專利名稱：門用限制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將利用轉(zhuǎn)動(dòng)而作開閉門的門保持成所需開門狀態(tài)用的門用限制器。
背景技術(shù)：
以往，要將門保持成開門狀態(tài)，則在地面與門的下端緣之間壓入做成楔狀的門用限制器，它必須根據(jù)所述地面與門之間的間隙尺寸而預(yù)先獲得至少大小兩種的門用限制器。
因此，為解決上述的缺點(diǎn)，已提出如下一種結(jié)構(gòu)的門用限制器如圖15所示，準(zhǔn)備好做成楔狀的疊在下面的門用限制器A和疊在上面的門用限制器B，當(dāng)所述間隙尺寸較小時(shí)，它們中任何一種都可分開使用，當(dāng)該間隙尺寸較大時(shí)，通過將疊在上面的門用限制器B的基端凹部b與疊在下面的門用限制器A的基端突起a相嵌合，就可將兩者作為重疊固定狀態(tài)而用作成門用限制器。
另外，圖16揭示的方案是，將作成楔狀的第1、第2門用限制器C、D利用鉸鏈d樞裝在其各基端緣上，如該圖(A)所示，通過將第1、第2門用限制器C、D設(shè)成打開在一直線上的打開狀態(tài)，則可對(duì)付所述間隙尺寸較小的情況，如該圖(B)所示那樣，通過將第1、第2門用限制器C、D折疊成各自的第1、第2載放底面e、f相抵接的狀態(tài)，則可對(duì)付較大的間隙尺寸。
上述的現(xiàn)有例子，各自與以前的做成簡(jiǎn)單的楔狀的門用限制器相比，可改善使用方便性，但在圖15的情況下，由于將基端突起a與基端凹部b的嵌合脫離而使疊在下面的門用限制器A與疊在上面的門用限制器B分離，故當(dāng)丟失其中一方或忘了收拾時(shí)，存在著不能對(duì)付這種緊急情況的缺點(diǎn)。
而當(dāng)使用圖16的門用限制器時(shí)，在較小間隙尺寸的情況下，如該圖(A)所示，由于第1、第2門用限制器C、D被展開成直線狀，故成為不使用狀態(tài)的一方的第2限制器D會(huì)從門處較大地伸出，因此，會(huì)產(chǎn)生妨礙人和搬運(yùn)車等通行的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是，提供一種門用限制器，只要提起或放下簡(jiǎn)單的門用止動(dòng)載放體的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，不僅可對(duì)付間隙尺寸的大小，而且可始終保持基座與門用止動(dòng)載放體的一體性而避免一方構(gòu)件的丟失，無論將門用止動(dòng)載放體保持在低位置還是高位置，作為門用限制器的全長(zhǎng)不會(huì)變得過長(zhǎng)，也不會(huì)對(duì)通行造成妨礙，由此，技術(shù)方案1是，在底面與門的下端緣的間隙尺寸較小時(shí)，在載放于底面上的基座的傾斜上面部上，將門用止動(dòng)載放體的門用止動(dòng)傾斜上面安裝成低位置，當(dāng)從該低位置使門用止動(dòng)載放體相對(duì)基座而上升轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就自如地上升轉(zhuǎn)移到高位置，且此時(shí)處于所述的低位置及高位置的各狀態(tài)，該門用轉(zhuǎn)動(dòng)載放體利用第1連樞保持機(jī)構(gòu)(日文第1連樞保持機(jī)構(gòu))而自由地保持在基座上。
技術(shù)方案2至技術(shù)方案6提供各種作為所述技術(shù)方案1中一結(jié)構(gòu)要素的所述第1連樞保持機(jī)構(gòu)，技術(shù)方案2是，對(duì)于覆蓋在基座上并處于低位置的門用止動(dòng)載放體，通過將設(shè)在其上的卡裝銷貫通插入在設(shè)于基座的立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部上的彎曲導(dǎo)向槽的下端側(cè)，則不會(huì)在基座上不經(jīng)意地向長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)移，可用作為較小的間隙尺寸用的門用限制器，通過上升、轉(zhuǎn)動(dòng)門用止動(dòng)載放體，從而將所述卡裝銷卡裝在該彎曲導(dǎo)向槽的向與門裝入側(cè)的相反側(cè)彎曲、下彎的停止槽緣中，這樣，不會(huì)使配設(shè)在高位置處的門用止動(dòng)載放體上下變動(dòng)，而且也不會(huì)不經(jīng)意地向左右變動(dòng)，可確保所述低位置和高位置的門用止動(dòng)載放體的穩(wěn)定的保持，對(duì)于較大的間隙尺寸，可利用簡(jiǎn)單、迅速的操作來提高使用的可靠性。
在技術(shù)方案3的第1連樞保持機(jī)構(gòu)中，如上述技術(shù)方案2情況那樣，不僅使卡裝銷移動(dòng)自如地貫通、插入在彎曲導(dǎo)向槽中，而且處于所述的低位置狀態(tài)，當(dāng)將設(shè)在門用止動(dòng)載放體上的抵接突起部與形成在基座上的門裝入側(cè)立壁的外接面抵接、并處于所述的高位置狀態(tài)時(shí)，所述的抵接突起部被載放在基座的傾斜上面部上，這樣，無論門用止動(dòng)載放體在低位置狀態(tài)下還是高位置狀態(tài)下，其穩(wěn)定化提高，并且，還增強(qiáng)了門用止動(dòng)載放體的門用止動(dòng)傾斜上面處的強(qiáng)度。
此外，技術(shù)方案4的第1連樞保持機(jī)構(gòu)是，不是利用彎曲導(dǎo)向槽與卡裝銷及抵接突起部和門裝入側(cè)立壁來實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案3中門用止動(dòng)載放體的穩(wěn)定化的，而是通過設(shè)在基座的立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部上的第1、第2彎曲導(dǎo)向槽和貫通它們的門用止動(dòng)載放體中立設(shè)外裝側(cè)板部的第1、第2卡裝銷來實(shí)現(xiàn)的。
技術(shù)方案5的第1連樞保持機(jī)構(gòu)是，與迄今結(jié)構(gòu)不同，當(dāng)前述門用止動(dòng)載放體處于低位置時(shí)，升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂的下端部由設(shè)在基座的立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部上的下位樞軸作軸支承，并將升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂的上端部軸支承在門用止動(dòng)載放體的處于門裝入側(cè)的立設(shè)外裝側(cè)板部的上位樞軸上，在前述高位置狀態(tài)下，上位樞軸處于下位樞軸的上位而轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)移到靠近與門裝入側(cè)的相反側(cè)，通過將該升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂支承在立設(shè)于基座上的承受部上，可順利地進(jìn)行門用止動(dòng)載放體的升降操作，并可確保該門用止動(dòng)載放體。
技術(shù)方案6的第1連樞保持機(jī)構(gòu)，不是象上述技術(shù)方案5那樣使用一個(gè)升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂，而一并使用一對(duì)第1、第2升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂，由其和基座及門用止動(dòng)載放體構(gòu)成一種縮放儀，使第1升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂支承在第1承受部上，并使第2升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂支承在第2承受部上，不僅提高整體的穩(wěn)定性，還提高強(qiáng)度。
