專利名稱：門體關(guān)閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于關(guān)閉門體的關(guān)閉裝置。
背景技術(shù)：
日本特開平11-200702號公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]日本特公昭61-10631號公報(bào)以往，例如在關(guān)閉拉門形式的門體時，在施加在門體上的力過大的情況下，門體會撞擊支撐門體的門框、產(chǎn)生撞擊聲音，或因?yàn)榛貜椂鴮?dǎo)致不能完全地關(guān)閉。相反地，在施加于門體上的力過小時，則不能完全關(guān)閉門，以致停止在中途。
因此，為了將門體完全地關(guān)閉，使用具備彈簧等的施力機(jī)構(gòu)的關(guān)閉裝置。
并且，設(shè)置緩和過強(qiáng)的力而可緩慢關(guān)門的緩沖裝置。這些緩沖裝置是在門體或門框上安裝緩和沖擊用的緩沖器或彈簧，通過該緩沖器等的作用，可以緩和門體的劇烈動作。
又，如專利文獻(xiàn)1所示的緩沖裝置，同樣存在有通過汽缸而進(jìn)行相同的作用的機(jī)構(gòu)。
但是，以往的關(guān)閉裝置在從門體的全開位置到關(guān)閉位置的全過程中，將門體朝著關(guān)閉方向施力，該施力會導(dǎo)致妨礙人對于門體的關(guān)閉動作的結(jié)果。另外，以往的緩沖裝置，在為了關(guān)閉門體而在門體上施加較弱的力的情況下，通過彈簧的作用力、緩沖器或汽缸的動作阻力，會使得門體在中途停止，以致不能完全地關(guān)閉。
因此，作為以往的關(guān)閉裝置的一例，存在有記載于專利公報(bào)2中的發(fā)明「自動關(guān)門裝置」。該裝置相對于設(shè)置在門框上的金屬件，可以通過保持設(shè)置在門上的L形的杠桿而自動地關(guān)門。該L形杠桿相對于門可自由回轉(zhuǎn)地設(shè)置，通過與作為內(nèi)設(shè)有彈簧的油壓缸的緩沖筒進(jìn)行連接，可以使L形杠桿持續(xù)地減速、回轉(zhuǎn)。
但是，本發(fā)明所涉及的關(guān)閉裝置是在中途轉(zhuǎn)換緩沖筒的軸線和L形杠桿的回轉(zhuǎn)中心的位置關(guān)系，切換相對于L形杠桿的緩沖筒的拉伸方向，以此將L形杠桿分別固定在對應(yīng)于門的開啟位置和關(guān)閉位置的位置上，因而機(jī)構(gòu)變得復(fù)雜，并且為了使其切實(shí)地動作，會產(chǎn)生要求高的工作精度的問題。
另外，緩沖筒為內(nèi)設(shè)有彈簧的油壓缸，同樣有需要設(shè)計(jì)該關(guān)閉裝置的專用品的問題。
根據(jù)上述問題，在該專利文獻(xiàn)2所述的關(guān)閉裝置的結(jié)構(gòu)中，降低制造成本是比較困難的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的課題是提供一種關(guān)閉裝置，該關(guān)閉裝置在門體即將完全關(guān)閉之前的狀態(tài)中、在稍微開啟的情況下，為了完全關(guān)閉門體而進(jìn)行作用，并在大為開啟的情況下可預(yù)先使門體處于自由狀態(tài)。
又，本發(fā)明的課題是提供一種拉門的關(guān)閉裝置，該拉門的關(guān)閉裝置即使在施加在門體上的外力較弱的情況下，也可以完全地關(guān)閉門體，相反地，在外力較強(qiáng)的情況下，則可以緩沖而緩慢地關(guān)閉。
并且，本發(fā)明的課題是提供一種拉門的關(guān)閉裝置，該拉門的關(guān)閉裝置通過簡易的結(jié)構(gòu)，可有助于降低制造成本。
為了解決上述課題，本申請的技術(shù)方案1所記載的發(fā)明提供一種門體關(guān)閉裝置，可在門體11所存在的從規(guī)定的開啟位置到關(guān)閉位置為止之間、自動關(guān)閉相對于門框12可移動地配置的門體11，其特征在于在門體11和門框12中的任何一方上設(shè)置關(guān)閉裝置本體2a，在門體11和門框12中的另一方上設(shè)置暫時固定機(jī)構(gòu)25，在上述的關(guān)閉裝置本體2a上，設(shè)有以回轉(zhuǎn)軸21a為中心，在開啟位置O和關(guān)閉位置C之間的范圍內(nèi)可自由回轉(zhuǎn)的臂部21，所述開啟位置O對應(yīng)于門體11的在上述自動關(guān)閉動作開始之前的開啟位置，所述關(guān)閉位置C對應(yīng)于門體11的關(guān)閉位置；對臂部21施力、使臂部21從上述的開啟位置O向關(guān)閉位置C回轉(zhuǎn)的施力機(jī)構(gòu)23；在臂部21從開啟位置O向關(guān)閉位置C回轉(zhuǎn)時，用于使該臂部21的回轉(zhuǎn)動作減速的緩沖機(jī)構(gòu)24；及用于配置各個上述臂部21、施力機(jī)構(gòu)23、緩沖機(jī)構(gòu)24的殼體22，上述暫時固定機(jī)構(gòu)25可以進(jìn)行保持，以使作為臂部21的一部分的固定部21b不朝著臂部21的回轉(zhuǎn)方向動作，在進(jìn)行門體11的自動關(guān)閉時，在暫時固定機(jī)構(gòu)25上保持上述的固定部21b，在該狀態(tài)下接受施力機(jī)構(gòu)23的作用力使臂部21回轉(zhuǎn)，以此關(guān)閉門體11。
并且，本申請的技術(shù)方案2所記載的發(fā)明提供一種如技術(shù)方案1所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，上述殼體22為用于安裝在門體11或者門框12上的部件，其形成為縱向的尺寸大于橫向的尺寸。
又，本申請的技術(shù)方案3所記載的發(fā)明提供一種如技術(shù)方案1所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，在門體11上設(shè)置關(guān)閉裝置本體2a，在門框12上設(shè)置暫時固定機(jī)構(gòu)25，在門體11的上部設(shè)有從上端面11c往下挖的安裝溝槽13，該安裝溝槽13處于將至少上述的上端面11c和門體11的左右任一側(cè)端面11a形成開口的狀態(tài)，關(guān)閉裝置本體2a被安裝成埋入該安裝溝槽13的底面11b的狀態(tài)，在安裝溝槽13的內(nèi)面中，門體11的左右任一側(cè)的端面11a的開口端部分被剖面蓋14所覆蓋，該剖面蓋14形成為沿著上述開口端部分的安裝溝槽13的內(nèi)面的形狀。
又，本申請的技術(shù)方案4所記載的發(fā)明提供一種如技術(shù)方案1所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，在門體11上設(shè)置關(guān)閉裝置本體2a，在門框12上設(shè)置暫時固定機(jī)構(gòu)25，該暫時固定機(jī)構(gòu)25具有用于安裝在門框12上的基部25f，在該基部25f的相對于門框12抵接的抵接面25f1上設(shè)有凹部25g或者凸部，在門框12上設(shè)有和上述凹部25g或凸部彼此嵌合的凸部或凹部。
又，本申請的技術(shù)方案5所記載的發(fā)明提供一種如技術(shù)方案1所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，在門體11上設(shè)置關(guān)閉裝置本體2a，在門框12上設(shè)置暫時固定機(jī)構(gòu)25，該暫時固定機(jī)構(gòu)25具有用于安裝在門框12上的基部25f，將該基部25f的一端25f3抵接在門框12的左右任一端面12a上，進(jìn)行暫時固定機(jī)構(gòu)25的相對于門框12的定位。
