專利名稱:衣架掛桿的托架的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種衣架掛桿的托架。
背景技術:
現(xiàn)代人為了能充分利用室內(nèi)空間,以及降低制作櫥柜的支出費用,乃將可置物的金屬網(wǎng)層直接固定在壁面上,并在各金屬網(wǎng)層的外面以布?;蚶T包圍,而形成一可容物的櫥柜。其間,當所述的櫥柜作為衣柜使用時,所述的金屬網(wǎng)層的下方即必須能架固衣架掛桿,以便能將掛有衣物的衣架能掛在所述的掛桿上。
請參閱圖1,上述金屬網(wǎng)層90,其前端是向前彎折成90°,以使金屬網(wǎng)層90的強度增加,而不易變形。如此,在所述的金屬網(wǎng)層90前端的上緣與底緣各設有一水平金屬線91、92,在所述的上、下金屬線91、92間有若干數(shù)量的鉛直金屬線93連接它們。圖2所示為一種坊間常用的托架94,其上部為一盒體95,其下方末端連設一承托部96,所述的承托部96可承托衣架掛桿97。所述的盒體95包含一可分開的蓋體98。所述的盒體95兩側(cè)壁各設有左右對稱的上、下二凹口951、952,以供所述的金屬網(wǎng)層90前端的上、下水平金屬線91、92嵌入,再將蓋體98與盒體95鎖合而使所述的盒體98不會脫離金屬網(wǎng)層90,以固定所述的托架94。所述的托架94的盒體95體積大,且其構(gòu)造較為復雜,制作成本較高,組裝較為費事。
另有美國5531416號專利案,其是托架的上緣卡扣固定在金屬網(wǎng)層頂面的二金屬線??晒┟绹?,531,416號專利案適用的金屬網(wǎng)層,必須在頂面前端設有相鄰的二金屬線,使用上受限制。
金屬網(wǎng)層在制作時,金屬線的間隔距離的精確度要求較低,容易發(fā)生些微的誤差。但是托架上供與金屬線結(jié)合的位置間的距離卻是固定不變的,使拖架架組在金屬網(wǎng)層上時,會發(fā)生尺寸無法配合的情形,而不易安裝。
發(fā)明內(nèi)容
為消除上述不足,本實用新型的目的在于提供一種衣架掛桿的托架,其二勾掛位置的間距具有可調(diào)整的功能,而能勾掛在容許誤差下的置物層上使用。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是一種衣架掛桿的托架,其包括一本體以及一滑塊;所述的本體包含有一掛鉤部,設于本體頂端,可勾掛在所述的置物層的上金屬線上;一頸部,連設在所述的掛鉤部的下方;一曲形桿部,連設在所述的頸部的下方;一承托部,連設在所述的曲形桿部的末端;所述的承托部包含一以容許衣架掛桿卡入的開口朝上的水平槽;所述的滑塊,樞設在所述的本體頸部的后方,且能在所述的本體上作上、下移動,所述的滑塊上設有至少一個能卡在所述的置物層的下金屬線上的卡槽。
所述的本體頸部的后端面設有一縱向槽孔;所述的滑塊連設一凸片,所述的凸片上設有一穿孔;所述的滑塊插入所述的縱向槽孔內(nèi),并通過一固設在本體上的插銷穿過所述的滑塊凸片上的穿孔。
所述的本體頸部的后端面設有一縱向槽孔;所述的滑塊連設一凸片,所述的凸片上設有一縱向的長形穿孔;所述的滑塊是插入所述的縱向槽孔內(nèi),并通過一固設在本體上的插銷穿過所述的滑塊凸片上的長形穿孔。
所述的滑塊下端是壓設一抗壓彈簧,所述的抗壓彈簧的下端是插入在所述的本體的曲形桿部上所設的一凹孔內(nèi)。