技術(shù)方案7是，如上述技術(shù)方案1至技術(shù)方案6那樣，當(dāng)?shù)孛媾c門之間的間隙較小時(shí)，如前述那樣預(yù)先使門用止動(dòng)載放體嵌在基座上，當(dāng)該間隙較大時(shí)，上升、轉(zhuǎn)移該被嵌后的門用止動(dòng)載放體，利用第1連樞保持機(jī)構(gòu)將其保持在高位，相反，使第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體與第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體預(yù)先由第2連樞保持機(jī)構(gòu)連樞成串聯(lián)狀態(tài)，而不是被嵌狀態(tài)，在該串聯(lián)狀態(tài)下，對(duì)付地面與門之間的間隙較小的場(chǎng)合，當(dāng)該間隙較大時(shí)，通過使處于串聯(lián)狀態(tài)的上述第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體上升、轉(zhuǎn)移，從而使其第2放置底面載放在第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的第1門用止動(dòng)傾斜上面上，當(dāng)然，第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的低位置狀態(tài)和高位置狀態(tài)可由上述的第2連樞保持機(jī)構(gòu)保持。
于是，采用技術(shù)方案7時(shí)，當(dāng)?shù)?分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體處于低位置時(shí)，不僅可實(shí)現(xiàn)與前述技術(shù)方案1~6情況共同的目的，而且由于如前所述那樣設(shè)成串聯(lián)結(jié)構(gòu)而不是被嵌結(jié)構(gòu)，故在低位置狀態(tài)下體積不增大，可將其小型化，而在高位置狀態(tài)下，由于仍將長(zhǎng)度較短的第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體載放在長(zhǎng)度較短的第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體上，故整體被收納成短尺寸，由此，不會(huì)影響步行，且即使在收納時(shí)也非常方便，可確保將第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的厚度加起來以后的足夠的高度尺寸，而且，還可實(shí)現(xiàn)該第2連樞保持機(jī)構(gòu)自身的結(jié)構(gòu)和裝配作業(yè)的簡(jiǎn)單化和效率化，這是其目的。
技術(shù)方案8揭示了上述技術(shù)方案7中的第2連樞保持機(jī)構(gòu)的一實(shí)施形態(tài)，只要使用連樞軸銷就可保持第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的低位置及高位置的各狀態(tài)，而連樞軸銷由第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的轉(zhuǎn)動(dòng)自如地軸裝在寬度方向上的第1、第2軸銷部和將所述第1、第2伸出端部連續(xù)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)臂部所構(gòu)成。
技術(shù)方案9揭示了所述技術(shù)方案8中第2連樞保持機(jī)構(gòu)的具體例子，這里，該連樞軸銷不僅由第1軸銷部和一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臂及一對(duì)相對(duì)軸桿形成C字狀，而且使所述第1軸銷部從第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的嵌入用切槽嵌合在第1軸孔中獲得，且所述一對(duì)相對(duì)軸桿可從外側(cè)嵌合在第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的第2軸孔中，其目的就是迅速而容易地可進(jìn)行該裝配作業(yè)。
技術(shù)方案10是，對(duì)于所述技術(shù)方案8，通過將第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的第1、第2抵接端面(日文沖當(dāng)端面)傾斜成向下方接近于門裝入側(cè)，就可順利地進(jìn)行第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體相對(duì)第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的成為上升轉(zhuǎn)移的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，就可順利地進(jìn)行該第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的從低位置向高位置的可逆的上升轉(zhuǎn)移，這是其目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案1是，提供一種門用限制器，其特點(diǎn)在于，包括具有放置底面和朝向門裝入側(cè)而降低的傾斜上面部的基座；將門用止動(dòng)傾斜上面安裝在該傾斜上面部上并處于低位置的門用止動(dòng)載放體；在通過相對(duì)基座向與門裝入側(cè)的相反側(cè)而上升轉(zhuǎn)動(dòng)該門用止動(dòng)載放體、以使所述門用止動(dòng)傾斜上面上升轉(zhuǎn)移到比所述低位置還高的高位置的狀態(tài)和所述的低位置的狀態(tài)下，將該門用止動(dòng)載放體自由地保持在基座上的第1連樞保持機(jī)構(gòu)。
技術(shù)方案2涉及所述技術(shù)方案1中的第1連樞保持機(jī)構(gòu)，其內(nèi)容是，具有門用止動(dòng)載放體處于所述低位置、開設(shè)在所述基座的相對(duì)的立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部上的彎曲導(dǎo)向槽；在其上以下位側(cè)配置而貫通、插入地設(shè)在門用止動(dòng)載放體的相對(duì)的立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部上的卡裝銷，在門用止動(dòng)載放體被保持在所述高位置的狀態(tài)下，所述卡裝銷配置在所述彎曲導(dǎo)向槽的向與門裝入側(cè)的相反側(cè)彎曲、下彎的停止槽緣側(cè)。
技術(shù)方案3涉及技術(shù)方案1中的第1連樞保持機(jī)構(gòu)，其具有門用止動(dòng)載放體處于所述低位置、從門用止動(dòng)載放體的門用止動(dòng)傾斜上面下突以與所述基座的門裝入側(cè)立壁的外接面抵接的抵接突起部；開設(shè)在該基座的相對(duì)的立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部上的彎曲導(dǎo)向槽；在其上以下位側(cè)配置而貫通、插入地設(shè)在門用止動(dòng)載放體的相對(duì)的立設(shè)外裝側(cè)板部上的卡裝銷，在門用止動(dòng)載放體被保持在所述高位置的狀態(tài)下，所述抵接突起部載放在靠近基座的傾斜上面部的門裝入側(cè)，且所述卡裝銷配置在所述彎曲導(dǎo)向槽的向與門裝入側(cè)的相反側(cè)彎曲、下彎的停止槽緣側(cè)。
技術(shù)方案4涉及技術(shù)方案1中的第1連樞保持機(jī)構(gòu)，其具有門用止動(dòng)載放體處于所述低位置、開設(shè)在所述基座的相對(duì)的立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部上的第1、第2彎曲導(dǎo)向槽；在其上都以下位側(cè)配置而貫通、插入地設(shè)在門用止動(dòng)載放體的相對(duì)的立設(shè)外裝側(cè)板部上的第1、第2卡裝銷，在門用止動(dòng)載放體被保持在所述高位置的狀態(tài)下，所述第1卡裝銷配置在所述第1彎曲導(dǎo)向槽的向與門裝入側(cè)的相反側(cè)彎曲、上彎的第1停止槽緣中，且所述第2卡裝銷配置在所述第2彎曲導(dǎo)向槽的向與門裝入側(cè)的相反側(cè)彎曲、下彎的第2停止槽緣中。
