專利名稱：用于門窗框的復合型材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于門窗框的型材，特別涉及一種分體式的復合型材。
背景技術：
現(xiàn)有的用于門窗框的型材多為一體結構，并采用木料、鋁合金或塑鋼制成，使用木制的型材具有以下不足易腐爛，易燃，不安全；強度低，容易損壞；材料成本高，破壞環(huán)境；使用壽命短，維修費用高；制作過程中原料損耗大，安裝效率低；經(jīng)雨淋以后其傳熱系數(shù)升高導致其保溫性能大大的降低，不利于建筑物的節(jié)能。采用塑鋼型材相對木制型材而言，塑鋼型材的強度和制作效率有所提高。但是該種型材結構在高溫或低溫狀態(tài)下很容易受到破壞；強度較低，其使用范圍較窄，如不適用于高層建筑的門窗制作；易老化，易變形，安全系數(shù)低；易燃，易產(chǎn)生有毒物質(zhì)，國家權威部門早已明文禁止在高層建筑中使用；加工設備投資高、制作過程相對復雜，導致其制作成本較高。采用鋁合金型材相對木制和塑鋼型材而言，鋁合金型材的強度、壽命以及耐腐蝕性能都有了較大的提高，但其物理特性導致了該種型材有以下不可克服的缺點金屬的導熱系數(shù)很高，導致其相對于其它材料，在單位面積、時間的傳熱量很大，浪費能源，不適合當前建設資源節(jié)約型社會的主流宗旨；并且隨著有色金屬礦藏的逐漸減少，有色金屬的市場價格也在不斷攀升，合金型材的制作成本也不斷升高，導致其產(chǎn)品價格昂貴，易受酸雨的腐蝕。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種復合型材，采用第一型材和第二型材的分體結構，分別使用金屬材料和非金屬材料制作第一型材和第二型材，從而克服現(xiàn)有技術中的缺陷，兼具兩種材料的優(yōu)點，提高門窗的保溫性能，延長使用壽命，并且降低成本。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于門窗框的復合型材，該型材具有容置玻璃滑動的兩個相鄰平行的滑道，該型材沿滑道方向分為第一型材和第二型材，所述滑道分別位于所述第一型材和第二型材上，所述第一型材和第二型材的連接處對應設有插合結構。將型材分為通過插合結構固定連接的第一型材和第二型材，以便于將第一型材、第二型材分別用不同的材料制作，以克服單一材料制成的型材所具有的缺陷；插合結構的設計，使第一型材和第二型材的連接固定可靠、拆卸方便。
作為優(yōu)選方案，所述插合結構包括設置于所述第一型材上的插條和對應設置于所述第二型材上的插槽。以便于安裝、拆卸。
所述插條的截面形狀為箭頭狀，所述插槽的內(nèi)側壁相應位置上具有卡合插條的凸起，此種結構的設計，使得插條插合于插槽后，固定牢靠。
作為優(yōu)選方案，所述第一型材為鋁合金等金屬材料制成，所述第二型材為塑鋼或木料制成；采用不同的材料制作第一型材和第二型材，可克服單一型材的缺陷，而本實用新型兼具兩種材料的優(yōu)點。
本實用新型適合用來制作門窗、陽臺和室內(nèi)及衛(wèi)生間隔斷等四周外框，其優(yōu)點在于
1、傳熱系數(shù)低，保溫性能高，起到了建筑節(jié)能的功效；由于本實用新型采用了分體的第一型材和第二型材結構，使型材成為兩種材料組成的復合結構，第二型材采用塑鋼或木料等非金屬材料，與現(xiàn)有技術中的單一的金屬材料的型材相比，降低了傳熱系數(shù)，提高了保溫性能，進而起到了節(jié)能的功效。
2、耐酸堿性強，不易腐蝕，使用壽命長；由于本實用新型采用了分體的第一型材和第二型材結構，使型材成為兩種材料組成的復合結構，第二型材采用塑鋼或木料等非金屬材料，與現(xiàn)有技術中的單一的金屬材料的型材相比，提高了耐酸堿性，不易腐蝕，延長使用壽命。
