專利名稱：型材和生產(chǎn)型材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于壁元件、門(mén)或窗的框架的型材和一種生產(chǎn)具有獨(dú)立權(quán)利要求前序部分的特征的型材的方法。
這種型材尤其是用作確?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的絕熱。進(jìn)一步的使用的可能性是在在防火中。
EP 0 802 300 A2示出例如具有兩個(gè)金屬型材和與該金屬型材連接的金屬條的復(fù)合型材，由此形成三個(gè)內(nèi)室。金屬條具有形成筋的穿孔出口，以用于減少通過(guò)復(fù)合型材的熱流。EP 0 802 300 A2進(jìn)一步示出金屬條確定地連接至具有導(dǎo)向槽的金屬型材。由于相對(duì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和尤其由于兩個(gè)金屬型材的中間部分的連接性質(zhì)，這樣一種復(fù)合型材相對(duì)較難地生產(chǎn)并且昂貴。
DE 195 26 795描述了一種包括兩個(gè)互相隔開(kāi)的金屬型材和一個(gè)居間的絕熱材料的復(fù)合型材。分別向外的近似U-形的型材的兩個(gè)型材通過(guò)金屬筋的焊接而連接至型材的各個(gè)側(cè)面。金屬筋此處也構(gòu)造成具有多個(gè)開(kāi)口的側(cè)壁。然而，金屬筋或側(cè)壁必須具有多余的長(zhǎng)度，即金屬筋的高度必須大于兩個(gè)型材之間的距離。這種側(cè)壁只能側(cè)向地附著在型材上，使得至少側(cè)壁的一部分突出。這樣一種型材的處理和使用會(huì)是困難的。側(cè)壁位于外部同樣對(duì)側(cè)壁的襯層造成困難。從視覺(jué)方面，這種復(fù)合型材也不適合于在壁元件、門(mén)或窗的框架中使用。
因而，本發(fā)明的一個(gè)目的是避免現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，尤其是提供一種開(kāi)頭所述類型的裝置和方法，該裝置尤其可以以簡(jiǎn)單的方式構(gòu)造并且其生產(chǎn)需要盡可能少的工作步驟。一方面，型材應(yīng)確保盡可能低的導(dǎo)熱性和盡可能好的阻熱性，另一方面，應(yīng)顯示高的靜力和動(dòng)力穩(wěn)定性。該型材打算作為型材和復(fù)合型材的基本型材而用于各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中的壁元件、窗或門(mén)的框架。
根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求的特征部分的特征的型材可以實(shí)現(xiàn)本目的。
該型材基本包括三個(gè)部件頂部部件、底部部件和與頂部部件、底部部件連接的側(cè)壁。頂部部件和底部部件分別具有端壁。這些部件由金屬材料組成，優(yōu)選具有相對(duì)較高導(dǎo)熱性的鋼組成。為了減少?gòu)捻敳坎考降撞坎考ㄟ^(guò)型材的導(dǎo)熱性，側(cè)壁設(shè)置有斜向延伸的筋。由于筋的斜向布置，相對(duì)于頂部部件和底部部件之間的距離形成了長(zhǎng)的筋。
因此，由于越過(guò)筋的熱傳導(dǎo)而通過(guò)側(cè)壁的熱傳遞減少并且框架的阻熱得到提高。筋的傾斜越大和構(gòu)型越長(zhǎng)，阻熱就基本上越高。側(cè)壁被焊接至頂部部件和/或底部部件上。側(cè)壁的高度在此處小于或等于頂部部件和底部部件的端壁之間的距離。具有良好阻熱和良好靜力性能的型材因而能以便宜和簡(jiǎn)單的方式生產(chǎn)。這樣一種型材同樣以可以用于防火或真正地防折斷的事實(shí)為特征。
特別有利地，頂部部件和/或底部部件具有至少一個(gè)平行于側(cè)壁延伸的角形彎折體，以形成與側(cè)壁的接觸表面。在接觸表面的區(qū)域，頂部部件和/或底部部件然后被焊接至側(cè)壁。這樣一種布置使得焊接更加容易。由于角形彎折體平行與側(cè)壁并且平靠在側(cè)壁上，側(cè)壁可以容易地通過(guò)激光焊接的方法連接至頂部部件和底部部件。型材的生產(chǎn)成本可以很大地降低。該種實(shí)施例尤其適合于型材的合理的自動(dòng)批量生產(chǎn)。