技術(shù)方案5的特點(diǎn)是，具有門用止動(dòng)載放體處于所述低位置、利用下位樞軸將下端部樞裝在所述基座的相對(duì)的立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部的與門裝入側(cè)的相反側(cè)的升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂；將該升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂的上端部樞裝在所述門用止動(dòng)載放體的相對(duì)的立設(shè)外裝側(cè)板部上的上位樞軸；立設(shè)在基座的與門裝入側(cè)的相反側(cè)的承受部，在門用止動(dòng)載放體被保持在所述高位置的狀態(tài)下，所述上位樞軸是下位樞軸的上位，且轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)移到靠近與門裝入側(cè)的相反側(cè)，該升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂自由地支承在所述承受部上，由此構(gòu)成第1連樞保持機(jī)構(gòu)。
技術(shù)方案6的特點(diǎn)是，具有如下那樣構(gòu)成的第1連樞保持機(jī)構(gòu)，即，具有門用止動(dòng)載放體處于所述低位置、利用第1下位樞軸將下端部樞裝在所述基座的相對(duì)的立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部的與門裝入側(cè)的相反側(cè)的第1升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂；將該升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂的上端部樞裝在所述門用止動(dòng)載放體的相對(duì)的立設(shè)外裝側(cè)板部上的第1上位樞軸；利用第2下位樞軸將下端部樞裝在所述立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部的門裝入側(cè)的第2升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂；將該升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂的上端部樞裝在所述門用止動(dòng)載放體的相對(duì)的立設(shè)外裝側(cè)板部上的第2上位樞軸；立設(shè)在基座的與門裝入側(cè)的相反側(cè)的第1承受部；立設(shè)在所述相對(duì)的立設(shè)外裝側(cè)板部的門裝入側(cè)的第2承受部，在門用止動(dòng)載放體被保持在所述高位置的狀態(tài)下，所述第1上位樞軸位于第1下位樞軸的上位，且轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)移到靠近與門裝入側(cè)的相反側(cè)，而該第1升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂自由地支承在所述第1承受部上，所述第2上位樞軸位于第2下位樞軸的上位，且轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)移到靠近與門裝入側(cè)的相反側(cè)，該第2升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂自由地支承在所述第2承受部上。
技術(shù)方案7的特點(diǎn)是，包括具有第1放置底面、朝向門裝入側(cè)而降低的第1門用止動(dòng)傾斜上面和形成在門裝入側(cè)的第1抵接端面的第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體；具有所述第2抵接端面、以同一平面狀態(tài)而與所述第1放置底面連接安裝的第2放置底面和以同一平面狀態(tài)朝向門裝入側(cè)而降低地與所述第1門用止動(dòng)傾斜上面連接安裝的第2門用止動(dòng)傾斜上面的第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體；在通過將處于該低位置的第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體相對(duì)所述第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體而向與門裝入側(cè)的相反側(cè)上升、轉(zhuǎn)動(dòng)而將第2放置底面上升、轉(zhuǎn)移到第1門用止動(dòng)傾斜上面的高位置的放置狀態(tài)和該上升轉(zhuǎn)移前的低位置的地面放置狀態(tài)下，將第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體分別自由地保持在第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體上的第2連樞保持機(jī)構(gòu)。
技術(shù)方案8的內(nèi)容是，包括具有第1放置底面、朝向門裝入側(cè)而降低的第1門用止動(dòng)傾斜上面和形成在門裝入側(cè)的第1抵接端面的第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體；具有以與所述第1放置底面為同一平面狀態(tài)而與相對(duì)于所述第1抵接端面的第2抵接端面連接安裝的第2門用止動(dòng)傾斜上面的第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體；在通過將處于該低位置的第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體相對(duì)所述第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體向與門裝入側(cè)的相反側(cè)而上升、轉(zhuǎn)動(dòng)而將第2放置底面上升、轉(zhuǎn)移到第1門用止動(dòng)傾斜上面的高位置的放置狀態(tài)和該上升轉(zhuǎn)移前的低位置的地面放置狀態(tài)下，將第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體分別自由地保持在第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體上的第2連樞保持機(jī)構(gòu)，該第2連樞保持機(jī)構(gòu)具有連樞軸銷，該連樞軸銷由第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的轉(zhuǎn)動(dòng)自如地軸裝在寬度方向上的第1軸銷部、軸裝成沿第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的寬度方向轉(zhuǎn)動(dòng)自如的第2軸銷部和將第1、第2軸銷部的第1、第2伸出端部連續(xù)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)臂部所構(gòu)成，以所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂部為半徑、從第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的所述低位置向高位置的上升轉(zhuǎn)移是自如的。
