專(zhuān)利名稱(chēng)：折疊梯子的支撐構(gòu)造及其梯子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于梯子領(lǐng)域，尤其涉及折疊梯子的主梯與副梯間的支撐構(gòu) 造及其梯子。
背景技術(shù)：
已知技術(shù)，如公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利00814270. X帶有腿鎖和把手的可折疊式 階梯凳，其中， 一只階梯凳包括一含有一前腿和一相對(duì)于前腿可運(yùn)動(dòng)的后腿 的可折疊式框架， 一支撐于某條腿繞樞軸軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的提攜式把手。一 止動(dòng)件與把手相連且與把手一起繞樞軸軸線運(yùn)動(dòng)，將前腿鎖定在后腿上。又如公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利02249171. 6號(hào)涉寬板摺疊人字梯，它公開(kāi)了前梯柱 上部固定有一個(gè)可活動(dòng)的連桿，連桿的一端與腳踏支撐拉桿相連，其另一端 通過(guò)滑塊與后梯柱內(nèi)側(cè)溝槽相連，前梯柱及腳踏支撐拉桿通過(guò)活動(dòng)軸與腳踏 板相連接。再如公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利200420000445. 1 —種具有平行連桿機(jī)構(gòu)的折合梯的 結(jié)構(gòu)改進(jìn)。該梯包括上端附近相互鉸接的前、后梯柱，前梯柱與上、下兩平 行踏板的一端鉸接，上、下踏板的另一處分別與連桿兩端鉸接，構(gòu)成平行四 連桿機(jī)構(gòu)。后梯柱上固定有踏板定位件。其改進(jìn)之處是，后梯柱內(nèi)側(cè)制有導(dǎo) 向槽，槽內(nèi)固定有限位板，上踏板與連桿鉸接的外伸端兩側(cè)裝有滾輪，兩滾 輪分別裝在相應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)。折疊梯子打開(kāi)時(shí)，其主梯由副梯支撐成人字形站立于地，已知技術(shù)副梯 與主梯一般是通過(guò)鉸裝構(gòu)造實(shí)現(xiàn)折合，通過(guò)鎖定構(gòu)造實(shí)現(xiàn)副梯對(duì)主梯的穩(wěn)定 支撐，因而結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本難以進(jìn)一步降低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是克服前述技術(shù)存在的缺陷，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉的折疊梯子支撐構(gòu)造及具有該支撐構(gòu)造的梯子。本實(shí)用新型的首要目的是提供一種折疊梯子的支撐構(gòu)造； 本實(shí)用新型的又一目的是提供一種具有上述支撐構(gòu)造的折疊梯子。 本實(shí)用新型折疊梯子的支撐構(gòu)造是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種折疊梯子的支撐構(gòu)造，包括被支撐的梯框和支撐該梯框的支撐元件，其中所述支撐元件由與副梯框固裝的裝配部和與主梯框結(jié)合的插接支撐部組成，所述插接支撐部具有與主梯框外緣相匹配的容置槽，并形成承托梯框的支撐基部和構(gòu)造相同的兩個(gè)擁抱梯框的彈性抱臂；該兩彈性抱臂端部之間形成容主梯框臥入槽內(nèi)、并攏住梯框的槽口 。本實(shí)用新型折疊梯子的支撐構(gòu)造還可以由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 前述的折疊梯子的支撐構(gòu)造，其中所述彈性抱臂的臂厚設(shè)置為容置槽內(nèi)最大寬度的15%-22%;所述裝配部與插接支撐部鄰接；裝配部長(zhǎng)度約占插接支撐部長(zhǎng)度的2/3。前述的折疊梯子的支撐構(gòu)造，其中所述彈性抱臂的臂厚最好為容置槽內(nèi)最大寬度的18%;所述裝配部為可伸入副梯框、符合副梯框內(nèi)緣形狀的柱狀端部，裝配部中腰橫置裝配通孔。前述的折疊梯子的支撐構(gòu)造，其中所述容置槽與主梯框的間隙量為正負(fù)O. 3毫米；所述槽口設(shè)置突緣沿口；所述支撐元件為丙塑材料注塑成型。 前述的折疊梯子的支撐構(gòu)造，其中所述支撐元件為聚丙乙烯材料注塑成型。