專利名稱：雙柱鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型雙柱鎖，涉及小五金產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及雙柱鎖技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場上的鎖多種多樣。但是，無論什么樣的鎖，就其實質(zhì)性結(jié)構(gòu)而言，均由上珠與下珠組合而成，其上珠與下珠均為單一的圓形珠，以上珠與下珠的尺寸不同進行排列組合，其排列組合的多少決定鎖的重復(fù)率多少；這種普通鎖的重復(fù)率在三千分之一。近期，有以200420000374.5申請?zhí)柕摹半p半珠鎖”專利申請，將上珠與下珠改進為上珠左半珠、上珠右半珠、下珠左半珠、下珠右半珠，其目的是增加排列組合，而降低重復(fù)率，從而將鎖的重復(fù)率改為萬分之一。之后，又有以200420112172.X申請?zhí)柕摹皢螆A柱與雙半珠相結(jié)合的鎖”專利申請，在“雙半珠鎖”專利申請基礎(chǔ)上增加了單圓柱，從而進一步增加了排列組合，而降低重復(fù)率，并將重復(fù)率改為三萬分之一。綜合所有的已有技術(shù)，其存在的主要不足與缺陷是重復(fù)率高，其結(jié)構(gòu)均為單排的珠體或圓柱體，盡管為單排但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜。本實用新型就是在調(diào)查、了解、分析、總結(jié)已有技術(shù)基礎(chǔ)上，為克服和解決已有技術(shù)存在的缺陷與弊端，而以鎖芯上分單獨或混合安裝雙排的單葉片、雙葉片、柱葉片方式，研制成功了雙柱鎖。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種雙柱鎖。通過鎖筒、鎖芯、鑰匙孔、鑰匙、葉片槽、單葉片、雙葉片、柱葉片、通孔、壓簧、壓板槽、壓板、邊擋板槽、擋簧孔、珠孔、內(nèi)推邊擋板、外推邊擋板、擋板簧、滾珠、圓卡簧、側(cè)板槽、側(cè)板等各零部件與設(shè)置，并對各零部件與設(shè)置進行有機而巧妙的連接與結(jié)合，組成本實用新型。從而將鎖的結(jié)構(gòu)由已有技術(shù)的單排改進為雙排，但從實質(zhì)上簡化了已有技術(shù)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)；同時有效地增大了以雙排結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的排列組合，實現(xiàn)了大幅度降低鎖體重復(fù)率的目的。
本實用新型可達到預(yù)期目的。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為一種雙柱鎖，包括鎖筒、鎖芯、鑰匙孔、鑰匙、珠孔，還設(shè)置有葉片槽、單葉片、雙葉片、柱葉片、通孔、壓簧、壓板槽、壓板、邊擋板槽、擋簧孔、內(nèi)推邊擋板、外推邊擋板、擋板簧、側(cè)板槽、側(cè)板；所述鎖筒)為圓筒狀結(jié)構(gòu)、其后端的內(nèi)壁上設(shè)置有可使?jié)L珠滑動的O形凹槽、其圓筒內(nèi)壁的兩側(cè)以順向均設(shè)置有弧形凹槽式邊擋槽，所述鎖芯為圓柱體狀結(jié)構(gòu)、其后端的外壁上設(shè)置有用于安裝圓卡簧的O形凹槽、其后端靠近O形凹槽的圓柱體上設(shè)置有安裝滾珠的圓珠形凹槽式珠孔、其圓柱的中心以順向設(shè)置有Z形的鑰匙孔、其圓柱體橫截面方向設(shè)置有通透的圓形通孔、其圓柱體的橫截面方向自上而下及自下而上均設(shè)置有不通透的葉片槽、其圓柱體的頂面順向設(shè)置有兩道梯形的壓板槽、其圓柱體的兩側(cè)面以順向均設(shè)置有邊擋板槽、其圓柱體的邊擋板槽兩端均設(shè)置有圓形的擋簧孔、在其擋簧孔的頂面上設(shè)置有側(cè)板槽，所述鑰匙孔的橫斷面為Z字的形狀，所述鑰匙為板片狀結(jié)構(gòu)、其上面為不規(guī)則的鋸齒狀結(jié)構(gòu)、其橫斷面為Z字形狀的結(jié)構(gòu)，所述葉片槽為中間窄而兩側(cè)寬的板片槽形狀，所述單葉片為斧頭形狀的板片狀結(jié)構(gòu)、即為斧頭刃的部位薄而斧頭柄的部位厚的斧頭形