優(yōu)選地，側(cè)壁設(shè)置在內(nèi)側(cè)。頂部部件、底部部件和與頂部部件、底部部件連接的側(cè)壁形成一個(gè)室。在內(nèi)側(cè)的意味著，在這場(chǎng)景下，側(cè)壁設(shè)置在朝向室的一側(cè)上。這主要具有型材沒(méi)有相對(duì)于側(cè)壁的突起部件優(yōu)點(diǎn)。由于至少側(cè)壁的一部分被“隱藏”，這樣一種型材滿足了苛刻的美觀要求。而且，由于側(cè)壁設(shè)置在型材的內(nèi)側(cè)，例如塑料條或防火條的側(cè)部元件能被固定到側(cè)壁，從而例如側(cè)部元件可以與角形彎折體對(duì)齊地固定到側(cè)壁上。
如果側(cè)壁具有平行延伸的導(dǎo)向槽，則這是有利的。導(dǎo)向槽此處可以起著對(duì)第二個(gè)或鄰近的型材的止動(dòng)面的作用。然而，也可以使用兩個(gè)互相平行延伸的導(dǎo)向槽以容納例如塑料條或防火條的側(cè)部元件。
如果至少一個(gè)側(cè)壁分別具有側(cè)向設(shè)置的優(yōu)選為U-形的用于容納側(cè)部元件的固定架，則本發(fā)明可以以特別簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)。這種類型的固定架可以容易地生產(chǎn)，例如通過(guò)將在兩側(cè)的側(cè)壁向下成角度，使得分別在朝向型材的頂部部件和型材的底部部件的一側(cè)形成U-形固定架。用于容納側(cè)壁的夾具因而能以便宜和簡(jiǎn)單的方式生產(chǎn)。筋具有沿筋的縱向方向延伸的卷邊。通常，卷邊以向內(nèi)凹入的形狀形成。在這里有利地，型材滿足苛刻的靜力要求。
筋可以有利地構(gòu)造成一排或多排近似V-形的布置。一排近似V-形筋的布置例如通過(guò)互相交錯(cuò)的三角形或不等邊四邊形的開(kāi)口在側(cè)壁上的事實(shí)而實(shí)現(xiàn)。多排近似V-形的筋布置形成十字狀或X-形的布置。然而筋不必僅僅通過(guò)在側(cè)壁制造開(kāi)口而形成。因而，絕對(duì)可以將筋單個(gè)地分別焊接在頂部部件和底部部件上。筋的基本近似V-形的布置具有型材具有良好的阻熱和良好的靜力特性的優(yōu)點(diǎn)。額外的優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省相當(dāng)大的重量。
襯層也可以附著在側(cè)壁上。這樣一種襯層具有側(cè)壁以便宜和簡(jiǎn)單的方式被覆蓋的優(yōu)點(diǎn)。襯底也可以具有不同的顏色。
如果頂部部件和底部部件具有角形彎折體，則在偏轉(zhuǎn)體上的端面區(qū)域設(shè)置向內(nèi)的端面是有利的。在這種情況下，型材的側(cè)壁在端面區(qū)域被焊接至頂部部件和底部部件上。端面優(yōu)選設(shè)置有用于側(cè)壁的止動(dòng)面，其可以分別限定頂部部件和底部部件的端部。有利的矩形或近似矩形的角形彎折體通常被應(yīng)用在兩側(cè)，并平行于側(cè)壁延伸。重要的是，由于向內(nèi)的端面，而在型材上產(chǎn)生凹陷，諸如防火條或蓋條等元件能有利地安裝進(jìn)凹陷中。因而型材一般沒(méi)有側(cè)向突起的部件。分別互相相對(duì)并且優(yōu)選地平行于角形彎折體延伸的頂部部件和底部部件的端面的止動(dòng)面形成用于各個(gè)側(cè)壁的卷邊表面。在型材的室中，進(jìn)一步地分別在頂部部件和/或底部部件的室中，在端面限定的區(qū)域中，阻熱板，或尤其是還有防火板可以容易地被容納。
端面和頂部部件或底部部件的角形彎折體之間的角度在5°和170°之間，優(yōu)選在5°和135°之間，尤其優(yōu)選在20°和90°之間。作為優(yōu)選的實(shí)施例的結(jié)果和尤其作為特別優(yōu)選90°的或者大約90°的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)果，產(chǎn)生用于容納諸如蓋條或防火條的側(cè)部部件的有利的凹陷。
尤其有利的是，向內(nèi)的端面和止動(dòng)面形成用于容納側(cè)部元件的凹槽。如果頂部和底部部件由板制成，槽例如可以特別簡(jiǎn)單地通過(guò)加邊步驟而制成。槽形成用于側(cè)壁的近似的U-形的固定架，槽的寬度和深度依賴于型材各個(gè)使用目的。就用于頂部和底部部件的金屬板而言，通過(guò)加邊或輥軋成形的方法以簡(jiǎn)單的方式生產(chǎn)。