所述的滑塊的卡槽更包含一與所述的卡槽連通的導入軌道;所述的導入軌道的高度為由內(nèi)而外漸增,且其外端寬度是大于所述的金屬線的外徑,內(nèi)端高度是小于所述的金屬線的外徑。
所述的卡槽是位于所述的本體的掛鉤部的正下方。
所述的承托部是位于所述的卡槽的正下方。
所述的本體的掛鉤部設有一鉛直溝槽,而將所述的掛鉤部分割成左右二部份。
所述的本體的掛鉤部設有一鉛直溝槽,而將所述的掛鉤部分割成左右二部份;所述的滑塊亦設有一鉛直溝槽,并正對所述的掛鉤部的鉛直溝槽。
所述的滑塊的鉛直溝槽向下延伸的長度至少到達所述的卡槽的下緣。
采用上述技術方案的本實用新型具有以下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便;2、能適應金屬線間隔的誤差的影響,保證安裝的穩(wěn)固性。
圖1為常用托架的使用狀態(tài)圖;圖2為圖1中常用托架的分解圖;圖3為本實用新型實施例的外觀圖;圖4為圖3所示實施例的分解圖;圖5為圖3所示實施例固定在金屬網(wǎng)層上的狀態(tài)圖;圖6為圖3所示實施例固定在金屬網(wǎng)層上的剖示圖;圖7為圖3所示實施例承托衣架掛桿的狀態(tài)圖;圖8為本實用新型另一實施例的外觀圖;圖9為圖8所示實施例的分解圖;圖10為圖8所示實施例固定在金屬網(wǎng)層上的狀態(tài)圖;圖11為圖8所示實施例固定在金屬網(wǎng)層上的剖示圖。
附圖標記說明1-托架;2-托架;20-本體;21-掛鉤部;211-鉛直溝槽;22-頸部;221-縱向槽孔;222-插銷;23-曲形桿部;24-承托部;241-水平導槽;30-金屬網(wǎng)層;31-金屬線;32-金屬線;33-金屬線;34-金屬線;40-滑塊;41-卡槽;42-凸片;43-穿孔;44-導入軌道;50-衣架掛桿;51-凹槽;60-金屬網(wǎng)層;61-金屬線;62-金屬線;63-金屬線;64-金屬線;70-本體;71-掛鉤部;711-鉛直溝槽;72-頸部;721-縱向槽孔;722-插銷;73-曲形桿部;731-凹孔;74-承托部;80-滑塊;81-卡槽;82-卡槽;83-凸片;84-穿孔;85-彈簧;86-鉛直溝槽;90-金屬網(wǎng)層;91-金屬線;92-金屬線;93-金屬線;94-托架;95-盒體;951-凹口;952-凹口;96-承托部;97-桿體;98-蓋體。
具體實施方式
茲列舉實施例,并配合圖式,詳述本實用新型的構(gòu)造特征與功效如下請參閱圖5,本實用新型所提供的衣架掛桿的托架架組在金屬網(wǎng)層30上使用。所述的金屬網(wǎng)層30的頂面成水平狀。所述的金屬網(wǎng)層30的前端的上緣與下緣各設有一水平金屬線31、32,在所述的上、下金屬線間31、32有若干數(shù)量的鉛直金屬線33連接它們,且所述的金屬網(wǎng)層的頂面為若干條相互平行且與所述的金屬線垂直的水平金屬線。
