專利名稱:多功能窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及房屋建筑用多功能窗。
背景技術(shù):
近幾年來(lái),公開(kāi)的平開(kāi)、旋轉(zhuǎn)、推拉窗都各有其特點(diǎn)。如專利申請(qǐng)?zhí)枮?112849、專利申請(qǐng)?zhí)枮?239019.1的發(fā)明公開(kāi)了兩種多功能窗,雖然整合了推拉平開(kāi)外旋180度的功能,有較大的創(chuàng)新,但它的不足之處在于1、專利申請(qǐng)?zhí)枮?112849的多功能窗,它的橫框型材的3軌3輪和裝在上下橫框內(nèi)方管上的12輪散點(diǎn)和稍寬窗扇需安裝18輪的散點(diǎn)運(yùn)行方式復(fù)雜,調(diào)試?yán)щy,其在運(yùn)行中只是下框兩個(gè)大輪和上框中的2-4個(gè)小輪重心落軌的運(yùn)行,其它輪子調(diào)試不好,就會(huì)妨礙窗扇的運(yùn)行。
2、專利申請(qǐng)?zhí)枮?239019.1的多功能窗公開(kāi)的方案,它們的溝槽太深,關(guān)閉窗扇時(shí)總有一溝槽暴露在外,一有沙塵暴便會(huì)把溝槽填滿,窗扇就很難再開(kāi)啟,落入其中的塵埃也很難打掃。
3、兩種發(fā)明的窗扇平開(kāi)后,固定螺桿很難限制窗扇的平移和轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、兩種發(fā)明做窗所需型材太多,消耗量大,零部件多且復(fù)雜,加工部位過(guò)多,成本非常高。
5、由于兩種發(fā)明的窗扇零部件多而且很容易出故障,使用不久就需更換零件。
為此專利申請(qǐng)?zhí)枮?00420034529.7的多功能窗雖然改進(jìn)簡(jiǎn)化了許多,但還有很多地方必須做出重大的簡(jiǎn)化和改進(jìn),窗才更加完善。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述多功能窗的不足之處,本發(fā)明目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能使窗扇實(shí)現(xiàn)0度~180度之間開(kāi)啟的多功能窗。
為實(shí)現(xiàn)上述目的而設(shè)計(jì)的多功能窗,包括位于窗洞中的窗框、與窗框吻合的窗扇,窗扇由上下橫方和左右邊企組裝構(gòu)成,窗扇上安裝有窗鎖,所不同的是上下窗框上設(shè)置有在窗框上移動(dòng)的、相對(duì)而置的窗扇支撐臂,窗扇支撐臂一端的水平邊上設(shè)有相對(duì)的固定轉(zhuǎn)軸,窗扇一側(cè)的邊企兩端轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定轉(zhuǎn)軸上;多功能窗上還設(shè)有支承桿,上下支承桿的一端鉸連在固定轉(zhuǎn)軸旁的窗扇支撐臂的水平邊上;窗扇上下橫方底部(對(duì)于下橫方而言為底部,對(duì)于上橫方而言為頂部,為敘述方便統(tǒng)稱底部)固設(shè)有帶滑槽的窗扇滑條,支承桿滑塊活動(dòng)地置于窗扇滑條的滑槽中、并與上下支承桿的另一端鉸連。支承桿兩端的鉸連點(diǎn)、窗扇邊企上下端部與固定轉(zhuǎn)軸的套裝點(diǎn)三者之間構(gòu)成了一個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu),當(dāng)推開(kāi)窗扇時(shí),窗扇的邊企繞固定轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),支承桿的一端繞窗扇支撐臂上的固定鉸連點(diǎn)旋轉(zhuǎn),支承桿的另一端帶動(dòng)滑塊在窗扇滑條中的滑槽內(nèi)逐漸向固定轉(zhuǎn)軸移動(dòng),窗扇不斷地旋轉(zhuǎn)增大開(kāi)啟的角度,從而實(shí)現(xiàn)窗扇在0度~180度之間的開(kāi)啟和關(guān)閉。
窗扇支撐臂的豎直邊與窗扇滑塊固連,窗框滑塊活動(dòng)地置于窗框豎直邊的滑槽中,通過(guò)窗框滑塊在窗框滑槽中的定位作用,而實(shí)現(xiàn)窗扇支撐臂在窗框上的移動(dòng)。