又，本申請的技術(shù)方案6所記載的發(fā)明提供一種如技術(shù)方案1所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，在門體11上設(shè)置關(guān)閉裝置本體2a，在門框12上設(shè)置暫時固定機(jī)構(gòu)25，該暫時固定機(jī)構(gòu)25具有用于安裝在門框12上的基部25f，上述固定部21b的保持，借助于作為設(shè)置在暫時固定機(jī)構(gòu)25上的空間的臂部固定溝槽25c而進(jìn)行，該臂部固定溝槽25c被朝著基部25f的下方延伸的第1壁25a和第2壁25b所限制，該臂部固定溝槽25c在上下方向貫穿基部25f地進(jìn)行設(shè)置。
又，本申請的技術(shù)方案7所記載的發(fā)明提供一種如技術(shù)方案1至6中的任一項(xiàng)所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，在門體11存在于從相對于門框12的全開位置到上述自動關(guān)閉動作開始前的開啟位置為止之間的情況下，作為臂部21的一部分的卡合部26a被卡合在設(shè)于關(guān)閉裝置本體2a的臂部位置保持機(jī)構(gòu)27上，以此將臂部21保持在開啟位置O上，在通過門體11的關(guān)閉動作，臂部21的固定部21b抵接于暫時固定機(jī)構(gòu)25上之后，解除上述卡合部26a和臂部位置保持機(jī)構(gòu)27之間的卡合，使臂部21開始進(jìn)行從開啟位置O朝向關(guān)閉位置C的回轉(zhuǎn)動作。
又，本申請的技術(shù)方案8所記載的發(fā)明提供一種如技術(shù)方案1至7中的任一項(xiàng)所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，在門體11從關(guān)閉位置持續(xù)地開啟時，通過將臂部21的固定部21b在臂部21的回轉(zhuǎn)方向上不動地保持在暫時固定機(jī)構(gòu)25上，以此使臂部21從關(guān)閉位置C朝著開啟位置O回轉(zhuǎn)。
又，本申請的技術(shù)方案9所記載的發(fā)明提供一種如技術(shù)方案7或8所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，臂部21在基端具有回轉(zhuǎn)軸21a，在前端具有固定部21b，在上述回轉(zhuǎn)軸21a和固定部21b之間，連結(jié)有施力機(jī)構(gòu)23和緩沖機(jī)構(gòu)24，卡合部26a為設(shè)置在臂部21一部分上的凹部，臂部位置保持機(jī)構(gòu)27由板簧構(gòu)成，具有朝著臂部21的方向突出的彎曲部27a，該彎曲部27a可以和上述臂部21的卡合部26a進(jìn)行卡合，以此，臂部位置保持機(jī)構(gòu)27在開啟位置O保持臂部21，在關(guān)閉裝置本體2a上設(shè)置有通過與臂部21的一部分相抵接而限制臂部21回轉(zhuǎn)的門檔22a、22b。
又，本申請的技術(shù)方案10所記載的發(fā)明提供一種門體關(guān)閉裝置，可在門體11所存在的從規(guī)定的開啟位置到關(guān)閉位置為止之間、自動關(guān)閉相對于門框12可移動地配置的門體11，其特征在于在門體11上設(shè)置有關(guān)閉裝置本體2a，在門框12上設(shè)置有暫時固定機(jī)構(gòu)25，在上述關(guān)閉裝置本體2a上設(shè)有以回轉(zhuǎn)軸21a為中心，在開啟位置O和關(guān)閉位置C之間的范圍內(nèi)可以回轉(zhuǎn)的臂部21，所述開啟位置O對應(yīng)于門體11的在上述自動關(guān)閉動作開始之前的開啟位置，所述關(guān)閉位置C對應(yīng)于門體11的關(guān)閉位置；對臂部21施力、使臂部21從上述的開啟位置O向關(guān)閉位置C回轉(zhuǎn)的施力機(jī)構(gòu)23；在臂部21從開啟位置O向關(guān)閉位置C回轉(zhuǎn)時，用于使該臂部21的回轉(zhuǎn)動作減速的緩沖機(jī)構(gòu)24；在臂部21上設(shè)置施力機(jī)構(gòu)安裝部21c，在該施力機(jī)構(gòu)安裝部21c上安裝施力機(jī)構(gòu)23的上端23b，該施力機(jī)構(gòu)安裝部21c所承受的施力機(jī)構(gòu)23的作用力，其向下方向的分量大于左右方向的分量，該施力機(jī)構(gòu)安裝部21c在臂部21位于上述開啟位置O時，相對于臂部21的回轉(zhuǎn)軸21a存在于上方，在臂部21朝著關(guān)閉位置C移動時，以臂部21的回轉(zhuǎn)軸21a為中心回轉(zhuǎn)、同時向下方移動，上述的暫時固定機(jī)構(gòu)25可對臂部21的固定部21b進(jìn)行保持，使其在臂部21的回轉(zhuǎn)方向不運(yùn)動，在進(jìn)行門體11的自動關(guān)閉時，將上述固定部21b保持于暫時固定機(jī)構(gòu)25上，在該狀態(tài)下接受施力機(jī)構(gòu)23的作用力、臂部21回轉(zhuǎn)，以此關(guān)閉門體11，在門體11存在于從相對于門框12的全開位置到上述自動關(guān)閉動作開始前的開啟位置為止之間的情況下，作為臂部21的一部分的卡合部26a，被卡合在設(shè)于關(guān)閉裝置本體2a的臂部位置保持機(jī)構(gòu)27上，以此將臂部21保持在開啟位置O上，在利用門體11的關(guān)閉動作將臂部21的固定部21b抵接在暫時固定機(jī)構(gòu)25上之后，解除上述卡合部26a和臂部位置保持機(jī)構(gòu)27之間的卡合，臂部21開始進(jìn)行從開啟位置O朝著關(guān)閉位置C的回轉(zhuǎn)動作，臂部位置保持機(jī)構(gòu)27是橫向延伸的板簧，對臂部21的卡合部26a的作用力向下方作用，以此形成上述卡合。
本申請的技術(shù)方案1所述的發(fā)明的門體關(guān)閉裝置，在門體11存在于預(yù)定的開啟位置時，即，在關(guān)閉門體11的過程中、在門體11將要完全關(guān)閉之前的狀態(tài)下，用于關(guān)閉門體11。另一方面，在使門體11較大開啟的情況下，可以預(yù)先將門體11保持為自由狀態(tài)。并且，在將臂部21的固定部21b保持在臨時固定機(jī)構(gòu)25上的狀態(tài)下，臂部21通過施力機(jī)構(gòu)23的作用力而回轉(zhuǎn)，即使在施加在門體的外力較弱時，仍然可以確實(shí)地關(guān)閉門體11，并且，此時，由于通過緩沖機(jī)構(gòu)24進(jìn)行減速、使臂部21回轉(zhuǎn)，因此即使在外力較強(qiáng)時，仍然可以緩慢安全地關(guān)閉門體11。
又，在本申請的技術(shù)方案2所述的發(fā)明的門體關(guān)閉裝置中，除了技術(shù)方案1記載的發(fā)明效果之外，分別配置有臂部21、施力機(jī)構(gòu)23、緩沖機(jī)構(gòu)24的殼體22，形成為縱向尺寸側(cè)大于橫向尺寸側(cè)的縱長形狀，由此可提高向門體11或門框12安裝的自由度。
又，在本申請的技術(shù)方案3所述的發(fā)明的門體關(guān)閉裝置中，除了技術(shù)方案1記載的發(fā)明效果之外，在安裝溝槽13的內(nèi)面中，以端面蓋(木ロカバ一)14覆蓋門體11左右任一側(cè)端面11a的開口端部分，可以防止安裝溝槽13的端部起毛刺，損害美感。