請參閱圖3、圖4、圖5,所述的托架1包含一本體20,與一組裝在所述的本體上的滑塊40。所述的本體20包含掛鉤部21、頸部22、曲形桿部23、與一承托部24。其中,所述的掛鉤部21設于本體20頂端,可勾掛在所述的置物層30前端的上金屬線31上。所述的頸部22是連設在所述的掛鉤部21的下方,而所述的滑塊40是組裝在所述的頸部22的后方。所述的曲形桿部23連在所述的頸部22的下方,所述的承托部24是連設在所述的曲形桿部23的末端。所述的承托部24具有一開口朝上的水平槽241,以容許衣架掛桿50卡入。所述的滑塊40設有一卡槽41,其是樞設在所述的本體20頸部22的后方,且能在所述的本體20上作上、下擺動。所述的卡槽41能卡在所述的金屬網(wǎng)層30的下金屬線32上。通過所述的托架1的掛鉤部21、卡槽41分別卡入所述的金屬網(wǎng)層30前端上、下緣的二金屬線31、32,而將所述的托架1穩(wěn)固地固定在所述的金屬網(wǎng)層30上,如圖5、圖6所示。一個衣架掛桿50可由二個或二個以上的托架1承托成水平狀或接近水平狀的狀態(tài),見圖7所示。
所述的本體20頸部22的后端面設有一縱向槽孔221。所述的滑塊40連設一凸片42,所述的凸片42上設有一穿孔43。所述的滑塊40的凸片42是插入所述的縱向槽孔221內(nèi),并通過一固設在所述的頸部21上的插銷222穿過所述的滑塊40凸片42上的穿孔43,而將所述的滑塊40樞設在所述的本體20上。則所述的滑塊40可以所述的插銷222為軸心作上、下擺動,使其上卡槽41的高度產(chǎn)生上、下移動。所述的金屬網(wǎng)層30在制作時,各金屬線31、32的間隔距離的精確度要求較低,容易發(fā)生些微的誤差。通過所述的滑塊40的位置變化,而能對卡槽41位置作上、下微調(diào),以滿足金屬網(wǎng)層30制作時容許誤差下所生產(chǎn)的所有產(chǎn)品。
上述的卡槽41更包含一與卡槽41連通的導入軌道44。所述的導入軌道44是作為金屬線32導入的路徑。所述的導入軌道44的高度為由內(nèi)而外漸增,且其外端高度是大于所述的金屬線32的外徑,內(nèi)端高度是略小于所述的金屬線32的外徑。當所述的金屬線32要卡入所述的卡槽41內(nèi)時,可輕易的對正所述的導入軌道44外端的入口,且在經(jīng)過所述的導入軌道44的內(nèi)端時會迫使所述的導入軌道44上、下壁面向外擴張,而使所述的金屬線32卡入所述的卡槽41內(nèi)。其間,通過所述的導入軌道44內(nèi)端對所述的金屬線32的止擋作用,使所述的金屬線32不會輕易地脫出所述的卡槽41外。所述的滑塊40卡槽內(nèi)端可增設一凹口45,使所述的導入軌道44較容易張開。
上述卡槽41是位于所述的本體20的掛鉤部21正下方。所述的承托部24是位于所述的卡槽41的正下方。則所述的托架1是以直立狀固定在所述的金屬網(wǎng)層30上。因作為受力位置的承托部24是在所述的掛鉤部21、所述的卡槽41的正下方,使所述的托架1在受力時依然保持直立狀,而不會由金屬網(wǎng)層30上脫落。所述的曲形桿部23的設置,就是為了要使所述的承托部24的位置恰在所述的卡槽41的下方。
所述的托架1要固定在金屬網(wǎng)層30上時,先將所述的掛鉤部21勾掛在所述的金屬網(wǎng)層30的金屬線31上,再以所述的金屬線31為軸心轉(zhuǎn)動所述的托架1,使所述的滑塊40上的卡槽41的導入軌道44對到所述的金屬網(wǎng)層30的另一金屬線32,并迫使所述的卡槽41卡在所述的金屬網(wǎng)層30的金屬線32上,而將所述的托架1固定在所述的金屬網(wǎng)層30上。