為了達(dá)到窗扇支撐臂在窗框上的靈活移動(dòng),可以在窗扇支撐臂固定轉(zhuǎn)軸旁的水平邊上安裝上滾輪,滾輪通過(guò)水平邊上的通口落在窗框的水平邊軌道上,窗扇下橫方底部也安設(shè)有當(dāng)窗扇關(guān)閉時(shí)落在窗框水平邊軌道上的滾輪。窗扇關(guān)閉時(shí),兩個(gè)滾輪支撐著窗扇在窗框的水平邊軌道上靈活運(yùn)動(dòng),而窗框滑塊此時(shí)只起到限制位置的作用。
上述結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)了窗扇在關(guān)閉時(shí)于窗框水平邊軌道上的移動(dòng),當(dāng)窗扇在開(kāi)啟時(shí)卻需要窗扇于窗框水平邊軌道上固定,僅靠窗框滑塊與滑槽的滑動(dòng)摩擦阻力和兩個(gè)滾輪與窗框水平邊軌道的滾動(dòng)摩擦阻力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,因此在窗扇支撐臂的豎直邊上應(yīng)安設(shè)上自動(dòng)鎖緊裝置,一種簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的自動(dòng)鎖緊裝置包括固定楔形塊、活動(dòng)楔形塊和壓縮彈簧,固定楔形塊以楔形面向下的方式固定在窗扇支撐臂豎直邊上,活動(dòng)楔形塊左右活動(dòng)地置于固定楔形塊下方,其向上的楔形面與固定楔形塊向下的楔形面反向配合,固定楔形塊與活動(dòng)楔形塊之間設(shè)有將兩者相互擠壓靠緊的壓縮彈簧,相互擠壓靠緊時(shí)的活動(dòng)楔形塊還壓緊在窗框的水平邊軌道上,以制止窗扇在窗框的水平邊軌道上的移動(dòng)。窗扇的上下橫方上還設(shè)有當(dāng)關(guān)閉窗扇時(shí)讓固定楔形塊與活動(dòng)楔形塊分離的撞塊,被撞塊分離后的活動(dòng)楔形塊放松對(duì)窗框的水平邊軌道的壓迫,關(guān)閉的窗扇在窗框的水平邊軌道上自由活動(dòng)。
解決窗扇開(kāi)啟角度的問(wèn)題是在支承桿與窗扇的連接端完成的,一種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)是窗扇滑條中支撐桿滑塊的底部還設(shè)有窗扇開(kāi)啟角度的定位裝置,該裝置包括角度定位銷、片簧和按動(dòng)摯手,片簧的一端固連在支撐桿滑塊的底部,固定后的片簧貼平在支撐桿滑塊的底部,角度定位銷活動(dòng)地置于支撐桿滑塊上的定位銷孔中,角度定位銷的底部支撐在片簧上,角度定位銷的上端高出支撐桿滑塊,并與窗扇滑條上均勻開(kāi)設(shè)的角度定位孔配合,按動(dòng)摯手的一端與片簧的活動(dòng)端固連。壓下按動(dòng)摯手使片簧離開(kāi)支撐桿滑塊底部,角度定位銷會(huì)跟隨片簧下降,角度定位銷的端頭落入支撐桿滑塊內(nèi),支撐桿滑塊在窗扇滑條中自由移動(dòng),也就是窗扇可以任意開(kāi)啟角度,當(dāng)選擇好窗扇的開(kāi)啟角度后,放開(kāi)按動(dòng)摯手,使片簧緊恢復(fù)自由狀態(tài)貼住支撐桿滑塊底部,角度定位銷的端頭被頂出支撐桿滑塊外,找準(zhǔn)窗扇滑條上的定位銷孔后進(jìn)入,從而鎖住窗扇的開(kāi)啟角度。
本發(fā)明的窗鎖包括鎖栓、壓縮彈簧、拉桿、執(zhí)手、鎖架,窗扇另一側(cè)邊企的上下兩端頭內(nèi)的鎖栓套架的芯孔套裝著鎖栓和壓縮彈簧,拉桿的端頭置于鎖栓芯孔內(nèi),拉桿的另一端穿過(guò)鎖栓套架和壓縮彈簧與執(zhí)手相連,執(zhí)手鉸裝在鎖架上,鎖架固裝在所述邊企朝室內(nèi)的側(cè)面上。
執(zhí)手放松時(shí),鎖栓在壓縮彈簧的作用下伸入窗框擋邊內(nèi)鎖住關(guān)閉的窗扇,扣動(dòng)執(zhí)手帶動(dòng)拉桿將鎖栓拉出窗框擋邊外,窗扇可以外旋打開(kāi)。
鎖栓芯孔可以設(shè)計(jì)為螺紋孔,鎖栓芯孔內(nèi)還設(shè)有與螺紋孔配合的內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺套,拉桿的端頭從鎖栓芯孔進(jìn)入置于內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺套的內(nèi)孔中,內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺套的設(shè)置解決了鎖栓的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)問(wèn)題。