又，在本申請的技術(shù)方案4所述的發(fā)明的門體關(guān)閉裝置中，除了技術(shù)方案1記載的發(fā)明效果之外，在臨時固定機(jī)構(gòu)25的基部25f的抵接門框12的抵接面25f1上設(shè)有凹部25g或凸部，在門框12上設(shè)有和上述凹部25g或凸部嵌合的凸部或凹部，因此可容易地進(jìn)行相對于門框12的臨時固定機(jī)構(gòu)25的深度方向的定位。
又，在本申請的技術(shù)方案5所述的發(fā)明的門體關(guān)閉裝置中，除了技術(shù)方案1記載的發(fā)明效果之外，將基部25f的一端25f3抵接在門框12的左右任一側(cè)的端面12a上，由此可容易地進(jìn)行相對于門框12的臨時固定機(jī)構(gòu)25的左右方向的定位。
又，在本申請的技術(shù)方案6所述的發(fā)明的門體關(guān)閉裝置中，除了技術(shù)方案1記載的發(fā)明效果之外，在上下方向貫穿基部25f地設(shè)置臂部固定溝槽25c，由此通過與關(guān)閉裝置本體2a的位置關(guān)系，即使在作為臂部21的前端的固定部21b位于上方時，也可以避免固定部21b的沖突，并且，也可以將臨時固定機(jī)構(gòu)25的上下尺寸形成為稍小該基部25f的厚度部分的量，該臨時固定機(jī)構(gòu)25不易從門框12突出。
又，在技術(shù)方案7所述的發(fā)明的門體關(guān)閉裝置中，除了技術(shù)方案1～6中的任一項(xiàng)記載的發(fā)明效果之外，臂部21形成為利用設(shè)置在關(guān)閉裝置本體2a上的臂部位置保持機(jī)構(gòu)27而保持在開啟位置上的結(jié)構(gòu)，因此可形成簡易的結(jié)構(gòu)，有助于降低制造成本。
又，在技術(shù)方案8所述的發(fā)明的門體關(guān)閉裝置中，除了技術(shù)方案1～7中的任一項(xiàng)記載的發(fā)明效果之外，在臨時固定機(jī)構(gòu)25上將固定部21b不動地保持在臂部21的回轉(zhuǎn)方向，可以確實(shí)地使臂部21從關(guān)閉位置C返回到開啟位置O。
又，在技術(shù)方案9所述的發(fā)明的門體關(guān)閉裝置中，除了技術(shù)方案7或8記載的發(fā)明效果之外，臂部位置保持機(jī)構(gòu)27通過由可與上述臂部21的卡合部26a卡合的板簧構(gòu)成，可使結(jié)構(gòu)簡單，有助于降低制造成本。并且，通過與臂部21的一部分抵接，設(shè)置限制臂部21的回轉(zhuǎn)的門檔22a、22b，以此可以保護(hù)緩沖機(jī)構(gòu)24。
又，技術(shù)方案10所述的發(fā)明的門體關(guān)閉裝置，在門體11存在于預(yù)定的開啟位置時，即，在關(guān)閉門體11的過程、在門體11即將完全關(guān)閉之前的狀態(tài)下，用于關(guān)閉門體11。另一方面，在門體11較大地開啟的場合下，可以預(yù)先使門體11處于自由狀態(tài)。并且，在將臂部21的固定部21b保持在臨時固定機(jī)構(gòu)25上的狀態(tài)下，臂部21通過施力機(jī)構(gòu)23的作用力而回轉(zhuǎn)，因此即使在施加在門體上的外力較弱的情況下，仍然可以確實(shí)地關(guān)閉門體11，并且，此時由于通過緩沖機(jī)構(gòu)24進(jìn)行減速、使臂部21回轉(zhuǎn)，所以即使在外力較強(qiáng)的情況下，仍然可以緩慢安全地關(guān)閉門體11。
并且，臂部21形成為通過設(shè)置在關(guān)閉裝置本體2a上的臂部位置保持機(jī)構(gòu)27而保持在開啟位置上的結(jié)構(gòu)，由此可以形成簡易的結(jié)構(gòu)，有助于降低制造成本。


圖1是表示將本例的關(guān)閉裝置向拉門安裝的狀態(tài)的前視概略圖。
圖2(A)是表示本例的門體上部的主要部分的立體圖，(B)是表示端面蓋的其它實(shí)施例的立體圖。
圖3是表示本例的門體關(guān)閉裝置的結(jié)構(gòu)及動作的前視說明圖。
圖4是表示使用形態(tài)不同的殼體的門體關(guān)閉裝置的前視說明圖。
圖5是表示本例的門體關(guān)閉裝置的結(jié)構(gòu)及動作的前視說明圖。
圖6是表示本例的門體關(guān)閉裝置的結(jié)構(gòu)及動作的前視說明圖。
圖7是表示本例的門體關(guān)閉裝置的結(jié)構(gòu)及動作的前視說明圖。
圖8是表示本例的臨時固定機(jī)構(gòu)的圖，(A)為俯視圖、(B)為前視圖、(C)為仰視圖、(D)為左側(cè)視圖。
圖9是表示在本例的門體關(guān)閉裝置中、關(guān)閉裝置本體和臨時固定機(jī)構(gòu)在上下方向接近的情況的前視說明圖。
圖10是表示本發(fā)明其它實(shí)施例的說明圖。
圖11是表示本發(fā)明其它實(shí)施例的說明圖。
圖12(A)是表示本發(fā)明其它實(shí)施例的說明圖，(B)為(A)的A-A線剖視圖。
圖13是表示本發(fā)明的其它實(shí)施例的說明圖。
圖14是表示本發(fā)明的其它實(shí)施例的說明圖具體實(shí)施方式
根據(jù)圖紙對本發(fā)明的實(shí)施方式的一例進(jìn)行說明。圖1是表示將本例的門體關(guān)閉裝置安裝在拉門上的狀態(tài)的正視概略圖，圖3及圖5～圖7是表示本例的門體關(guān)閉裝置的結(jié)構(gòu)及動作的說明圖。
本例的關(guān)閉裝置2為如圖3所示的結(jié)構(gòu)，具有臂部21、施力機(jī)構(gòu)23、緩沖器24、臨時固定機(jī)構(gòu)25。其中，臂部21、施力機(jī)構(gòu)23、緩沖器24設(shè)置在殼體22的內(nèi)部，構(gòu)成關(guān)閉裝置本體2a。
本例的殼體22形成為縱向尺寸大于橫向尺寸的縱長形狀，由此可提高對門體11或門框12的安裝的自由度。該殼體22的形狀不僅限于本例的縱長形狀，也可以是與縱向尺寸相比、橫向尺寸相同或較大的形狀(參照圖4)。此外，本申請的縱橫方向的狀態(tài)是基于圖3所示的正視下的位置關(guān)系(本說明中的方向狀態(tài)是為了容易理解而形成的，可以理解并非用于限制本發(fā)明)。
在本例中，該關(guān)閉裝置本體2a，雖然是將1個埋入接近拉門形式的門體11的安裝上面11b的開口側(cè)端面11a(圖1所示的門體11的左側(cè)端面)的一側(cè)，但是，例如也可以如虛線所圖示，在接近門體11的開口側(cè)端面11a的相反端面(圖1所示的門體11的右側(cè)端面)的一側(cè)，埋入關(guān)閉裝置本體2a，每片門體11上設(shè)置2個關(guān)閉裝置本體2a。
又，針對門體11的形式，并不僅限于拉門形式，也可以雙開門的形式。
即，對于門體11或者門框12的關(guān)閉裝置本體2a的安裝方式并不僅限于本例中所示的方式，可實(shí)施各種變更。
具體而言，本例中的門體11的安裝上面11b如圖1及圖2所示，是從門體的上端面11c往下挖而形成的安裝溝槽13的底面。該安裝溝槽13形成為使上述的上端面11c和作為門體11的左側(cè)的開口側(cè)端面11a開口的狀態(tài)。通過這樣地設(shè)置安裝溝槽13、將關(guān)閉裝置本體2a埋入較此更下方地進(jìn)行配置，可以使臂部21等不致露出到門體11的外部。因此，即使安裝關(guān)閉裝置2也不會損及拉門的美感。
此外，在使用于具有在門體11的上部設(shè)置有滑輪的結(jié)構(gòu)的懸吊門的情況下，由于在接近門體11的安裝上面11b的開口側(cè)端面11a的一側(cè)設(shè)有滑輪，因此可以不干涉地在接近門體11的中央的位置設(shè)置關(guān)閉裝置本體2a。
并且，本說明中，設(shè)有門體11的門框12是指用于使門體11可朝左右方向移動地配置的軌道或框架等，支撐門體11的裝置，在建筑物中的拉門的情況下，包含柱或壁。
