專利名稱：塑鋼優(yōu)化組合窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種窗戶，具體涉及塑鋼優(yōu)化組合窗。
背景技術(shù)：
目前，建筑物的窗戶大都使用鋁合金或塑鋼窗。在安全防護結(jié)構(gòu)上，有幾種制作及使用方法第一種不可開啟式使用在樓層較低，為普通的不銹鋼防盜網(wǎng)，加在窗外。有占用空間、裝修窗外空調(diào)不便、美觀性差、安全性不可靠的缺點。第二種可開啟式采用有折疊式、拉閘式、卷簾式。有開啟繁瑣不便、維修率高、對光線影響較大、成本高、裝修處理復(fù)雜等缺點。在防水措施上只注意到外扇軌和內(nèi)扇軌之間的排水問題，內(nèi)側(cè)窗軌和紗窗軌之間的排水問題沒能解決。會出現(xiàn)滲水、漏水和積水現(xiàn)象，造成窗體使用壽命減短。整個門窗的密封性能和保溫性能較差，抗風(fēng)壓性能不高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有的鋁合金或塑鋼窗安全防護結(jié)構(gòu)占用空間大、對光線影響較大、美觀性差、安全性可靠性不高、裝修處理復(fù)雜、成本高、開啟繁瑣不便。排水性能差，整個窗的密封性能和保溫性能較差，抗風(fēng)壓性能不高。
為了解決上述問題，本實用新型塑鋼優(yōu)化組合窗所采用的技術(shù)方案是它包括窗框、窗扇2和安全網(wǎng)3，其特征是打孔后在不銹鋼柵欄4里穿進不銹鋼圓管，再焊接安全網(wǎng)3，把焊接成形的安全網(wǎng)3安裝在中間軌道，從窗框基體1沿鉆釘孔標(biāo)記17打入自鉆釘將安全網(wǎng)、窗框、窗扇連接成一體。
安全網(wǎng)安裝在中間軌道占用的空間不大，不影響室外裝修空調(diào)，對光線沒有太大的影響。從窗框基體1沿鉆釘孔標(biāo)記17打入自鉆釘將安全網(wǎng)、窗框、窗扇連接成一體，從外部看具有整體美感。
在上述優(yōu)化組合窗內(nèi)的安全網(wǎng)窗扇在框邊的一側(cè)裝配上帶鑰匙單傳動執(zhí)手、扇腔加鎖窗器及鎖點6，另一側(cè)安全網(wǎng)3固定在窗框。鎖窗器安裝在內(nèi)側(cè)扇軌11上，開關(guān)由內(nèi)部進行增加了安全性，單傳動執(zhí)手鎖窗器開啟方便簡單。保證安全的前提下，降低了成本。
在上述優(yōu)化組合窗內(nèi)的窗框底座型材具有內(nèi)側(cè)扇軌11兩側(cè)有排水孔10、12，外側(cè)扇軌15兩側(cè)有排水孔14、18；內(nèi)側(cè)扇軌11下有排水腔室13；外側(cè)扇軌15下有排水腔室19。
內(nèi)側(cè)窗軌11兩側(cè)開有排水孔10、12，使落在窗軌間的水經(jīng)過排水孔10、12下落到排水腔室13內(nèi)，經(jīng)尾部開設(shè)排水孔流出。外側(cè)扇軌15有排水孔14經(jīng)排水孔14落到排水腔室3內(nèi)通過排水孔19排出室外。排水孔15和排水孔14之間具有較大的高度差，使排水的壓差增大，排水容易，不易產(chǎn)生積水。
在上述優(yōu)化組合窗內(nèi)的窗框底座型材具有紗扇軌7與內(nèi)側(cè)軌11之間的底面9上具有軸向密封條8。
紗扇軌7與內(nèi)側(cè)軌11之間的底面9上靠紗窗軌跟部具有軸向密封條8。密封條8比紗扇軌7與內(nèi)側(cè)軌11之間的底面9高2mm，起到密封和防止水滲透的作用。
以上構(gòu)成了塑鋼優(yōu)化組合窗的全方位排水系統(tǒng)，使整個窗的排水問題得到全面解決，其密封性能和保溫性能增強，抗風(fēng)壓性能提高。
安裝防盜網(wǎng)使整個窗框承重力加大，為增加穩(wěn)固提高抗壓性。本實用新型在紗扇軌7與內(nèi)側(cè)扇軌11之間的底面9下，基體1上有加強筋21。內(nèi)側(cè)扇軌11與外側(cè)扇軌15之間的底面16下有加強筋5。沿鉆釘孔標(biāo)記17打入高強度自鉆釘一枚連接不銹鋼防盜網(wǎng)。