窗扇處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),由于玻璃的重量會(huì)使窗扇的上下橫方和左右邊企發(fā)生受力變形,本發(fā)明給出了一種簡(jiǎn)單實(shí)用的窗扇緊固組裝方案,此方案就是在窗扇的上下橫方端頭內(nèi)設(shè)上將左右勾企拉緊于其上的拉緊件。拉緊件包括連接接頭、螺桿和螺母,連接接頭固裝于窗扇上下橫方的左右端頭內(nèi),螺桿和螺母將窗扇的左右邊企緊固在連接接頭上。
窗框可以為雙軌平行的臺(tái)階滑道型材,雙軌結(jié)構(gòu)呈階梯狀,每個(gè)軌道都包括有豎直邊的滑槽和水平邊軌道,安裝在每個(gè)軌道上的窗扇都具有推拉平開(kāi)外旋的功能,可以滿足使用者不同習(xí)慣的開(kāi)窗方法。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、窗框上設(shè)有沿窗框移動(dòng)的窗扇支撐臂,窗扇外旋開(kāi)啟時(shí)其主要重力落在固定于建筑墻體的窗框上,保證了窗扇的安全可靠;窗扇關(guān)閉時(shí)其上的滾輪落在窗框上,窗扇可以在窗框上平移推動(dòng)。
2、窗扇支撐臂移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置和支撐桿滑塊在窗扇滑條中的鎖緊功能,有效的限制了窗扇的移動(dòng)和分角,克服了靠摩擦力限制窗扇的移動(dòng)和分角的不足,鎖緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
3、本發(fā)明克服了鉸鏈支架的角度束縛,窗扇角度可以在0度~180度內(nèi)翻轉(zhuǎn),增加了窗戶的通風(fēng)量和采光度。
4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、剛性強(qiáng)度好,生產(chǎn)成本低、制作簡(jiǎn)單、不容易出故障、幾乎不用維修。
圖1是在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中,窗扇組裝在窗框上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1實(shí)施方式中窗扇的安裝總成結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1、圖2實(shí)施方式中窗扇支撐臂、支承桿、鎖緊裝置、窗扇滑塊的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1、圖2、圖3實(shí)施方式中窗扇自動(dòng)鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖1實(shí)施方式中窗框軌道型材的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖1、圖2、圖3中支撐桿、支撐桿滑塊和窗扇滑條的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6中支撐桿滑塊的限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖1、圖2中實(shí)施方式中內(nèi)六角調(diào)整螺套、鎖栓、拉桿和壓縮彈簧的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、窗框;2、窗扇;3、窗扇支撐臂;4、固定轉(zhuǎn)軸;5、支承桿;6、窗扇滑條;7、支承桿滑塊;8、窗框滑塊;9、滾輪;10、固定楔形塊;11、活動(dòng)楔形塊;12、角度定位銷;13、按動(dòng)摯手;14、片簧;15、鎖栓;16、壓縮彈簧;17、拉桿;18、執(zhí)手;19、撞塊;20、內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺套;21、連接接頭;22、雙軌平行的臺(tái)階滑道型材。