3、強度高，型材重量輕，成本低，不易損壞，安全系數(shù)高；由于本實用新型采用了分體的第一型材和第二型材結構，使型材成為兩種材料組成的復合結構，第一型材采用鋁合金等金屬材料，與現(xiàn)有技術中的單一的非金屬材料的型材相比，提高了強度，成本低，不易損壞，使用安全。
4、結構簡單，安裝拆卸方便。本實用新型的第一型材和第二型材之間采用相應的插合結構，安裝拆卸方便，固定牢靠。
5、同時本實用新型還具用氣密、水密、抗風壓、隔聲、環(huán)保、減震等優(yōu)點。


圖1為本實用新型一實施例的截面圖，圖2為圖1中第一型材的截面示意圖，圖3為圖1中第二型材的截面示意圖。
附圖標識1、第一型材 2、第二型材 3、玻璃 4、密封條 5、滑輪6、墊塊 7、插條 8、插槽 9、凸起 10、密封件插口11、滑道具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
本實用新型提供了一種用于門窗框的復合型材，該型材具有容置玻璃滑動的兩個相鄰平行的滑道，該型材沿滑道方向制成第一型材和第二型材分體結構，所述兩個滑道分別位于所述第一型材和第二型材上，所述第一型材和第二型材的連接處對應設有插合結構，通過插合結構使第一型材和第二型材固定連接為一個整體，以用作門窗框。。
如圖1至圖3所示為本實用新型一實施例的截面示意圖及第一型材、第二型材的截面示意圖，包括第一型材1和第二型材2，第二型材2采用塑鋼或木料等非金屬材料制成，第一型材1采用鋁合金等金屬材料制成，第一型材1和第二型材2的連接處相應設有插合結構，該插合結構可具體采用如下結構在第一型材1上設有插條7，在第二型材1上設置有與插條7相應的插槽8，插條7的截面形狀可為箭頭狀，插槽8的截面形狀與插條7的形狀相應，在其內(nèi)側壁相應位置上設有卡合插條7的凸起9，以便于安裝、拆卸，并保證可靠固定。插合固定后的第一型材1和第二型材2上形成容置玻璃滑動的滑道11，滑道11的側壁上端設有密封件插口10。
當上述結構的型材用于門窗框時，安裝于下端框的型材內(nèi)的滑道11內(nèi)可均勻間隔設有滑輪5，以便于玻璃3在滑道11內(nèi)自由滑動，安裝于上端框的型材的滑道內(nèi)可設置墊塊6，以減小噪聲。為保證密封，在密封件插口10內(nèi)設置密封條4。
插合結構中的插條的截面也可采用其他形狀，如采用方形、圓形的頭部，只要可以卡合在插槽的凸起上即可。
權利要求1.一種用于門窗框的復合型材，該型材上具有容置玻璃滑動的兩個相鄰平行的滑道，其特征在于，該型材沿滑道方向分為第一型材和第二型材，所述滑道分別位于所述第一型材和第二型材上，所述第一型材和第二型材的連接處對應設有插合結構。
2.如權利要求1所述用于門窗框的復合型材，其特征在于，所述插合結構包括設置于所述第一型材上的插條和對應設置于所述第二型材上的插槽。
3.如權利要求2所述用于門窗框的復合型材，其特征在于，所述插條的截面形狀為箭頭狀，所述插槽的內(nèi)側壁的相應位置上具有卡合插條的凸起。
4.如權利要求1所述用于門窗框的復合型材，其特征在于，所述第一型材為金屬材料制成，所述第二型材為塑鋼或木料制成。
專利摘要本實用新型公開的是一種用于門窗框的復合型材，該型材上具有容置玻璃滑動的兩個相鄰平行的滑道，其特征在于，該型材沿滑道方向分為第一型材和第二型材，所述滑道分別位于所述第一型材和第二型材上，所述第一型材和第二型材的連接處對應設有插合結構。所述第一型材由鋁合金等金屬材料制成，所述第二型材由塑鋼或木料等制成。采用第一型材和第二型材的分體結構，分別使用金屬材料和非金屬材料制作第一型材和第二型材，使型材兼具兩種材料的優(yōu)點，提高門窗的保溫性能，延長使用壽命，并且降低成本。
文檔編號E06B3/26GK2878629SQ200620018039
公開日2007年3月14日 申請日期2006年3月27日 優(yōu)先權日2006年3月27日
發(fā)明者朱河 申請人:朱河