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，所述雙葉片為門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)、即為門的橫梁薄而門字的兩框厚的門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，所述柱葉片為斧頭形狀的板片狀與圓柱體相結(jié)合的結(jié)構(gòu)、即斧頭刃的部位呈板片狀而斧頭柄的部位呈圓柱體的斧頭形狀的板片狀與圓柱體相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，所述壓板為橫截面呈梯形的板片狀結(jié)構(gòu)，所述邊擋板槽為外側(cè)呈弧形而內(nèi)側(cè)呈梯形的凹槽形狀，所述內(nèi)推邊擋板為橫截面的外側(cè)呈弧形而內(nèi)側(cè)成梯形的板片狀結(jié)構(gòu)、其兩端的外側(cè)均設(shè)置連接有擋板簧，所述外推邊擋板為橫截面的外側(cè)呈弧形而內(nèi)側(cè)呈梯形的板片狀結(jié)構(gòu)、其兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)置連接有擋簧板；所述的雙柱鎖，其鎖芯上的葉片槽內(nèi)以插入的方式安裝有單葉片，其單葉片與壓簧以相互頂壓的方式安裝后而連接，其鎖芯上的壓板槽與壓板插入壓板槽的方式相連接，其壓板插入壓板槽的同時、壓板與壓簧以相互頂壓的方式安裝后而連接，其邊擋板槽與內(nèi)推邊擋板以內(nèi)推邊擋板插入邊擋板槽的方式相連接，其內(nèi)推邊擋板插入邊擋板槽的同時、內(nèi)推邊擋板上連接的擋板簧由插入鎖芯上的側(cè)板擋住的方式相連接，其鎖芯上的珠孔內(nèi)放置彈簧、彈簧上再以放置滾珠的方式安裝后而連接，其鎖芯與鎖筒以鎖芯插入鎖筒的方式相連接，其鎖芯插入鎖筒的同時、鎖芯上安裝的內(nèi)推邊擋板外側(cè)以嵌入鎖筒的邊擋板槽內(nèi)的方式安裝后而連接、鎖芯上安裝的滾珠與鎖筒上設(shè)置的O形凹槽以相互擠壓后可滑動的方式相連接，其鎖芯插入鎖筒后、鎖芯后端外壁上的O形凹槽與圓卡簧以圓卡簧卡入O形凹槽的方式相連接，其圓卡簧卡入O形凹槽后、由圓卡簧以將鎖筒擋住的方式使鎖筒與鎖芯以只可轉(zhuǎn)動而不能前后竄動的方式相連接，其鎖芯上的鑰匙孔與鑰匙以鑰匙插入鑰匙孔的方式相連接。
所述鎖芯上的葉片槽內(nèi)以插入的方式安裝有單葉片，即所述鎖芯上的葉片槽內(nèi)以自上而下插入的方式安裝有單葉片、或葉片槽內(nèi)以自下而上插入的方式安裝有單葉片；所述鎖芯上的葉片槽內(nèi)以插入的方式安裝有單葉片、或葉片槽內(nèi)以自上而下的方式安裝有雙葉片、或葉片槽內(nèi)以自下而上的方式安裝有雙葉片；所述鎖芯上的葉片槽內(nèi)以插入的方式安裝有單葉片、或鎖芯上的通孔內(nèi)以插入的方式安裝有柱葉片。
所述邊擋板槽與內(nèi)推邊擋板以內(nèi)推邊擋板插入邊擋板槽的方式相連接，或邊擋板槽與外推邊擋板以外推邊擋板插入邊擋板槽的方式相連接。
所述鎖芯圓柱體的橫截面方向設(shè)置有通透的圓形通孔為每排兩個，所述鎖芯上設(shè)置的通孔為三至十二排；所述鎖芯圓柱體的橫截面方向設(shè)置有通透的圓形通孔、其圓柱體的橫截面方向自上而下及自下而上均設(shè)置有不通透的葉片槽，其通孔與葉片槽為設(shè)置在鎖芯圓柱體的同一橫截面上，所述鎖芯上設(shè)置的葉片槽為三至十二排；所述鎖芯圓柱體的橫截面方向自上而下及自下而上均設(shè)置有不通透的葉片槽，或鎖芯圓柱體的橫截面方向均為自上而下設(shè)置有不通透的葉片槽、或均為自下而上設(shè)置有不通透的葉片槽、或以自上而下與自下而上相間隔的方式設(shè)置有葉片槽。
所述鎖芯上以單獨安裝的方式只安裝有單葉片、或以單獨安裝的方式只安裝有雙葉片、或以單獨安裝的方式只安裝有柱葉片，或鎖芯上以混合安裝的方式同時安裝有單葉片、雙葉片、柱葉片；所述鎖芯上以單獨安裝的方式只安裝有內(nèi)推邊擋板、或以單獨安裝的方式只安裝有外推邊擋板，或鎖芯上以混合安裝的方式同時安裝有內(nèi)推邊擋板、外推邊擋板。
所述鎖筒為圓筒狀結(jié)構(gòu)，或為外方形而內(nèi)圓的筒狀結(jié)構(gòu)、或為外橢圓形而內(nèi)圓的筒狀結(jié)構(gòu)、或為外牙葫蘆形而內(nèi)圓的筒狀結(jié)構(gòu)、或為外六棱形而內(nèi)圓的筒狀結(jié)構(gòu)。