尤其有利的是，側(cè)壁焊接至角形彎折體的端面。因而可以從外部相對(duì)簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)焊接。
或者，側(cè)壁能焊接至端面的優(yōu)選為短的平行止動(dòng)面上。止動(dòng)面形成用于放置側(cè)壁的支承表面。作為在平面支承表面的區(qū)域焊接的結(jié)果，焊接仍然相對(duì)地沒(méi)有彎曲。特別有利地，焊縫可以構(gòu)造成點(diǎn)焊縫。
如果頂部部件和底部部件由鋼組成并且側(cè)壁由高級(jí)鋼組成，這是有利的。作為不同鋼類型的結(jié)果，由于高級(jí)鋼導(dǎo)熱沒(méi)有普通鋼好，型材具有特別良好的阻熱性能。在這種情況下，型材還可以相對(duì)便宜地生產(chǎn)。
側(cè)壁的筋具有沿筋的縱向方向延伸的卷邊。卷邊構(gòu)造成近似半圓形剖面的向內(nèi)的凹入。具有卷邊布置的型材顯示改進(jìn)的靜力性能。
本發(fā)明的進(jìn)一步的方面涉及用于壁元件、門(mén)或窗的框架的型材，其具有頂部部件、底部部件和連接頂部部件和底部部件的側(cè)壁。側(cè)壁具有開(kāi)口。在側(cè)壁上，在開(kāi)口區(qū)域，設(shè)置用于固定絕熱材料的可向內(nèi)變形的凸塊。根據(jù)使用目的，每個(gè)開(kāi)口可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)凸塊。盡管凸塊應(yīng)當(dāng)以相對(duì)簡(jiǎn)單的方式可向內(nèi)變形，凸塊的形狀可以按要求進(jìn)行選擇。在凸塊的幫組下，其室容納絕熱材料的型材以有利地固定絕熱材料為特征。尤其相對(duì)于型材的縱向方向，絕熱材料牢固地容納在室中，使滑移變得不可能。作為凸塊的結(jié)果，只部分地填充型材的室的絕熱材料尤其可以設(shè)置在側(cè)壁的區(qū)域的中間。
有利地，絕熱材料被凸塊以力傳遞的和/或形狀匹配的方式容納在型材的室中。例如，由于絕熱材料的塑性變形，絕熱材料可以接合后者。然而，也可以想到絕熱材料具有用于容納向內(nèi)變形的凸塊的相應(yīng)切口。也可以想得到，凸塊附加地具有向內(nèi)指向的爪狀升部。
優(yōu)選地，凸塊設(shè)置在開(kāi)口的基體的區(qū)域的近似中間處?；w在此處形成沿型材的縱向方向延伸的開(kāi)口的一部分。有利地，在這種凸塊的布置中，凸塊位于在靜力上有利的位置，并且凸塊以合理和簡(jiǎn)單的方式受壓。
絕熱材料可以設(shè)置在側(cè)壁區(qū)域，由此形成上部室和下部室。絕熱元件的剖面優(yōu)選為近似矩形。根據(jù)使用目的，這兩個(gè)室可以同樣地填充絕熱材料、防火材料或類似材料。絕熱材料的近似中間的布置導(dǎo)致型材特別良好的絕熱性能。
本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及一種生產(chǎn)用于壁元件、門(mén)或窗的框架的型材的方法，該型材具有頂部部件和底部部件和側(cè)部元件，所述側(cè)部元件連接頂部部件和底部部件，側(cè)壁具有用于提高型材的絕熱性能的筋和用于固定絕熱材料的凸塊。為了固定設(shè)置在型材的室中的絕熱材料，凸塊向內(nèi)地受壓。這個(gè)可以通過(guò)軋制、滾軋和/或沖壓的方法實(shí)現(xiàn)。向內(nèi)變形的凸塊設(shè)置在由筋形成的側(cè)壁開(kāi)口的區(qū)域中。用于固定絕熱材料的所描述的方法也可以應(yīng)用在沒(méi)有筋和/或開(kāi)口的型材中。
優(yōu)選地，凸塊以這樣一種方式被壓進(jìn)絕熱材料中或向內(nèi)壓進(jìn)以致于通過(guò)絕熱材料的塑性變形，它們確定地接合絕熱材料。當(dāng)然，可以想得到，代替絕熱材料，其他材料或元件，例如防火元件根據(jù)本方法固定在型材中。
