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U型鎖的制作方法

文檔序號(hào):2038787閱讀:850來源:國知局
專利名稱:U型鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種U型鎖。
習(xí)見的U型鎖具有多種結(jié)構(gòu)型態(tài),如利用鎖芯端部的齒狀旋塊配合齒狀鎖掣件作開鎖、上鎖的動(dòng)作,或如利用鎖芯端部的旋塊配合彈簧控制鎖掣件作開鎖、上鎖的動(dòng)作等,而上述各型態(tài)的U型鎖結(jié)構(gòu)也各有其優(yōu)點(diǎn)。
前述中,利用鎖芯端部旋塊結(jié)合彈簧控制鎖掣件的U型鎖設(shè)計(jì),如中國臺(tái)灣專利公告第309873號(hào)“U型鎖結(jié)構(gòu)改良”或中國臺(tái)灣專利公告第426003號(hào)“掛鎖的中置鎖保險(xiǎn)結(jié)構(gòu)改良”等新型專利案所揭示,上述“U型鎖結(jié)構(gòu)改良”的U型鎖鎖體主要利用鎖芯端部塊狀的旋塊抵接鎖掣件,并利用扭力彈簧連接鎖掣件,使該鎖具于開鎖時(shí),可藉彈簧的彈力帶動(dòng)鎖掣件復(fù)位;至于“掛鎖的中置鎖保險(xiǎn)結(jié)構(gòu)改良”的U型鎖鎖體則是利用壓縮彈簧取代扭力彈簧來連接鎖掣件。
前述利用扭力彈簧式的U型鎖,因扭力彈簧兩自由端必需被壓抵固定,方能發(fā)揮其彈性作用,以致在鎖體的組裝及使用操作上較為費(fèi)力,故時(shí)下習(xí)用的彈簧式U型鎖多為利用壓縮彈簧式的鎖體結(jié)構(gòu)。
前述利用壓縮彈簧帶動(dòng)鎖掣件復(fù)位的U型鎖結(jié)構(gòu),雖較利用扭力彈簧的U型鎖在組裝、使用上簡(jiǎn)便,然而其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尚存有以下的缺點(diǎn)1、該U型鎖推動(dòng)鎖掣件的彈簧,是裝置于鎖掣件側(cè)邊的缺部處,故彈簧推抵鎖掣件時(shí)會(huì)產(chǎn)生側(cè)偏移位,導(dǎo)致鎖具在使用操作上較不順利。
2、該U型鎖的彈簧需套設(shè)于鎖掣件凹部中延伸的凸柱上,因彈簧型體小,易受力彈跳,故組裝時(shí)較為不便,以致會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)速度。
3、該U型鎖因鎖掣件側(cè)邊需形成一缺部來容置彈簧,故使該鎖掣件被推掣部的型體小、強(qiáng)度低,以致其鎖定U型鎖桿的效果不佳。
4、該U型鎖中用以推動(dòng)鎖掣件鎖定U型鎖桿的旋塊與鎖掣件間為點(diǎn)接觸的狀態(tài),故于上鎖后,兩者間易發(fā)生晃動(dòng)現(xiàn)象,使其鎖定后的穩(wěn)固性不足。
本實(shí)用新型的目的是在于提供一種U型鎖,該U型鎖在組裝上簡(jiǎn)便快捷,且鎖掣效果良好,可避免鎖掣件易晃動(dòng)、鎖定后穩(wěn)固性不足的問題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種U型鎖,包括一U型鎖桿及一鎖體,其特征在于該鎖體包括一本體,其中央設(shè)有一徑向貫穿的鎖芯孔,其兩端各設(shè)一徑向貫穿的鎖桿插孔,于該本體上設(shè)一軸向連通鎖芯孔、二鎖桿插孔的活動(dòng)槽,該活動(dòng)槽底相對(duì)鎖芯孔兩側(cè)分別設(shè)一容置槽;一鎖芯,是裝置于本體的鎖芯孔中,其鑰匙孔朝下,而遠(yuǎn)離鑰匙孔的端部為一可旋轉(zhuǎn)的連接端部;一旋塊,是一長形塊體,其裝設(shè)于本體內(nèi)部鎖芯的連接端部處,其較長的兩相對(duì)端部形成平面狀的作用平面;
