專(zhuān)利名稱(chēng)：可控溫/濕度的容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種可控溫/濕度的容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)，可用于如檔案、文物、資料、文獻(xiàn)等對(duì)環(huán)境溫度和/或濕度有嚴(yán)格要求物品的儲(chǔ)放。
背景技術(shù)：
為適應(yīng)對(duì)檔案、文物、資料、文獻(xiàn)等易受環(huán)境條件的溫、濕度影響又需長(zhǎng)時(shí)間完好保存物品的儲(chǔ)放，公告號(hào)CN2305631Y的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)了一種可控溫/濕度的收儲(chǔ)柜，在通常只有儲(chǔ)放空間的柜體中設(shè)置了一個(gè)由保溫隔熱材料隔離的制冷除濕工作空間，其中設(shè)置了降溫除濕裝置及相應(yīng)的調(diào)控結(jié)構(gòu)，通過(guò)風(fēng)扇等空氣推送結(jié)構(gòu)進(jìn)行兩空間中的氣體循環(huán)交換，將其周?chē)鷾?濕度降低了的空氣送入儲(chǔ)放空間，達(dá)到調(diào)控收儲(chǔ)空間中的溫/濕度目的。但其尚存在的問(wèn)題，是柜內(nèi)循環(huán)空氣的濕度只能隨溫度的降低而被動(dòng)變化，不能根據(jù)需要主動(dòng)調(diào)整，即雖然循環(huán)氣體中的絕對(duì)濕度可隨溫度的下降而降低，但其相對(duì)濕度卻同時(shí)增高，以致近似或達(dá)到飽和。為此，公告號(hào)CN2343513Y的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)提供了一種用于調(diào)控局部空間溫濕度的裝置，在循環(huán)氣流的送出口之前加設(shè)了一個(gè)由具有加熱裝置的儲(chǔ)水結(jié)構(gòu)提供用于增加空氣濕度的水蒸汽出口，和一個(gè)用于調(diào)整送出空氣相對(duì)濕度的微加熱裝置。由于上述的收儲(chǔ)柜和改進(jìn)的調(diào)控裝置的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程，都是將對(duì)相對(duì)濕度的調(diào)節(jié)建立在降溫除濕的制冷工作狀態(tài)下進(jìn)行，因此其均未能從根本上解決問(wèn)題，特別是環(huán)境處于低溫低濕的情況下，由于溫度低于設(shè)定值，通過(guò)加熱使其升溫后，在循環(huán)進(jìn)入儲(chǔ)放空間的空氣溫度被升高的同時(shí)，由于蒸發(fā)器處低溫時(shí)殘存的微量水分重新混入循環(huán)氣體而被帶入儲(chǔ)放空間，使?jié)穸纫脖簧?，從而又需再進(jìn)行降溫除濕；而當(dāng)溫、濕度被降低后，顯然又需要再次重復(fù)上述的操作，如此反復(fù)。因此實(shí)踐中常出現(xiàn)制冷裝置會(huì)頻繁啟動(dòng)但卻無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的調(diào)節(jié)效果現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)上述情況，本實(shí)用新型將提供一種能從根本上解決和實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度/濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制的可控溫/濕度的容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)，能滿足在各種溫、濕度環(huán)境條件下順利工作的要求。
本實(shí)用新型可控溫/濕度的容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)，同樣包括經(jīng)分隔結(jié)構(gòu)相互分隔并由其上的氣體進(jìn)口和出口受風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇等氣體推送動(dòng)力裝置推動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣流循環(huán)的容儲(chǔ)空間，和設(shè)置有溫/濕度調(diào)控裝置的控制工作空間。其中該溫/濕度調(diào)控裝置中應(yīng)包括有降溫除濕單元和升溫單元。降溫除濕單元中可按常規(guī)方式設(shè)置有由壓縮機(jī)及相應(yīng)的熱力膨脹閥、冷凝器和親水膜制冷蒸發(fā)器組成的制冷劑液化/氣化閉合循環(huán)系統(tǒng)。為避免其工作時(shí)制冷和制熱結(jié)構(gòu)部分間的交叉干擾，其中親水膜制冷蒸發(fā)器可經(jīng)具有保溫隔熱等性能的分隔結(jié)構(gòu)，與冷凝器隔離設(shè)置。在親水膜制冷蒸發(fā)器與進(jìn)入容儲(chǔ)空間之間的循環(huán)氣流通道中，經(jīng)適當(dāng)?shù)母魺峤Y(jié)構(gòu)設(shè)置有與親水膜制冷蒸發(fā)器相互隔離的第一加熱裝置，用于通過(guò)適度升溫而降低送入容儲(chǔ)空間氣體相對(duì)濕度。在所說(shuō)的上述經(jīng)分隔結(jié)構(gòu)上的氣體進(jìn)口和出口與容儲(chǔ)空間之間還設(shè)置有包括有升溫單元的第二循環(huán)氣流通道，該升溫單元中除包括有第二加熱裝置，并最好還設(shè)有用于與其配合工作的風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇等氣體推送動(dòng)力裝置。