技術(shù)方案9的內(nèi)容是，所述技術(shù)方案8中的第2連樞保持機(jī)構(gòu)的連樞軸銷，其第1軸銷部的兩端的一對(duì)第1伸出端部和第2軸銷部的兩端的一對(duì)第2伸出端部利用延伸安裝在第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體上的一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臂而形成一體，并通過從開口的嵌入用切槽壓入在第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的第1放置底面上，而使所述第1軸銷部與嵌入用切槽連通的第1軸孔嵌合成轉(zhuǎn)動(dòng)自如，所述第2軸銷部，通過將從所述一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臂部分別折彎后的一對(duì)相對(duì)軸桿嵌入第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的第2軸孔中而構(gòu)成。
技術(shù)方案10的內(nèi)容是，在所述技術(shù)方案8中，從第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的第1、第2門用止動(dòng)傾斜上面，傾斜成向第1、第2放置底面接近于門裝入側(cè)。


圖1表示技術(shù)方案2的門用限制器，圖1(A)是其俯視圖，(B)是沿(A)中B-B線的縱剖側(cè)視圖，(C)是將所述圖(B)中門用限制器設(shè)成升高狀態(tài)后的側(cè)視圖。
圖2是沿圖1(B)中II-II線的縱剖側(cè)視圖。
圖3是表示技術(shù)方案2的門用限制器的分解立體圖。
圖4表示技術(shù)方案3的門用限制器，圖4(A)是其俯視圖，(B)是沿(A)中B-B線的縱剖側(cè)視圖，(C)是將所述圖(B)中門用限制器設(shè)成升高狀態(tài)后的側(cè)視圖。
圖5是表示技術(shù)方案3的門用限制器的分解立體圖。
圖6表示技術(shù)方案4的門用限制器，圖6(A)是其俯視圖，(B)是沿(A)中B-B線的縱剖側(cè)視圖，(C)是將所述圖(B)中門用限制器設(shè)成升高狀態(tài)后的側(cè)視圖。
圖7是表示技術(shù)方案4的門用限制器的分解立體圖。
圖8表示技術(shù)方案5的門用限制器，圖8(A)是其俯視圖，(B)是沿(A)中B-B線的縱剖側(cè)視圖，(C)是將所述圖(B)中門用限制器設(shè)成升高狀態(tài)后的側(cè)視圖。
圖9是表示技術(shù)方案5的門用限制器的分解立體圖。
圖10表示技術(shù)方案6的門用限制器，圖10(A)是其俯視圖，(B)是沿(A)中B-B線的縱剖側(cè)視圖，(C)是將所述圖(B)中門用限制器設(shè)成升高狀態(tài)后的側(cè)視圖。
圖11是表示技術(shù)方案6的門用限制器的分解立體圖。
圖12是表示技術(shù)方案7的門用限制器一實(shí)施形態(tài)的俯視圖。
圖13是圖12的門用限制器的側(cè)面動(dòng)作說明圖。
圖14是沿圖12中L-L線的縱剖側(cè)視圖。
圖15表示現(xiàn)有的門用限制器，在門與地面之間的間隙尺寸較大的情況下設(shè)成可使用狀態(tài)的縱剖側(cè)視圖。
圖16是表示不同于圖15的現(xiàn)有例子的門用限制器，圖16(A)是表示在前述間隙尺寸較小的情況下使用狀態(tài)的展開立體圖，(B)是表示在該間隙尺寸較大的情況下使用狀態(tài)的重疊狀態(tài)的立體圖。
具體實(shí)施例方式
對(duì)于本發(fā)明的技術(shù)方案1，現(xiàn)參照技術(shù)方案2的圖1至圖3的門用限制器來詳細(xì)敘述如下。門用限制器由基座1和門用止動(dòng)載放體2及相對(duì)該基座1而將門用止動(dòng)載放體2上升、轉(zhuǎn)移自如地保持在后述的低位置狀態(tài)和高位置狀態(tài)用的第1連樞保持機(jī)構(gòu)3所構(gòu)成。
在圖示例子中，所述基座1尤其從圖3得知，由底板1a、立設(shè)在其長(zhǎng)度方向兩側(cè)并形成細(xì)尖楔狀的立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部1b、1c、將這些與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1封住的基端閉合立壁1d所形成。由此，在基座1上，利用立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部1b、1c的傾斜上緣1e、基端閉合立壁1d的上端緣1f和位于底板1a的門裝入側(cè)S2的低位的先行上端緣1g而形成傾斜上面部1A，圖中1h表示底板1a在使用時(shí)放置在地面上的放置底面。
下面，說明上述的門用止動(dòng)載放體2。門用止動(dòng)載放體2還具有朝向門裝入側(cè)S2而降低的一對(duì)立設(shè)外裝側(cè)板部2a、2b和將這些頂板部位予以封住的門用止動(dòng)傾斜上面2c，因此，其底側(cè)和基端側(cè)呈敞開狀態(tài)，在該門用止動(dòng)傾斜上面2c上，設(shè)有向?qū)挾确较蚋糸_形成許多條凹槽的防滑條2d，從而，門用止動(dòng)載放體2與基座1相同地呈楔狀。
在技術(shù)方案1的情況下，如圖1(B)所示，具有前述的連樞保持機(jī)構(gòu)3，它通過在基座1的傾斜上面部1A上安裝門用止動(dòng)傾斜上面2c而將該門用限制器的高度保持在低位置的狀態(tài)，并通過使這種低位置的門用止動(dòng)傾斜上面2c相對(duì)所述基座1向與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1上升、轉(zhuǎn)動(dòng)，而將所述門用止動(dòng)傾斜上面2c上升、轉(zhuǎn)移到高位置，由此，可使高位置狀態(tài)保持在基座1上。
這里，技術(shù)方案2的上述技術(shù)方案1中的所述第1連樞保持機(jī)構(gòu)3按前述、即如圖1至圖3揭示的那樣構(gòu)成。
也就是說，第1連樞保持機(jī)構(gòu)3具有在基座1的相對(duì)的立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部1b、1c的靠近與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1，開設(shè)成倒鉤子狀的一對(duì)彎曲導(dǎo)向槽3a、3b；橫設(shè)在嵌于該基座1上的門用止動(dòng)載放體2的所述立設(shè)外裝側(cè)板部2a、2b上的卡裝銷3c。圖中2e、2f是卡裝銷3的貫通孔。
對(duì)于門用止動(dòng)載放體2處于所述的低位置，是在彎曲導(dǎo)向槽3a、3b中，所述卡裝銷3c被貫通、插入在其下位側(cè)，從而由于卡裝銷3c被嵌入呈立裝狀態(tài)的彎曲導(dǎo)向槽3a、3b的豎立狀部位，故門用止動(dòng)載放體2不會(huì)不經(jīng)意地向門用限制器的長(zhǎng)度方向變動(dòng)，而可將門保持在敞開狀態(tài)等。
對(duì)于將門用止動(dòng)載放體2保持在所述高位置的狀態(tài)是，在卡裝銷3c沿彎曲導(dǎo)向槽3a、3b的豎立狀部位上升后，進(jìn)入朝向與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1而下彎形成的停止槽緣3d、3e側(cè)。
因此，對(duì)于上述的高位置狀態(tài)，如圖1(C)所示，由于門用止動(dòng)載放體2的基端側(cè)上升，此時(shí)卡裝銷3c上升轉(zhuǎn)移到停止槽緣3d中，因此，當(dāng)然不會(huì)下降，且還可阻止或抑制不經(jīng)意的向左右方向的變動(dòng)，其結(jié)果，在門的下端緣與地面之間的間隙尺寸較大的情況下，也可無妨礙而可靠地起到門用限制器的作用。
這里，圖1(C)的高位置狀態(tài)是，門用止動(dòng)傾斜上面2c的傾斜角度疊裝成大于傾斜上面部1A的傾斜角度。
下面，說明技術(shù)方案3的門用限制器，其仍具有所述技術(shù)方案1的結(jié)構(gòu)，但其第1連樞保持機(jī)構(gòu)3如下那樣與技術(shù)方案2的情況不相同。
也就是說，按圖4與圖5可理解，基座1的長(zhǎng)度短于門用止動(dòng)載放體2，所述彎曲導(dǎo)向槽3a、3b與卡裝銷3c的結(jié)構(gòu)是相同的，但在基座1上形成有門裝入側(cè)立壁1i，并且抵接突起部2g從門用止動(dòng)載放體2的門用止動(dòng)傾斜上面2c的長(zhǎng)度方向中央向下突出。因此，這種情況下，所述的先行上端緣1g處于門裝入側(cè)立壁1i的上端而形成在較高位。