本發(fā)明的進(jìn)一步的方面涉及一種生產(chǎn)用于壁元件、門(mén)或窗的框架的型材的方法，該型材具有頂部部件和底部部件和側(cè)部元件，所述側(cè)部元件連接頂部部件和底部部件，側(cè)壁具有筋。在沖孔和切割的方法尤其是在激光切割方法的輔助下，在側(cè)壁上制成開(kāi)口。如果型材欲具有凸塊，在同樣的步驟中其優(yōu)選為對(duì)側(cè)壁的沖孔或切割。隨后，側(cè)壁被焊接至頂部部件和底部部件上。
有利地，頂部部件和底部部件由板制成。通過(guò)加邊和/或輥軋成形的方法，板以這樣一種方式可以容易地變形以致于優(yōu)選地在兩側(cè)形成近似矩形的角形彎折體以及在其上設(shè)置的向內(nèi)的帶有止動(dòng)面的端面。
本發(fā)明的進(jìn)一步的各個(gè)特征和優(yōu)點(diǎn)從下面示例性的實(shí)施例的描述中和附圖中獲得，其中

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的型材的透視圖；圖2a示出型材的剖視圖；圖2b示出側(cè)壁的平面視圖，在形成用于根據(jù)圖2a的型材的L-型材之前，該側(cè)壁與底部部件一體連接。
圖3示出型材的另一個(gè)實(shí)施例的剖面圖。
圖4示出型材的另一個(gè)實(shí)施例的剖面圖。
圖5示出型材的第五實(shí)施例的剖面圖。
圖6示出型材的第六實(shí)施例的剖面圖。
圖7示出型材的第七實(shí)施例的剖面圖。
圖8a示出一種型材的側(cè)壁的視圖；圖8b示出另一種型材的側(cè)壁的視圖；圖9示出根據(jù)型材的另一個(gè)實(shí)施例的剖面圖；圖10示出可選的型材的剖面的局部詳細(xì)圖；圖11示出另一種型材的剖面的局部詳細(xì)圖；圖12示出根據(jù)型材的另一個(gè)實(shí)施例的剖面圖；圖13示出另一種型材的剖面的局部詳細(xì)圖；圖14示出另一種型材的剖面的局部詳細(xì)圖；圖15示出根據(jù)圖13的實(shí)施例的型材的剖面圖；圖16示出帶凸塊的側(cè)壁的平面圖；圖17示出凸塊向內(nèi)受壓的型材的剖面的詳細(xì)視圖。
如圖1所示，由標(biāo)號(hào)1整體表示的型材基本包括三個(gè)部件頂部部件16、底部部件2和側(cè)部元件5。部件在此處由例如鋼、特殊鋼或鋁等金屬材料組成。圖1示出矩形剖面的型材。各個(gè)部件構(gòu)造成扁平型材。當(dāng)然，型材1的剖面形狀和幾何形狀可以制造得更復(fù)雜。單個(gè)的部件即頂部部件16、底部部件2和側(cè)部元件5不必具有扁平構(gòu)型，但是可以制成例如甚至U-形或T-形。從圖1可見(jiàn)，型材是細(xì)長(zhǎng)的形狀。側(cè)壁5、頂部部件16和底部部件2分別設(shè)置成互相平行。圖1中示出的側(cè)壁5用作將平行延伸的頂部部件16和底部部件2隔開(kāi)的隔離物。由頂部部件16、底部部件2和側(cè)壁形成的室13可以用于容納絕熱和防火的材料。
側(cè)壁5通過(guò)焊接分別連接至頂部元件16和底部元件2。此處的焊縫15沿縱向的方向延伸。除了連續(xù)的焊縫，斷續(xù)的焊縫(點(diǎn)焊)也是可以想到的。
圖2示出頂部部件16與側(cè)壁3一體連接并且底部部件2與側(cè)壁4一體連接的型材，并且頂部部件16和底部部件2的剖面分別具有L-形。這兩個(gè)L-型材連接在一起并且焊接在一起，從而形成了矩形的型材。圖2b示出包括底部部件2和側(cè)壁4的平面型材的平面視圖，該平面型材用于根據(jù)圖2a的型材1。該型材相對(duì)于邊緣線14被成形、軋制或加邊而成根據(jù)圖2a的L-型材。
焊縫15設(shè)置在型材1的邊角的區(qū)域中。對(duì)于受到更高的靜荷載的型材1，應(yīng)該設(shè)置例如V-縫或I-縫。為此，頂部部件16或底部部件2需要具有例如額外的角偏差，從而頂部部件16和底部部件2在設(shè)置的焊縫區(qū)域可以對(duì)齊。
圖2b進(jìn)一步示出由在側(cè)壁4中制造的開(kāi)口11而形成的斜向延伸的筋5。筋5在此處相對(duì)于型材的縱向軸線以45°角傾斜。當(dāng)然，傾斜的其他角度也可以想到的，例如傾斜的角度在優(yōu)選的30°至90°之間。當(dāng)然，筋5也可以設(shè)置成垂直于縱向軸線。筋5和開(kāi)口11一般設(shè)置在側(cè)壁4的中間。在這種情況下，筋的間距a可以根據(jù)用于門(mén)、窗或壁元件的框架的型材的所需的阻熱或靜力要求而變化。筋5的長(zhǎng)度依賴于筋的間距a和筋的傾斜角度。以這種方式斜向構(gòu)成的筋5通過(guò)相對(duì)于筋的間距a的長(zhǎng)度，由于熱傳導(dǎo)而降低了熱傳遞。如果，例如，熱傳導(dǎo)是要小的，那么特別地，可以選擇筋的間距a(相對(duì)于頂部元件16和底部元件2之間的距離)，但是如果型材1是要承受高的靜力和可能的動(dòng)荷載，則可以選擇更小的筋的間距。如圖2b所示，開(kāi)口11是梯形形狀。開(kāi)口11例如通過(guò)激光切割的方法被切去。