在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所說(shuō)的控制工作空間中同樣也可以還設(shè)置有用于補(bǔ)充水汽量的儲(chǔ)水結(jié)構(gòu)，其中可有適當(dāng)?shù)乃l(fā)生裝置，并將其水汽開(kāi)口設(shè)于所說(shuō)循環(huán)氣流通道中該分隔結(jié)構(gòu)的氣體進(jìn)口前方。為有利于提高水汽的輸送效率，在所說(shuō)儲(chǔ)水結(jié)構(gòu)的水汽開(kāi)口處同樣還可設(shè)有如風(fēng)扇等常用的氣體推送動(dòng)力結(jié)構(gòu)。
上述的儲(chǔ)水結(jié)構(gòu)中的水除可采用外加補(bǔ)水方式供給外，也可以使其儲(chǔ)水空間經(jīng)水流通道與設(shè)于親水膜制冷蒸發(fā)器下方的滴水承接結(jié)構(gòu)連接，利用降溫除濕所產(chǎn)生的凝結(jié)水作為補(bǔ)充水源。
本實(shí)用新型上述可控溫/濕度的容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)中該溫/濕度調(diào)控裝置的基本工作過(guò)程，仍通過(guò)降溫除濕單元中的制冷劑在其閉合系統(tǒng)中的液化/氣化循環(huán)實(shí)現(xiàn)降溫除濕，并可由相應(yīng)設(shè)置的溫/濕度傳感器等輔助結(jié)構(gòu)對(duì)溫度/濕度的變化過(guò)程進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。其中，在前述環(huán)境溫度低于預(yù)設(shè)定值的情況下，通過(guò)上述溫/濕度調(diào)控裝置中設(shè)置于第二循環(huán)氣流通道中的該升溫單元，可以在避免使循環(huán)氣流與蒸發(fā)器相接觸的情況下單獨(dú)提升低溫循環(huán)氣體的溫度，從而有效地避免了低溫狀態(tài)下蒸發(fā)器處殘存的微量水分重新混入循環(huán)氣體而同時(shí)增大濕度，使循環(huán)的氣體能通過(guò)溫/濕度調(diào)控裝置的工作被迅速調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的溫/濕度控制指標(biāo)，解決了前述同類(lèi)裝置在低溫狀態(tài)下的頻繁啟動(dòng)卻難以正常工作的問(wèn)題。
以下再結(jié)合由附圖所示實(shí)施例的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。但不應(yīng)就此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更的修改，均包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。


圖1是采用本實(shí)用新型可控溫/濕度容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)的一種收儲(chǔ)柜結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中溫/濕度調(diào)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的A-A結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的具有可控溫/濕度的容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)的收儲(chǔ)柜，包括設(shè)有溫/濕度傳感器1的容儲(chǔ)空間2和設(shè)置有溫/濕度調(diào)控裝置的控制工作空間4，其間經(jīng)隔板3分隔，并可通過(guò)在該隔板上開(kāi)設(shè)的循環(huán)氣體進(jìn)口和出口實(shí)現(xiàn)兩空間之間的氣流循環(huán)。溫/濕度調(diào)控裝置包括有降溫除濕單元和升溫單元兩部分。該降溫除濕單元的基本結(jié)構(gòu)是目前已廣泛使用的由壓縮機(jī)5及相應(yīng)的熱力膨脹閥24、冷凝器14和親水膜制冷蒸發(fā)器7組成的制冷劑液化/氣化閉合循環(huán)系統(tǒng)，其中親水膜制冷蒸發(fā)器7位于由隔熱結(jié)構(gòu)6隔斷的另一空間中與冷凝器14相互隔離，避免其制冷/制熱部分工作時(shí)的干擾影響。其循環(huán)氣流通道的進(jìn)風(fēng)口15和送風(fēng)口20分別與隔板3上開(kāi)設(shè)的氣體出口27和氣體進(jìn)口25連通。在親水膜制冷蒸發(fā)器7與開(kāi)設(shè)于隔板3上進(jìn)入容儲(chǔ)空間2的氣體進(jìn)口25間的循環(huán)氣流通道22中，設(shè)有與之經(jīng)隔熱板23相互隔離的第一微加熱器21。溫/濕度調(diào)控裝置中的升溫單元中包括有帶有風(fēng)機(jī)18的第二加熱器17，設(shè)置在分別與隔板3上的容儲(chǔ)空間氣體進(jìn)口26銜接的進(jìn)風(fēng)口16和與隔板3上的氣體出口28相銜接的風(fēng)機(jī)18構(gòu)成的另一循環(huán)氣流通道中。在該控制工作空間4中還設(shè)置有帶溢水管12和水汽發(fā)生結(jié)構(gòu)11的儲(chǔ)水盒9，其儲(chǔ)水空間經(jīng)導(dǎo)管與設(shè)于親水膜制冷蒸發(fā)器7下方的滴水承接盤(pán)13連接，其帶有風(fēng)扇的水汽輸送口19設(shè)置在該控制工作空間4的循環(huán)氣流送入隔板3的氣體進(jìn)口之前的位置處。
