guān)。加強型材優(yōu)選包括一個適合容納角接器的區(qū)域。優(yōu)選地， 為容納裝配、鎖緊、密封、鑲玻璃條的功能區(qū)域集成到塑料中空型材中。加強型材優(yōu)選 被裝飾表面覆蓋。通過選擇合適的塑料材料如尼龍66GF，使塑料中空型材來滿足不同 應(yīng)用的機械要求。


參考附圖，從本發(fā)明的具體實施例中可以得知其更多的特征和功能。 圖l按本發(fā)明的第一個實施例，垂直于增強塑料型材軸向的橫截面圖； 圖2按本發(fā)明的第二個實施例，垂直于增強塑料型材軸向的橫截面圖； 圖3按本發(fā)明的第三個實施例，垂直于增強塑料型材軸向的橫截面圖； 圖4是一個容納空間和一個加強元件的局部放大圖。
具體實施方式
參考圖1和圖4，描述了本發(fā)明的一個實施例。圖1示出在垂直于各個型材構(gòu)件縱 向上，作為窗框型材和窗翼型材一部分的型材構(gòu)件的截面圖。圖l右部示出作為窗翼部 分的塑料中空型材11垂直于其軸向的截面圖。雙層窗玻璃200通過可能外形不同的密 封/安裝元件201和一個鑲玻璃條202鑲嵌在窗翼中。圖1上部和圖1下部分別是型材構(gòu) 件的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。在圖1的上部(內(nèi)側(cè))的一側(cè)，塑料中空型材11設(shè)有一中空腔111。中空腔111 用于容納加強元件21。容納導架31， 32設(shè)置在形成中空腔的容納空間111內(nèi)。容納導 架31包括一朝容納空間111內(nèi)的凹座切口。如圖4中清楚的看到，該凹座由一具有勾 形截面的軌道31a，和容納空間的相對的邊壁31b和外壁31c限定。在容納空間lll的 對邊上，設(shè)置有容納導架32并有一開口朝向容納空間111的凹座。該凹座由容納空間 111相應(yīng)的邊壁上垂直伸出的直線棒3ld和相對的壁32f限定。中空鋁型材21包括一個垂直于縱向的截面所有的邊的，被中空鋁型材環(huán)繞的中空 腔21a，中空鋁型材21還含有一個沿中空型材縱向延伸的溝渠21b，如圖1和圖4所示。 這個溝渠通過幾條通道與圍繞中空鋁型材21的容納空間111的內(nèi)部相連(如圖l所示)。中空鋁型材21還含有一個凸起墊21d，這個墊子21d有一個勾形的截面形狀與容納 導架31的凹座相配合(預(yù)設(shè)公差范圍內(nèi))。凸起墊21e在墊子21d對面的中空鋁型材 21的側(cè)邊上，且其形狀與容納導架32的凹座相配合(預(yù)設(shè)公差范圍內(nèi))。墊子21d和 21e設(shè)置在中空鋁型材21上，這樣它們與容納導架31， 32相配合來精確導向和定位以 便鋁型材21能嵌入容納空間111和容納導架31， 32中，如圖4清楚地所示。包含用上述方法嵌入中空鋁型材21的容納空間111用泡沫51充填。泡沫51是高 密度的熱硬化性泡沫，用于填滿圍繞中空鋁型材21的容納空間111的內(nèi)部以及中空鋁 型材中的溝渠21b以及通道21c。將在后面描述增強塑料型材制造方法中介紹泡沫51。在與容納空間111的相對的一側(cè)(外側(cè)或迎風側(cè))，塑料型材11還有相應(yīng)的容納 空間112。容納空間112中嵌入了一個中空鋁型材22，容納空間112包括相應(yīng)的容納導 架31， 32，它與容納空間相匹配，但外部尺寸不同的。對于容納空間112、容納導架31， 32和中空鋁型材22，與容納空間lll、中空鋁型材21以及容納導架31， 32相對應(yīng)，在 此不再贅述。同樣的，高密度泡沫51以相同的方式充填在容納空間U2中。塑料中空型材11還包括一個中空腔113。如果需要，優(yōu)選另一個加固元件23相對 于外部尺寸精確定位在中空腔113中。加固元件23作為牢固的螺紋連接配件來固定塑料中空型材的外表面。優(yōu)選地，中空腔至少部分(或全部)由低密度泡沫52填充。塑料中空型材的橫截面擁有復雜的幾何形狀，凹槽和類似結(jié)構(gòu)用于容納裝配和緊固 元件(未標出)，密封件71， 72， 201和其它如窗條202等元件，并用于固定裝飾元件 81， 82。