又，在上述安裝溝槽13的內(nèi)面中，門體11的開口側(cè)端面11a的開口端部分由樹脂制的端面蓋14進(jìn)行覆蓋。該端面蓋14是用于防止安裝溝槽13的端部產(chǎn)生毛刺而損及美感的裝置，形成為沿著上述開口端部分的安裝溝槽13內(nèi)面的形狀。
具體而言，該安裝溝槽13的內(nèi)面如圖2(A)表示，為豎立在作為安裝溝槽13的底面的安裝上面11b的跟前及里側(cè)的側(cè)面13a、13b。并且，端面蓋14具有抵接于上述安裝上面11b的底部14b以及豎立在該底部14a上方、與上述的側(cè)面13a、13b抵接的側(cè)部14b、14c。并且，安裝溝槽13的安裝上面11b的寬度尺寸和端面蓋14的底部14a的寬度尺寸一致，安裝溝槽13的側(cè)面13a、13b的上下尺寸與端面蓋14的側(cè)部14b、14c的上下尺寸一致。并且，安裝溝槽13的側(cè)面13a、13b彼此的內(nèi)尺寸與端面蓋14的側(cè)部14b、14c的外尺寸一致。
如圖2表示，本例的剖面蓋14，其剖面形狀雖是呈「コ」字型的一定形狀，但是也可以如圖2(B)表示，放大其端部、形成抵接于門體11的開口側(cè)端面11a上的突緣部14d。
臂部21通過設(shè)置在基端側(cè)(圖示下端側(cè))的回轉(zhuǎn)軸21a安裝于殼體22，使其上端從殼體22突出。本例的臂部21雖然未圖示，但是可以為重疊相對的2片板狀體的結(jié)構(gòu)。
該臂部21形成為可以以回轉(zhuǎn)軸21a為中心在左右方向的預(yù)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)。本例中，該臂部21的回轉(zhuǎn)范圍的左端形成開啟位置O(圖3所示的狀態(tài))，右端形成關(guān)閉位置C(圖7所示的狀態(tài))，分別對應(yīng)門體11的開啟位置(在本例中，是在各圖中門體11相對地向右側(cè)移動的狀態(tài)下的位置)和關(guān)閉位置(在本例中，是在各圖中門體11相對地向左側(cè)移動的狀態(tài)下的位置)。即，以回轉(zhuǎn)軸21a的位置為基準(zhǔn)，在臂部21的前端(圖示上端)位于圖示左方時為開啟位置O，位于右方時為關(guān)閉位置C。
并且，臂部21根據(jù)與臨時固定機(jī)構(gòu)25的位置關(guān)系，如圖9所示，可以較上述開啟位置O進(jìn)一步朝向左方移動。
本例中，在上述臂部21的前端側(cè)(圖示上端側(cè))，以通過構(gòu)成臂部21的相對的2片板狀體夾持的方式，形成圓筒狀的固定部21b，該固定部21b被保持在設(shè)于門框12內(nèi)的臨時固定機(jī)構(gòu)25上，具體是保持在臨時固定機(jī)構(gòu)25中的臂部固定溝槽25c中，由此可自動關(guān)閉門體11。
另外，本例中的固定部21b被配置在軸部21b1和軸部21b1的外側(cè)，具有可相對于該軸部21b1旋轉(zhuǎn)的滾子部21b2，如后述，在固定部21b被配置在臨時固定機(jī)構(gòu)25的臂部固定溝槽25c中時，可以使該滾子部21b2相對于臨時固定機(jī)構(gòu)25的左方壁25a或右方壁25b回轉(zhuǎn)，因此可以通過小的阻力使固定部21b上下移動。
臂部21的形狀并不限于本例中的形狀，例如，如圖11～圖14所示，可以以各種方案實(shí)施。又，在本例中，雖然將臂部21的上端作為固定部21b，但是也可以在臂部21的中間等的上端以外的位置形成固定部21b。
再者，本例中，以施力機(jī)構(gòu)23或緩沖器24的動作范圍的關(guān)系、以及將關(guān)閉裝置本體2a進(jìn)行小型化為目的，臂部21并非單純的直棒形狀，而是如圖示地形成彎曲形狀。具體而言，在圖3所示的狀態(tài)中，由作為基端側(cè)(圖示下端側(cè))的基端部21x、在基端部21x的前端側(cè)與圖示左上方連續(xù)的中間部21y、和向中間部21y的前端側(cè)連續(xù)并朝向圖示的大致下方改變方向地延伸的前端部21z構(gòu)成。在基端部21x上，如上述分別通過回轉(zhuǎn)軸21a和施力機(jī)構(gòu)安裝部21c連接施力機(jī)構(gòu)23，通過緩沖器安裝部21e連接緩沖器24。又，在前端部21z上設(shè)置上述的固定部21b。
上述施力機(jī)構(gòu)23的連接，是通過在設(shè)于臂部21上的施力機(jī)構(gòu)安裝部21c上安裝施力機(jī)構(gòu)23的上端23b來進(jìn)行的。在此，該施力機(jī)構(gòu)安裝部21c，在臂部21位于開啟位置O時，如圖3表示，相對于臂部21的回轉(zhuǎn)軸21a位于上方，在臂部21朝著關(guān)閉位置C移動時，以臂部21的回轉(zhuǎn)軸21a為中心進(jìn)行回轉(zhuǎn)并向下方移動，到達(dá)圖7表示的狀態(tài)。
在臂部21上設(shè)置有卡合部26a。該卡合部26a在本例中為設(shè)置在臂部21上的凹部。具體而言，該卡合部26a是設(shè)置在樹脂制的卡合片26上的凹部，其通過構(gòu)成臂部21的相對設(shè)置的2片板狀體進(jìn)行夾持。此外，卡合部26a的形狀與后述的臂部保持機(jī)構(gòu)(板簧)27的彎曲部27a一致。又，本例的卡合片26是與臂部21不同的構(gòu)件，但是也可以從剛開始便與臂部21形成一體，或者將臂部21的一部分彎曲而形成，可進(jìn)行各種變更地進(jìn)行實(shí)施，只要可以與下述的臂部位置保持機(jī)構(gòu)27卡合，可保持臂部21的位置即可。
另一方面，作為對應(yīng)于上述的卡合部26a的裝置，在殼體22上設(shè)置臂部保持機(jī)構(gòu)27。該臂部位置保持機(jī)構(gòu)27，如圖3所示，在臂部21位于開啟位置O時，可以將作為臂部位置保持機(jī)構(gòu)27的一部分的彎曲部27a卡合在臂部21的卡合部26a上，將臂部21的位置保持在開啟位置O處。
臂部位置保持機(jī)構(gòu)27在本例中為板簧27，基端側(cè)(圖示左端側(cè))被固定在殼體22上。
該板簧27具有以朝向臂部21的方式突出形成的彎曲部27a。本例中的具體的板簧27的形狀如圖3表示，在臂部21位于開啟位置O的情況下，從相對于殼體22的圖示左方進(jìn)行固定的部分開始，首先向著圖示右方延伸，在其前端側(cè)彎曲成V字型，該彎曲后的部分形成彎曲部27a。并且，該彎曲部27a如圖3所示，可以與作為形成在上述臂部21上凹部的卡合部26a進(jìn)行卡合。
彎曲部27a和卡合部26a的卡合，由于板簧27的對臂部21的卡合部26a施加的力向下方的作用而得以加強(qiáng)，因此可以確實(shí)地將臂部21保持在開啟位置O上。并且，板簧27的上述作用力的方向只要是和臂部21的回轉(zhuǎn)方向交叉的方向即可，但是對接近作為臂部21的回轉(zhuǎn)方向的圓弧的開啟方向施力的情況下，由于臂部21和板簧27的卡合狀態(tài)不易脫離，所以更理想。
此外，在本例中，如圖3表示，在臂部21位于開啟位置O時，通過臂部21的回轉(zhuǎn)軸21a和施力機(jī)構(gòu)23的中心的假想軸在上下方向大致一致。因此，該狀態(tài)下的臂部21處于未通過施力機(jī)構(gòu)23進(jìn)行施力的中立狀態(tài)，在臂部21上僅施加板簧27的作用力。因此，如上述地進(jìn)行的板簧27的彎曲部27a與臂部21的卡合部26a之間的卡合，隨著門體11的移動，在臂部21的固定部21b抵接到臨時固定機(jī)構(gòu)25的左方壁25a為止(參照圖5)，只要不施加其它的外力就不容易脫落。