權(quán)利要求1.可控溫/濕度的容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)，包括經(jīng)分隔結(jié)構(gòu)(3)相互分隔并由其上的氣體進(jìn)口和出口受氣體推送動(dòng)力裝置推動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣流循環(huán)的容儲(chǔ)空間(2)，和設(shè)置有溫/濕度調(diào)控裝置的控制工作空間(4)，其特征是溫/濕度調(diào)控裝置包括有降溫除濕單元和升溫單元，降溫除濕單元中有由壓縮機(jī)(5)及相應(yīng)的熱力膨脹閥(24)、冷凝器(14)和親水膜制冷蒸發(fā)器(7)組成的制冷劑液化/氣化閉合循環(huán)系統(tǒng)，其中親水膜制冷蒸發(fā)器(7)經(jīng)分隔結(jié)構(gòu)(6)與冷凝器(14)隔離設(shè)置，在親水膜制冷蒸發(fā)器(7)與進(jìn)入容儲(chǔ)空間(2)之間的循環(huán)氣流通道中經(jīng)隔熱結(jié)構(gòu)(23)設(shè)置有與親水膜制冷蒸發(fā)器(7)相互隔離的第一加熱裝置(21)；在所說(shuō)的經(jīng)分隔結(jié)構(gòu)(3)上的氣體進(jìn)口和出口與容儲(chǔ)空間(2)之間還設(shè)置有包括有第二加熱裝置(17)在內(nèi)的升溫單元的第二循環(huán)氣流通道。
2.如權(quán)利要求1所述的可控溫/濕度的容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)，其特征是在所說(shuō)的升溫單元中設(shè)置有與第二加熱裝置(17)配合工作的氣體推送動(dòng)力裝置(18)。
3.如權(quán)利要求1所述的可控溫/濕度的容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)，其特征是在所說(shuō)的控制工作空間(4)中還設(shè)置有帶有水汽化裝置(11)的儲(chǔ)水結(jié)構(gòu)(9)，并在所說(shuō)循環(huán)氣流通道中的分隔結(jié)構(gòu)(3)氣體進(jìn)口之前設(shè)有水汽開(kāi)口(19)。
4.如權(quán)利要求3所述的可控溫/濕度的容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)，其特征是在所說(shuō)儲(chǔ)水結(jié)構(gòu)(9)的水汽開(kāi)口(19)處設(shè)有氣體推送動(dòng)力結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的可控溫/濕度的容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)，其特征是所說(shuō)的儲(chǔ)水結(jié)構(gòu)(9)的儲(chǔ)水空間經(jīng)水流通道與設(shè)于親水膜制冷蒸發(fā)器(7)下方的滴水承接結(jié)構(gòu)(13)連接。
專(zhuān)利摘要可控溫/濕度的容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)，包括經(jīng)分隔結(jié)構(gòu)相互分隔并由其上的氣體進(jìn)口和出口實(shí)現(xiàn)氣流循環(huán)的容儲(chǔ)空間和設(shè)置有溫/濕度調(diào)控裝置的控制工作空間。溫/濕度調(diào)控裝置包括有降溫除濕單元和升溫單元。降溫除濕單元中有由壓縮機(jī)、冷凝器和親水膜制冷蒸發(fā)器等組成的制冷劑液化/氣化閉合循環(huán)系統(tǒng)，其中親水膜制冷蒸發(fā)器經(jīng)分隔結(jié)構(gòu)與冷凝器隔離設(shè)置，在親水膜制冷蒸發(fā)器與進(jìn)入容儲(chǔ)空間之間的循環(huán)氣流通道中經(jīng)隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)置有與親水膜制冷蒸發(fā)器相互隔離的第一加熱裝置。在所述的經(jīng)分隔結(jié)構(gòu)上的氣體進(jìn)口和出口與容儲(chǔ)空間之間還設(shè)置有包括有第二加熱裝置在內(nèi)的升溫單元的第二循環(huán)氣流通道。該容儲(chǔ)空間結(jié)構(gòu)具有更精確穩(wěn)定的溫/濕度控制性能。
文檔編號(hào)A47B63/00GK2767882SQ200420105710
公開(kāi)日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2004年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
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