具體實(shí)施例方式在圖1所示的實(shí)施方式中,窗框1的軌道為雙軌平行的臺(tái)階滑道型材22,其中單軌的結(jié)構(gòu)包括豎直邊軌道和水平邊軌道,豎直邊軌道上開(kāi)設(shè)有水平凹槽,如圖5所示。窗框1固定于窗洞上,上下窗框1的每對(duì)單軌上相對(duì)設(shè)置有長(zhǎng)形窗扇支撐臂3,窗扇支撐臂3的一側(cè)是由豎直邊和水平邊構(gòu)成的直角狀,窗扇支撐臂3另一側(cè)單獨(dú)由豎直邊構(gòu)成,如圖3所示;窗框1豎直邊軌道凹槽內(nèi)配合有窗框滑塊8,窗框滑塊8上的內(nèi)置螺釘水平在外,窗扇支撐臂3置于窗框1單軌上,窗扇支撐臂3兩側(cè)豎直邊上開(kāi)設(shè)的安裝孔分別穿設(shè)在窗框滑塊8的內(nèi)置螺釘上,用螺母將窗扇支撐臂3擰緊在窗框滑塊8上,由于窗框滑塊8的定向和滑動(dòng)的作用,窗扇支撐臂3可以沿窗框1的軌道自由移動(dòng),如圖1所示。
還是如圖3所示,上下窗扇支撐臂3一側(cè)的水平邊上相對(duì)設(shè)置有垂直的固定轉(zhuǎn)軸4,緊挨著固定轉(zhuǎn)軸4的窗扇支撐臂3的水平邊上安裝有滾輪支架,滾輪9設(shè)于滾輪支架內(nèi),滾輪9通過(guò)窗扇支撐臂3水平邊上開(kāi)設(shè)的通口坐落在窗框1的水平邊軌道上;固定轉(zhuǎn)軸4另一側(cè)的窗扇支撐臂3水平邊上鉸裝著支承桿5的一端,固定轉(zhuǎn)軸4另一側(cè)的窗扇支撐臂3豎直邊上設(shè)置有窗扇自動(dòng)鎖緊裝置,窗扇自動(dòng)鎖緊裝置包括固定楔形塊10、活動(dòng)楔形塊11和壓縮彈簧16,如圖4所示,固定楔形塊10和活動(dòng)楔形塊11按上下位置分布,倒“七字”形的固定楔形塊10用螺釘固裝在窗扇支撐臂3的豎直邊上,其楔形面向下;活動(dòng)楔形塊11通過(guò)近似水平的通槽安裝在窗扇支撐臂3豎直邊上的銷釘上,其與固定楔形塊10向下的楔形面配合的楔形面向上,固定楔形塊10的倒“七字”形的豎段與活動(dòng)楔形塊11端頭之間加裝有水平狀的壓縮彈簧16,壓縮彈簧16將固定楔形塊10與活動(dòng)楔形塊11配合的楔形面反向擠緊,擠緊的同時(shí)活動(dòng)楔形塊11漲緊在窗框1的水平邊軌道與固定楔形塊10之間,將窗扇支撐臂3鎖死在窗框1上。
如圖1、圖2所示,窗扇2一側(cè)的邊企兩端的軸套與窗扇支撐臂3的固定轉(zhuǎn)軸4套裝,窗扇2即安裝在窗扇支撐臂3上并繞固定轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng);窗扇2的上下橫方底部固定安裝有帶凹形槽道的窗扇滑條6,支承桿滑塊7活動(dòng)地置于窗扇滑條6的凹形槽道內(nèi),支承桿5的另一端與支承桿滑塊7鉸裝,如圖6所示,窗扇2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)支承桿滑塊7在窗扇滑條6的凹形槽道內(nèi)移動(dòng)。再如圖1、圖2所示,窗扇2的上下橫方側(cè)面上固定設(shè)有撞塊20,當(dāng)窗扇2關(guān)閉在窗扇支撐臂3上時(shí),撞塊20擠壓固定楔形塊10或者活動(dòng)楔形塊11使兩者的楔形面在水平方向上分離,活動(dòng)楔形塊11放松對(duì)窗框1水平邊軌道的壓迫,窗扇支撐臂3連同窗扇2一起在窗框1水平邊軌道上自由移動(dòng)至任何位置。窗扇2遠(yuǎn)端的上下橫方底部還安裝有滾輪9,當(dāng)窗扇2關(guān)閉在窗扇支撐臂3上時(shí),該滾輪9正好坐落在窗框1的水平邊軌道上,這樣窗扇支撐臂3上的滾輪9與窗扇2上的滾輪9共同實(shí)現(xiàn)了窗扇2的靈活運(yùn)動(dòng)。
窗扇2由鋁型材料制成的上下橫方和左右邊企組裝而成,中間夾裝有玻璃,上下橫方位于左右邊企之間,上下橫方和左右邊企組裝采用以連接接頭21為主的拉緊件進(jìn)行安裝,極大的方便了對(duì)窗扇2的緊固和調(diào)整。連接接頭21固裝于窗扇2上下橫方的左右端頭內(nèi),螺桿和螺母將連接接頭21與窗扇2的左右邊企緊固連接,如圖1、圖2所示。
如圖2、圖3所示,窗扇2上還設(shè)有窗扇開(kāi)啟的角度限位裝置,該角度限位裝置包括角度定位銷12、片簧14和按動(dòng)摯手13,片簧14的一端鉚接在支承桿滑塊7的底部,鉚接后片簧14緊貼在支承桿滑塊7的底部,如圖7所示。支承桿滑塊7上開(kāi)設(shè)有垂直的定位銷孔,定位銷孔中活動(dòng)地置有角度定位銷12,角度定位銷12的底部支撐在片簧14上,角度定位銷12的上端高出支承桿滑塊7,并可與窗扇滑條6上均勻開(kāi)設(shè)的角度定位孔配合;“L”形狀的按動(dòng)摯手13的橫段與片簧14的活動(dòng)端固連,按動(dòng)摯手13的豎段位于窗扇2下橫方的側(cè)面。向下壓按動(dòng)摯手13使片簧14離開(kāi)支承桿滑塊7底部,角度定位銷12則脫離窗扇滑條6的角度定位孔,窗扇2自由開(kāi)啟,松開(kāi)按動(dòng)摯手13,在片簧14的彈力作用下角度定位銷12向上頂出尋找相對(duì)的角度定位孔,角度定位銷12進(jìn)入角度定位孔后即將窗扇2鎖定在某個(gè)開(kāi)啟的角度。