上述的位置保持部26a和臂部位置保持機(jī)構(gòu)27的各種方案，只要可以將臂部21保持在開啟位置O上即可，并不限于本例中的機(jī)構(gòu)，可進(jìn)行各種變更地進(jìn)行實(shí)施。例如，如圖11所示，臂部位置保持機(jī)構(gòu)27可以為如下的結(jié)構(gòu)，即，一端具有抵接部27b，另一端具有鉤掛部27c，抵接部27b和鉤掛部27c之間，形成為可自由回轉(zhuǎn)地支撐在關(guān)閉裝置本體2a上的支點(diǎn)27d，該抵接部27b、鉤掛部27c、支點(diǎn)27d形成為具有三角形的位置關(guān)系的大致V字型，在臂部21位于開啟位置O時，鉤掛部27b鉤掛臂部21的位置保持部21b，可以保持臂部21的位置。
并且，如圖12(A)所示，位置保持部21e為具有嵌合凸部21e1的板狀的裝置，該嵌合凸部21e1以向臂部21的左側(cè)突出的方式進(jìn)行設(shè)置，臂部位置保持機(jī)構(gòu)27可以為如下的結(jié)構(gòu)，即，在位置保持部21e的與嵌合凸部21e1接觸的部分上設(shè)置嵌合凹部27e，在臂部21位于開啟位置O時，如圖12(B)表示使臂部21的嵌合凸部21e1和臂部位置保持機(jī)構(gòu)27的嵌合凹部27e嵌合，由此抵抗施力機(jī)構(gòu)23的作用力，將臂部21的位置保持在原狀態(tài)。另外，臂部位置保持機(jī)構(gòu)27也可以為具有磁鐵的機(jī)構(gòu)，相對于臂部位置保持機(jī)構(gòu)27以磁力吸附臂部21的一部分、以此保持臂部21。
施力機(jī)構(gòu)23以回轉(zhuǎn)軸21a為中心施力、使臂部21從開啟位置O朝向關(guān)閉位置C回轉(zhuǎn)。本例中，該施力機(jī)構(gòu)23使用螺旋彈簧，利用拉伸力進(jìn)行施力。該施力機(jī)構(gòu)23的一端(下端)側(cè)23a相對于殼體22進(jìn)行安裝，另一端(上端)側(cè)23b則是被安裝在臂部21的施力機(jī)構(gòu)安裝部21c上。在此，如圖3表示，施力機(jī)構(gòu)23以從上下方向稍微朝向右側(cè)傾倒的狀態(tài)進(jìn)行配置。因此，在臂部21的施力機(jī)構(gòu)安裝部21c所承受的施力機(jī)構(gòu)23產(chǎn)生的作用力中，下方向的分量大于左右方向的分量，具體而言，將施力機(jī)構(gòu)安裝部21稍微朝向接近左方的下方向拉伸。
在本例中，如圖3表示，該施力機(jī)構(gòu)安裝部21c雖然設(shè)置在接近臂部21的基端處，但是相對于臂部21的施力機(jī)構(gòu)23的安裝方法并不局限于本例的結(jié)構(gòu)。例如，如圖11～圖13所示，將施力機(jī)構(gòu)安裝部21c設(shè)置在臂部21的靠近前端處。并且，在圖14所示的機(jī)構(gòu)中，將施力機(jī)構(gòu)安裝部21c設(shè)置在回轉(zhuǎn)軸21a的基端(圖示下端)側(cè)，但是將施力機(jī)構(gòu)23設(shè)置在臂部21的圖示左側(cè)。這樣，可以進(jìn)行各種變更并實(shí)施。
又，施力機(jī)構(gòu)23并不限于如本例的螺旋彈簧，例如也可以使用安裝在回轉(zhuǎn)軸21a上的盤簧等其它種類的彈簧或橡膠等的具有彈性的樹脂，而且并不限定安裝場所。另外，與本例相反地，也可以利用彈簧的壓縮力。
又，如圖10表示，也可以在施力機(jī)構(gòu)23的一端側(cè)設(shè)置位置調(diào)整機(jī)構(gòu)23，由此可改變施力機(jī)構(gòu)23所具有的拉伸力或壓縮力。在圖示的機(jī)構(gòu)中，將安裝有螺旋彈簧23的下端23a的活動軸28a利用調(diào)整螺絲28b預(yù)先形成可移動狀態(tài)，由此可調(diào)整螺旋彈簧23相對于殼體22的位移。因此，可調(diào)整臂部21的移動速度，相對地，可調(diào)整門體11的關(guān)閉速度。
緩沖器24是當(dāng)臂部21向從開啟位置O開始朝向關(guān)閉位置C的方向回轉(zhuǎn)時，用于對臂部21的動作進(jìn)行減速的緩沖機(jī)構(gòu)。在本例中，緩沖器24使用直動式的緩沖器，在位于臂部21中的上述施力機(jī)構(gòu)安裝部21c前端側(cè)的緩沖器安裝部21e上，連接有設(shè)置在緩沖器24上的活動棒24a的前端，在臂部21和緩沖器24之間進(jìn)行力的傳遞。此外，本例中的緩沖器安裝部21e位于從回轉(zhuǎn)軸21a開始比較近的位置上，與設(shè)置在從回轉(zhuǎn)軸21a開始較遠(yuǎn)的位置上的情況相比，可以使緩沖器抵接部21e的移動距離較小，因此可以使用動作范圍(活動棒24a的移動范圍)較小的緩沖器24。
如后述，作為臂部21前端的固定部21b如圖5所示，形成為保持在設(shè)于門框12上的臨時固定機(jī)構(gòu)25的臂部固定溝槽25c上的狀態(tài)，臂部21以被施力機(jī)構(gòu)23拉伸的方式被施力，由此臂部21朝向關(guān)閉位置C移動。與此相伴，使安裝有關(guān)閉裝置本體2a的門體11沿著門框12移動并關(guān)閉。并且，在該關(guān)閉時，從臂部21的開啟位置O(圖標(biāo)左方)至關(guān)閉位置C(右方)為止的回轉(zhuǎn)動作由于緩沖器24的緩沖作用而減速，因此門體11的移動也被減速，門體11的開口側(cè)端面11a不會對門框12的端面12a進(jìn)行急速地沖撞，可確實(shí)地關(guān)閉。又，由于通過緩沖器24使臂部21不致急速地移動，所以門體11不會相對于門框12產(chǎn)生回彈。
在本例中，如圖3表示，緩沖器抵接部21e雖然設(shè)置為鄰接臂部21的基端部21x中的施力機(jī)構(gòu)安裝部21c的前端側(cè)，但是相對于臂部21的緩沖器24的安裝方法并不限于本例的結(jié)構(gòu)。例如，如圖11～圖13所示，活動棒24a也可以不直接與臂部21連結(jié)，而是通過與臂部21的一部分抵接來進(jìn)行力的傳遞。又，如圖14表示，也可以在臂部21的前端側(cè)設(shè)置緩沖器抵接部21e，在該緩沖器抵接部21e連結(jié)活動棒24a。并且，也可以經(jīng)由齒輪或連桿等相對于臂部21間接地進(jìn)行連結(jié)，可以進(jìn)行各種變更并實(shí)施。又，與上述的施力機(jī)構(gòu)23同樣地，對于該緩沖器24，可以通過預(yù)先設(shè)定為可調(diào)整緩沖能力，以此調(diào)整門體11的關(guān)閉速度。
本發(fā)明中所使用的緩沖器24只要是與臂部21連結(jié)、可使臂部21的動作減速的裝置，不論任何的形態(tài)皆可。例如，作為緩沖器24，也可以使旋轉(zhuǎn)軸21a成為中心地將圓形物(轉(zhuǎn)動緩沖器)直接安裝在臂部21上。
又，緩沖器24也可為如下的裝置，即，即使在臂部21在左右任一方向上動作的情況下也可以發(fā)揮緩沖作用的裝置，或者也可以為如下的裝置，即，作為內(nèi)設(shè)有單向離合器的裝置，在臂部21朝向關(guān)閉位置C(右方)移動時進(jìn)行減速，而在朝向開啟位置O(左方)移動時則不會減速的裝置。
臨時固定機(jī)構(gòu)25，在本例中是安裝在門框12上的部件，用于將臂部21相對于門框12進(jìn)行暫時固定。本例中，如圖3表示，具有從基部25f向下方突出的第1突起251和第2突起252，具有向下方開口的臂部固定溝槽25c，該溝槽25c通過作為第1突起251的右側(cè)面的左方壁25a和作為第2突起252的左側(cè)面的右方壁25b進(jìn)行夾持。即，臂部固定溝槽25c通過朝向基部25f的下方延伸的左方壁25a和右方壁25b進(jìn)行限定。