所述鑰匙孔的橫斷面為Z字的形狀，或為1字的形狀；
所述鑰匙的橫斷面為Z字形狀的結(jié)構(gòu)，或為1字形狀的結(jié)構(gòu)。
所述葉片槽為中間窄而兩側(cè)寬的板片槽形狀，或為中間與兩側(cè)的寬窄度相同的板片槽形狀；所述單葉片為斧頭形狀的板片狀結(jié)構(gòu)、即為斧頭刃的部位薄而斧頭柄的部位厚的斧頭形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，或為斧頭刃的部位與斧頭柄的部位薄厚相同的板片狀結(jié)構(gòu)；所述雙葉片為門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)、即為門的橫梁薄而門的兩框厚的門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，或為門的橫梁與門的兩框的薄厚相同的板片狀結(jié)構(gòu)。
所述雙柱鎖的鎖芯上在安裝內(nèi)推邊擋板時、其鎖芯上設(shè)置有用于插入側(cè)板的側(cè)板槽；所述的雙柱鎖，還設(shè)置有用于擋住內(nèi)推邊擋板上擋板簧的板片狀結(jié)構(gòu)的側(cè)板。
由于采用了本實用新型提供的技術(shù)方案，從而使得本實用新型與已有技術(shù)相比，具有以下有益效果1、由于本實用新型設(shè)置有雙排的葉片槽、通孔，同時還設(shè)置有單葉片、雙葉片、柱葉片三種葉片，從而獲得了大幅度增加了排列組合序次而降低重復(fù)率的有益效果；即本實用新型在五排時的重復(fù)率為900萬分之一、六排時為2.4億分之一、七排時為6億分之一、八排時為18億分之一，以此可充分說明，其重復(fù)率獲得了極大幅度的階越性降低。
2、由于本實用新型以雙柱多排的結(jié)構(gòu)方式進行設(shè)置，即每排均為雙通孔、或雙葉片槽、或雙通孔與雙葉片槽相結(jié)合的結(jié)構(gòu)方式；雖然重復(fù)率大幅度降低，但其結(jié)構(gòu)卻比已有技術(shù)簡單，從而獲得了結(jié)構(gòu)簡單的有益效果。
3、由于本實用新型設(shè)置有內(nèi)推邊擋板及外推邊擋板，同時設(shè)置有形狀與結(jié)構(gòu)科學(xué)合理的單葉片、雙葉片、柱葉片，使葉片只能上下活動而不能左右搖擺，從而獲得了使用時穩(wěn)定可靠、靈活自如的有益效果。
4、由于本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理、巧妙有效，從而獲得了易于制作而成本低、操作簡便而利于推廣應(yīng)用的有益效果。


圖1為本實用新型具體實施方式
的主視示意圖；即在沒有插入鑰匙時的主視示意圖。
圖2為本實用新型在沒有插入鑰匙時的具體實施方式
的俯視示意圖。
圖3為A-A向剖面示意圖；即圖2中A-A向的剖面示意圖；即在沒有插鑰匙、沒有安裝壓板、沒有安裝內(nèi)推邊擋板或外推邊擋板時的A-A向剖面示意圖，以體現(xiàn)鑰匙孔、鎖筒上的邊擋板槽、壓板槽的形狀與位置。
圖4為本實用新型具體實施方式
的對鎖筒剖視的俯視示意圖；以體現(xiàn)鎖筒、鎖芯的形狀與位置。
圖5為本實用新型具體實施方式
中對鎖筒進行剖視的側(cè)視示意圖；以體現(xiàn)邊擋板槽、擋簧孔的形狀與位置。
圖6為本實用新型實施方式中鎖芯的俯視示意圖，以體現(xiàn)通孔、壓板槽、珠孔、自上而下插入葉片時的葉片槽等設(shè)置的形狀與位置。
圖7為本實用新型具體實施方式
中鎖芯的底視示意圖；以體現(xiàn)通孔、自下而上插入葉片時的葉片槽的形狀與位置。
圖8為本實用新型具體實施方式
中單葉片的主視示意圖。
圖9為本實用新型具體實施方式
中單葉片的俯視示意圖。
圖10為本實用新型具體實施方式
中單葉片的底視示意圖。
圖11為本實用新型具體實施方式
中雙葉片的主視示意圖。
圖12為本實用新型具體實施方式
中雙葉片的俯視示意圖。
圖13為本實用新型具體實施方式
中雙葉片的底視示意圖。
圖14為本實用新型具體實施方式
中柱葉片的主視示意圖。
圖15為本實用新型具體實施方式
中柱葉片的俯視示意圖。
圖16為本實用新型具體實施方式
中內(nèi)推邊擋板的主視示意圖；即帶有擋板簧的內(nèi)推邊擋板的主視示意圖。