如圖1、圖2所示,窗扇2上還裝有窗鎖,窗鎖包括鎖栓15、壓縮彈簧16、拉桿17、執(zhí)手18和鎖架,窗扇2另一側(cè)邊企的上下兩端頭內(nèi)的鎖栓套架的芯孔套裝著鎖栓15,壓縮彈簧16壓縮地置于鎖栓套架的芯孔與鎖栓15之間,拉桿17的端頭置于鎖栓15的芯孔內(nèi),拉桿17的端頭尺寸大于鎖栓15芯孔的出口,拉桿17的另一端穿過(guò)鎖栓套架與執(zhí)手18相連,執(zhí)手18鉸裝在鎖架上,鎖架固裝在所述邊企朝室內(nèi)的側(cè)面上。
窗鎖還包括有內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺套20,此時(shí)的鎖栓15的芯孔為螺紋孔,內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺套20置于鎖栓15芯孔內(nèi),其外螺紋與鎖栓15芯孔的內(nèi)螺紋孔配合,拉桿17的端頭從鎖栓15螺紋孔進(jìn)入內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺套20的內(nèi)孔中,拉桿17的端頭尺寸大于內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺套20內(nèi)孔的出口,如圖8所示。
權(quán)利要求
1.多功能窗,包括窗框(1)、與窗框(1)吻合的窗扇(2),窗扇(2)由上下橫方和左右邊企組裝而成,窗扇(2)上安裝有窗鎖,其特征在于上下窗框(1)上設(shè)有在其上移動(dòng)、且相對(duì)而置的窗扇支撐臂(3),窗扇支撐臂(3)一端的水平邊上設(shè)有相對(duì)的固定轉(zhuǎn)軸(4),窗扇(2)一側(cè)的邊企兩端轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定轉(zhuǎn)軸(4)上,支承桿(5)的一端鉸連在固定轉(zhuǎn)軸(4)旁的窗扇支撐臂(3)的水平邊上;窗扇(2)上下橫方底部固設(shè)有帶滑槽的窗扇滑條(6),支承桿滑塊(7)活動(dòng)地置于窗扇滑條(6)的滑槽中、并與支承桿(5)的另一端鉸連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能窗,其特征在于窗扇支撐臂(3)的豎直邊與窗框滑塊(8)固連,窗框滑塊(8)活動(dòng)地置于窗框(1)豎直邊的軌道滑槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能窗,其特征在于固定轉(zhuǎn)軸(4)旁的窗扇支撐臂(3)的水平邊上安裝有滾輪(9),滾輪(9)通過(guò)水平邊上的通口坐落在窗框(1)的水平邊軌道上,窗扇(1)下橫方底部也安設(shè)有當(dāng)窗扇(1)關(guān)閉時(shí)落在窗框(1)水平邊軌道上的滾輪(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能窗,其特征在于窗扇支撐臂(3)的豎直邊上安設(shè)有窗扇自動(dòng)鎖緊裝置,窗扇自動(dòng)鎖緊裝置包括固定楔形塊(10)、活動(dòng)楔形塊(11)和壓縮彈簧16,固定楔形塊(10)以楔形面向下的方式固定在窗扇支撐臂(3)豎直邊上,活動(dòng)楔形塊(11)左右活動(dòng)地置于固定楔形塊(10)下方的窗扇支撐臂(3)豎直邊上,其向上的楔形面與固定楔形塊(10)的楔形面反向配合,固定楔形塊(10)與活動(dòng)楔形塊(11)之間設(shè)有將兩者相互擠壓靠緊的壓縮彈簧16,此時(shí)的活動(dòng)楔形塊(11)還壓緊在窗框(1)的水平邊軌道上;窗扇(2)上下橫方底部還設(shè)有當(dāng)窗扇(2)關(guān)閉時(shí)讓固定楔形塊(10)與活動(dòng)楔形塊(11)分離的撞塊(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4所述的任何