專利名稱：糧庫氣密窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑物用窗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種糧庫氣密窗。
目前密封性要求較高的建筑物窗均是由窗框與窗扇構(gòu)成，窗框通過螺栓鉸接或預(yù)埋件等與建筑連接成一體(也有直接以壁代替窗框)，窗扇一側(cè)通過鉸鏈與窗框一側(cè)鉸接，窗扇間或窗扇與窗框間設(shè)有鎖座與鎖桿構(gòu)成的鎖定裝置，為提高密封性，人們在窗扇間及窗扇與窗框間相觸部位固接一橡膠密封條。如目前我國各地的大中型糧庫窗多采用這種結(jié)構(gòu)的窗。在實際使用中發(fā)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)的窗存在以下缺陷1、橡膠密封條厚度不好掌握，厚了窗扇關(guān)不上，薄了又達不到密封目的，尤其是窗扇的上、下兩邊極易出現(xiàn)這種情況。2、由于密封條在自由狀態(tài)下總比窗扇與窗框間距離要厚一些，否則達不到密封效果，這樣極易造成密封條扭曲變形而喪失密封性能。3、窗框和窗扇稍有變形，就失去密封作用。由于上述等原因，目前尚無密封效果理想的窗面世，給使用者帶來諸多困難；如目前大中型糧庫對糧食進行藥物薰蒸時，藥劑氣體泄漏嚴重，為盡量減少藥劑氣體外泄，人們不得不在窗扇及窗框間增加密封膠帶，不僅增加了儲糧成本，而且薰蒸效果也較差，難以達到儲糧的高標準要求。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性能高的糧庫氣密窗。
本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)在窗扇與窗框及窗扇間相對應(yīng)的部位設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有與之相適應(yīng)形狀的氣管，氣管壁與氣嘴一端固接，管腔與氣嘴腔相通，氣嘴另一端設(shè)有氣嘴蓋并穿過凹槽壁而露于窗的外側(cè)。
所說的環(huán)形凹槽既可設(shè)于窗扇周緣上，也可設(shè)于窗框內(nèi)周緣上，所說的凹槽還可設(shè)于窗扇內(nèi)平面邊緣呈平面分布，凹槽位置與窗框的外側(cè)相對應(yīng)。
所說的凹槽還可設(shè)于窗扇外平面邊緣呈平面分布，凹槽位置與窗框的內(nèi)側(cè)相對應(yīng)。
所說的凹槽也可設(shè)于窗框的外側(cè)，與窗扇的內(nèi)平面邊緣相對應(yīng)。
為延長氣管的使用壽命，在氣管外設(shè)有一外帶。
所說的環(huán)形凹槽為U形槽。
為保護氣管，可在環(huán)形凹槽的轉(zhuǎn)角部位相對應(yīng)的構(gòu)件上設(shè)有半圓弧形橡膠座。
使用時，一般先將窗扇關(guān)好，并通過鎖緊裝置鎖定后，通過氣嘴向氣管內(nèi)充氣，當(dāng)氣壓達到20Kpa-80Kpa時，氣管膨脹并緊密充填于窗框與窗扇及窗扇間空隙，從而達到完全密封目的。
開窗時先撥去氣嘴上蓋子或氣窗芯，將氣管內(nèi)氣放出后，再打開鎖定裝置，這時氣管自動存于環(huán)形凹槽槽內(nèi)，打開很方便。
本實用新型結(jié)構(gòu)是采用氣體密閉原理而設(shè)計的，利用氣管充氣膨脹來緊密充填窗扇間及窗扇與窗框間的間隙來達到氣封目的，而在開啟和關(guān)合時，氣管內(nèi)沒有充氣，且是存于環(huán)形凹槽內(nèi)，因而開啟和關(guān)合不會出現(xiàn)任何障礙，從上述情況可知本實用新型目的是可以實現(xiàn)的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下優(yōu)點1、密封性能好，國家對密閉窗的標準要求是從500Pa降至250Pa半衰期不得低于40秒，而現(xiàn)有的密閉窗很難達到這一要求，本實用新型經(jīng)實際使用時檢測，其半衰提高數(shù)十倍至上百倍，密封效果特別好。
2、結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作，維修容易。
3、使用本實用新型在對儲糧進行薰蒸時，不需人工堵漏，即可達到防藥劑外泄，大大降低儲糧成本，提高薰蒸效果的目的。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示圖；圖2為本實用新型實施例在密封裝態(tài)窗扇及窗框下緣氣嘴部位結(jié)構(gòu)示意放大圖；圖3為本實用新型實施例在密封裝態(tài)窗扇與窗框相鄰部位結(jié)構(gòu)剖視放大圖；圖4為本實用新型實施例在密封裝態(tài)窗扇及窗框相鄰部位下部局部示意放大下面根據(jù)附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述實施例1，如