圖3示出包括兩個(gè)側(cè)壁3和4和底部部件2的近似U-形的型材。頂部部件16被焊接至U-形型材的側(cè)壁3和4上。焊縫15在此處被構(gòu)造成角焊縫。
圖4示出圖3的另一種型材。此處，與圖3不同的是，頂部部件16被角形彎折，由此也構(gòu)造成U-形。因而頂部部件16能通過(guò)滾焊焊縫或連續(xù)焊縫連接至側(cè)壁3和4上。
圖5示出另一種型材1。在這種情況下，頂部部件16和底部部件2分別相對(duì)于側(cè)壁3和4突出，使得焊縫15分別為角焊縫。側(cè)壁3和4作頂部部件16和底部部件2的隔離物用(顯然，高度h等于頂部部件16和底部部件2之間的距離A)。它們分別具有兩個(gè)平行延伸的導(dǎo)向槽10，側(cè)部元件9設(shè)置在導(dǎo)向槽之間。導(dǎo)向槽10也尤其將側(cè)部元件9夾住抵靠在側(cè)壁3和/或4上。這樣一種側(cè)部元件9可包括，例如，防火元件，例如防火條、用于覆蓋筋5和開(kāi)口11的塑料蓋條，或中間封條。根據(jù)專用的目的，可以使用例如各種厚的頂部部件16或底部部件2，此外為型材1開(kāi)辟大量的應(yīng)用領(lǐng)域。
根據(jù)本發(fā)明的型材的其它實(shí)施例在圖6和7中示出。這些圖示出側(cè)壁3和4，其高度h比頂部部件16和底部部件2之間的距離A要小。
頂部部件16和底部部件2分別具有角形彎折體6，其平行于側(cè)壁3和4延伸，并被側(cè)壁3和4分別平向地支承抵靠著。優(yōu)選地，如圖6和7所示，側(cè)壁3和4安裝在內(nèi)側(cè)。作為支承接觸的結(jié)果，形成允許側(cè)壁3，4易于分別焊接至頂部部件16和底部部件2的接觸表面7。通過(guò)例如激光焊接的方法可以實(shí)現(xiàn)焊接。當(dāng)然，也可以想到，側(cè)壁3和4也可以安裝在外側(cè)。然而，例如以這樣一種方式在頂部部件16和底部部件2之間將側(cè)部元件9安裝在側(cè)壁3或4上，使得它們可以以相對(duì)于頂部和底部部件16和2的近似對(duì)齊的布置。當(dāng)然，其厚度可以根據(jù)側(cè)部元件的使用目的而變化?？赡艿膫?cè)部元件可以是例如防火條、用于窗或門(mén)的封條或配件。如圖6所示，側(cè)壁也可以進(jìn)一步具有安裝在其上的襯層12。在此處，例如通過(guò)膠合可以實(shí)現(xiàn)安裝。底部部件2額外地具有例如翼片形狀尤其為側(cè)扁的鼻頭的側(cè)向部件17，該部件例如通過(guò)板的彎曲和/或折疊而形成。這種側(cè)部部件17能作為相對(duì)于例如窗戶的鄰近的型材(未在附圖中示出)的停止元件而用于門(mén)或窗的框架的組裝。
從圖7中可以看見(jiàn)，側(cè)壁3和4具有固定架8。固定架8具有U-形構(gòu)造并且尤其是起著容納側(cè)壁9的作用。從板開(kāi)始，所述側(cè)部元件例如借助于彎曲法成形，使得在板的兩側(cè)形成U-形固定架8。優(yōu)選地，側(cè)部元件9此處在彎曲之前設(shè)置在板上，由此在彎曲之后，板被確定地固定在U-形固定架8中。因而形成的側(cè)壁3和4然后被焊接在頂部部件16和底部部件2的角形彎折體6的區(qū)域中。根據(jù)圖7的側(cè)部元件9在中間具有T-形凸塊18。凸塊18尤其起著確定地容納配件或中間封條的作用。
圖8a和8b示出筋5、5’的布置的變型。因而，圖8a示出例如筋5、5’以V-形多排地布置。結(jié)果，筋5、5’交叉，從而形成類似X的筋圖案。顯然，開(kāi)口11’和11”成形為三角形和菱形。在圖8b中，進(jìn)一步示出六邊形的開(kāi)口11。