并且，當(dāng)門用止動(dòng)載放體2處于所述低位置狀態(tài)時(shí)，所述抵接突起部2g就與基座1的門裝入側(cè)立壁1i的外接面1j抵接，因此，利用這種情況和所述彎曲導(dǎo)向槽3a、3b與卡裝銷3c所產(chǎn)生的相互關(guān)系，就能進(jìn)一步可靠地阻止門用止動(dòng)載放體2相對(duì)基座1、尤其向左右方向的變動(dòng)而使其穩(wěn)定化。
此外，當(dāng)門用止動(dòng)載放體2處于高位置狀態(tài)時(shí)，門用止動(dòng)載放體2的靠近門裝入側(cè)S2的門用止動(dòng)傾斜上面2c在使用時(shí)處于離開地面上浮的狀態(tài)，但由于所述抵接突起部2g處于基座1的傾斜上面部1A，放置在靠近與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1，故此時(shí)承受門下端緣的是抵接突起部2g的與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1的門用止動(dòng)傾斜上面2c，由于其長(zhǎng)度被縮短，故容易獲得充分的強(qiáng)度。
這里，圖4(C)的高位置狀態(tài)是，傾斜上面部1A與門用止動(dòng)傾斜上面2c疊裝成大致平行狀態(tài)。
現(xiàn)說明技術(shù)方案4，其仍涉及技術(shù)方案2及技術(shù)方案3中的第1連樞保持機(jī)構(gòu)3且具有特異的結(jié)構(gòu)，如下幾個(gè)方面與上述技術(shù)方案2的結(jié)構(gòu)不相同。
也就是說，在技術(shù)方案2中是在立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部1b、1c上開設(shè)各自一個(gè)的彎曲導(dǎo)向槽3a、3b，而這里，如圖6、圖7所示，向門用限制器的長(zhǎng)度方向隔開間隔地設(shè)有各自二個(gè)的第1、第2彎曲導(dǎo)向槽3f、3g、3h、3i，在技術(shù)方案3中，在門用止動(dòng)載放體2上設(shè)有一個(gè)卡裝銷3，而技術(shù)方案4中，二個(gè)第1、第2卡裝銷3j、3k隔開間隔，未標(biāo)上前述貫通孔2e、2f和符號(hào)，已分別設(shè)成一對(duì)貫通孔。
當(dāng)門用止動(dòng)載放體2如前所述處于低位置時(shí)，如圖6(B)所示，都以所述第1、第2彎曲導(dǎo)向槽3f、3g、3h、3i的下位配置狀態(tài)貫通插入所述第1、第2卡裝銷3j、3k。
當(dāng)使門用止動(dòng)載放體2上升、轉(zhuǎn)動(dòng)成高位置狀態(tài)時(shí)，所述第1卡裝銷3j就被配置在向所述第1彎曲導(dǎo)向槽3f、3h的朝向與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1彎曲、下彎的第1停止槽緣3m、3n，且所述第2卡裝銷3k被配置在所述第2彎曲導(dǎo)向槽3g、3i的朝向與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1彎曲、下彎的第2停止槽緣3p、3q。
這里，在圖示例子中，按圖6(B)、(C)可理解，第1彎曲導(dǎo)向槽3f、3h開設(shè)在比第2彎曲導(dǎo)向槽3g、3i還高的高位，且第1彎曲導(dǎo)向槽3f、3h的第1停止槽緣3m、3n通過彎曲、下彎而形成，第2彎曲導(dǎo)向槽3g、3i的第2停止槽緣3p、3q不下彎地通過上彎而形成，這樣，門用止動(dòng)載放體2的相對(duì)基座1的前述上升轉(zhuǎn)動(dòng)的操作，可無妨礙而順利地進(jìn)行。
因此，采用技術(shù)方案4時(shí)，與前述技術(shù)方案1的如圖1所示結(jié)構(gòu)相比，在提高整體的強(qiáng)度的同時(shí)，可有效地抑制門用止動(dòng)載放體2的不經(jīng)意的向左右方向的變動(dòng)，且其穩(wěn)定度也變得良好。
下面，對(duì)于技術(shù)方案5，就不同于技術(shù)方案2至技術(shù)方案4中的連樞保持結(jié)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)內(nèi)容根據(jù)圖8與圖9來說明如下。
這里，在基座1的與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1立設(shè)有承受部1k，開設(shè)在所述立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部1b、1c上的樞裝用貫通孔1m、1n，稍許離開所述承受部1k的偏向門裝入側(cè)S2，利用設(shè)在其上的下位樞軸3r樞裝升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3s的下端部。
并且，上述的升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3s的上端部，利用設(shè)在開設(shè)于立設(shè)外裝側(cè)板部2a、2b的一對(duì)通孔2h中的上位樞軸3t而樞裝在所述的門用止動(dòng)載放體2上。
這里，在所述門用止動(dòng)載放體2處于低位置的情況下，所述下位樞軸3r位于稍比上位樞軸3t低的位置，由此，門用止動(dòng)載放體2不會(huì)相對(duì)該基座1而向左右方向不經(jīng)意地變動(dòng)，能可靠地發(fā)揮門用限制器的作用。
在由上述狀態(tài)使門用止動(dòng)載放體2上升、轉(zhuǎn)動(dòng)而保持在高位置的狀態(tài)下，上位樞軸3t就從下位樞軸3r的正上方進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)移到靠近與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1，此時(shí)，該升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3s如圖8(C)所示那樣自由地支承在設(shè)于基座1上的所述承受部1k上。因此，門用止動(dòng)載放體2不會(huì)再向上右方傾倒，從而能可靠地保持高位置狀態(tài)，此時(shí)圖示例子是，承受部1k具有向上方并朝向與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1后退的承受斜面1p，傾斜的升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3s以靠背狀態(tài)與其抵接。
這里，在圖8(C)的高位置狀態(tài)下，門用止動(dòng)傾斜上面2c的傾斜角度可疊裝成大于傾斜上面部1A的傾斜角度。
圖10與圖11表示技術(shù)方案6的連樞保持機(jī)構(gòu)3的實(shí)施形態(tài)，該實(shí)施形態(tài)不是象技術(shù)方案5那樣由一個(gè)升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3s來連樞門用止動(dòng)載放體2與基座1，不同點(diǎn)如下揭示那樣是使用一對(duì)升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂。
也就是說，該第1連樞保持機(jī)構(gòu)3具有門用止動(dòng)載放體2處于所述低位置、利用與技術(shù)方案5相同的第1下位樞軸3u將下端部樞裝在基座1的立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部1b、1c的與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1的第1升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3v；將其上端部樞裝在立設(shè)外裝側(cè)板部2a、2b上的第1上位樞軸3w；利用第2下位樞軸3x將下端部樞裝在立設(shè)內(nèi)裝側(cè)板部1b、1c的門裝入側(cè)S2的第2升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3y；將其上端部樞裝在立設(shè)外裝側(cè)板部2a、2b上的第2上位樞軸3z。此外，不僅具有立設(shè)在基座1的與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1的第1承受部1q，還具有立設(shè)在更靠近門裝入側(cè)S2的第2承受部1r，所述第1、第2升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3v、3y都稍高于門裝入側(cè)S2呈高位置地平伏成傾斜狀態(tài)，第1升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3v如圖10(B)所示配裝在比第2升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3y稍許上位。