二彈簧,是分別設(shè)置于本體的二容置槽中;二鎖掣件,是呈長條形塊體,其設(shè)置于本體的活動(dòng)槽中相對(duì)旋塊兩側(cè),其一端抵接旋塊側(cè)邊,另端伸入本體的鎖桿插孔中鎖掣該U型鎖桿,該二鎖掣件底面分別設(shè)有一伸入本體容置槽內(nèi)抵接彈簧的抵接桿;一中空外殼體,其兩端部上形成二對(duì)應(yīng)該本體鎖桿插孔的穿孔,底部形成一對(duì)應(yīng)該本體鎖芯孔的中孔,該中空外殼體套設(shè)固定于該本體外側(cè),將裝置于本體的鎖芯、旋塊、彈簧及鎖掣件包覆于內(nèi);該U型鎖桿,其具有二插設(shè)于該鎖體內(nèi)鎖桿插孔的插掣端部,該二插掣端部形成相對(duì)的鎖掣凹槽,該鎖體的二鎖掣件分別插設(shè)鎖掣于該二鎖掣凹槽內(nèi)。
所述的U型鎖,其特征在于該本體相對(duì)該鎖芯孔孔緣處可設(shè)二相對(duì)應(yīng)的限位凸塊,該鎖芯孔孔緣形成兩扇形接合狀的限位空間。
所述的U型鎖,其特征在于該鎖掣件鄰接旋塊側(cè)邊的端部形成對(duì)應(yīng)該本體限位凸塊的缺部。
本實(shí)用新型的U型鎖,包括一U型鎖桿及一用以鎖掣鎖桿的鎖體,其鎖體主要是于本體中裝設(shè)一端部具旋塊的鎖芯,相對(duì)鎖芯旋塊兩側(cè)分別裝置一可活動(dòng)鎖掣U型鎖桿的鎖掣件,于本體外側(cè)固設(shè)一外殼體,其中令本體內(nèi)相對(duì)二鎖掣件下方分別設(shè)一容置槽,以使彈簧置設(shè)于其中,使鎖掣件以其底面的抵接桿可直接抵靠彈簧側(cè)端,以增進(jìn)鎖體組裝的便利性,并使鎖掣件以較大的型體及強(qiáng)度鎖掣U型鎖桿,以及旋塊較大的作用平面推抵鎖掣件側(cè)端,而能形成較佳的鎖掣效果以及避免鎖掣后晃動(dòng)等功效,進(jìn)而提供一種更具好用、實(shí)用效果的U型鎖。
經(jīng)由前述說明,當(dāng)可得知本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型中用以推動(dòng)鎖掣件的彈簧,是裝置本體中相對(duì)于鎖掣件下方,并為本體容置槽所限位,故在彈簧不會(huì)移位的狀態(tài),可使鎖具在使用操作上更為平順。
2、本實(shí)用新型中彈簧、鎖掣件均采取直接置入于本體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可使鎖體的組裝更為簡(jiǎn)便容易,而能加速生產(chǎn)線的作業(yè)速度。
3、本實(shí)用新型中彈簧與鎖掣件為分離式的設(shè)計(jì),且彈簧位于鎖掣件底面,故鎖掣件不需凹設(shè)一容置空間來容置彈簧,而鎖掣件可以較大的型體及強(qiáng)度來鎖定U型鎖桿,使該鎖具具備較佳的鎖掣效果。
4、本實(shí)用新型中用以推動(dòng)鎖掣件鎖定U型鎖桿的旋塊側(cè)端采取平面狀作用平面的設(shè)計(jì),使旋塊可以較大的作用面積推抵鎖掣件側(cè)端,避免鎖掣件晃動(dòng),而能增進(jìn)其鎖定后的穩(wěn)固性。
為使能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及其他目的,茲以較佳實(shí)施例配合圖式詳細(xì)說明如后圖式簡(jiǎn)要說明