例如，裝飾元件81, 82可是鋁蓋板卡在型材上。當然裝飾元件81， 82也可由 其它如不銹鋼、木材、塑料等材料制成。上述實施例的增強塑料型材在熱性能、力學性能、橫截面和表面色彩設(shè)計方面有優(yōu) 勢。在本實施例中，中空鋁型材通過高密度泡沫51固定在塑料型材ll中，其中，由于 塑料型材ll的外部輪廓和在制造過程中至少相對中空鋁型材21的定位的容納導架31、 32的位置精確校正，中空型材，尤其是中空腔21a相對于塑料型材11的外輪廓是精確 定位的。這將在后面進行描述。當上述所述類型的增強塑料型材通過角接器的形式相連，這些角接器可能滑動楔入 中空腔中，例如中空鋁型材21， 22的中空腔21a，并且由于位置精確校正，塑料中空型 材的外輪廓實現(xiàn)精確定位。因此，通過角接器方式連接的昂貴的后處理過程可以最小化。圖1所示窗框型材包括已介紹的塑料中空型材11相似結(jié)構(gòu)的塑料中空型材12，在 此簡要介紹一下。中空鋁型材23， 24精確插入具有容納導架31， 32的容納空間121， 122，并相對于塑料中空型材12的外輪廓定位精確地固定，而且通過高密度泡沫51的 縱向抗剪。塑料中空型材還包括另一個由低密度泡沫52部分(或全部)填充的中空腔， 它具有和塑料中空型材ll對應(yīng)的特征，因此不再贅述。接下來，介紹圖1和圖4所示的增強塑料型材的制造方法。根據(jù)EPO 817 715 Al和 DE 199 21 458 Al分別描述了制造用于精確定位中空腔型材各部分或整體的設(shè)備和方 法。第一個實施例的塑料中空型材11， 12根據(jù)相同的方法制造，其中材料要求選擇不 褪色的、耐曬的或防風化的。制造過程中，型材被擠壓出，并且至少外表面和定位加固 元件的內(nèi)表面被精確定位校正。可以考慮的材料有硬質(zhì)聚氯乙烯、尼龍、滌綸、樹脂、 尼龍/聚丙乙烯、改性樹脂(強化或不強化)、66GF尼龍或其它材料。加固元件部分最好用鋁擠壓方法制造。利用噴砂利于加固元件表面與泡沫結(jié)合。加固元件的固定通過滑動楔入到己提供的容納空間中，加固元件也可通過單一起泡 過程的縱向抗剪方式安裝在中空型材中，其中泡沫從縱向通過溝渠21b和中空鋁型材的 調(diào)節(jié)空間以及通道21c來導入。如上面介紹的，高密度(0.3 0.6kg/l較適合)泡沫(如 熱固性塑料聚氨酯就是一種適宜密度的泡沫)通過縱向抗剪方式來固定加固元件。當加 固元件和塑料中空型材之間的縱向抗剪連接并不非必需時，這樣，低密度泡沫，尤其是低熱導泡沫可以作為泡沫填充部分。如上述描述實施例，型材任意位置都有凹槽。鋁制內(nèi)外表面覆蓋物的表面處理可以 獨立于泡沫填充過程，這樣的優(yōu)勢是泡沫不需要經(jīng)受燃點溫度。除此優(yōu)點外，所描述的 實施例提供了一個具有良好力學性能系統(tǒng)，其中加固型材將通過角接器的形式形成角連 接。同時必須的后續(xù)過程被最小化。此外實施例允許應(yīng)用不同密度的泡沫而獲得熱傳導 性能的優(yōu)化。 一個特別的優(yōu)勢是將泡沫部分區(qū)分，這樣高密度泡沫用于縱向抗剪連接加 固元件，而用具有超低A值的低密度泡沫填充于大部分中空空間。下面進一步說明其優(yōu)點。參照圖2示出的是第二個實施例。圖2中的實施例與圖1的第一個實施例不同只涉 及到窗框型材部分。從圖2左上部可見，形成窗框型材的塑料中空型材13包含容納空 間122、容納導架和與圖l底部(外部)顯示的第一個實施例相對應(yīng)的中空鋁型材24， 在此不再贅述。圖1上部沒有與容納空間121對應(yīng)的中空腔，而是在塑料中空型材13 外側(cè)形成中空鋁型材25的容納空間131。容納空間131包含一個與容納導架31形狀相 一致的容納導架33。中空鋁型材25包含一個與中空腔21a對應(yīng)的中空腔25a的第一部分。在鋁型材21 中，溝渠25b在縱向延伸。然而溝渠25b只含有一個單邊通道25c，該邊是在裝配時面 向塑料中空型材13的一邊。