專利名稱：用于抽屜滑座組件的抽屜滑件的制作方法
相關(guān)專利申請(qǐng)本專利申請(qǐng)書是于1999年7月13日申請(qǐng)的美國(guó)專利申請(qǐng)No.09/348，780以美國(guó)專利號(hào)＿＿公布的繼續(xù)申請(qǐng)。背景發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明整體涉及一種家具抽屜滑座組件，更具體地講，即涉及一種改進(jìn)的可以適用于不同長(zhǎng)度的抽屜滑座的抽屜滑件，從而減少了被不同長(zhǎng)度的抽屜要求的不同長(zhǎng)度的抽屜滑座的數(shù)量，并且保證了抽屜滑件與抽屜滑座之間的更好的固定連接。
對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的說(shuō)明為了提高木制抽屜的滑動(dòng)性，許多家具生產(chǎn)者使用金屬抽屜滑座組件，該組件使用一個(gè)伸長(zhǎng)的靜止的下金屬抽屜滑軌(也可稱作一個(gè)殼式滑軌)，該滑軌被固定在家具單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中；一個(gè)伸長(zhǎng)的靜止的上金屬抽屜滑軌，該滑軌在抽屜的前端部和后端部分別被固定在抽屜的底部；和一個(gè)安裝在抽屜的后壁上的塑料抽屜滑件，該滑件方便了抽屜沿下金屬抽屜滑軌的運(yùn)動(dòng)。在大多數(shù)傳統(tǒng)的抽屜滑座組件中，下金屬抽屜滑軌包括一個(gè)橫截面大體呈U形的(或者呈T形的)金屬滑軌，該滑軌具有從其上端部水平向外伸出的折邊。每一個(gè)這些水平伸出的折邊均典型地被沿其長(zhǎng)度折疊，這樣每一個(gè)水平折邊的厚度是用來(lái)形成金屬滑軌的金屬材料的厚度的二倍。在現(xiàn)有技術(shù)中的上金屬抽屜滑軌的橫截面大體呈U形，并且具有一個(gè)整體的在其后端處向上伸出的金屬片件，該金屬片件與抽屜的后壁固定連接。共同擁有的美國(guó)專利Nos.Re.32，134和4,501,452描述了這樣的傳統(tǒng)抽屜滑座組件的一個(gè)典型結(jié)構(gòu)。
一個(gè)塑料止動(dòng)件(參見現(xiàn)有技術(shù)中的許多殼式滑件)也被加工在或者靠近伸長(zhǎng)的下金屬抽屜滑軌的前端處，該止動(dòng)件用來(lái)防止抽屜被過(guò)早地或者無(wú)意地從相連的家具單元中拉出。該塑料止動(dòng)件也被加工有一對(duì)相對(duì)的凸起或者導(dǎo)板，該折邊提供了塑料對(duì)金屬的而不是金屬對(duì)金屬的支撐表面，方便了抽屜沿伸長(zhǎng)的下抽屜滑軌的運(yùn)動(dòng)。相反滑道容納并且沿抽屜滑軌的向外伸出的水平折邊運(yùn)動(dòng)。抽屜滑件中的一個(gè)正好在相反滑道上面的開口可以沒有任何妨礙地恰好地理想容納塑料止動(dòng)件，這樣抽屜可以用一個(gè)已經(jīng)安裝好的止動(dòng)件和抽屜滑軌插入到家具單元中。該開口同樣允許從家具單元中移出抽屜，只是要用足夠的力將止動(dòng)件的水平凸起壓入抽屜滑軌的開口中。因此，止動(dòng)件為使用者提供了一個(gè)關(guān)于抽屜要被拉出家具單元的警告，并且施加一個(gè)額外的力會(huì)將抽屜滑軌拉過(guò)止動(dòng)件。
