專利名稱：窗簾結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種窗簾結(jié)構(gòu)，其籍由上、下梁呈內(nèi)、外上下框體相互樞套及上、下簾片相互樞貼的結(jié)構(gòu)，可同步將內(nèi)上框體、上簾片及內(nèi)下框體往外上框體、下簾片及外下框體的一側(cè)推合，可縮小窗簾的整體長度，減少包裝材積，且便于裝設(shè)尺寸不一的窗戶，可增加載運(yùn)量，且搬運(yùn)方便，適用性較廣。
背景技術(shù)：
公知的窗簾結(jié)構(gòu)，其上梁及簾體大多直接加工成定型化的尺寸長度，故在搬運(yùn)時(shí)較為不便且占空間，同時(shí)包裝上亦較為耗時(shí)及浪費(fèi)材積，不符合經(jīng)濟(jì)效益，即使上、下梁具有伸縮收合的作用，于簾片的加工上大多直接成型出一定的規(guī)格長度，并不具有伸縮的功能，故于包裝及搬運(yùn)上，仍然較為浪費(fèi)材積及占空間，進(jìn)而減少運(yùn)量。
本實(shí)用新型人有鑒于公知結(jié)構(gòu)使用上的缺陷，乃思及改良創(chuàng)作的意念，遂以從事此項(xiàng)技藝多年的經(jīng)驗(yàn)加以改良設(shè)計(jì)，經(jīng)多方探討并試作樣品試驗(yàn)，及多次修正改良，乃推出本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種窗簾結(jié)構(gòu)，其藉由上、下梁呈內(nèi)、外上下框體相互樞套及上、下簾片相互樞貼的結(jié)構(gòu)，可同步將內(nèi)上框體、上簾片及內(nèi)下框體往外上框體、下簾片及外下框體的一側(cè)推合，縮小窗簾的整體長度，減少包裝體積，且便于空間上的利用，可增加載運(yùn)量及方便搬運(yùn)。
本實(shí)用新型要解決的另一技術(shù)問題是提供一種窗簾結(jié)構(gòu)，其內(nèi)、外上、下框體與一內(nèi)、外桿體及若干上、下簾片可縮小，在欲裝設(shè)時(shí)可拉伸，因此廣泛適用于不同大小的窗戶，且不需任何工具再來裁切，適用性廣且具有使用便利性。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種窗簾結(jié)構(gòu)，其上、下梁分別由一可相互樞套的內(nèi)外上、下框體所組成，內(nèi)、外上框體間組設(shè)有供一可相互樞套具調(diào)整塊的內(nèi)、外桿體組設(shè)定位的穿繩固定座及拉繩固定座，一穿繩的兩端穿繞所述調(diào)整塊定位，內(nèi)、外下框體套設(shè)于穿繩的下端內(nèi)部，且于上、下梁的內(nèi)、外上、下框體間穿設(shè)復(fù)數(shù)相互貼抵并受穿繩夾持定位的上、下簾片。
如上所述的窗簾結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)上框體設(shè)呈ㄩ狀，于一側(cè)上端面對稱設(shè)一擋片，另一側(cè)的底周緣面相對貫設(shè)一橫向長槽，且于端面一側(cè)貫設(shè)一螺孔，擋片的下方組設(shè)一具彈性缺槽的拉繩固定座，且拉繩固定座的底面與內(nèi)上框體的相對處分別貫設(shè)相通的一拉繩穿孔及二穿繩孔。
如上所述的窗簾結(jié)構(gòu)，所述外上框體設(shè)呈ㄩ狀，且內(nèi)圍尺寸大于內(nèi)上框體的外圍尺寸，其上端面對稱設(shè)一擋片，且于內(nèi)部一側(cè)設(shè)一具穿孔的蝸輪組，另一側(cè)等距組設(shè)一具彈性缺槽的拉繩固定座及二具彈性缺槽的穿繩固定座，拉繩固定座的底面與外上框體的相對處分別貫設(shè)相通的一拉繩穿孔及二穿繩孔，穿繩固定座的底面與外上框體的相對處貫設(shè)有相通的穿繩孔，且上端兩側(cè)對稱凹設(shè)一ㄈ形嵌槽與擋片相嵌合并與外上框體的內(nèi)周緣面形成一ㄩ形空隙，且外上框體的端面一側(cè)貫設(shè)一螺孔。