圖1是本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型上鎖時(shí)的前視剖面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型上鎖時(shí)的俯視剖面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型開鎖后的前視剖面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型開鎖后的俯視剖面示意圖。
首先請(qǐng)參閱
圖1所示,本實(shí)用新型的U型鎖是包括一U型鎖桿(1)及一用以鎖掣鎖桿(1)的鎖體(2),其中鎖體(2)是包括一本體(20),呈長形桿體,其中央形成一徑向貫穿的鎖芯孔(21),兩端各形成一徑向貫穿的鎖桿插孔(22),于本體(20)上形成一軸向連通鎖芯孔(21)、二鎖桿插孔(22)的活動(dòng)槽(23),活動(dòng)槽(23)底相對(duì)鎖芯孔(21)兩側(cè)分別形成一容置槽(26),相對(duì)鎖芯孔(21)孔緣處設(shè)置二相對(duì)應(yīng)的限位凸塊(24),令該鎖芯孔(21)孔緣形成兩扇形接合狀的限位空間(25);一鎖芯(30),是裝置于本體(20)的鎖芯孔(21)中,其鑰匙插孔朝下,遠(yuǎn)離鑰匙孔的端部為一可旋轉(zhuǎn)的連接端部(31);一旋塊(40),是一長形塊體,其裝設(shè)于鎖芯(30)的連接端部(31)處,并隨鎖芯(30)裝置于本體(20)內(nèi)部位于限位空間(25)中,因限位空間(25)的限位,僅能作90度正反向旋轉(zhuǎn),而旋塊(40)較長的兩相對(duì)端部可形成平面狀的作用平面(41);二彈簧(50),是分別裝置于本體(20)的容置槽(26)中;二鎖掣件(60),是呈長條形塊體,其裝置于本體(20)的活動(dòng)槽(23)中相對(duì)旋塊(40)兩側(cè),其一端與旋塊(40)側(cè)邊抵接,另端可在旋塊(40)推動(dòng)下進(jìn)入本體(20)的鎖桿插孔(22)中鎖掣U型鎖桿(1),二鎖掣件(60)底面分別設(shè)有一伸入本體(20)容置槽(26)內(nèi)抵接彈簧(50)的抵接桿(61),鄰接旋塊(40)側(cè)邊的端部形成對(duì)應(yīng)本體(20)限位凸塊(24)的缺部(62);以及一外殼體(70),是一中空體,其兩端部上形成二對(duì)應(yīng)本體(20)鎖桿插孔(22)的穿孔(71),底部形成一對(duì)應(yīng)本體(20)鎖芯孔(21)的中孔(72),并可套設(shè)固定于前述本體(20)外側(cè),將裝置于本體(20)的鎖芯(30)、旋塊(40)、彈簧(50)及鎖掣件(60)包覆于內(nèi),而構(gòu)成一鎖體(2)。
前述的U型鎖桿(1),具有二可插設(shè)入鎖體(2)內(nèi)的插掣端部(10),該二插掣端部(10)且形成相對(duì)的鎖掣凹槽(11),提供鎖體(2)的鎖掣件(60)插設(shè)鎖掣之用。
本實(shí)用新型于上鎖時(shí),請(qǐng)參閱圖2、圖3所示,其是以U型鎖桿(1)穿過被鎖掣物,復(fù)以U型鎖桿(1)兩插掣端部(10)插入鎖體(2)的鎖桿插孔(22)中,另以插入鎖芯(30)鑰匙孔中的鑰匙旋轉(zhuǎn)旋塊(40),令旋塊(40)長度較長的兩相對(duì)端的作用平面推動(dòng)兩側(cè)鎖掣件(60)端部伸入U(xiǎn)型鎖桿(1)的鎖掣凹槽(11)中呈鎖掣狀態(tài)。