又，在該臨時固定機(jī)構(gòu)25的下面形成有圖示的右方向上的導(dǎo)入斜面25e。該導(dǎo)入斜面25e吸收關(guān)閉裝置本體2a和臨時固定機(jī)構(gòu)25的上下偏移，可將臂部21的固定部21b順利地導(dǎo)入臂部固定溝槽25c中。該導(dǎo)入斜面25e的最下端形成在比臂部固定溝槽25a的圖示左側(cè)下面的左下方壁25d更高的位置上。這是為了使臂部21的固定部21b通過導(dǎo)入斜面25e的下方，將其向臂部固定溝槽25c導(dǎo)入。
此外，也可以形成為在臂部21的固定部21b通過導(dǎo)入斜面25e的下方時，固定部21b即使相對于導(dǎo)入斜面25e抵接也可以保持間隙的狀態(tài)。在此，圖9表示將關(guān)閉裝置本體2a和臨時固定機(jī)構(gòu)25接近圖3所示的裝置的上下方向地進(jìn)行配置的情況。如虛線所示，位于開啟位置O的臂部21的固定部21b持續(xù)地抵接在導(dǎo)入斜面25e上，并被導(dǎo)入臂部固定溝槽25c。
本例中的基部25f，如圖8(C)、(D)所示，寬度尺寸(深度尺寸)與第1突起251及第2突起252相比較大地形成，具有可與門框12的下面12b抵接的抵接面25f1。并且，在基部25f中，第1突起251的左方(參照圖8(B))的部分形成延伸設(shè)置部25f2。在該延伸設(shè)置部25f2中，從作為第1突起251的右側(cè)面的左方壁25a開始到基部25f的圖示左端為止的距離，形成為與圖7所示的關(guān)閉時的從臂部21的固定部21b中的左端位置開始到門體11的開口側(cè)端面11a為止的距離一致的尺寸。因此，如圖5所示，通過使該延伸設(shè)置部25f2的圖示左端部分25f3與門框12的端面12a抵接，可容易地進(jìn)行臨時固定機(jī)構(gòu)25相對于門框12的左右方向的定位。
并且也可以在基部25f的抵接面25f1上形成位置對齊用槽25g，該位置對齊用槽25g如圖8(A)、(D)所示，在抵接面25f1的中央，以沿著抵接面25f1的長度方向的方式進(jìn)行設(shè)置，使其與設(shè)置在門框12上的凸部(未圖示)一致，由此可容易地進(jìn)行臨時固定機(jī)構(gòu)25相對于門框12的深度方向的定位。在本例中，雖然作為位置對齊用槽25g進(jìn)行實(shí)施，但是并不局限于此，也可以間斷地設(shè)置凹部或凸部，在門框12上設(shè)置與上述凹部或凸部嵌合的凸部或凹部。
又，臂部固定溝槽25c如圖8(A)～(C)或圖3及圖5～圖7的虛線所示，使基部25f貫穿上下方向，該貫穿的部分作為貫通孔25h。該貫通孔25h在本例中雖然如圖8(A)、(C)所示，形成為由基部25f包圍的大致呈四角形的孔，但是并不局限于此，例如也可以是朝向側(cè)方開放形態(tài)的孔。
通過形成該貫通孔25h，在圖7中如虛線表示，利用與關(guān)閉裝置本體2a的位置關(guān)系，即使在作為臂部21的前端的固定部21b與通常相比位于上方的情況下，由于具有相當(dāng)于基部25f的厚度部分的余度，因此也可避免固定部21b的沖撞。另外，也可以將臨時固定機(jī)構(gòu)25的上下尺寸形成為稍小該基部25f的厚度部分的量，使該臨時固定機(jī)構(gòu)25不容易從門框12突出。
并且，在第2突起252的圖示左方部分上，如圖8(C)表示，形成有寬度縮小的窄幅部25i。該窄幅部25i的寬度尺寸(深度尺寸)形成為小于構(gòu)成臂部21的相對的2片板狀體的間隔(內(nèi)部尺寸)。通過形成該窄幅部25i，如圖6表示，即使在臨時固定機(jī)構(gòu)25與臂部21重疊的情況下，仍然可在兩者之間保持間隙。因此，可以通過相當(dāng)于該間隙的游隙(遊び)吸收在門體11或者門框12中產(chǎn)生的翹曲或扭曲，可防止臂部21的不良動作。
在此，如圖9表示，在關(guān)閉裝置本體2a和臨時固定機(jī)構(gòu)25接近圖3所示的裝置的上下方向地進(jìn)行配置的情況下，在臂部21的固定部21b持續(xù)地抵接在臨時固定機(jī)構(gòu)25的右下方壁25d上，臂部21朝向圖示左方移動時，臂部21被向通常的開啟位置O的左方移動。因此，緩沖器24的活動棒24a與圖3所示的狀態(tài)相比，形成為被進(jìn)一步拉出的狀態(tài)。一旦超過界限將該活動棒24a拉出，則緩沖器24將會引起故障。因此，在殼體22上設(shè)置開啟側(cè)門檔22a，使臂部21的一部分與該開啟側(cè)門檔22a抵接，由此防止臂部21的超過需要的移動。在本例中，在殼體22中，圖示左側(cè)的一部分兼作為開啟側(cè)門檔22a，但是也可以設(shè)置與殼體22不同的其它構(gòu)件。
又，與上述同樣地，設(shè)置關(guān)閉側(cè)門檔22b，使臂部21向通常的關(guān)閉位置C的圖示右方移動，不致引起緩沖器24的故障。在本例中，在殼體22中，圖示右側(cè)的一部分兼作為關(guān)閉側(cè)門檔22b。
接著，對伴隨著門體11的開關(guān)動作的關(guān)閉裝置2的動作進(jìn)行說明。
隨著門體11從開啟位置朝向關(guān)閉位置移動，臂部21從圖3所示的狀態(tài)開始，形成為如圖5表示的固定部21b配置在臨時固定機(jī)構(gòu)25的臂部固定溝槽25c中的狀態(tài)。在此，設(shè)置有關(guān)閉裝置本體2a的門體11進(jìn)一步朝向關(guān)閉位置(圖標(biāo)左方)移動，因此造成臂部21的固定部21b與臨時固定機(jī)構(gòu)25的左方壁25a的沖撞。由此，使板簧27的彎曲部27a和臂部21的卡合部26a的卡合脫離。進(jìn)而，通過門體11的朝向圖示左方的移動，臂部21朝向關(guān)閉位置C側(cè)(圖標(biāo)右方)移動。在此狀態(tài)下，通過施力機(jī)構(gòu)23中心的假想的軸比臂部21的回轉(zhuǎn)軸21a進(jìn)一步朝向右方移動，因此施力機(jī)構(gòu)23的作用力作用在臂部21上，使臂部21開始從開啟位置O起朝向關(guān)閉位置C的回轉(zhuǎn)。在該臂部21回轉(zhuǎn)時，固定部21b形成為被臨時固定機(jī)構(gòu)25的左方壁25a和右方壁25b夾持的狀態(tài)，在左右方向上不運(yùn)動，僅可在上下方向移動。由此，在將固定部21b保持在臨時固定機(jī)構(gòu)25上的狀態(tài)下，具體而言，在抵接在右方壁25b上的狀態(tài)下，使臂部21旋轉(zhuǎn)、形成從圖5到圖6所示的狀態(tài)。即，可以理解該右方壁25b作為用于支撐臂部21的固定部21b的支點(diǎn)部。
隨著該臂部21的回轉(zhuǎn)，可以使設(shè)有關(guān)閉裝置本體2a的門體11朝向圖示左方移動、關(guān)閉門體11(參照圖7)。上述臂部21的回轉(zhuǎn)持續(xù)受到施力機(jī)構(gòu)23的作用力以及緩沖器24的緩沖作用，直到自動進(jìn)行到關(guān)閉位置C為止，因此即使在為了關(guān)閉門體11而施加的外力較弱的情況下，也可確實(shí)地使臂部21回轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置C，完全地關(guān)閉門體11。
另一方面，與上述相反在開啟門體11時，從門體11的關(guān)閉位置開始至到達(dá)到開啟的途中位置為止，也與上述同樣地，臨時固定機(jī)構(gòu)25保持著保持臂部21的固定部21b的狀態(tài)。因此，與上述相反地，在固定部21b抵接在臨時固定機(jī)構(gòu)25的左方壁25a上的狀態(tài)下，隨著門體11朝向開啟方向的移動，臂部21從關(guān)閉位置C(圖標(biāo)右方)回轉(zhuǎn)(從圖7經(jīng)過圖6到圖5的狀態(tài))到開啟位置O(圖標(biāo)左方)。在此，板簧27的彎曲部27a與臂部21的卡合部26a卡合，在圖3所示的當(dāng)初的狀態(tài)下固定臂部21。然后，在該狀態(tài)中，如已經(jīng)說明的那樣，由于臂部21的回轉(zhuǎn)軸21a與通過施力機(jī)構(gòu)23的中心的假想軸大致一致，因此臂部21處于未通過施力機(jī)構(gòu)23施力的中立狀態(tài)，僅通過該板簧27的彎曲部27a與臂部21的卡合部26a的卡合，就可以防止臂部21返回到原來位置。