為說明鉆尾釘?shù)恼_位置，防止打偏打歪。鉆釘孔標(biāo)記17位于基體1下表面，加強筋21的跟部。使高強度自鉆釘從鉆釘孔標(biāo)記17打入沿著加強筋21使自鉆釘釘頭不會走彎，增加抗壓強度達到緊固效果又不影響美觀安裝方便。


圖1為本實用新型的整體圖；圖2為本實用新型的窗框橫截面圖；圖3為本實用新型的安全網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的橫截面圖；圖5為本實用新型的窗扇與安全網(wǎng)的固定辦法和排水孔示意圖；
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的最佳實施例進行詳細(xì)描述。
如圖1所示，鉆孔后把9.5mm圓管穿進不銹鋼柵欄4的內(nèi)腔里，先做好安全網(wǎng)的成品，雙扇推拉窗框網(wǎng)的寬度計算法窗框外寬度÷2-4.5mm為宜，再焊接加固。安全網(wǎng)不銹鋼柵欄側(cè)寬12mm，正寬22mm以上，才能達到柵欄相互之間拉力的強度。
如圖3所示把焊接成形的安全網(wǎng)3安裝在中間軌道，安全網(wǎng)必須在最后焊接之前套進去，窗扇網(wǎng)的尺寸按做好的窗扇內(nèi)空尺寸減2mm為宜。窗框、扇的安全網(wǎng)固定辦法及位置如圖所示。安全網(wǎng)安裝在中間軌道，扇玻璃在內(nèi)，安全網(wǎng)在外，可以方便以后更換玻璃。
鎖窗器安裝在內(nèi)側(cè)扇軌11上，考慮鎖窗器的緊固螺絲穩(wěn)固性內(nèi)側(cè)扇軌11厚度為3mm。
如圖2所示，本實施例是一種塑鋼優(yōu)化組合窗，它的窗框型材具有基體1、外側(cè)扇軌15、內(nèi)側(cè)扇軌11和紗窗軌7，它們成一體。內(nèi)側(cè)扇軌11兩側(cè)有排水孔10、12，外側(cè)扇軌15兩側(cè)有排水孔14、18；外側(cè)扇軌15下面有排水腔室19；內(nèi)側(cè)扇軌11下面有排水腔室13。使用時，用手電鉆在內(nèi)側(cè)扇軌11兩側(cè)開設(shè)排水孔10、12。外側(cè)扇軌15兩側(cè)開設(shè)排水孔14、18。排水孔14和排水孔18錯開一定距離10mm為宜。產(chǎn)生較大的壓差，排水容易。為使安裝方便在外側(cè)扇軌表面排水孔18處設(shè)有標(biāo)記。以上構(gòu)成了塑鋼優(yōu)化組合窗的全方位排水系統(tǒng)，使整個窗的排水問題得到全面解決。
紗扇軌7與內(nèi)側(cè)軌11之間的底面9上具有軸向密封條8。密封條8比紗扇軌7與內(nèi)側(cè)軌11之間的底面9高2mm。紗扇軌7與內(nèi)側(cè)扇軌11之間的底面9下，基體1上有加強筋21。內(nèi)側(cè)扇軌11與外側(cè)扇軌15之間的底面16下有加強筋5。沿鉆釘孔標(biāo)記17打入高強度自鉆釘一枚連接不銹鋼防盜網(wǎng)。使用高強度自鉆釘連接的不銹鋼安全網(wǎng)用材的壁厚1mm為宜。為了抗風(fēng)壓和穩(wěn)固性，扇鋼襯要達到厚度為1.5mm以上，其密封性能和保溫性能增強，抗風(fēng)壓性能提高。
權(quán)利要求1.一種塑鋼優(yōu)化組合窗，包括窗框、窗扇(2)和安全網(wǎng)(3)，其特征是在不銹鋼柵欄(4)里穿進不銹鋼圓管，再焊接安全網(wǎng)(3)，把焊接成形的安全網(wǎng)(3)安裝在中間軌道，由窗框基體(1)沿鉆釘孔標(biāo)記(17)打入自鉆釘將安全網(wǎng)、窗框、窗扇連接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑鋼優(yōu)化組合窗，其特征是在上述優(yōu)化組合窗內(nèi)的安全網(wǎng)(3)窗扇在框邊的一側(cè)裝配上帶鑰匙單傳動執(zhí)手、扇腔加鎖窗器及鎖點(6)，另一側(cè)安全網(wǎng)(3)固定在窗框。