于開鎖時(shí),請(qǐng)參閱第圖4、圖5所示,其是以插入鎖芯(30)鑰匙孔中的鑰匙旋轉(zhuǎn)旋塊(40),使旋塊以其較短長度的側(cè)端朝向兩側(cè)鎖掣件(60),而鎖掣件(60)即在彈簧(50)回復(fù)彈力帶動(dòng)下,退離U型鎖桿(1)的鎖掣凹槽(11),呈開鎖狀態(tài),而U型鎖桿(1)即可自鎖體(2)中抽出。
綜上所述,本實(shí)用新型確已具備前揭各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),且相較于習(xí)用彈簧驅(qū)動(dòng)回復(fù)的U型鎖結(jié)構(gòu)亦具備顯著的功效增進(jìn)。
權(quán)利要求1.一種U型鎖,包括一U型鎖桿及一鎖體,其特征在于該鎖體包括一本體,其中央設(shè)有一徑向貫穿的鎖芯孔,其兩端各設(shè)一徑向貫穿的鎖桿插孔,于該本體上設(shè)一軸向連通鎖芯孔、二鎖桿插孔的活動(dòng)槽,該活動(dòng)槽底相對(duì)鎖芯孔兩側(cè)分別設(shè)一容置槽;一鎖芯,是裝置于本體的鎖芯孔中,其鑰匙孔朝下,而遠(yuǎn)離鑰匙孔的端部為一可旋轉(zhuǎn)的連接端部;一旋塊,是一長形塊體,其裝設(shè)于本體內(nèi)部鎖芯的連接端部處,其較長的兩相對(duì)端部形成平面狀的作用平面;二彈簧,是分別設(shè)置于本體的二容置槽中;二鎖掣件,是呈長條形塊體,其設(shè)置于本體的活動(dòng)槽中相對(duì)旋塊兩側(cè),其一端抵接旋塊側(cè)邊,另端伸入本體的鎖桿插孔中鎖掣該U型鎖桿,該二鎖掣件底面分別設(shè)有一伸入本體容置槽內(nèi)抵接彈簧的抵接桿;一中空外殼體,其兩端部上形成二對(duì)應(yīng)該本體鎖桿插孔的穿孔,底部形成一對(duì)應(yīng)該本體鎖芯孔的中孔,該中空外殼體套設(shè)固定于該本體外側(cè),將裝置于本體的鎖芯、旋塊、彈簧及鎖掣件包覆于內(nèi);該U型鎖桿,其具有二插設(shè)于該鎖體內(nèi)鎖桿插孔的插掣端部,該二插掣端部形成相對(duì)的鎖掣凹槽,該鎖體的二鎖掣件分別插設(shè)鎖掣于該二鎖掣凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的U型鎖,其特征在于該本體相對(duì)該鎖芯孔孔緣處設(shè)二相對(duì)應(yīng)的限位凸塊,該鎖芯孔孔緣形成兩扇形接合狀的限位空間。
3.如權(quán)利要求2所述的U型鎖,其特征在于該鎖掣件鄰接旋塊側(cè)邊的端部形成對(duì)應(yīng)該本體限位凸塊的缺部。
專利摘要一種U型鎖,其包括一U型鎖桿及一鎖體,其鎖體主要是于本體中裝設(shè)一端部具旋塊的鎖芯,相對(duì)鎖芯旋塊兩側(cè)分別裝置一可活動(dòng)鎖掣U型鎖桿的鎖掣件,于本體外側(cè)固設(shè)一外殼體,本體內(nèi)相對(duì)二鎖掣件下方分別設(shè)一容置彈簧的容置槽,鎖掣件以其底面的抵接桿直接抵靠彈簧側(cè)端,使鎖掣件鎖掣U型鎖桿,以旋塊較大的作用平面推抵鎖掣件側(cè)端,而達(dá)成較佳的鎖掣效果以及避免鎖掣后晃動(dòng)等功效。
文檔編號(hào)E05B67/22GK2471889SQ0121867
公開日2002年1月16日 申請(qǐng)日期2001年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月13日
發(fā)明者郭富勝 申請(qǐng)人:銘泰五金工業(yè)股份有限公司
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