圖17為C-C向剖面示意圖；即圖16中的C-C向剖面示意圖；即對內(nèi)推邊擋板的C-C向剖面示意圖。通過圖16、圖17以體現(xiàn)內(nèi)推邊擋板的結(jié)構(gòu)形狀更為清晰。
圖18為本實用新型具體實施方式
中外推邊擋板的主視示意圖；即帶有擋板簧的外推邊擋板的主視示意圖。
圖19為D-D向剖面示意圖；即圖18中的D-D向剖面示意圖；即對外推邊擋板的D-D向剖面示意圖。通過圖18、圖19以體現(xiàn)外推邊擋板的結(jié)構(gòu)形狀更為清楚。
圖20為B-B向剖面放大示意圖；即圖2中的B-B向剖面放大示意圖；即在沒有插入鑰匙、單葉片或雙葉片或柱葉片及沒有裝壓簧、壓板、內(nèi)推邊擋板或外推邊擋板時的B-B向剖面放大示意圖；以體現(xiàn)鑰匙孔、通孔、壓板槽、葉片槽、邊擋板槽的形狀與位置。
圖21為B-B向剖面放大示意圖；即圖2中的B-B向剖面放大示意圖；即在沒有插入鑰匙時，而裝有單葉片、壓簧、壓板、內(nèi)推邊擋板時的B-B向剖面放大示意圖；即體現(xiàn)在沒有開鎖時上述各零部件與鎖筒、鎖芯之間相處的位置。
圖22為B-B向剖面放大示意圖；即圖2中的B-B向剖面放大示意圖；即在插入鑰匙并轉(zhuǎn)動后的B-B向剖面放大示意圖；即在裝有單葉片、壓簧、壓板、內(nèi)推邊擋板以后又插入鑰匙，插入鑰匙后又將鑰匙進行轉(zhuǎn)動而實施開鎖時的B-B向剖面放大示意圖；即體現(xiàn)在開鎖時鎖筒、鎖芯、鑰匙、單葉片、壓簧、壓板、內(nèi)推邊擋板相處的位置。
圖中的標號1、鎖筒，2、鎖芯，3、鑰匙孔，4、鑰匙，5、葉片槽，6、單葉片，7、雙葉片，8、柱葉片，9、通孔，10、壓簧，11、壓板槽，12、壓板，13、邊擋板槽，14、擋簧孔，15、珠孔，16、內(nèi)推邊擋板，17、外推邊擋板，18、擋板簧，同時還設(shè)置有因沒有進行正面體現(xiàn)而沒有標號的滾珠、側(cè)板槽、側(cè)板。
具體實施方式
一下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。正如說明書附圖所示一種雙柱鎖，包括鎖筒1、鎖芯2、鑰匙孔3、鑰匙4、珠孔15，還設(shè)置有葉片槽5、單葉片6、雙葉片7、柱葉片8、通孔9、壓簧10、壓板槽11、壓板12、邊擋板槽13、擋簧孔14、內(nèi)推邊擋板16、外推邊擋板17、擋板簧18、側(cè)板槽、側(cè)板；所述鎖筒1為圓筒狀結(jié)構(gòu)、其后端的內(nèi)壁上設(shè)置有可使?jié)L珠滑動的O形凹槽、其圓筒內(nèi)壁的兩側(cè)以順向均設(shè)置有弧形凹槽式邊擋槽13，所述鎖芯2為圓柱體狀結(jié)構(gòu)、其后端的外壁上設(shè)置有用于安裝圓卡簧的O形凹槽、其后端靠近O形凹槽的圓柱體上設(shè)置有安裝滾珠的圓珠形凹槽式珠孔15、其圓柱的中心以順向設(shè)置有Z形的鑰匙孔3、其圓柱體橫截面方向設(shè)置有通透的圓形通孔9、其圓柱體的橫截面方向自上而下及自下而上均設(shè)置有不通透的葉片槽5、其圓柱體的頂面順向設(shè)置有兩道梯形的壓板槽11、其圓柱體的兩側(cè)面以順向均設(shè)置有邊擋板槽13、其圓柱體的邊擋板槽13兩端均設(shè)置有圓形的擋簧孔14、在其擋簧孔14的頂面上設(shè)置有側(cè)板槽，所述鑰匙孔3的橫斷面為Z字的形狀，所述鑰匙4為板片狀結(jié)構(gòu)、其上面為不規(guī)則的鋸齒狀結(jié)構(gòu)、其橫斷面為Z字形狀的結(jié)構(gòu)，所述葉片槽5為中間窄而兩側(cè)寬的板片槽形狀，所述單葉片6為斧頭形狀的板片狀結(jié)構(gòu)、即為斧頭刃的部位薄而斧頭柄的部位厚的斧頭形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，所述雙葉片7為門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)、即為門的橫梁薄而門字的兩框厚的門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，所述柱葉片8為斧頭形狀的板片狀與圓柱體相結(jié)合的結(jié)構(gòu)、即斧頭刃的部位呈板片狀而斧頭柄的部位呈圓柱體的斧頭形狀的板片狀與圓柱體相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，所述壓板12為橫截面呈梯形的板片狀結(jié)構(gòu)，所述邊擋板槽13為外側