在門用止動(dòng)載放體2被保持在所述高位置的狀態(tài)下，第1上位樞軸3w位于第1下位樞軸3u的上位，且轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)移到靠近與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1，此時(shí)如圖10(B)所示，第1升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3v自由地支承在所述第1承受部1q上，而且，第2上位樞軸3z位于第2下位樞軸3x的上位，并轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)移到靠近與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1，從而自由支承在第2承受部1r上地可承受第2升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3y。
因此，在該情況下，與技術(shù)方案5相比，由于門用止動(dòng)載放體2與基座1由縮放儀結(jié)構(gòu)連樞，故門用止動(dòng)載放體2的上升、轉(zhuǎn)動(dòng)操作不僅可順利進(jìn)行，而且第1升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3v支承在第1承受部1q上，第2升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂3y也支承在第2承受部1q上，從而可提高強(qiáng)度，并可防止門用止動(dòng)載放體2的不經(jīng)意的左右動(dòng)作而確保其良好的穩(wěn)定性。
這里，在圖10(C)的高位置狀態(tài)下，傾斜上面部1A與門用止動(dòng)傾斜上面2c大致平行。
技術(shù)方案7的結(jié)構(gòu)是，在所述門用限制器處于低位置狀態(tài)下，在基座1上嵌上門用止動(dòng)載放體2，使第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4與第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體5連接裝配成串聯(lián)狀態(tài)，通過利用第2連樞保持機(jī)構(gòu)6而使該第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4、5連樞，從而可將第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體5從上述低位置狀態(tài)自由轉(zhuǎn)動(dòng)到第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4的第1門用止動(dòng)傾斜上面4a上。
即，在所述第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4上，形成有放置在地面上的第1放置底面4b；朝向門裝入側(cè)S2而降低的第1門用止動(dòng)傾斜上面4a；形成在門裝入側(cè)S2的第1抵接面4c；形成與第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體5的寬度方向正交狀的一對(duì)側(cè)面4d。
對(duì)此，第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體5不僅具有以與所述第1門用止動(dòng)傾斜上面4a為同一平面狀態(tài)、朝向門裝入側(cè)S2而降低地連接裝配成低位置狀態(tài)的第2門用止動(dòng)傾斜上面5a；此時(shí)以與所述第1放置底面4b為同一平面狀態(tài)而連接裝配成放置在地面上的第2放置底面5b，而且還具有與所述第1抵接端面4c相對(duì)的第2抵接端面5c。這里，在圖示例子中，第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體5的一對(duì)第2側(cè)面5d連接裝配成分別與第1側(cè)面4d為同一平面狀態(tài)。
現(xiàn)再對(duì)這里使用的第2連樞保持機(jī)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)說明如下，通過將與上述第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4連接裝配成串聯(lián)狀態(tài)的第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體5向與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1上升、轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可將該第2放置底面5b設(shè)成上升、轉(zhuǎn)移到第1門用止動(dòng)傾斜上面4a的高位置處的放置狀態(tài)，并能自如地返回到該升降轉(zhuǎn)移前的低位置的地面放置狀態(tài)，而且，可分別保持它們的低位置狀態(tài)和高位置狀態(tài)。
這里，參照?qǐng)D12至圖14、根據(jù)技術(shù)方案8的門用限制器的一實(shí)施形態(tài)對(duì)上述第2連樞保持機(jī)構(gòu)6作如下的詳細(xì)敘述。該第2連樞保持機(jī)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)是，具有連樞軸銷6A，其包括轉(zhuǎn)動(dòng)自如地以第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4的寬度方向、即與第1側(cè)面4d正交狀而軸裝的第1軸銷部6a；轉(zhuǎn)動(dòng)自如地以第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體5的寬度方向、即與第2側(cè)面5d正交狀而軸裝的第2軸銷部6b；將從第1、第2軸銷部6a、6b的第1、第2側(cè)面4d、5d突出的第1、第2伸出端部6c、6d的一方或兩方予以連續(xù)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)臂部6e。
對(duì)于技術(shù)方案8中的第2連樞保持機(jī)構(gòu)6是，也可通過由轉(zhuǎn)動(dòng)臂部6e來連續(xù)設(shè)置第1、第2軸銷部6a、6b的僅單側(cè)的第1、第2伸出端部6c、6d，且第2軸銷部6b也形成在第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4的整個(gè)寬度長(zhǎng)度上，從而形成コ字狀，而不做成圖12所示那樣的C字狀的連樞軸銷6A。
這里，在第1、第2軸孔4e、5e中，嵌裝著轉(zhuǎn)動(dòng)自如的上述第1、第2軸銷部6a、6b。
技術(shù)方案9涉及技術(shù)方案8中的第2連樞保持機(jī)構(gòu)6，且如下那樣作進(jìn)一步特定。
即，該連樞軸銷6A，其第1軸銷部6a的兩端的一對(duì)第1伸出端部6c和第2軸銷部6b的兩端的一對(duì)第2伸出端部6d利用延伸安裝在第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4、5的第1、第2側(cè)面4d、5d上的一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臂部6e形成一體。