如上所述的窗簾結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)、外桿體可相互樞套伸縮，底端兩側(cè)向上設(shè)一具斜度相互抵觸的夾腳，內(nèi)桿體的一側(cè)設(shè)一調(diào)整塊，外桿體相對外上框體的拉繩固定座及穿繩固定座位置設(shè)三個(gè)供穿繩的兩端穿設(shè)定位的調(diào)整塊，該穿繩設(shè)呈ㄩ狀，由上往下等距設(shè)有上、下夾部而構(gòu)成復(fù)數(shù)供上、下簾片樞穿的細(xì)孔，上、下簾片的相對外側(cè)端設(shè)一供拉繩穿設(shè)的透孔。
如上所述的窗簾結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)、外下框體分別套設(shè)于穿繩下端內(nèi)部，且可相互樞套伸縮，內(nèi)下框體的一側(cè)設(shè)一拉繩穿孔，另一側(cè)貫設(shè)一活動(dòng)孔，外下框體的內(nèi)側(cè)面分別等距貫設(shè)一拉繩穿孔及二與定位套相配合的套孔。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型提出的窗簾結(jié)構(gòu)，其上、下梁分別由一可相互樞套的內(nèi)外上、下框體所組成，于內(nèi)外上框體間組設(shè)有穿繩固定座及拉繩固定座供一可相互樞套具調(diào)整塊的內(nèi)、外桿體組設(shè)定位，該調(diào)整塊分別供一穿繩的兩端穿繞定位，內(nèi)、外下框體套設(shè)于穿繩的下端內(nèi)部，且于上、下梁的內(nèi)、外上、下框體間穿設(shè)若干相互貼抵的上、下簾片受穿繩夾持定位；藉由上述結(jié)構(gòu)，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，不僅可縮小窗簾的整體長度，減少包裝體積，方便搬運(yùn)，增加載運(yùn)量，且便于裝設(shè)尺寸不一的窗戶，適用性較廣。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型的立體組合圖；圖3為本實(shí)用新型的組合剖面示意圖；圖4為本實(shí)用新型的收合動(dòng)作示意圖。
附圖標(biāo)號說明10、內(nèi)上框體11、擋片12、長槽13、螺孔14、拉繩固定座 141、彈性缺槽 15、拉繩穿孔16、穿繩孔10’、外上框體 11’、擋片 12’、蝸輪組121’、穿孔13’、拉繩固定座131’、彈性缺槽 14’、穿繩固定座141’、彈性缺槽142’、嵌槽 15’、拉繩穿孔 16’、穿繩孔17’、穿繩孔18’、預(yù)留空隙 19’、螺孔 20、內(nèi)桿體 20’、外桿體21、21’、夾腳 22、22’、調(diào)整塊221、221’、穿繩2211、2211’、上、下夾部2212、2212’、細(xì)孔30、30’、上、下簾片31、31’、透孔 32、32’、拉繩40、40’、內(nèi)、外下框體 41、41’、拉繩穿孔 42、活動(dòng)孔
42’、套孔 43’、定位套 A、螺絲具體實(shí)施方式
茲配合圖式列舉一具體實(shí)施例，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型構(gòu)造內(nèi)容及其所能達(dá)成的功能效益如后如圖1所示為本實(shí)用新型的立體分解圖，其包含一內(nèi)、外上框體10、10’、一內(nèi)、外桿體20、20’、若干上、下簾片30、30’及一內(nèi)、外下框體40、40’，其中內(nèi)上框體10設(shè)呈ㄩ狀，于一側(cè)上端面對稱設(shè)一擋片11，另一側(cè)的底周緣面相對貫設(shè)一橫向長槽12，且于端面一側(cè)貫設(shè)一螺孔13，擋片11的下方組設(shè)一具彈性缺槽141的拉繩固定座14，且拉繩固定座14的底面與內(nèi)上框體10的相對處分別貫設(shè)相通的一拉繩穿孔15及二穿繩孔16，外上框體10’設(shè)呈ㄩ狀，且內(nèi)圍尺寸大于內(nèi)上框體10的外圍尺寸，于上端面對稱設(shè)一擋片11’，且于內(nèi)部一側(cè)設(shè)一具穿孔121’的蝸輪組12’，另一側(cè)等距組設(shè)一具彈性缺槽131’的拉繩固定座13’及二具彈性缺槽141’的穿繩固定座14’，拉繩固定座13’的底面與外上框體10’的相對處分別貫設(shè)相通的一拉繩穿孔15’及二穿繩孔16’，穿繩固定座14’的底面與外上框體10’的相對處貫設(shè)二相通的穿繩孔17’，且上端兩側(cè)對稱凹設(