(cè)呈弧形而內(nèi)側(cè)呈梯形的凹槽形狀，所述內(nèi)推邊擋板16為橫截面的外側(cè)呈弧形而內(nèi)側(cè)成梯形的板片狀結(jié)構(gòu)、其兩端的外側(cè)均設(shè)置連接有擋板簧18，所述外推邊擋板17為橫截面的外側(cè)呈弧形而內(nèi)側(cè)呈梯形的板片狀結(jié)構(gòu)、其兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)置連接有擋簧板18；所述的雙柱鎖，其鎖芯2上的葉片槽5內(nèi)以插入的方式安裝有單葉片6，其單葉片6與壓簧10以相互頂壓的方式安裝后而連接，其鎖芯2上的壓板槽11與壓板12插入壓板槽11的方式相連接，其壓板12插入壓板槽11的同時、壓板12與壓簧10以相互頂壓的方式安裝后而連接，其邊擋板槽13與內(nèi)推邊擋板16以內(nèi)推邊擋板16插入邊擋板槽13的方式相連接，其內(nèi)推邊擋板16插入邊擋板槽13的同時、內(nèi)推邊擋板16上連接的擋板簧18由插入鎖芯2上的側(cè)板擋住的方式相連接，其鎖芯2上的珠孔15內(nèi)放置彈簧、彈簧上再以放置滾珠的方式安裝后而連接，其鎖芯2與鎖筒1以鎖芯2插入鎖筒1的方式相連接，其鎖芯2插入鎖筒1的同時、鎖芯2上安裝的內(nèi)推邊擋板16外側(cè)以嵌入鎖筒1的邊擋板槽13內(nèi)的方式安裝后而連接、鎖芯2上安裝的滾珠與鎖筒1上設(shè)置的O形凹槽以相互擠壓后可滑動的方式相連接，其鎖芯2插入鎖筒1后、鎖芯2后端外壁上的O形凹槽與圓卡簧以圓卡簧卡入O形凹槽的方式相連接，其圓卡簧卡入O形凹槽后、由圓卡簧以將鎖筒1擋住的方式使鎖筒1與鎖芯2以只可轉(zhuǎn)動而不能前后竄動的方式相連接，其鎖芯2上的鑰匙孔3與鑰匙4以鑰匙4插入鑰匙孔3的方式相連接。
所述鎖芯2上的葉片槽5內(nèi)以插入的方式安裝有單葉片6，即所述鎖芯2上的葉片槽5內(nèi)以自上而下插入的方式安裝有單葉片6、或葉片槽5內(nèi)以自下而上插入的方式安裝有單葉片6；所述鎖芯2上的葉片槽5內(nèi)以插入的方式安裝有單葉片6、或葉片槽5內(nèi)以自上而下的方式安裝有雙葉片7、或葉片槽5內(nèi)以自下而上的方式安裝有雙葉片7；所述鎖芯2上的葉片槽5內(nèi)以插入的方式安裝有單葉片6、或鎖芯2上的通孔9內(nèi)以插入的方式安裝有柱葉片8。
所述邊擋板槽13與內(nèi)推邊擋板16以內(nèi)推邊擋板16插入邊擋板槽13的方式相連接，或邊擋板槽13與外推邊擋板17以外推邊擋板17插入邊擋板槽13的方式相連接。
所述鎖芯2圓柱體的橫截面方向設(shè)置有通透的圓形通孔9為每排兩個，所述鎖芯2上設(shè)置的通孔9為三至十二排；所述鎖芯2圓柱體的橫截面方向設(shè)置有通透的圓形通孔9、其圓柱體的橫截面方向自上而下及自下而上均設(shè)置有不通透的葉片槽5，其通孔9與葉片槽5為設(shè)置在鎖芯2圓柱體的同一橫截面上，所述鎖芯2上設(shè)置的葉片槽5為三至十二排；
所述鎖芯2圓柱體的橫截面方向自上而下及自下而上均設(shè)置有不通透的葉片槽5，或鎖芯2圓柱體的橫截面方向均為自上而下設(shè)置有不通透的葉片槽5、或均為自下而上設(shè)置有不通透的葉片槽5、或以自上而下與自下而上相間隔的方式設(shè)置有葉片槽5。
所述鎖芯2上以單獨安裝的方式只安裝有單葉片6、或以單獨安裝的方式只安裝有雙葉片7、或以單獨安裝的方式只安裝有柱葉片8，或鎖芯2上以混合安裝的方式同時安裝有單葉片6、雙葉片7、柱葉片8；所述鎖芯2上以單獨安裝的方式只安裝有內(nèi)推邊擋板16、或以單獨安裝的方式只安裝有外推邊擋板17，或鎖芯2上以混合安裝的方式同時安裝有內(nèi)推邊擋板16、外推邊擋板17。
所述鎖筒1為圓筒狀結(jié)構(gòu)，或為外方形而內(nèi)圓的筒狀結(jié)構(gòu)、或為外橢圓形而內(nèi)圓的筒狀結(jié)構(gòu)、或為外牙葫蘆形而內(nèi)圓的筒狀結(jié)構(gòu)、或為外六棱形而內(nèi)圓的筒狀結(jié)構(gòu)。
所述鑰匙孔3的橫斷面為Z字的形狀，或為1字的形狀；所述鑰匙4的橫斷面為Z字形狀的結(jié)構(gòu)，或為1字形狀的結(jié)構(gòu)。