不僅如此，而且通過從在第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4的第1放置底面4b上開口的圖14所示的嵌入用切槽4f壓入所述第1軸銷部6a，從而轉(zhuǎn)動(dòng)自如地嵌合在與該嵌入用切槽4f連通的第1軸孔4e中，這種情況，對(duì)于按道理由橡膠軟質(zhì)合成樹脂材料形成第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4、5的場(chǎng)合是合適的。
此外，所述第2軸銷部6b，通過將從一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臂部6e分別折彎的一對(duì)相對(duì)軸桿6f嵌入第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體5的所述第2軸孔5e而構(gòu)成。
這樣，如圖12所示，對(duì)于由金屬或合成樹脂形成的C字狀的第2連樞保持機(jī)構(gòu)6，通過例如首先對(duì)所述相對(duì)軸桿6f克服其彈性而予以敞開、變形，從而將其卡嵌在第2軸孔5e中，接著，從第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4的嵌入用切槽4f將第1軸銷6a嵌合在第1軸孔4e中，以這種容易的操作就可將連樞軸銷6A裝填在第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4、5間，并且，利用嵌入用切槽4f的設(shè)置，可保證第1軸銷6a在第1軸孔4e內(nèi)順利的轉(zhuǎn)動(dòng)。
技術(shù)方案10是，如圖示例子那樣，第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4、5的第1、第2抵接端面4c、5c傾斜成從第1、第2門用止動(dòng)傾斜上面4a、5a分別向第1、第2放置底面4b、5b接近于門裝入側(cè)S2。因此，如圖13所示，第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體5相對(duì)第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4而以第1軸銷部6a為中心、以轉(zhuǎn)動(dòng)臂部6e為半徑如假想線R1那樣轉(zhuǎn)動(dòng)，在欲將第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體5轉(zhuǎn)動(dòng)、放置到第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4上時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生不經(jīng)意的干涉而可保證順利的這種轉(zhuǎn)動(dòng)，通過從假想線R2的狀態(tài)如箭頭R3那樣轉(zhuǎn)動(dòng)第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體5，從而可如假想線R4那樣容易地使其放置在第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體4上的高位置。
由于本發(fā)明如上述那樣構(gòu)成，故采用技術(shù)方案1時(shí)，由于利用連樞保持機(jī)構(gòu)而使基座與門用止動(dòng)載放體處于連接狀態(tài)，故該兩者不分離而可保持一體，從而不僅可消除因一方構(gòu)件的丟失而不能對(duì)付門與地面之間的間隙尺寸較大的情況這種不便，而且，由于可按只要利用連樞保持構(gòu)件來上升、轉(zhuǎn)動(dòng)門用止動(dòng)載放體相對(duì)基座的操作，而可靠地將門用止動(dòng)載放體保持在高位的狀態(tài)，故僅以簡(jiǎn)單的操作就可馬上應(yīng)付較大的間隙尺寸。另外，由于其全長(zhǎng)無論在低位置狀態(tài)下還是在高位置狀態(tài)下基本不變，故與該全長(zhǎng)增大的現(xiàn)有的門用限制器相比，可完全消除給通行帶來妨礙的缺點(diǎn)。
采用技術(shù)方案2時(shí)，由于不僅完全可實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案1的目的，而且上升、轉(zhuǎn)動(dòng)該連樞保持機(jī)構(gòu)處于低位置狀態(tài)的門用止動(dòng)載放體，并使其卡裝銷從基座的彎曲導(dǎo)向槽的下位側(cè)轉(zhuǎn)移到停止槽緣中，故可利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)在高低兩位置將門用止動(dòng)載放體保持成不產(chǎn)生不經(jīng)意的變動(dòng)，可提供一種簡(jiǎn)易而迅速對(duì)付間隙尺寸的大小、且在穩(wěn)定性方面是高可靠性的門用限制器。
技術(shù)方案3涉及連樞保持機(jī)構(gòu)，與技術(shù)方案2相比，由于在基座上設(shè)置門裝入側(cè)立壁，在門用止動(dòng)載放體上設(shè)置抵接突起部，將兩者抵接或使抵接突起部放置在基座的傾斜上面部上，故可始終保持門用止動(dòng)載放體相對(duì)基座的穩(wěn)定度，可發(fā)揮門用限制器的穩(wěn)定的效能，并且，可提高門用止動(dòng)傾斜上面的強(qiáng)度，提高門用限制器的限制效果。
在技術(shù)方案4的連樞保持機(jī)構(gòu)中，如技術(shù)方案2那樣，不僅在一對(duì)彎曲導(dǎo)向槽中貫通、插入卡裝銷，而且通過在二對(duì)的第1、第2彎曲導(dǎo)向槽中分別貫通、插入第1、第2卡裝銷，就可增進(jìn)門用止動(dòng)傾斜的相對(duì)基座的穩(wěn)定化。
技術(shù)方案5的連樞保持機(jī)構(gòu)，由于通過利用上位與下位的樞軸而將升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂的上端部和下端部分別樞裝在門用止動(dòng)載放體與基座之間，來保持低位置狀態(tài)，并且高位置狀態(tài)的保持是，將升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂支承在基座的承受部上，因此，可順利地進(jìn)行門用止動(dòng)載放體的升降操作，并可確保其穩(wěn)定性。
技術(shù)方案6的附設(shè)連樞保持機(jī)構(gòu)的情況，與技術(shù)方案5相比，一并設(shè)置第1、第2升降動(dòng)作用轉(zhuǎn)動(dòng)臂而構(gòu)成縮放儀式，而且，各自支承在第1、第2承受部上，并通過做成保持高位置狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，從而可進(jìn)一步提高整體的強(qiáng)度與穩(wěn)定性及操作性。
對(duì)于技術(shù)方案7的門用限制器，由于第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體都處于地面上的低位置狀態(tài)，且該兩者配設(shè)成串聯(lián)狀，故與技術(shù)方案1的門用限制器相比，體積不會(huì)增大而可使其小型化，而且，當(dāng)使第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體上升、轉(zhuǎn)移到高位置時(shí)，由于可使其長(zhǎng)度縮小近約1/2，故不會(huì)妨礙步行者，不僅便于收納，而且可確保充分的高度位置，此外，可使第2連樞保持機(jī)構(gòu)自身的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，還可獲得裝配作業(yè)的簡(jiǎn)單化。