shè)一ㄈ形嵌槽142’與擋片11’相嵌合而與外上框體10’的內(nèi)周緣面形成一ㄩ形預(yù)留空隙18’，且外上框體10’的端面一側(cè)貫設(shè)一螺孔19’，內(nèi)、外桿體20、20’可相互樞套伸縮，于底端兩側(cè)往上設(shè)一具適當(dāng)斜度相互抵觸的夾腳21、21’，如圖3所示，于內(nèi)桿體20的一側(cè)設(shè)一調(diào)整塊22，外桿體20’相對外上框體10’的拉繩固定座13’及穿繩固定座14’位置設(shè)三調(diào)整塊22’，該調(diào)整塊22、22’分別供一穿繩221、221’的兩端穿設(shè)定位，該穿繩221、221’設(shè)呈ㄩ狀，由上往下等距設(shè)有上、下夾部2211、2211’而形成若干細(xì)孔2212、2212’供上、下簾片30、30’樞穿，上、下簾片30、30’的相對外側(cè)端設(shè)一透孔31、31’供一拉繩32、32’穿設(shè)，內(nèi)、外下框體40、40’分別套設(shè)于穿繩221、221’下端內(nèi)部，且可相互樞套伸縮，于內(nèi)下框體40的一側(cè)設(shè)一拉繩穿孔41，另一側(cè)貫設(shè)一活動(dòng)孔42，外下框體40’的內(nèi)側(cè)面分別等距貫設(shè)一拉繩穿孔41’及二套孔42’與一定位套43’相配合。
其欲組合時(shí)，如圖2所示為本實(shí)用新型的立體組合圖(請同時(shí)參考圖3所示為本實(shí)用新型的組合剖面示意圖)，先將內(nèi)桿體20套擠入內(nèi)上框體10的拉繩固定座14彈性缺槽141內(nèi)，令穿繩221的兩端可由內(nèi)上框體10的二穿繩孔16穿繞而上與調(diào)整塊22相固結(jié)，再將外桿體20’的一端套入外上框體10’的蝸輪組12’穿孔121’內(nèi)，并同時(shí)與外上框體10’的拉繩固定座13’及穿繩固定座14’的彈性缺槽131’、141’相套合，令每一穿繩221’的兩端可由外上框體10’的相對穿繩孔16’穿繞而上與調(diào)整塊22’相固結(jié)，隨后將內(nèi)上框體10由外上框體10’的ㄩ形預(yù)留空隙18’樞穿入至螺孔13與螺孔19’相對后予以螺絲A由下往上或由上往下鎖設(shè)，同時(shí)內(nèi)桿體20即順勢樞穿套入外桿體20’內(nèi)，夾腳21、21’則會(huì)相互彈撐定位，且中間的二穿繩221’恰樞置于長槽12內(nèi)，此時(shí)，內(nèi)、外上框體10、10’即形成一可伸縮的上梁，隨后于垂伸而下的穿繩221、221’每一細(xì)孔2212、2212’均樞穿一上、下相互樞貼的上、下簾片30、30’而受上、下夾部2211、2211’夾持定位，再將拉繩穿孔15、15’的拉繩32、32’由上往下樞穿入每一上、下簾片30、30’的透孔31、31’，隨后將內(nèi)、外下框體40、40’相互樞套而穿套定位于穿繩221、221’的下端內(nèi)部而形成一可伸縮的下梁，并令每一穿繩221、221’的下端分別與拉繩穿孔41、41’及套孔42’相對，再將定位套43’由套孔42’套擠入并樞穿凸伸于活動(dòng)孔42，使穿繩221’受夾掣定位，隨后將拉繩32、32’的下端由拉繩穿孔41、41’樞穿而下，并綁結(jié)于內(nèi)外下框體40、40’外側(cè)的穿繩221、221’，即可完成組裝。
當(dāng)該窗簾欲包裝搬運(yùn)時(shí)，如圖4所示為本實(shí)用新型的收合動(dòng)作示意圖，藉由上、下梁呈內(nèi)、外上下框體10、10’、40、40’相互樞套的結(jié)構(gòu)及上、下簾片30、30’相互樞貼的結(jié)構(gòu)，僅須將螺絲A螺解后，即可同步將內(nèi)上框體10、上簾片30及內(nèi)下框體40往一側(cè)推，至內(nèi)上框體10的內(nèi)側(cè)端擋抵于外上框體10’的拉繩固定座13’，并令上簾片30及內(nèi)下框體40隨拉繩32而樞穿推移，且內(nèi)桿體20亦隨內(nèi)上框體10而同步樞穿入外桿體20’內(nèi)，進(jìn)而可縮小窗簾的整體長度，而減少包裝材積且便于空間上的利用，可增加載運(yùn)量及方便搬運(yùn)。