所述葉片槽5為中間窄而兩側(cè)寬的板片槽形狀，或為中間與兩側(cè)的寬窄度相同的板片槽形狀；所述單葉片6為斧頭形狀的板片狀結(jié)構(gòu)、即為斧頭刃的部位薄而斧頭柄的部位厚的斧頭形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，或為斧頭刃的部位與斧頭柄的部位薄厚相同的板片狀結(jié)構(gòu)；所述雙葉片7為門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)、即為門的橫梁薄而門的兩框厚的門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，或為門的橫梁與門的兩框的薄厚相同的板片狀結(jié)構(gòu)。
所述雙柱鎖的鎖芯2上在安裝內(nèi)推邊擋板16時、其鎖芯2上設(shè)置有用于插入側(cè)板的側(cè)板槽；所述的雙柱鎖，還設(shè)置有用于擋住內(nèi)推邊擋板16上擋板簧18的板片狀結(jié)構(gòu)的側(cè)板。
在上述的具體實施過程中，設(shè)置的通孔9為五排，在五排當中的第一、三、五排設(shè)置有自上而下插入單葉片6的葉片槽5并插入單葉片6，而第二、四排設(shè)置有自下而上插入單葉片6的葉片槽5并插入單葉片6；在鎖芯2兩側(cè)的邊擋板槽13中安裝的均為內(nèi)推邊擋板16、并在鎖芯2上的側(cè)板槽中插裝有側(cè)板、從而由側(cè)板將內(nèi)推邊擋板16上的擋板簧18擋住。
具體實施方式
二按具體實施方式
一進行實施，只是在鎖芯2兩側(cè)的邊擋板槽13中不安裝內(nèi)推邊擋板16、同時也不安裝側(cè)板，而在鎖芯2兩側(cè)的邊擋板槽13中安裝的均為外推邊擋板17。
具體實施方式
三按具體實施方式
一進行實施，只是在第三排的通孔9中安裝有柱葉片8、而不安裝單葉片6。
具體實施方式
四按具體實施方式
三進行實施，只是在第二、四排設(shè)置有自下而上插入雙葉片7的葉片槽5并插入雙葉片7。
在具體實施方式
一、二、三、四的實施基礎(chǔ)上，還分別以全部安裝單葉片6、或雙葉片7、或柱葉片8，分別以全部安裝自上而下的單葉片6、或雙葉片7、自下而上的單葉片6、或雙葉片7，分別單葉片6與雙葉片7混和安裝、或單葉片6與柱葉片8混和安裝、或雙葉片7與柱葉片8混合安裝、或單葉片6與雙葉片7及柱葉片8混合安裝等進行了實施，均收到了預(yù)期的良好效果。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；按照本實用新型提供的技術(shù)方案，如以不重復(fù)為前提，可實施出數(shù)十億個本實用新型。凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
本實用新型制作完畢后進行了試用性考核，經(jīng)試用考核，獲得了預(yù)期的良好效果。
權(quán)利要求1.一種雙柱鎖，包括鎖筒(1)、鎖芯(2)、鑰匙孔(3)、鑰匙(4)、珠孔(15)，其特征在于還設(shè)置有葉片槽(5)、單葉片(6)、雙葉片(7)、柱葉片(8)、通孔(9)、壓簧(10)、壓板槽(11)、壓板(12)、邊擋板槽(13)、擋簧孔(14)、內(nèi)推邊擋板(16)、外推邊擋板(17)、擋板簧(18)、側(cè)板槽、側(cè)板；所述鎖筒(1)為圓筒狀結(jié)構(gòu)、其后端的內(nèi)壁上設(shè)置有可使?jié)L珠滑動的O形凹槽、其圓筒內(nèi)壁的兩側(cè)以順向均設(shè)置有弧形凹槽式邊擋槽(13)，所述鎖芯(2)為圓柱體狀結(jié)構(gòu)、其后端的外壁上設(shè)置有用于安裝圓卡簧的O形凹槽、其后端靠近O形凹槽的圓柱體上設(shè)置有安裝滾珠的圓珠形凹槽式珠孔(15)、其圓柱的中心以順向設(shè)置有Z形的鑰匙孔(3)、其圓柱體橫截面方向設(shè)置有通透的圓形通孔(9)、其圓柱體的橫截面方向自上而下及自下而上均設(shè)置有不通透的葉片槽(5)、其圓柱體的頂面順向設(shè)置有兩道梯形的壓板槽(11)、其圓柱體的兩側(cè)面以順向均設(shè)置有邊擋板槽(13)、其圓柱體的邊擋板槽(13)兩端均設(shè)置有圓形的擋簧孔(14)、在其擋簧孔(14)的頂面上設(shè)置有側(cè)板槽，所述鑰匙孔(3)的橫斷面為Z字的形狀，所述鑰匙(4)為板片狀結(jié)構(gòu)、其上面為不規(guī)則的鋸齒狀結(jié)構(gòu)、其橫斷面為Z字形狀的結(jié)構(gòu)，所述葉片槽(5)為中間窄而兩側(cè)寬的板片槽形狀，所述單葉片(