平行的延伸軌25g從第一部分25f延伸下來，并在與第一 部分25f相對的一端上有勾手形端。同樣具有勾手形截面的擋槽25h延伸到勾手形末端， 并容納導架33的凹槽相互補(具有預(yù)設(shè)公差)(類似于第一實施例中容納導架31和與 之對應(yīng)的擋槽21d)。中空鋁型材以縱向抗剪方式與塑料中空型材13通過泡沫連接，并 中空鋁型材25與塑料中空型材13實現(xiàn)精確定位連接，而經(jīng)溝渠25b和通道25c以及中 空鋁型材25和塑料中空型材13之間，泡沫在縱向上分布。和第一實施例一樣，高密度 的泡沫25應(yīng)用于泡沫連接中。顯然，中空鋁型材25以泡沫填充方式實現(xiàn)和塑料中空型材13的精確定位和縱向抗 剪連接。這與塑料中空型材13的外輪廓和容納導架33的校準方式一致。參照圖3示出了第三個實施例。第三個實施例不同于第一個實施例，它在塑料中空 型材14， 15的容納空間141， 142， 151， 152中沒有設(shè)置容納空間31， 32。取而代之的 是，中空鋁型材26， 27， 28， 29包含一個中空鋁型材外側(cè)的凸起擋槽，該凸起擋槽與 容納空間141， 142， 151， 152精確定位校準的內(nèi)表面一起為中空鋁型材插入容納空間 提供精確的導向 定位。與第一個和第二個實施例一樣，利用高密度泡沫51，中空鋁型材26, 27， 28， 29 以精確定位和縱向抗剪方式固定在容納空間141， 142， 151， 152中。第三個實施例的其他特征與第一個和第二個實施例的相應(yīng)特征一致，因此不再贅述。在所有實施例中，與第一個實施例有關(guān)的所描述的制造方法可用于塑料中空型材的 制造。在所有實施例中，中空鋁型材被植入泡沫中或用泡沫連接，分別在第一個和第二 個實施例中被介紹的方法是可以適用的。在此所述的塑料中空型材11到15，都有一充滿低密度泡沫52的單中空腔。根據(jù)布 置需要，塑料中空型材可以有幾個由高密度或低密度部分或全部填充的中空腔。所有的實施例有一個共同點，那就是中空鋁型材的中空腔均可被精確定位，因此可 通過角接器使相應(yīng)的中空腔用于形成角連接。很顯然，作為一種替代或除角接器之外，相應(yīng)的連接可以是不同地形成，如通過焊 接塑料中空型材。這種情況下，中空鋁型材的縱向抗剪力和精確定位布置是有利的，因 為一方面可以改善其力學性能，另一方面后續(xù)過程可避免。所述的型材外觀是可以設(shè)計的， 一方面通過選擇相應(yīng)的材料；另一方面通過鋁或其 它材料的附屬元件。這里明確指出，為了原始公開以及限制本發(fā)明的目的，說明書和/或權(quán)利要求中的闡 述的所有特征，必須被看作是相互間的獨立的，權(quán)利要求和實施例中特征的組合也是獨 立的。這里明確指出，為了原始公開以及限制本發(fā)明的目的，特別是為范圍說明的限制 的目的，所有范圍或構(gòu)件集合表示公開了任何可能的中間值或子構(gòu)件。
權(quán)利要求
1、用于窗、門和建筑物外觀構(gòu)件的增強塑料型材，包括一個縱向延伸的塑料型材本體(11，12，13)和至少兩個加固元件(21，22，23，24，25)；塑料型材有一第一側(cè)以及在垂直于縱向上與第一側(cè)對側(cè)的第二側(cè)；其特征在于塑料型材本體包括至少兩個縱向延伸的容納導架(31，32，33)，而且塑料型材本體的外表面以及容納導架是被精確定位校正的，這樣，每一個容納導架適合相對于塑料型材外表面對加固元件(21，22，23，24，25)之一進行精確導向和定位，至少兩個容納導架之一設(shè)置在第一側(cè)，至少兩個中的其他容納導架則在第二側(cè)；通過泡沫連接或泡沫植入的方式，將插入相應(yīng)的容納導架(31，32，33)并被相應(yīng)的容納導架定位的加固元件(21，22，23，24，25)與塑料型材(11，12，13)縱向抗剪相連；因此，相對于塑料型材本體(11，12，13)的外觀幾何尺寸，增強塑料型材包括加固元件(21，22，23，24，25)的精確定位。