圖9示出其中側(cè)壁3和4布置成向內(nèi)偏置的型材1。因而形成的凹陷特別適合于容納側(cè)部部件例如蓋條、防火條或中間封條。為此，分別從頂部和底部部件16和2的角形彎折體6中延伸的是大致呈乙字形狀的向內(nèi)的端面。端面22以止動(dòng)面23而終止，該止動(dòng)面平行于角度的偏轉(zhuǎn)體6延伸，因而也平行于側(cè)壁3或4。端面22的止動(dòng)面23形成側(cè)壁3和4的支承表面。從圖9中可見(jiàn)，斜端面22以這樣一種方式角形彎折以致于端面22和角形彎折體6之間的角度α測(cè)量為約60°。對(duì)于α角，優(yōu)選為20-80°的范圍。根據(jù)使用目的，端面22的其他實(shí)施例也是可以想到的。然而，α角可以大于5°和小于約170°。在圖10中，端面22從角形彎折體以直角(α＝90°)突出。止動(dòng)面23成形相對(duì)較短。側(cè)壁3和4焊接在頂部部件16和底部部件2的端面22的區(qū)域中。在本實(shí)施例中，側(cè)壁3和4利用角焊縫15直接焊接至斜端面部分22。與圖9中向內(nèi)的端面22設(shè)置在兩側(cè)不同，型材1也可僅在一側(cè)具有端面22或凹陷。另一相對(duì)的一側(cè)可以例如圖6和7所示成形。
圖11示出具有端面22的型材1的變型。側(cè)壁3是有角度地偏置或被深拉制，從而形成進(jìn)一步的凹陷。從圖11(也可以從圖9或10)中可見(jiàn)，側(cè)壁設(shè)置在外側(cè)。當(dāng)然，側(cè)壁的內(nèi)側(cè)布置也是可以想到的。側(cè)壁可以例如通過(guò)滾焊焊縫23或連續(xù)焊縫15焊接連接至部分23。也可以想到(未在圖中示出)，側(cè)壁3和4成形以致于側(cè)壁通過(guò)對(duì)焊接頭分別焊至乙字端面21的平行部分23的端部。
圖12示出防火型式的型材1。通過(guò)端面22限制能容易地被插入防火元件24的區(qū)域。當(dāng)然，型材1的室13也可以完全填充防火材料。防火元件24或防火材料由例如諸如明礬、玻璃棉或生石膏等耗能的材料組成。對(duì)于只欲用于阻熱的型材1，所述的防火元件可以被相應(yīng)的阻熱材料替換。側(cè)部元件9被設(shè)置在由端面22形成的凹陷中。側(cè)部元件9從在熱的作用下膨脹的材料中成形為防火條。側(cè)壁元件9平靠在側(cè)壁3或4上并且優(yōu)選地通過(guò)膠合固定。其他形式的固定例如在螺釘?shù)妮o助下也可以想到。由于彎曲部21的特殊成形，進(jìn)一步可以想到(特別是給定20°和90°之間的優(yōu)選的α角)側(cè)部元件9通過(guò)夾緊或鎖定設(shè)備連接至型材1。
圖13和14示出在其中向內(nèi)的端面22和止動(dòng)面23形成容納側(cè)壁的槽25的型材1。作為槽2的結(jié)果，可以形成例如用于側(cè)壁的蓋元件或防火條的側(cè)部元件可以易于被設(shè)置的間距。就金屬板用于頂部和底部部件而言，側(cè)壁3和4的近似U形槽25通過(guò)加邊或輥軋成形的方法而易于生產(chǎn)。對(duì)于型材1的生產(chǎn)，預(yù)成形的頂部和底部部件16和2在預(yù)定的位置間隔開(kāi)。側(cè)壁3和4側(cè)向地導(dǎo)入上部和下部的槽25中，然后焊接在原位置處。進(jìn)一步明顯地，在圖13和14中，側(cè)壁3的筋5具有向內(nèi)的卷邊26。
圖13中，頂部和底部部件16和2的角形彎折體6在高度上近似相等，側(cè)壁3設(shè)置在相對(duì)于型材1的近似的中間。在圖14中，側(cè)壁3設(shè)置在一側(cè)。比較根據(jù)圖13中的型材，在根據(jù)圖14中的型材1中，側(cè)壁3被延長(zhǎng)并且下部型材的角偏轉(zhuǎn)體6’相應(yīng)地縮短。結(jié)果，筋被加長(zhǎng)并且型材1具有更高的阻熱性能。當(dāng)然，頂部部件16或兩個(gè)部件也可相應(yīng)地縮短。
圖15示出在其中矩形剖面的阻熱元件28安裝在側(cè)壁3和4的區(qū)域中間的型材1。絕熱材料28優(yōu)選地通過(guò)凸塊(為此，參見(jiàn)以下的圖16和17)固定。作為絕熱材料28的中間布置的結(jié)果，形成了上部室30和下部室31。絕對(duì)可以想到，在室30和/或31的空腔中，可以設(shè)置絕熱或防火的材料。電纜也可以延伸通過(guò)這些室中。