6)為斧頭形狀的板片狀結(jié)構(gòu)、即為斧頭刃的部位薄而斧頭柄的部位厚的斧頭形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，所述雙葉片(7)為門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)、即為門的橫梁薄而門字的兩框厚的門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，所述柱葉片(8)為斧頭形狀的板片狀與圓柱體相結(jié)合的結(jié)構(gòu)、即斧頭刃的部位呈板片狀而斧頭柄的部位呈圓柱體的斧頭形狀的板片狀與圓柱體相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，所述壓板(12)為橫截面呈梯形的板片狀結(jié)構(gòu)，所述邊擋板槽(13)為外側(cè)呈弧形而內(nèi)側(cè)呈梯形的凹槽形狀，所述內(nèi)推邊擋板(16)為橫截面的外側(cè)呈弧形而內(nèi)側(cè)成梯形的板片狀結(jié)構(gòu)、其兩端的外側(cè)均設(shè)置連接有擋板簧(18)，所述外推邊擋板(17)為橫截面的外側(cè)呈弧形而內(nèi)側(cè)呈梯形的板片狀結(jié)構(gòu)、其兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)置連接有擋簧板(18)；所述的雙柱鎖，其鎖芯(2)上的葉片槽(5)內(nèi)以插入的方式安裝有單葉片(6)，其單葉片(6)與壓簧(10)以相互頂壓的方式安裝后而連接，其鎖芯(2)上的壓板槽(11)與壓板(12)插入壓板槽(11)的方式相連接，其壓板(12)插入壓板槽(11)的同時、壓板(12)與壓簧(10)以相互頂壓的方式安裝后而連接，其邊擋板槽(13)與內(nèi)推邊擋板(16)以內(nèi)推邊擋板(16)插入邊擋板槽(13)的方式相連接，其內(nèi)推邊擋板(16)插入邊擋板槽(13)的同時、內(nèi)推邊擋板(16)上連接的擋板簧(18)由插入鎖芯(2)上的側(cè)板擋住的方式相連接，其鎖芯(2)上的珠孔(15)內(nèi)放置彈簧、彈簧上再以放置滾珠的方式安裝后而連接，其鎖芯(2)與鎖筒(1)以鎖芯(2)插入鎖筒(1)的方式相連接，其鎖芯(2)插入鎖筒(1)的同時、鎖芯(2)上安裝的內(nèi)推邊擋板(16)外側(cè)以嵌入鎖筒(1)的邊擋板槽(13)內(nèi)的方式安裝后而連接、鎖芯(2)上安裝的滾珠與鎖筒(1)上設(shè)置的O形凹槽以相互擠壓后可滑動的方式相連接，其鎖芯(2)插入鎖筒(1)后、鎖芯(2)后端外壁上的O形凹槽與圓卡簧以圓卡簧卡入O形凹槽的方式相連接，其圓卡簧卡入O形凹槽后、由圓卡簧以將鎖筒(1)擋住的方式使鎖筒(1)與鎖芯(2)以只可轉(zhuǎn)動而不能前后竄動的方式相連接，其鎖芯(2)上的鑰匙孔(3)與鑰匙(4)以鑰匙(4)插入鑰匙孔(3)的方式相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征在于所述鎖芯(2)上的葉片槽(5)內(nèi)以插入的方式安裝有單葉片(6)，即所述鎖芯(2)上的葉片槽(5)內(nèi)以自上而下插入的方式安裝有單葉片(6)、或葉片槽(5)內(nèi)以自下而上插入的方式安裝有單葉片(6)；所述鎖芯(2)上的葉片槽(5)內(nèi)以插入的方式安裝有單葉片(6)、或葉片槽(5)內(nèi)以自上而下的方式安裝有雙葉片(7)、或葉片槽(5)內(nèi)以自下而上的方式安裝有雙葉片(7)；所述鎖芯(2)上的葉片槽(5)內(nèi)以插入的方式安裝有單葉片(6)、或鎖芯(2)上的通孔(9)內(nèi)以插入的方式安裝有柱葉片(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征在于所述邊擋板槽(13)與內(nèi)推邊擋板(16)以內(nèi)推邊擋板(16)插入邊擋板槽(13)的方式相連接，或邊擋板槽(13)與外推邊擋板(17)以外推邊擋板(17)插入邊擋板槽(13)的方式相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征在于所述鎖芯(2)圓柱體的橫截面方向設(shè)置有通透的圓形通孔(9)為每排兩個，所述鎖芯(2)上設(shè)置的通孔(9)為三至十二排；所述鎖芯(2)圓