2、 按權(quán)利要求1的增強塑料型材，其特征是至少一個加固元件(21， 22， 23， 24， 25)適合用一個連接器插入并和加固元件牢固地連接，以與另一個增強塑料型材形 成角連接。
3、 按權(quán)利要求1或2的增強塑料型材，其特征在于塑料型材本體(11， 12， 13， 14， 15)含有至少一個在縱向方向延伸的中空腔(111， 112， 121， 122， 141， 142， 151， 152)，該中空腔形成一植入泡沫中的加固元件(21， 22， 23， 24， 26， 27， 28， 29) 的容納空間，其中該中空腔(111， 112， 121， 122)包括一相應(yīng)的容納導架(31， 32， 33)，以使中空腔中植入泡沫中的加固元件(21， 22， 23， 24)實現(xiàn)精確導向和定位。
4、 按權(quán)利要求1到3之一的增強塑料型材，其特征在于塑料型材本體(13)包 括至少一個縱向延伸和在塑料型材本體外表面定位的容納空間(131)，其中容納空間(131)上設(shè)置的容納導架(33)對泡沫粘附的加固元件進行精確導向和定位。
5、 按權(quán)利要求1到4之一的增強塑料型材，其特征在于加固元件(21， 22， 23， 24， 25， 26， 27， 28， 29)適合用來容納裝配和緊固元件和/或使他們固定在加固元件上。
6、 按權(quán)利要求1到5之一的增強塑料型材，其特征在于加固元件(21， 22， 23， 24， 25， 26， 27， 28， 29)包括一個或多個在塑料型材本體內(nèi)/上導向和定位的第一部分; 而且加固元件(21， 22， 23， 24， 25， 26， 27， 28， 29)包括有一個或多個用于容納和 定位角接器的第二部分；第一部分和第二部分之間的公差最小。
7、 按權(quán)利要求1到6之一的增強塑料型材，其特征在于加固元件(21， 22, 23， 24， 25， 26， 27， 28， 29)包括一個或多個用于縱向抗剪連接加固元件的導入和傳播手段的部分。
8、 按權(quán)利要求1到7之一的增強塑料型材，其特征在于縱向抗剪地連接加固元 件方法是選擇密度范圍0.3 0.6 (kg/D與塑料型材和加固元件有良好粘性的泡沫。
9、 按權(quán)利要求1到8之一的增強塑料型材，其特征在于作為窗、門和建筑物外 觀構(gòu)件的迎風面和內(nèi)側(cè)面的增強塑料型材的表面適合有裝飾元件依附其上。
10、 按權(quán)利要求1到9之一的增強塑料型材，其特征在于增強塑料型材本體(11， 12， 13， 14， 15)是具有至少一個中空腔，而且為熱性能優(yōu)化目的， 一個中空腔至少部 分被泡沫填充。
11、 按權(quán)利要求1到10之一所述的含一中空型材本體的增強塑料型材的制造方 法，其特征在于用于校準外輪廓和容納導架(31， 32， 33)的制造方法被用于制造塑料 中空型材本體。
12、 窗、門和建筑物外觀構(gòu)件，包括按權(quán)利要求1到10之一所述的增強塑料型材。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于窗、門和建筑物外觀構(gòu)件的增強塑料型材。該增強塑料型材包括一個縱向延伸的塑料型材本體(11，12)和至少一個加固元件，其中塑料型材本體(11，12)包括至少一個縱向延伸的容納導架(31，32)來適應(yīng)加固元件(21，22)的精確導向和定位，加固元件(21，22)則通過粘接泡沫或植入泡沫來實現(xiàn)與塑料型材本體(11，12)縱向抗剪連接，且加固元件(21，22)安置在容納導架(31，32)中并通過其定位。因此，增強塑鋼型材包括相對塑料型材本體(11，12)的外幾何尺寸加固元件(21，22)的精確定位。
文檔編號E06B3/22GK101622418SQ200780046199
公開日2010年1月6日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者厄爾溫·布胡霍夫 申請人:泰克諾豐卡哈諾和伯胡霍豐有限兩合公司