圖1-4所示，設(shè)計一糧庫氣密窗的窗框5，窗框大小及厚度根據(jù)需要設(shè)定，本實施例選用內(nèi)框為1800mm×1200mm，框架厚度為60mm的角鋼框架，安裝時用螺栓與墻體固接，最好預(yù)埋于墻體內(nèi)，窗框內(nèi)框一側(cè)通過鉸鏈7與窗扇6鉸接，窗扇可以為單扇，也可以為雙扇，本實施例選用單扇、窗扇大小與窗框相適應(yīng)，窗扇的周緣(即厚度方向上)設(shè)有環(huán)形凹槽8，凹槽以U形為佳，凹槽內(nèi)設(shè)有與之大小形狀相適應(yīng)的環(huán)形氣管1，氣管以橡膠質(zhì)為佳，氣管大小根據(jù)需要設(shè)定，氣管充氣后一側(cè)應(yīng)膨出凹槽8，而不充氣時應(yīng)靠其自身回縮力自動存于凹槽內(nèi)，氣管的四個轉(zhuǎn)角可以是直角，也可以是園弧角，本實施例選用后者，為防止窗扇與窗框相鄰部位易使氣管破損和起折，本實施例在與氣管轉(zhuǎn)角部位相對應(yīng)的窗框上增設(shè)一橡膠座3。橡膠座與氣管相觸部位呈弧形。同時為保護氣管，延長其使用壽命，本實施例在氣管外套一環(huán)形或C形橡膠外帶2，本實施例選用一C形橡膠外帶，氣管壁與氣嘴4一端固接(如粘接、熱合等)，使管腔與氣嘴腔相通，氣嘴另一端上設(shè)有氣嘴蓋塞或氣窗芯，并穿過窗扇壁而露于窗扇外側(cè)，以便充氣，其具體位置可根據(jù)需要設(shè)定，本實施例設(shè)于窗扇與窗框相鄰部位的下部，在窗扇間或窗扇與窗框間設(shè)有鎖座與鎖桿，以便能鎖定。
實施例2，將環(huán)形凹槽設(shè)于窗框5內(nèi)周緣，凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形氣管，氣管外設(shè)有C形外帶，與氣管固接的氣嘴一端穿過凹形槽壁而露于窗框外側(cè)，窗扇內(nèi)側(cè)周緣均設(shè)計成平面即可，其它與實施例1相同。
實施例3設(shè)計一窗扇，其大小與窗框相近，窗框外側(cè)通過鉸鏈與窗扇內(nèi)側(cè)鉸接，在窗扇內(nèi)平面周緣設(shè)有呈平面分布的環(huán)形凹槽，其它同實施例1。當(dāng)然軌道窗采用本結(jié)構(gòu)效果也一樣。
實施例4將環(huán)形凹槽設(shè)于窗框的內(nèi)平面上，而窗扇外壁與窗框相對應(yīng)部位設(shè)計成平面，氣管的氣嘴則穿過窗框而露于窗外，其它同實施例3。
同樣，凹槽設(shè)于窗框外平面上，而窗扇內(nèi)壁與窗框相對應(yīng)部位設(shè)計成平面，其效果也相同。
權(quán)利要求1.一種糧庫氣密窗，包括窗框(5)、窗扇(6)、鎖定及連接構(gòu)件，其特征在于在窗扇(6)與窗框(5)及窗扇間相對應(yīng)的部位設(shè)有環(huán)形凹槽(8)，凹槽內(nèi)設(shè)有與之相適應(yīng)形狀的氣管(1)，氣管壁與氣嘴(4)一端固接，管腔與氣嘴腔相通，氣嘴另一端設(shè)有氣嘴蓋并穿過凹槽壁而露于窗的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種糧庫氣密窗，其特征在于所說的環(huán)形凹槽設(shè)于窗扇周緣上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種糧庫氣密窗，其特征在于所說的環(huán)形凹槽設(shè)于窗框內(nèi)周緣上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種糧庫氣密窗，其特征在于所說的凹槽設(shè)于窗扇內(nèi)平面邊緣呈平面分布，凹槽位置與窗框的外側(cè)相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種糧庫氣密窗，其特征在于所說的凹槽設(shè)于窗框的外側(cè)，與窗扇的內(nèi)平面邊緣相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種糧庫氣密窗，其特征在于所說的凹槽設(shè)于窗框的內(nèi)側(cè)，與窗扇的外平面邊緣相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種糧庫氣密窗，其特征在于所說的氣管外設(shè)有一個外帶(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種糧庫氣密窗，其特征在于所說的環(huán)形凹槽轉(zhuǎn)角為直角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種糧庫氣密窗，其特征在于所說的環(huán)形凹槽轉(zhuǎn)角為圓弧形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種糧庫氣密窗，其特征在于所說的環(huán)形凹槽的轉(zhuǎn)角部位設(shè)有橡膠座(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種糧庫氣密窗,其特征在于:在窗扇6與窗框5及窗扇間相對應(yīng)的部位設(shè)有環(huán)形凹槽8,凹槽內(nèi)設(shè)有與之相適應(yīng)形狀的氣管1,氣管壁與氣嘴4一端固接,管腔與氣嘴腔相通,氣嘴另一端設(shè)有氣嘴蓋并穿過凹槽壁而露于窗的外側(cè),本實用新型密封性能好,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,操作,維修容易,大大降低儲糧成本,提高薰蒸效果。
文檔編號E06B5/00GK2459428SQ01213858
公開日2001年11月14日 申請日期2001年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月10日
發(fā)明者何萬成, 楊雪峰, 屈松茂, 楊平, 楊時珍, 楊雪松 申請人:四川南充宏揚糧機制造有限公司