并且，臂部21在如圖5所示地移動到左方為止的狀態(tài)下，固定部21b通過臨時固定機(jī)構(gòu)25的導(dǎo)入斜面25e的下方、朝向臨時固定機(jī)構(gòu)25的右方移動，開啟門體11。
并且，如圖9表示，在關(guān)閉裝置本體2a和臨時固定機(jī)構(gòu)25接近圖3所示的裝置的上下方向進(jìn)行配置的情況下，如前面所述，在臂部21的固定部21b抵接在臨時固定機(jī)構(gòu)25的右下方壁25d上時，臂部21從通常的開啟位置O(參照圖3)進(jìn)一步向左方移動。此時，通過施力機(jī)構(gòu)23的中心的假想軸位于臂部21的回轉(zhuǎn)軸21a的左方，因此施力機(jī)構(gòu)23的作用力相對于臂部21進(jìn)行作用，使其向左側(cè)回轉(zhuǎn)。又，在板簧27的彎曲部27a從臂部21的卡合部26a脫離的狀態(tài)下，板簧27抵接在卡合片26上。
在此，在相對于板簧27的臂部21的作用力大于施力機(jī)構(gòu)23的作用力的情況下，板簧27的作用力通過與上述卡合片26的位置關(guān)系而向圖示右方作用。因此，如圖3表示，在臂部21和臨時固定機(jī)構(gòu)25不抵接的情況下，形成臂部21返回到通常的開啟位置O的狀態(tài)，板簧27的彎曲部27a與臂部21的卡合部26a卡合。此時，臂部21的固定部21b如圖9中虛線所示，沿著臨時固定機(jī)構(gòu)25的導(dǎo)入斜面25e進(jìn)行移動，臂部21從向圖示的左方超出的狀態(tài)返回到開啟位置O。
此外，與上述相反，在施力機(jī)構(gòu)23的作用力大于板簧27的作用力時，板簧27的彎曲部27a雖然維持著與臂部21的卡合部26a的卡合脫離的狀態(tài)，但是即使在該狀態(tài)下，施力機(jī)構(gòu)23也會將臂部21朝向圖示的左方持續(xù)施力，實(shí)用上并無阻礙。
本發(fā)明并不限于本例的形態(tài)，可進(jìn)行各種變更并實(shí)施。
本例中，雖然在門體11上設(shè)置關(guān)閉裝置本體2a，在門框12上設(shè)置臨時固定機(jī)構(gòu)25，但是也可以與此相反，在門體11上設(shè)置臨時固定機(jī)構(gòu)25，在門框12設(shè)置關(guān)閉裝置本體2a。
又，門體11的相對于門框12的關(guān)閉位置和開啟位置可根據(jù)情況進(jìn)行各種變更、設(shè)定。由此，在關(guān)閉時，也可以使門體11不像圖7所示的那樣處于全閉狀態(tài)，而是可以設(shè)定為在保持著規(guī)定的間隙的狀態(tài)下關(guān)閉。
又，門體11可以在下部具有滑輪，也可以在上部具有滑輪，形成通過該滑輪懸吊門體11的形態(tài)。
另外，在將該關(guān)閉裝置2相對于門體11進(jìn)行安裝時，尤其是在適用于平開門形式的門體11等的場合下，在門體11內(nèi)埋入關(guān)閉裝置本體2a比較困難時，并不局限于如本例那樣將關(guān)閉裝置本體2a埋入門體11內(nèi)的結(jié)構(gòu)，也可以安裝在門體11的表面上。因此，對于無關(guān)閉裝置2的通常的門體11，通過再安裝改造，也可以容易地安裝該關(guān)閉裝置2，提供應(yīng)用性廣泛的門體關(guān)閉裝置。
權(quán)利要求
1.一種門體關(guān)閉裝置，可在門體(11)所存在的從規(guī)定的開啟位置到關(guān)閉位置為止之間、自動關(guān)閉相對于門框(12)可移動地配置的門體(11)，其特征在于在門體(11)和門框(12)中的任何一方上設(shè)置關(guān)閉裝置本體(2a)，在門體(11)和門框(12)中的另一方上設(shè)置暫時固定機(jī)構(gòu)(25)，在上述的關(guān)閉裝置本體(2a)上，設(shè)有以回轉(zhuǎn)軸(21a)為中心，在開啟位置(O)和關(guān)閉位置(C)之間的范圍內(nèi)可自由回轉(zhuǎn)的臂部(21)，所述開啟位置(O)對應(yīng)于門體(11)的在上述自動關(guān)閉動作開始之前的開啟位置，所述關(guān)閉位置(C)對應(yīng)于門體(11)的關(guān)閉位置；對臂部(21)施力、使臂部(21)從上述的開啟位置(O)向關(guān)閉位置(C)回轉(zhuǎn)的施力機(jī)構(gòu)(23)；在臂部(21)從開啟位置(O)向關(guān)閉位置(C)回轉(zhuǎn)時，用于使該臂部(21)的回轉(zhuǎn)動作減速的緩沖機(jī)構(gòu)(24)；及用于配置各個上述臂部(21)、施力機(jī)構(gòu)(23)、緩沖機(jī)構(gòu)(24)的殼體(22)，上述暫時固定機(jī)構(gòu)(25)可以進(jìn)行保持，以使作為臂部(21)的一部分的固定部(21b)不朝著臂部(21)的回轉(zhuǎn)方向動作，在進(jìn)行門體(11)的自動關(guān)閉時，在暫時固定機(jī)構(gòu)(25)上保持上述的固定部(21b)，在該狀態(tài)下接受施力機(jī)構(gòu)(23)的作用力使臂部(21)回轉(zhuǎn)，以此關(guān)閉門體(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，上述殼體(22)為用于安裝在門體(11)或者門框(12)上的部件，其形成為縱向的尺寸大于橫向的尺寸。
3.如權(quán)利要求1所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，在門體(11)上設(shè)置關(guān)閉裝置本體(2a)，在門框(12)上設(shè)置暫時固定機(jī)構(gòu)(25)，在門體(11)的上部設(shè)有從上端面(11c)往下挖的安裝溝槽(13)，該安裝溝槽(13)處于將至少上述的上端面(11c)和門體(11)的左右任一側(cè)端面(11a)形成開口的狀態(tài)，關(guān)閉裝置本體(2a)被安裝成埋入該安裝溝槽(13)的底面(11b)的狀態(tài)，在安裝溝槽(13)的內(nèi)面中，門體(11)的左右任一側(cè)的端面(11a)的開口端部分被剖面蓋(14)所覆蓋，該剖面蓋(14)形成為沿著上述開口端部分的安裝溝槽(13)的內(nèi)面的形狀。
4.如權(quán)利要求1所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，在門體(11)上設(shè)置關(guān)閉裝置本體(2a)，在門框(12)上設(shè)置暫時固定機(jī)構(gòu)(25)，該暫時固定機(jī)構(gòu)(25)具有用于安裝在門框(12)上的基部(25f)，在該基部(25f)的相對于門框(12)抵接的抵接面(25f1)上設(shè)有凹部(25g)或者凸部，在門框(12)上設(shè)有和上述凹部(25g)或凸部彼此嵌合的凸部或凹部。
5.如權(quán)利要求1所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，在門體(11)上設(shè)置關(guān)閉裝置本體(2a)，在門框(12)上設(shè)置暫時固定機(jī)構(gòu)(25)，該暫時固定機(jī)構(gòu)(25)具有用于安裝在門框(12)上的基部(25f)，將該基部(25f)的一端(25f3)抵接在門框(12)的左右任一端面(12a)上，進(jìn)行暫時固定機(jī)構(gòu)(25)的相對于門框(12)的定位。