所述的托架1上所設的承托部24的水平槽道241,可容許衣架掛桿50卡入固定,而由所述的承托部24承托住。當所述的衣架掛桿50由至少二個托架1的承托部24所承托時,則呈接近水平狀令的狀態(tài)。所述的水平槽道241的內(nèi)壁設置至少一個凸點242。所述的衣架掛桿50相對所述的凸點的位置設有凹槽51。當所述的衣架掛桿體50卡入所述的水平槽道241內(nèi)時,所述的凸點242可卡入所述的衣架掛桿50的凹槽51內(nèi),使所述的衣架掛桿50不易由所述的水平槽道241脫出。
前述本體20上的掛鉤部21設有一鉛直溝槽211,而將所述的掛鉤部21分割成左右二部份。使用時,所述的托架1以所述的鉛直溝槽211對正所述的金屬網(wǎng)層30頂面的水平金屬線34,再依前述的鉤掛方式將所述的托架1固定在所述的金屬網(wǎng)層30上。由于所述的溝槽211的兩內(nèi)側(cè)壁面被其中央的水平金屬線34所拘束,使所述的托架1在所述的金屬網(wǎng)層30上不能左右移動。
目前市售的金屬網(wǎng)層除了圖7中所揭示的金屬網(wǎng)層30外,還有一種如圖10中所示的金屬網(wǎng)層60。所述的金屬網(wǎng)層60前端的上緣與下緣各設有一水平鐵線61、62,在所述的上、下鐵線間61、62有若干數(shù)量的鉛直鐵線63連接它們。所述的鉛直金屬線63為頂面的水平金屬線64前端向下彎折90°所形成。
所述的金屬網(wǎng)層60的前端上、下水平金屬線61、62的高度差有兩種尺寸,而分成兩種規(guī)格的金屬網(wǎng)層60。當要使用前述的實施例時,必須制作二種不同規(guī)格的產(chǎn)品以分別適用在二種格的金屬網(wǎng)層60上。圖8所示的實施例,為一種可適用在上述兩種規(guī)格金屬網(wǎng)層上的托架2。請參閱圖8、圖9、圖10、圖11,所述的托架2是包含一本體70與一滑塊80。所述的本體70包含有掛鉤部71、頸部72、曲形桿部73、與承托部74。所述的掛鉤部71勾掛在所述的金屬網(wǎng)層60前端上緣的金屬線61上。所述的滑塊80是樞設在所述的本體60上,其上設有上、下排列的二個卡槽81、82。通過其中的一個卡槽82卡在所述的金屬網(wǎng)層60前端下緣的金屬線62上,而使所述的托架2固定在所述的金屬網(wǎng)層60上。
上述本體70頸部72的后端面設有一縱向槽孔721。所述的滑塊80連設一凸片83,所述的凸片83上設有一縱向的長形穿孔84。所述的滑塊80的凸片83是插入所述的縱向槽孔721內(nèi),并通過一固設在本體70頸部72上的插銷722穿過所述的滑塊80凸片83上的長形穿孔84。則所述的滑塊80在所述的本體70上可上、下移動,而調(diào)整所述的卡槽81、82的高度。又,所述的滑塊80下端是壓設一抗壓彈簧85,所述的抗壓彈簧85的下端是插入在所述的本體70的曲形桿部73上所設的一凹孔731內(nèi),使所述的滑塊80在常態(tài)時為頂高的狀態(tài)。
前述本體70的掛鉤部71設有一鉛直溝槽711,而將所述的掛鉤部71分割成左右二部份。所述的滑塊80設有一鉛直溝槽86,所述的鉛直溝槽86是對正所述的掛鉤部71的鉛直溝槽,且所述的鉛直溝槽86向下延伸至少到達所述的卡槽82的下緣。使用時,所述的托架2以所述的二鉛直溝槽711、86對正所述的金屬網(wǎng)層60前端的鉛直金屬線63,將所述的托架2固定在所述的金屬網(wǎng)層60上。由于所述的溝槽711、86的兩內(nèi)側(cè)壁面被其中央的鉛直金屬線63所拘束,使所述的托架2在所述的金屬網(wǎng)層60上不能左右移動。