一種多功能窗,其特征在于窗扇(2)上還設(shè)有窗扇開(kāi)啟的角度限位裝置,該裝置包括角度定位銷(12)、片簧(14)和按動(dòng)摯手(13),片簧(14)的一端固連在支承桿滑塊(7)的底部,固定后的片簧(14)貼平在支承桿滑塊(7)的底部,角度定位銷(12)活動(dòng)地置于支承桿滑塊(7)上的定位銷孔中,角度定位銷(12)的底部支撐在片簧(14)上,角度定位銷(12)的上端高出支承桿滑塊(7),并與窗扇滑條(6)上均勻開(kāi)設(shè)的角度定位孔配合;按動(dòng)摯手(13)的一端與片簧(14)的活動(dòng)端固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~4所述的任何一種多功能窗,其特征在于窗鎖包括鎖栓(15)、壓縮彈簧(16)、拉桿(17)、執(zhí)手(18)和鎖架,窗扇(2)另一側(cè)邊企的上下兩端頭內(nèi)鎖栓套架的芯孔套裝著鎖栓(15)和壓縮彈簧(16),拉桿(17)的一端置于鎖栓(15)芯孔內(nèi),拉桿(17)的另一端穿過(guò)鎖栓套架與執(zhí)手(18)相連,執(zhí)手(18)鉸裝在鎖架上,鎖架固裝在所述邊企朝室內(nèi)的側(cè)面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能窗,其特征在于鎖栓(15)的芯孔為螺紋孔,鎖栓(15)內(nèi)還設(shè)有與螺紋孔配合的內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺套(20),拉桿(17)的端頭從鎖栓(15)螺紋孔進(jìn)入并置于內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺套(20)的內(nèi)孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~4所述的任何一種多功能窗,其特征在于窗扇(2)的上下橫方端頭內(nèi)設(shè)有將左右邊企拉緊于其上的拉緊件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能窗,其特征在于拉緊件包括連接接頭(21)、螺桿和螺母,連接接頭(21)固裝于窗扇(2)上下橫方的左右端頭內(nèi),螺桿和螺母將連接接頭(21)與窗扇(2)的左右邊企緊固連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~4所述的任何一種多功能窗,其特征在于窗框(1)的軌道為雙軌平行的臺(tái)階滑道型材(22)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種房屋建筑用的多功能窗,特征為安裝于窗洞中的上下窗框上相對(duì)設(shè)置有在窗框上移動(dòng)的窗扇支撐臂,窗扇一側(cè)的邊企活動(dòng)地安裝于窗扇支撐臂上的固定轉(zhuǎn)軸,支承桿的一端鉸裝在窗扇支撐臂上,支承桿的另一端可移動(dòng)地鉸裝在窗扇上下橫方底端,實(shí)現(xiàn)了窗扇在0度~180度內(nèi)的開(kāi)啟。窗扇支撐臂上和窗扇下橫方底部都安裝有滾輪,窗扇另一側(cè)邊企的鎖栓套架內(nèi)還設(shè)有可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的鎖栓;在窗扇支撐臂上還設(shè)有窗扇移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu),當(dāng)窗扇關(guān)閉時(shí)移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)能將窗扇自動(dòng)鎖緊在窗框上。窗扇上還設(shè)有角度開(kāi)啟限位裝置,該裝置可以將窗扇固定于一定的開(kāi)啟位置。本發(fā)明還公開(kāi)了窗扇上下橫方與左右邊企之間的緊固連接結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)E05C17/60GK101037920SQ20071004893
公開(kāi)日2007年9月19日 申請(qǐng)日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者賀華生, 賀云強(qiáng) 申請(qǐng)人:賀華生, 賀云強(qiáng)