圖16示出側(cè)壁(3或4)的側(cè)視圖，斜向延伸的筋5布置呈V-形，由此形成近似三角形的開(kāi)口11。筋5此外具有沿筋的縱向延伸的卷邊。卷邊26優(yōu)選地通過(guò)沖壓、輥軋或其他方法制造。在相對(duì)于開(kāi)口11的近似中間，凸塊27設(shè)置在基體29上。凸塊27一體連接至側(cè)壁并且優(yōu)選通過(guò)沖孔或激光切割方法制造。因而，即使相對(duì)復(fù)雜的凸塊形狀也能生產(chǎn)。顯然，凸塊27在基體29的方向具有錐形34，由此凸塊27能更容易地和以更少的作用力向內(nèi)變形。當(dāng)然，其他形狀也可以想到，例如凸塊27可以是矩形、三角形或梯形構(gòu)造。圖17示出處于受壓或變形狀態(tài)下的凸塊27。顯然，凸塊27此處接合絕熱材料28(受壓的方向用箭頭指示)。這確保絕熱材料特別是在型材1的縱向軸線上具有可靠的安裝。
權(quán)利要求
1.用于壁元件、門(mén)或窗的框架的型材(1)，其具有頂部部件(16)、底部部件(2)和側(cè)壁(3，4)，所述頂部部件(16)和所述底部部件(2)各具有端壁(32，33)，所述側(cè)壁(3，4)連接所述頂部部件(16)和所述底部部件(2)并且具有斜向延伸的筋(5)，其特征在于，所述側(cè)壁(3，4)焊接至所述頂部元件(16)和所述底部元件，所述側(cè)壁的高度(h)小于或等于所述頂部部件(16)和所述底部部件(2)的端壁(32，33)之間的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的型材(1)，其特征在于，所述頂部部件(16)和/或所述底部部件(2)具有至少一個(gè)平行于所述側(cè)壁(3，4)延伸的角形彎折體(6)，以形成接觸表面(7)，所述側(cè)壁(3，4)在所述接觸表面(7)的區(qū)域中焊接至所述頂部部件(16)和所述底部部件(2)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的型材(1)，其特征在于，所述側(cè)壁(3，4)設(shè)置在內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求1至3中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的型材(1)，其特征在于，至少一個(gè)所述側(cè)壁(3，4)具有分別側(cè)向設(shè)置的用于容納側(cè)部元件(9)的優(yōu)選為U-形的固定架(8)。
5.如權(quán)利要求1至4中之一項(xiàng)所述的型材(1)，其特征在于，所述側(cè)壁(3，4)具有平行延伸的導(dǎo)向槽(10)。
6.如權(quán)利要求1至5中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的型材(1)，其特征在于，所述所述筋(5)構(gòu)造成一排近似V-形的布置。
7.如權(quán)利要求1至6中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的型材(1)，其特征在于，襯層(12)附在所述側(cè)壁(3，4)上。
8.如權(quán)利要求1至7中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的型材(1)，其特征在于，由所述側(cè)壁(3，4)、所述頂部部件(16)和所述底部部件(2)形成的所述室(13)至少部分地容納絕熱材料。
9.如權(quán)利要求1至8中一項(xiàng)或更多項(xiàng)所述的型材(1)，其特征在于，所述頂部部件(16)和所述底部部件(2)分別具有角形彎折體(6)，在所述角形彎折體(6)上設(shè)置向內(nèi)的端面(22)，所述端面設(shè)置有用于側(cè)壁(3，4)的止動(dòng)面(23)。
10.如權(quán)利要求9所述的型材(1)，其特征在于，由所述角形彎折體(6)或所述止動(dòng)面(23)和端面(22)形成的角α優(yōu)選地在5°和135°之間，更優(yōu)選在20°和90°之間，特別優(yōu)選為約90°。
11.如權(quán)利要求10所述的型材(1)，其特征在于，所述向內(nèi)的端面(22)和所述止動(dòng)面(23)形成用于容納所述側(cè)壁(3，4)優(yōu)選為容納所述側(cè)部元件(9)的槽(25)。
12.如權(quán)利要求10和11中一項(xiàng)所述的型材(1)，其特征在于，所述側(cè)壁(3，4)焊接至所述端面(22)。