本實(shí)用新型折疊梯子是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種折疊梯子，包括通過(guò)副梯支撐的主梯，主梯上均布踏板，其中所 述副梯與主梯的結(jié)合部固裝支撐元件；該支撐元件由與副梯框固裝的裝配部 和與主梯框結(jié)合的插接支撐部組成，所述插接支撐部具有與主梯框外緣相匹 配的容置槽，并形成承托梯框的支撐基部和構(gòu)造相同的兩個(gè)擁抱梯框的彈性 抱臂；該兩彈性抱臂端部之間形成容主梯框臥入槽內(nèi)、并攏住梯框的槽口。本實(shí)用新型折疊梯子是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的前述的折疊梯子，其中所述主梯由兩個(gè)相互平行的主梯框構(gòu)成，所述 主梯框由裝置梯踏板的梯級(jí)區(qū)部和向上延伸形成的扶手區(qū)部組成；所述的扶 手區(qū)部端處設(shè)置橫置橫框；所述彈性抱臂的臂厚設(shè)置為容置槽內(nèi)最大寬度的 15%-22%。前述的折疊梯子，其中所述主梯框的扶手區(qū)部沿梯級(jí)區(qū)部的延長(zhǎng)線向后仰、并成與梯級(jí)區(qū)部延長(zhǎng)線成25-35度的預(yù)設(shè)角度；所述支撐元件作用于主梯的支撐點(diǎn)設(shè)置為主梯框扶手區(qū)部鄰接拐肘部偏上之處；所述支撐元件的 彈性抱臂臂厚為容置槽內(nèi)最大寬度的18%;所述裝配部與插接支撐部鄰接；該支撐元件的裝配部長(zhǎng)度約占插接支撐部長(zhǎng)度的2/3。前述的折疊梯子，其中所述主梯框的扶手區(qū)部沿梯級(jí)區(qū)部的延長(zhǎng)線向 后仰、并成與梯級(jí)區(qū)部延長(zhǎng)線成30度的預(yù)設(shè)角度； 一定位鎖定件通過(guò)樞裝組 件跨主梯框與副梯框間呈連桿鎖定構(gòu)造設(shè)置在頂級(jí)踏板上部位置；所述支撐 元件的裝配部為可伸入副梯框、符合副梯框內(nèi)緣形狀的柱狀端部，該裝配部 中腰橫置裝配通孔。前述的折疊梯子，其中所述踏板的一端借由第一樞裝桿和第一緊固組 件與主梯框的梯級(jí)區(qū)部成可翻轉(zhuǎn)的構(gòu)造樞裝，踏板的另一端借由連桿和踏板 緊固組件安裝，其中最頂級(jí)踏板借由第二樞裝桿和第二緊固組件與副梯框樞 裝，并形成可同步帶動(dòng)各級(jí)踏板翻轉(zhuǎn)的構(gòu)造。 .本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及積極效果由以上技術(shù)方案可知本實(shí)用新型支撐元件的合理設(shè)置，可使梯子在穩(wěn)定安全的基礎(chǔ)上制造成 本更低廉，其中插接支撐部的合理設(shè)置有效提高了產(chǎn)品的耐用性和安全性， 并使材料消耗更小；其中裝配部的合理設(shè)置可使支撐元件更為穩(wěn)固的裝置在 副梯框端部，且更方便批量裝配。本實(shí)用新型梯子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全穩(wěn)定，產(chǎn) 品構(gòu)造更為優(yōu)化，可有效降低制造成本，更適合產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下

圖l是本實(shí)用新型折疊梯子(三級(jí)踏板)整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型折疊梯子(二級(jí)踏板)分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型支撐元件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3a是圖3剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b是本實(shí)用新型支撐元件又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3c是本實(shí)用新型支撐元件再一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型折疊梯子(三級(jí)踏板)折合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、特征及 其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后；為了簡(jiǎn)單和清楚的目的，下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯?術(shù)的描述，以免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對(duì)本技術(shù)方案的描述。如圖1-4所示， 一種折疊梯子，包括但不限于兩極踏板或三級(jí)踏板，它 包括，通過(guò)副梯2支撐的主梯1，副梯與主梯成可折合構(gòu)造安裝，其中所述 副梯與主梯的結(jié)合部借由緊固件22固裝支撐元件3，副梯中兩個(gè)互為平行的 副梯框21、 21，端部各裝一個(gè)支撐元件，對(duì)應(yīng)承托著主梯中兩個(gè)互為平行的主 梯框11、 11，；所述支撐元件3為具有預(yù)設(shè)彈性變形量的工程塑料一體注塑形成，進(jìn)一 步的可選用丙塑材料(PP)材料注塑成型；特別是用聚丙乙烯(PPE)材料注塑 成型效果更好；該支撐元件3由與副梯框固裝的裝配部31和與主梯結(jié)合的插接支撐部32 組成，所述裝配部31為可伸入副梯框、符合副梯框內(nèi)緣形狀的柱狀端部，一 裝配通孔311橫置在裝配部中腰，所述裝配部與插接支撐部鄰接；裝配部長(zhǎng) 度a約占插接支撐部長(zhǎng)度b的2/3，這是在支撐元件與副梯框穩(wěn)固安裝基礎(chǔ)上 較為省料的設(shè)置方案，此裝配構(gòu)造可使支撐元件更為穩(wěn)固的裝置在副梯框端部，而且更方便批量裝配；所述插接支撐部32具有與主梯框外緣相匹配的容置槽321,并形成承托 梯框的支撐基部322和構(gòu)造相同的兩個(gè)擁抱梯框的彈性抱臂323;該兩彈性抱 臂端部之間形成容主梯框臥入槽內(nèi)、并攏住梯框的槽口 324，該槽口的寬度c 約為容置槽內(nèi)最大寬度C的1/2-3/5;該容置槽與主梯框的間隙量為正負(fù)0.3 毫米；所述容置槽可以是包括但不限于圓、橢圓、方的形狀，如圖3a-3c;所述彈性抱臂的臂厚d設(shè)置為容置槽內(nèi)最大寬度C的15°/ -22%，以此設(shè)計(jì) 一方面可使支撐元件不易斷裂，更為耐用；再一方面能夠滿足彈性抱臂的回 彈性，達(dá)到抱緊梯框的技術(shù)要求，在此基礎(chǔ)上材料消耗最小。彈性抱臂的臂厚最好為容置槽內(nèi)最大寬度C的18%;以此構(gòu)造抱臂對(duì)梯框 的抱緊程度更好；所述槽口設(shè)置突緣沿口 325,以使槽口更耐磨，而且插接梯框時(shí)更有扣合 的效果；所述主梯1由兩個(gè)相互平行的主梯框11、 ll，構(gòu)成，所述主梯框由裝置梯 踏板的梯級(jí)區(qū)部lll、 111，和向上延伸形成的扶手區(qū)部112、 112，組成；所 述的扶手區(qū)部端處設(shè)置橫置橫框12, —方面加強(qiáng)梯框強(qiáng)度，另一方面便于握 扶；所述主梯框設(shè)置為主梯框之扶手區(qū)部沿梯級(jí)區(qū)部的延長(zhǎng)線L向后仰預(yù)設(shè) 角度a的拐臂形梯框，所述主梯框的扶手區(qū)部與梯級(jí)區(qū)部延長(zhǎng)線的預(yù)設(shè)角度 設(shè)置為25-35度；特別是30度，穩(wěn)定性更好，操作者才喿扶更適宜；所述副梯2與主梯1的支撐點(diǎn)設(shè)置為主梯框扶手區(qū)部鄰接拐肘部113偏 上之處，更為穩(wěn)定安全和得手；踏板的一端借由第一樞裝桿4和第一緊固組件41與主梯框的梯級(jí)區(qū)部成 可翻轉(zhuǎn)的構(gòu)造樞裝，踏板的另一端借由連桿5和踏板緊固組件51安裝，其中 最頂級(jí)踏板借由第二樞裝桿6和第二緊固組件61與副梯框樞裝；形成折合副 梯框時(shí)，可同步帶動(dòng)各級(jí)踏板翻轉(zhuǎn)的構(gòu)造，所述踏板按預(yù)設(shè)級(jí)數(shù)均布安裝； 一定位鎖定件7通過(guò)樞裝組件71跨主梯框與副梯框間呈連桿鎖定構(gòu)造設(shè)置在頂級(jí)踏板上部位置；8、 9為梯底角。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何 簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種折疊梯子的支撐構(gòu)造，包括被支撐的梯框(112)和支撐該梯框的支撐元件，其特征在于所述支撐元件(3)由與副梯框固裝的裝配部(31)和與主梯框結(jié)合的插接支撐部(32)組成，所述插接支撐部具有與主梯框外緣相匹配的容置槽(321)，并形成承托梯框的支撐基部(322)和構(gòu)造相同的兩個(gè)擁抱梯框的彈性抱臂(323)；該兩彈性抱臂端部之間形成容主梯框臥入槽內(nèi)、并攏住梯框的槽口(324)。
2. 如權(quán)利要求1所述折疊梯子的支撐構(gòu)造,其特征在于所述彈性抱臂 (323 )的臂厚設(shè)置為容置槽內(nèi)最大寬度的15%-22%;所述裝配部與插接支撐部鄰接；裝配部長(zhǎng)度約占插接支撐部長(zhǎng)度的2/3。