傳統(tǒng)的抽屜滑座組件的一個(gè)主要缺點(diǎn)是需要提供對(duì)應(yīng)于抽屜滑座的抽屜特定長(zhǎng)度尺寸。要求對(duì)應(yīng)于抽屜滑座的抽屜特定長(zhǎng)度尺寸的一個(gè)原因是位于抽屜滑座后端的向上伸出的片件是一個(gè)將抽屜的滑座后端固定連接在抽屜的底部的主要裝置。因此，抽屜滑座不能具有一個(gè)使片件伸出超過(guò)抽屜后壁的長(zhǎng)度。
許多傳統(tǒng)的抽屜滑座組件的抽屜滑件是一個(gè)塑料部分，該部分使用一個(gè)伸長(zhǎng)的整體塑料凸起延伸，并被容納在C形抽屜滑座的內(nèi)部。抽屜滑件的塑料延伸被插入到C形抽屜滑座的后端中，直到抽屜滑件的一個(gè)前表面在抽屜的后端處緊貼平靠在向上伸出的片件上。用螺釘或者其它合適的加固件將抽屜滑件和向上伸出的片件兩者都固定連接在抽屜的后壁上。雖然抽屜滑件的塑料延伸可以為抽屜滑座提供一些次要的支撐，但塑料延伸的主要目的是提供一種塑料支撐表面，以方便抽屜沿抽屜滑件的運(yùn)動(dòng)。
由于抽屜滑座的特定長(zhǎng)度只能與一個(gè)給定的抽屜長(zhǎng)度相匹配，因此就必須加工一系列的具有不同長(zhǎng)度的抽屜滑座以滿足家具工業(yè)的需要。這樣就增加了必須由供應(yīng)商提供的抽屜滑座組件庫(kù)存件的數(shù)量。
在抽屜滑座的加工過(guò)程中，也需要對(duì)在抽屜滑座的后端處向上延伸的片部分的金屬進(jìn)行額外的工作，這樣就增加了時(shí)間和成本。類似的，傳統(tǒng)的金屬抽屜滑座的缺點(diǎn)歸因于對(duì)沖壓加工過(guò)程的復(fù)雜的切削成本，或者歸因于金屬抽屜滑座要被壓軋成形，這樣不但要求復(fù)雜的切削加工，而且也減慢了生產(chǎn)時(shí)間。通過(guò)減掉金屬抽屜滑座的向上延伸的片部分和改變抽屜滑件與抽屜滑座的后端以及與抽屜的后壁接合方式，本發(fā)明克服了上述這些缺點(diǎn)。
本發(fā)明的該目的通過(guò)一個(gè)改進(jìn)的抽屜滑件的方式得到，其中抽屜滑件在它的前表面被加工有一個(gè)凹形槽，從而取代了抽屜滑件的一個(gè)陽(yáng)性向外凸起的延伸。金屬抽屜滑座向后延伸超過(guò)抽屜的后壁，并且被容納在抽屜滑件的凹形槽內(nèi)。在改進(jìn)的抽屜滑件的第一個(gè)實(shí)施例中，展示了替代陽(yáng)性塑料延伸的該凹形槽。該凹形槽具有足夠的深度容納抽屜滑座，即該深度等于滑座伸出超過(guò)抽屜后壁的1/4英寸的長(zhǎng)度。因此，根據(jù)該實(shí)施例，抽屜滑座可以具有一個(gè)1/16″的加工公差，不同于那些需要精確的特定抽屜長(zhǎng)度的抽屜滑座。
在大部分的推薦實(shí)施例中，塑料抽屜滑件的槽是伸長(zhǎng)的，具有足夠的深度容納抽屜滑件，即該深度等于滑件伸出超過(guò)抽屜后壁的1/2英寸的長(zhǎng)度，這樣，一個(gè)給定的抽屜滑件可以適用于較多不同長(zhǎng)度的抽屜。抽屜滑件可以有1/4″增量的變化，使得抽屜滑件庫(kù)存件少于本發(fā)明的第一實(shí)施例。