6.如權(quán)利要求1所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，在門體(11)上設(shè)置關(guān)閉裝置本體(2a)，在門框(12)上設(shè)置暫時固定機(jī)構(gòu)(25)，該暫時固定機(jī)構(gòu)(25)具有用于安裝在門框(12)上的基部(25f)，上述固定部(21b)的保持，借助于作為設(shè)置在暫時固定機(jī)構(gòu)(25)上的空間的臂部固定溝槽(25c)而進(jìn)行，該臂部固定溝槽(25c)被朝著基部(25f)的下方延伸的第1壁(25a)和第2壁(25b)所限制，該臂部固定溝槽(25c)在上下方向貫穿基部(25f)地進(jìn)行設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，在門體(11)存在于從相對于門框(12)的全開位置到上述自動關(guān)閉動作開始前的開啟位置為止之間的情況下，作為臂部(21)的一部分的卡合部(26a)被卡合在設(shè)于關(guān)閉裝置本體(2a)的臂部位置保持機(jī)構(gòu)(27)上，以此將臂部(21)保持在開啟位置(O)上，在通過門體(11)的關(guān)閉動作，臂部(21)的固定部(21b)抵接于暫時固定機(jī)構(gòu)(25)上之后，解除上述卡合部(26a)和臂部位置保持機(jī)構(gòu)(27)之間的卡合，使臂部(21)開始進(jìn)行從開啟位置(O)朝向關(guān)閉位置(C)的回轉(zhuǎn)動作。
8.如權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，在門體(11)從關(guān)閉位置持續(xù)地開啟時，通過將臂部(21)的固定部(21b)在臂部(21)的回轉(zhuǎn)方向上不動地保持在暫時固定機(jī)構(gòu)(25)上，以此使臂部(21)從關(guān)閉位置(C)朝著開啟位置(O)回轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求7或8所述的門體關(guān)閉裝置，其特征在于，臂部(21)在基端具有回轉(zhuǎn)軸(21a)，在前端具有固定部(21b)，在上述回轉(zhuǎn)軸(21a)和固定部(21b)之間，連結(jié)有施力機(jī)構(gòu)(23)和緩沖機(jī)構(gòu)(24)，卡合部(26a)為設(shè)置在臂部(21)一部分上的凹部，臂部位置保持機(jī)構(gòu)(27)由板簧構(gòu)成，具有朝著臂部(21)的方向突出的彎曲部(27a)，該彎曲部(27a)可以和上述臂部(21)的卡合部(26a)進(jìn)行卡合，以此，臂部位置保持機(jī)構(gòu)(27)在開啟位置(O)保持臂部(21)，在關(guān)閉裝置本體(2a)上設(shè)置有通過與臂部(21)的一部分相抵接而限制臂部(21)回轉(zhuǎn)的門檔(22a、22b)。
10.一種門體關(guān)閉裝置，可在門體(11)所存在的從規(guī)定的開啟位置到關(guān)閉位置為止之間、自動關(guān)閉相對于門框(12)可移動地配置的門體(11)，其特征在于在門體(11)上設(shè)置有關(guān)閉裝置本體(2a)，在門框(12)上設(shè)置有暫時固定機(jī)構(gòu)(25)，在上述關(guān)閉裝置本體(2a)上設(shè)有以回轉(zhuǎn)軸(21a)為中心，在開啟位置(O)和關(guān)閉位置(C)之間的范圍內(nèi)可以回轉(zhuǎn)的臂部(21)，所述開啟位置(O)對應(yīng)于門體(11)的在上述自動關(guān)閉動作開始之前的開啟位置，所述關(guān)閉位置(C)對應(yīng)于門體(11)的關(guān)閉位置；對臂部(21)施力、使臂部(21)從上述的開啟位置(O)向關(guān)閉位置(C)回轉(zhuǎn)的施力機(jī)構(gòu)(23)；在臂部(21)從開啟位置(O)向關(guān)閉位置(C)回轉(zhuǎn)時，用于使該臂部(21)的回轉(zhuǎn)動作減速的緩沖機(jī)構(gòu)(24)；在臂部(21)上設(shè)置施力機(jī)構(gòu)安裝部(21c)，在該施力機(jī)構(gòu)安裝部(21c)上安裝施力機(jī)構(gòu)(23)的上端(23b)，該施力機(jī)構(gòu)安裝部(21c)所承受的施力機(jī)構(gòu)(23)的作用力，其向下方向的分量大于左右方向的分量，該施力機(jī)構(gòu)安裝部(21c)在臂部(21)位于上述開啟位置(O)時，相對于臂部(21)的回轉(zhuǎn)軸(21a)存在于上方，在臂部(21)朝著關(guān)閉位置(C)移動時，以臂部(21)的回轉(zhuǎn)軸(21a)為中心回轉(zhuǎn)、同時向下方移動，上述的暫時固定機(jī)構(gòu)(25)可對臂部(21)的固定部(21b)進(jìn)行保持，使其在臂部(21)的回轉(zhuǎn)方向不運(yùn)動，在進(jìn)行門體(11)的自動關(guān)閉時，將上述固定部(21b)保持于暫時固定機(jī)構(gòu)(25)上，在該狀態(tài)下接受施力機(jī)構(gòu)(23)的作用力、臂部(21)回轉(zhuǎn)，以此關(guān)閉門體(11)，在門體(11)存在于從相對于門框(12)的全開位置到上述自動關(guān)閉動作開始前的開啟位置為止之間的情況下，作為臂部(21)的一部分的卡合部(26a)，被卡合在設(shè)于關(guān)閉裝置本體(2a)的臂部位置保持機(jī)構(gòu)(27)上，以此將臂部(21)保持在開啟位置(O)上，在利用門體(11)的關(guān)閉動作將臂部(21)的固定部(21b)抵接在暫時固定機(jī)構(gòu)(25)上之后，解除上述卡合部(26a)和臂部位置保持機(jī)構(gòu)(27)之間的卡合，臂部(21)開始進(jìn)行從開啟位置(O)朝著關(guān)閉位置(C)的回轉(zhuǎn)動作，臂部位置保持機(jī)構(gòu)(27)是橫向延伸的板簧，對臂部(21)的卡合部(26a)的作用力向下方作用，以此形成上述卡合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種門體的關(guān)閉裝置，在門體(11)和門框(12)中的任何一方上設(shè)置關(guān)閉裝置本體(2a)，在另一方上設(shè)置暫時固定機(jī)構(gòu)(25)，在關(guān)閉裝置本體(2a)上設(shè)有在開啟位置(O)和關(guān)閉位置(C)之間的范圍內(nèi)可以回轉(zhuǎn)的臂部(21)；對臂部(21)施力的施力機(jī)構(gòu)(23)；用于使臂部(21)的回轉(zhuǎn)動作減速的緩沖機(jī)構(gòu)(24)；暫時固定機(jī)構(gòu)(25)與臂部(21)的固定部(21b)抵接，并進(jìn)行保持，以不朝向臂部(21)的回轉(zhuǎn)方向動作，在規(guī)定的開啟位置和關(guān)閉位置之間存在有門體(11)時，將固定部(21b)保持在暫時固定機(jī)構(gòu)(25)上，將門體(11)關(guān)閉。
文檔編號E05F3/00GK1936250SQ200610093248
公開日2007年3月28日 申請日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者北村勝博, 尾形安央, 吉川實(shí), 橋本和芳 申請人:昭和發(fā)條股份有限公司, 松六股份有限公司