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑鋼優(yōu)化組合窗，其特征是在上述優(yōu)化組合窗內(nèi)的窗框底座型材具有內(nèi)側(cè)扇軌(11)兩側(cè)有排水孔(10)、(12)，外側(cè)扇軌(15)兩側(cè)有排水孔(14)、(18)；內(nèi)側(cè)扇軌(11)下有排水腔室(13)；外側(cè)扇軌(15)下有排水腔室(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑鋼優(yōu)化組合窗，其特征是在上述優(yōu)化組合窗內(nèi)的窗框底座型材具有紗扇軌(7)與內(nèi)側(cè)軌(11)之間的底面(9)上具有軸向密封條(8)。
5.根據(jù)權(quán)要求1所述的塑鋼優(yōu)化組合窗，其特征是在上述優(yōu)化組合窗內(nèi)的窗框底座型材具有紗扇軌(7)與內(nèi)側(cè)扇軌(11)之間的底面(9)下基體上有加強筋(21)。內(nèi)側(cè)扇軌(11)與外側(cè)扇軌(15)之間的底面(16)下有加強筋(5)。
6.根據(jù)權(quán)要求1所述的塑鋼優(yōu)化組合窗，其特征是在上述優(yōu)化組合窗內(nèi)的窗框底座型材具有基體(1)上有鉆釘孔標(biāo)記(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑鋼優(yōu)化組合窗，其特征是在上述優(yōu)化組合窗內(nèi)的鎖窗器安裝在內(nèi)側(cè)扇框上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑鋼優(yōu)化組合窗，其特征是所述排水腔室(19)位于外側(cè)扇軌(15)和排水孔(14)正下方；排水腔室(13)位于內(nèi)側(cè)扇軌(11)和排水孔(10)、(12)正下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑鋼優(yōu)化組合窗，其特征是所述紗扇軌(7)與內(nèi)側(cè)軌(11)之間的底面(9)上靠紗窗軌跟部具有軸向密封條(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑鋼優(yōu)化組合窗，其特征是所述鉆釘孔標(biāo)記(17)位于基體(1)表面加強筋(21)的跟部。
專利摘要本實用新型涉及塑鋼優(yōu)化組合窗，為解決現(xiàn)有的鋁合金或塑鋼窗安全防護結(jié)構(gòu)占用空間大、對光線影響較大、裝修處理復(fù)雜、排水性能差、密封性和保溫性較差、抗風(fēng)壓性能差。本實用新型所采用的技術(shù)方案是它包括窗框、窗扇2和安全網(wǎng)3，在不銹鋼柵欄4里穿進不銹鋼圓管，再焊接安全網(wǎng)3，把焊接成形的安全網(wǎng)3安裝在中間軌道，由窗框基體1沿鉆釘孔標(biāo)記17打入自鉆釘將安全網(wǎng)、窗框、窗扇連接成一體。窗框底座型材具有內(nèi)側(cè)扇軌11兩側(cè)有排水孔10、12，下有排水腔室13；外側(cè)扇軌15兩側(cè)有排水孔14、18，下有排水腔室19。紗扇軌7與內(nèi)側(cè)軌11之間的底面9上具有軸向密封條8。排水全面，裝修簡單，占用間不大，密封性能和保溫性能增強，抗風(fēng)壓性能提高。
文檔編號E06B3/00GK2744802SQ20042009225
公開日2005年12月7日 申請日期2004年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月25日
發(fā)明者蔡小平 申請人:南寧市楓寧格塑鋼門窗有限責(zé)任公司