唯上所述者，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，故其等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專利權(quán)利要求書的涵蓋之范疇。
權(quán)利要求1.一種窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于其上、下梁分別由一可相互樞套的內(nèi)外上、下框體所組成，內(nèi)、外上框體間組設(shè)有供一可相互樞套具調(diào)整塊的內(nèi)、外桿體組設(shè)定位的穿繩固定座及拉繩固定座，一穿繩的兩端穿繞所述調(diào)整塊定位，內(nèi)、外下框體套設(shè)于穿繩的下端內(nèi)部，且于上、下梁的內(nèi)、外上、下框體間穿設(shè)復(fù)數(shù)相互貼抵并受穿繩夾持定位的上、下簾片。
2.如權(quán)利要求1所述的窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)上框體設(shè)呈ㄩ狀，于一側(cè)上端面對稱設(shè)一擋片，另一側(cè)的底周緣面相對貫設(shè)一橫向長槽，且于端面一側(cè)貫設(shè)一螺孔，擋片的下方組設(shè)一具彈性缺槽的拉繩固定座，且拉繩固定座的底面與內(nèi)上框體的相對處分別貫設(shè)相通的一拉繩穿孔及二穿繩孔。
3.如權(quán)利要求1所述的窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外上框體設(shè)呈ㄩ狀，且內(nèi)圍尺寸大于內(nèi)上框體的外圍尺寸，其上端面對稱設(shè)一擋片，且于內(nèi)部一側(cè)設(shè)一具穿孔的蝸輪組，另一側(cè)等距組設(shè)一具彈性缺槽的拉繩固定座及二具彈性缺槽的穿繩固定座，拉繩固定座的底面與外上框體的相對處分別貫設(shè)相通的一拉繩穿孔及二穿繩孔，穿繩固定座的底面與外上框體的相對處貫設(shè)有相通的穿繩孔，且上端兩側(cè)對稱凹設(shè)一ㄈ形嵌槽與擋片相嵌合并與外上框體的內(nèi)周緣面形成一ㄩ形空隙，且外上框體的端面一側(cè)貫設(shè)一螺孔。
4.如權(quán)利要求1所述的窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)、外桿體可相互樞套伸縮，底端兩側(cè)向上設(shè)一具斜度相互抵觸的夾腳，內(nèi)桿體的一側(cè)設(shè)一調(diào)整塊，外桿體相對外上框體的拉繩固定座及穿繩固定座位置設(shè)三個(gè)供穿繩的兩端穿設(shè)定位的調(diào)整塊，該穿繩設(shè)呈ㄩ狀，由上往下等距設(shè)有上、下夾部而構(gòu)成復(fù)數(shù)供上、下簾片樞穿的細(xì)孔，上、下簾片的相對外側(cè)端設(shè)一供拉繩穿設(shè)的透孔。
5.如權(quán)利要求1所述的窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)、外下框體分別套設(shè)于穿繩下端內(nèi)部，且可相互樞套伸縮，內(nèi)下框體的一側(cè)設(shè)一拉繩穿孔，另一側(cè)貫設(shè)一活動(dòng)孔，外下框體的內(nèi)側(cè)面分別等距貫設(shè)一拉繩穿孔及二與定位套相配合的套孔。
專利摘要本實(shí)用新型為一種窗簾結(jié)構(gòu)，其上、下梁分別由一可相互樞套的內(nèi)外上、下框體所組成，于內(nèi)外上框體間組設(shè)有穿繩固定座及拉繩固定座供一可相互樞套具調(diào)整塊的內(nèi)、外桿體組設(shè)定位，該調(diào)整塊分別供一穿繩的兩端穿繞定位，內(nèi)、外下框體套設(shè)于穿繩的下端內(nèi)部，且于上、下梁的內(nèi)、外上、下框體間穿設(shè)若干相互貼抵的上、下簾片受穿繩夾持定位；藉由上述結(jié)構(gòu)，可縮小窗簾的整體長度，減少包裝體積，且便于尺寸不一的窗戶的裝設(shè)，可增加載運(yùn)量，且方便搬運(yùn)，適用性較廣。
文檔編號E06B7/08GK2675831SQ20032012216
公開日2005年2月2日 申請日期2003年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月26日
發(fā)明者粘效維 申請人:粘效維