13.如權(quán)利要求10和11中一項(xiàng)所述的型材(1)，其特征在于，所述側(cè)壁(3，4)焊接至所述止動(dòng)面(23)上。
14.如權(quán)利要求1至13中一項(xiàng)或更多項(xiàng)所述的型材(1)，其特征在于，所述頂部部件(16)和所述底部部件(2)由鋼組成，并且所述側(cè)壁(3，4)由具有比鋼更低的導(dǎo)熱性的材料尤其是由高級(jí)鋼組成。
15.如權(quán)利要求1至14中一項(xiàng)或更多項(xiàng)所述的型材(1)，其特征在于，所述筋(5)具有沿所述筋的縱向延伸的卷邊(26)。
16.尤其如以上任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的用于壁元件、門(mén)或窗的框架的型材(1)，其具有頂部部件(16)、底部部件(2)和連接所述頂部部件和所述底部部件的側(cè)壁(3，4)，所述側(cè)壁具有開(kāi)口(11)，其特征在于，所述側(cè)壁(3，4)上和在開(kāi)口(11)的區(qū)域，設(shè)置用于固定絕熱材料(28)的可向內(nèi)變形的凸塊(27)。
17.如權(quán)利要求16所述的型材(1)，其特征在于，所述絕熱材料(28)以力傳遞和/或形狀匹配的方式被所述凸塊(27)固定。
18.如權(quán)利要求16或17中一項(xiàng)所述的型材(1)，其特征在于，所述凸塊(27)設(shè)置在開(kāi)口(11)的基體(29)區(qū)域的大約中間處。
19.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的型材(1)，其特征在于，所述絕熱材料(28)設(shè)置在所述側(cè)壁(3，4)的區(qū)域中，并形成的上部室和下部室(30，31)。
20.生產(chǎn)型材(1)的方法，尤其如權(quán)利要求16至19中之一項(xiàng)所述的用于壁元件、門(mén)或窗的框架的型材，其具有頂部部件(16)、底部部件(2)和連接所述頂部部件(16)和所述底部部件(2)的側(cè)壁(3，4)，其中絕熱材料(28)設(shè)置在所述側(cè)壁(3，4)之間，其特征在于，所述絕熱材料通過(guò)所述側(cè)壁(3，4)的變形安裝在型材(1)中。
21.如權(quán)利要求20所述用于生產(chǎn)型材的方法，所述型材側(cè)壁(3，4)還具有筋(5)和向內(nèi)變形的設(shè)置用于固定絕熱材料(28)的凸塊(27)，其特征在于，所述凸塊(27)向內(nèi)受壓。
22.如權(quán)利要求20或21所述用于生產(chǎn)型材(1)的方法，其特征在于，所述凸塊(27)壓入絕熱材料(28)中或者通過(guò)絕熱材料(28)的塑性變形形狀匹配地與該絕熱材料接合。
23.用于生產(chǎn)型材(1)的方法，尤其如權(quán)利要求1至19中之一項(xiàng)所述的用于壁元件、門(mén)或窗的框架的型材，其具有頂部部件(16)，底部部件(2)和連接所述頂部部件(16)和所述底部部件(2)的側(cè)壁(3，4)，所述側(cè)壁(3，4)具有筋(5)，其特征在于，用于形成所述筋(5)的開(kāi)口(11)在所述側(cè)壁(3，4)中構(gòu)成，所述側(cè)壁(3，4)隨后焊接至所述頂部部件(16)和所述底部部件(2)。
24.根據(jù)權(quán)利要求20、21、22或23中之一項(xiàng)或多項(xiàng)生產(chǎn)的型材。
全文摘要
一種用于壁元件、門(mén)或窗的框架的型材(1)，其具有頂部部件(16)和底部部件(2)和將這兩者連接的側(cè)壁(3，4)。側(cè)壁(3，4)具有傾斜地延伸的筋(5)并且由于熱傳導(dǎo)很大地減少熱傳遞。側(cè)壁(3，4)構(gòu)成成使側(cè)壁的高度(h)小于或等于頂部部件(16)和底部部件(2)的端壁之間的距離(A)。側(cè)壁(3，4)進(jìn)一步焊接至頂部部件(16)和/或底部部件(3)。
文檔編號(hào)E06B3/263GK1871406SQ200480031526
公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月1日
發(fā)明者J·埃利, M·萊特納 申請(qǐng)人:福斯特·羅爾外形技術(shù)股份公司