3. 如權(quán)利要求1或2所述折疊梯子的支撐構(gòu)造，其特征在于所述彈性抱 臂的臂厚為容置槽內(nèi)最大寬度的18%;所述裝配部(31)為可伸入副梯框、符 合副梯框內(nèi)緣形狀的柱狀端部，裝配部(31)中腰^f黃置裝配通孔(311)。
4. 如權(quán)利要求3所述折疊梯子的支撐構(gòu)造，其特征在于所述容置槽與主 梯框的間隙量為正負(fù)0. 3毫米；所述槽口 ( 324 )設(shè)置突緣沿口 ( 325 );所述 支撐元件(3)為丙塑材料注塑成型。
5. 如權(quán)利要求1、 2、 4之一所述折疊梯子的支撐構(gòu)造，其特征在于所述 支撐元件(3)為聚丙乙烯材料注塑成型。
6. —種折疊梯子，包括通過(guò)副梯(2 )支撐的主梯(1),主梯上均布踏板， 其特征在于所述副梯與主梯的結(jié)合部固裝支撐元件(3);所述支撐元件(3) 由與副梯框固裝的裝配部(31)和與主梯框結(jié)合的插接支撐部(32)組成， 所述插接支撐部具有與主梯框外緣相匹配的容置槽(321)，并形成承托梯框 的支撐基部(322 )和構(gòu)造相同的兩個(gè)擁抱梯框的彈性抱臂(323 );該兩彈性 抱臂端部之間形成容主梯框臥入槽內(nèi)、并攏住梯框的槽口 ( 324 )。
7. 如權(quán)利要求6所迷折疊梯子，其特征在于所述主梯(l)由兩個(gè)相互 平行的主梯框(ll、 ll，)構(gòu)成，所述主梯框由裝置梯踏板的梯級(jí)區(qū)部(111、111')和向上延伸形成的扶手區(qū)部(112、 112，)組成；所述的扶手區(qū)部端處 設(shè)置橫置橫框(12);所述彈性抱臂(323 )的臂厚設(shè)置為容置槽內(nèi)最大寬度的15%-22%。
8. 如權(quán)利要求6或7所述折疊梯子，其特征在于所述主梯框的扶手區(qū) 部沿梯級(jí)區(qū)部的延長(zhǎng)線向后仰、并成與梯級(jí)區(qū)部延長(zhǎng)線成25-35度的預(yù)設(shè)角 度；所述支撐元件作用于主梯的支撐點(diǎn)設(shè)置為主梯框扶手區(qū)部鄰接拐肘部(113)偏上之處；所述支撐元件的彈性抱臂臂厚為容置槽內(nèi)最大寬度的18%; 所述裝配部與插接支撐部鄰接；該支撐元件的裝配部長(zhǎng)度約占插接支撐部長(zhǎng) 度的2/3。
9. 如權(quán)利要求8所述折疊梯子，其特征在于所述主梯框的扶手區(qū)部沿 梯級(jí)區(qū)部的延長(zhǎng)線向后仰、并成與梯級(jí)區(qū)部延長(zhǎng)線成30度的預(yù)設(shè)角度； 一定 位鎖定件(7 )通過(guò)樞裝組件(71)跨主梯框與副梯框間呈連桿鎖定構(gòu)造設(shè)置 在頂級(jí)踏板上部位置；所述支撐元件的裝配部(31)為可伸入副梯框、符合 副梯框內(nèi)緣形狀的柱狀端部，該裝配部(31)中腰橫置裝配通孔(311)。
10. 如權(quán)利要求6、 7、 9之一所述折疊梯子，其特征在于所述踏板的一 端借由第一樞裝桿(4)和第一緊固組件(41)與主梯框的梯級(jí)區(qū)部成可翻轉(zhuǎn) 的構(gòu)造樞裝，踏板的另一端借由連桿(5)和踏板緊固組件(51)安裝，其中 最頂 板借由第二樞裝桿(6)和第二緊固組件(61)與副梯框樞裝，并形 成可同步帶動(dòng)各M板翻轉(zhuǎn)的構(gòu)造。
專(zhuān)利摘要一種折疊梯子，涉及主梯與副梯間的支撐構(gòu)造及其梯子。它包括通過(guò)副梯支撐的主梯，主梯上均布踏板，其中所述副梯與主梯的結(jié)合部固裝支撐元件；所述支撐元件由與副梯框固裝的裝配部和與主梯框結(jié)合的插接支撐部組成，所述插接支撐部具有與主梯框外緣相匹配的容置槽，并形成承托梯框的支撐基部和構(gòu)造相同的兩個(gè)擁抱梯框的彈性抱臂；該兩彈性抱臂端部之間形成容主梯框臥入槽內(nèi)、并攏住梯框的槽口。本實(shí)用新型梯子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全穩(wěn)定，產(chǎn)品構(gòu)造更為優(yōu)化，可有效降低制造成本，更適合產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。其中支撐元件的合理設(shè)置可使梯子更穩(wěn)定安全、制造成本更低廉。
文檔編號(hào)E06C1/383GK201095954SQ200720097040
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者彬 張, 杰 李 申請(qǐng)人:天津市金錨集團(tuán)有限責(zé)任公司