權利要求1.一種衣架掛桿的托架,其特征在于包括一本體以及一滑塊;所述的本體包含有一掛鉤部,設于本體頂端,可勾掛在所述的置物層的上金屬線上;一頸部,連設在所述的掛鉤部的下方;一曲形桿部,連設在所述的頸部的下方;一承托部,連設在所述的曲形桿部的末端;所述的承托部包含一以容許衣架掛桿卡入的開口朝上的水平槽;所述的滑塊,樞設在所述的本體頸部的后方,且能在所述的本體上作上、下移動,所述的滑塊上設有至少一個能卡在所述的置物層的下金屬線上的卡槽。
2.根據(jù)權利要求1所述衣架掛桿的托架,其特征在于所述的本體頸部的后端面設有一縱向槽孔;所述的滑塊連設一凸片,所述的凸片上設有一穿孔;所述的滑塊插入所述的縱向槽孔內(nèi),并通過一固設在本體上的插銷穿過所述的滑塊凸片上的穿孔。
3.根據(jù)權利要求1所述衣架掛桿的托架,其特征在于所述的本體頸部的后端面設有一縱向槽孔;所述的滑塊連設一凸片,所述的凸片上設有一縱向的長形穿孔;所述的滑塊是插入所述的縱向槽孔內(nèi),并通過一固設在本體上的插銷穿過所述的滑塊凸片上的長形穿孔。
4.根據(jù)權利要求3所述衣架掛桿的托架,其特征在于所述的滑塊下端是壓設一抗壓彈簧,所述的抗壓彈簧的下端是插入在所述的本體的曲形桿部上所設的一凹孔內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1所述衣架掛桿的托架,其特征在于所述的滑塊的卡槽更包含一與所述的卡槽連通的導入軌道;所述的導入軌道的高度為由內(nèi)而外漸增,且其外端寬度是大于所述的金屬線的外徑,內(nèi)端高度是小于所述的金屬線的外徑。
6.根據(jù)權利要求1所述衣架掛桿的托架,其特征在于所述的卡槽是位于所述的本體的掛鉤部的正下方。
7.根據(jù)權利要求1所述衣架掛桿的托架,其特征在于所述的承托部是位于所述的卡槽的正下方。
8.根據(jù)權利要求1所述衣架掛桿的托架,其特征在于所述的本體的掛鉤部設有一鉛直溝槽,而將所述的掛鉤部分割成左右二部份。
9.根據(jù)權利要求1所述衣架掛桿的托架,其特征在于所述的本體的掛鉤部設有一鉛直溝槽,而將所述的掛鉤部分割成左右二部份;所述的滑塊亦設有一鉛直溝槽,并正對所述的掛鉤部的鉛直溝槽。
10.根據(jù)權利要求9所述衣架掛桿的托架,其特征在于所述的滑塊的鉛直溝槽向下延伸的長度至少到達所述的卡槽的下緣。
專利摘要一種衣架掛桿的托架,尤指一種可鉤掛在前端具有上、下水平金屬線的金屬網(wǎng)層上的托架。所述的托架主要在承托衣架掛桿,使衣服能通過衣架鉤掛在衣架掛桿上。其包含一本體與一滑塊,所述的滑塊是組裝在所述的本體上。所述的本體的頂端為一掛鉤部可勾掛在金屬網(wǎng)層前端上緣的金屬線上,其下方的末端為一承托部,可承托衣架掛桿。所述的滑塊上設有卡槽,可卡在金屬網(wǎng)層前端下緣金屬線上。其中,滑塊在本體上可作上、下移動,而能因應金屬網(wǎng)層制造上的容許誤差,調(diào)整所述的卡槽的高度,使托架穩(wěn)固的組裝在金屬網(wǎng)層上。
文檔編號A47B47/00GK2904796SQ20062000468
公開日2007年5月30日 申請日期2006年4月11日 優(yōu)先權日2006年4月11日
發(fā)明者陳順義 申請人:盈太企業(yè)有限公司