與技術(shù)方案7相比，技術(shù)方案8涉及第2連樞保持機(jī)構(gòu)，其使用連樞軸銷，該連樞軸銷由第1、第2軸銷部和將第1、第2伸出端部連接設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)臂部所構(gòu)成，由此，因?qū)⒌?、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體連樞，故可通過使用極其簡(jiǎn)單的構(gòu)件來實(shí)現(xiàn)所述低位置狀態(tài)和高位置狀態(tài)的保持目的。
技術(shù)方案9涉及所述技術(shù)方案8中的第2連樞保持機(jī)構(gòu)，由于其連樞軸銷形成C字狀，且在第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體上開設(shè)有通向第1軸孔的嵌入用切槽，故可簡(jiǎn)易而迅速地進(jìn)行該連樞軸銷的相對(duì)第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的安裝作業(yè)。
采用技術(shù)方案10時(shí)，由于向規(guī)定方向傾斜設(shè)置第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的第1、第2抵接端面，故可順利而容易地進(jìn)行相對(duì)第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的上升轉(zhuǎn)移和下降轉(zhuǎn)移的作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種門用限制器，其特征在于，包括具有第1放置底面、朝向門裝入側(cè)而降低的第1門用止動(dòng)傾斜上面和形成在門裝入側(cè)的第1抵接端面的第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體；具有相對(duì)于所述第1抵接端面的第2抵接端面、以同一平面狀態(tài)而與所述第1放置底面連接安裝的第2放置底面和以同一平面狀態(tài)朝向門裝入側(cè)而降低地與所述第1門用止動(dòng)傾斜上面連接安裝的第2門用止動(dòng)傾斜上面的第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體；在通過將處于該低位置的第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體相對(duì)所述第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體而向與門裝入側(cè)的相反側(cè)上升、轉(zhuǎn)動(dòng)而將第2放置底面上升、轉(zhuǎn)移到第1門用止動(dòng)傾斜上面的高位置的放置狀態(tài)和該上升轉(zhuǎn)移前的低位置的地面放置狀態(tài)下，將第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體分別自由地保持在第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體上的第2連樞保持機(jī)構(gòu)。
2.一種門用限制器，包括具有第1放置底面、朝向門裝入側(cè)而降低的第1門用止動(dòng)傾斜上面和形成在門裝入側(cè)的第1抵接端面的第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體；具有相對(duì)于所述第1抵接端面的第2抵接端面、以同一平面狀態(tài)而與所述第1放置底面連接安裝的第2放置底面和以同一平面狀態(tài)朝向門裝入側(cè)而降低地與所述第1門用止動(dòng)傾斜上面連接安裝的第2門用止動(dòng)傾斜上面的第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體；在通過將處于該低位置的第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體相對(duì)所述第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體而向與門裝入側(cè)的相反側(cè)上升、轉(zhuǎn)動(dòng)而將第2放置底面上升、轉(zhuǎn)移到第1門用止動(dòng)傾斜上面的高位置的放置狀態(tài)和該上升轉(zhuǎn)移前的低位置的地面放置狀態(tài)下，將第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體分別自由地保持在第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體上的第2連樞保持機(jī)構(gòu)，其特征在于，該第2連樞保持機(jī)構(gòu)具有連樞軸銷，該連樞軸銷由第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的轉(zhuǎn)動(dòng)自如地軸裝在寬度方向上的第1軸銷部、軸裝成沿第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的寬度方向轉(zhuǎn)動(dòng)自如的第2軸銷部和將第1、第2軸銷部的第1、第2伸出端部連續(xù)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)臂部所構(gòu)成，以所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂部為半徑、從第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的所述低位置向高位置的上升轉(zhuǎn)移是自如的。
3.如權(quán)利要求2所述的門用限制器，其特征在于，第2連樞保持機(jī)構(gòu)的連樞軸銷，其第1軸銷部的兩端的一對(duì)第1伸出端部和第2軸銷部的兩端的一對(duì)第2伸出端部利用延伸安裝在第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體上的一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臂而形成一體，并通過從開口的嵌入用切槽壓入在第1分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的第1放置底面上，而使所述第1軸銷部與嵌入用切槽連通的第1軸孔嵌合成轉(zhuǎn)動(dòng)自如，所述第2軸銷部，通過將從所述一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臂部分別折彎后的一對(duì)相對(duì)軸桿嵌入第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的第2軸孔中而構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求2所述的門用限制器，其特征在于，從第1、第2分?jǐn)嚅T用止動(dòng)載放體的第1、第2門用止動(dòng)傾斜上面，傾斜成向第1、第2放置底面接近于門裝入側(cè)。
全文摘要
一種門用限制器，由基座、門用止動(dòng)載放體和裝設(shè)在它們之間的連樞保持機(jī)構(gòu)所構(gòu)成，在小間隙尺寸情況下使用時(shí)，門用止動(dòng)傾斜上面載放在基座的傾斜上面部上并使門用止動(dòng)載放體處于低位置，當(dāng)將門用止動(dòng)載放體相對(duì)基座而朝向與門裝入側(cè)的相反側(cè)S1上升、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其成為可用于大間隙尺寸的高位置狀態(tài)。在所述低位置與高位置的各狀態(tài)下，在基座上設(shè)有連樞保持機(jī)構(gòu)，以自如地保持門用止動(dòng)載放體。采用本發(fā)明，可消除各構(gòu)件的分散丟失和現(xiàn)有門用限制器伸展使妨礙通行的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)E05C17/54GK1500961SQ200310101560
公開日2004年6月2日 申請(qǐng)日期2000年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月22日
發(fā)明者菅佐原道夫 申請(qǐng)人:菅常工業(yè)株式會(huì)社