柱體的橫截面方向設(shè)置有通透的圓形通孔(9)、其圓柱體的橫截面方向自上而下及自下而上均設(shè)置有不通透的葉片槽(5)，其通孔(9)與葉片槽(5)為設(shè)置在鎖芯(2)圓柱體的同一橫截面上，所述鎖芯(2)上設(shè)置的葉片槽(5)為三至十二排；所述鎖芯(2)圓柱體的橫截面方向自上而下及自下而上均設(shè)置有不通透的葉片槽(5)，或鎖芯(2)圓柱體的橫截面方向均為自上而下設(shè)置有不通透的葉片槽(5)、或均為自下而上設(shè)置有不通透的葉片槽(5)、或以自上而下與自下而上相間隔的方式設(shè)置有葉片槽(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征在于所述鎖芯(2)上以單獨安裝的方式只安裝有單葉片(6)、或以單獨安裝的方式只安裝有雙葉片(7)、或以單獨安裝的方式只安裝有柱葉片(8)，或鎖芯(2)上以混合安裝的方式同時安裝有單葉片(6)、雙葉片(7)、柱葉片(8)；所述鎖芯(2)上以單獨安裝的方式只安裝有內(nèi)推邊擋板(16)、或以單獨安裝的方式只安裝有外推邊擋板(17)，或鎖芯(2)上以混合安裝的方式同時安裝有內(nèi)推邊擋板(16)、外推邊擋板(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征在于所述鎖筒(1)為圓筒狀結(jié)構(gòu)，或為外方形而內(nèi)圓的筒狀結(jié)構(gòu)、或為外橢圓形而內(nèi)圓的筒狀結(jié)構(gòu)、或為外牙葫蘆形而內(nèi)圓的筒狀結(jié)構(gòu)、或為外六棱形而內(nèi)圓的筒狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征在于所述鑰匙孔(3)的橫斷面為Z字的形狀，或為1字的形狀；所述鑰匙(4)的橫斷面為Z字形狀的結(jié)構(gòu)，或為1字形狀的結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征在于所述葉片槽(5)為中間窄而兩側(cè)寬的板片槽形狀，或為中間與兩側(cè)的寬窄度相同的板片槽形狀；所述單葉片(6)為斧頭形狀的板片狀結(jié)構(gòu)、即為斧頭刃的部位薄而斧頭柄的部位厚的斧頭形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，或為斧頭刃的部位與斧頭柄的部位薄厚相同的板片狀結(jié)構(gòu)；所述雙葉片(7)為門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)、即為門的橫梁薄而門的兩框厚的門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，或為門的橫梁與門的兩框的薄厚相同的板片狀結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征在于所述雙柱鎖的鎖芯(2)上在安裝內(nèi)推邊擋板(16)時、其鎖芯(2)上設(shè)置有用于插入側(cè)板的側(cè)板槽；所述的雙柱鎖，還設(shè)置有用于擋住內(nèi)推邊擋板(16)上擋板簧(18)的板片狀結(jié)構(gòu)的側(cè)板。
專利摘要本實用新型公開了一種雙柱鎖。包括鎖筒、鎖芯、鑰匙孔、鑰匙、珠孔，還設(shè)置有葉片槽，單葉片、雙葉片、柱葉片、通孔、壓簧、壓板槽、壓板、邊擋板槽、擋簧孔、珠孔、內(nèi)推邊擋板、外推邊擋板、擋板簧。鎖芯的葉片槽內(nèi)插單或雙葉片、通孔內(nèi)插柱葉片，單或雙或柱葉片均與壓簧頂壓、壓簧與壓板頂壓，壓板插入壓板槽；鎖芯的邊擋板槽中插入內(nèi)推邊擋板并由側(cè)板擋住擋板簧、或邊擋板槽中插入外推邊擋板的同時擋板簧插入擋簧孔；鎖芯的珠孔內(nèi)放彈簧、再放滾珠；鎖芯插入鎖筒后由圓卡簧卡入鎖芯的O形凹槽而使鎖芯在鎖筒內(nèi)轉(zhuǎn)動卻不前后竄動方式連接；鑰匙插入鑰匙孔。用于財物安全保護。具有重復(fù)率低、結(jié)構(gòu)簡單、易制作、成本低、利推廣等特點。
文檔編號E05B29/00GK2777132SQ20052000077
公開日2006年5月3日 申請日期2005年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月14日
發(fā)明者李世興 申請人:陳曉苑