存在的一個(gè)需要是要加強(qiáng)凹形槽的壁，和一個(gè)形成塑料抽屜滑件的主垂直體的壁件。該需要源于這樣一個(gè)事實(shí)，即抽屜滑件的后面部分被容納在抽屜滑件的凹形槽中，同時(shí)抽屜滑座向抽屜滑件轉(zhuǎn)移內(nèi)力、直接壓力和扭矩，例如來(lái)自抽屜的重量和抽屜內(nèi)所盛物品的重量。抽屜滑座容納凹形槽的面積可以略小于抽屜滑座的后面部分的橫截面尺寸，這樣，抽屜滑座可能有一個(gè)傾向使抽屜滑件的兩個(gè)相反滑道彼此相互偏離，該偏離傾向于削弱或者撐裂抽屜滑件。因此，抽屜滑件的加強(qiáng)是對(duì)這些因素的理想補(bǔ)償。這樣的加強(qiáng)方式中的一種是使用一個(gè)鑲嵌在塑料抽屜滑件中的金屬插板。該金屬插板為抽屜滑件提供了內(nèi)部的硬度和強(qiáng)度。
站在加工的立場(chǎng)，另外一種具有幾種益處的加強(qiáng)方式是在限定凹形槽的外壁和形成抽屜滑件的主垂直體部分的壁件之間使用整體折邊或者肋板。推薦這些整體折邊或者肋板為楔形，即餅形，并且以一定間隔沿側(cè)壁和頂壁布置，該側(cè)壁和頂壁形成抽屜滑件的凹形槽。
合并到本發(fā)明的抽屜滑件中的另一個(gè)改進(jìn)是一個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)，即確保將抽屜滑座的近后端鎖定在抽屜滑件的凹形槽中。推薦該鎖定機(jī)構(gòu)采用這樣的形式，即一個(gè)斜面鎖定凸舌，該凸舌從抽屜滑件的凹形槽的上壁向下延伸出來(lái)。一旦抽屜滑座被插入至抽屜滑件中的一定深度時(shí)，一個(gè)從抽屜滑座的極后端部向內(nèi)開口的調(diào)整孔容納鎖定凸舌。
有利地是，該鎖定機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)便了抽屜滑座的預(yù)組裝，同時(shí)在將抽屜滑件連接到抽屜上之前，有助于在一旦將抽屜滑座和抽屜滑件連接到抽屜上的情況下，保持抽屜滑座相對(duì)于抽屜的后壁的合適的垂直布置。
通過(guò)從抽屜滑件的凹形槽的上壁延伸出來(lái)，整體塑料鎖定凸舌也有利于避免任何沿抽屜滑座的長(zhǎng)度布置的金屬反彈片的需要，從而減少了抽屜滑座的軋壓成形或者沖壓成形的困難和費(fèi)用。
由于一個(gè)較長(zhǎng)的滑動(dòng)表面，即一個(gè)在抽屜滑件的相反滑道和金屬抽屜滑座之間的較長(zhǎng)的區(qū)域，抽屜滑件也具有從抽屜滑件的主壁件向外伸出的相反滑道。
本發(fā)明的另外的特征和益處將通過(guò)參考附圖和下文中的推薦實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明而被理解。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是一個(gè)傳統(tǒng)現(xiàn)有技術(shù)中的抽屜滑件和抽屜滑座的組合的局部分解前透視圖；圖2是一個(gè)傳統(tǒng)現(xiàn)有技術(shù)中的拆開的抽屜滑座組件的部分分解后透視圖；圖3是沿如圖2中所示的現(xiàn)有技術(shù)中的抽屜滑座組件中的線3-3的剖視圖；圖4是一個(gè)拆開的抽屜滑座組件的后視圖，該組件與一個(gè)鑲裝有加強(qiáng)件的抽屜滑件的第一實(shí)施例相配合；圖5是如圖4所示的抽屜滑件的后平面視圖；圖6是如圖4所示的抽屜滑件的前平面視圖；圖7是一個(gè)金屬插盤的后透視圖，該插盤被用作如圖5所示的抽屜滑件的鑲裝加強(qiáng)件；圖8是一個(gè)如圖7所示的金屬插盤的前透視圖；圖9是一個(gè)沿圖4中線9-9的放大剖視圖；圖10是一個(gè)相似于如圖9所示的視圖的放大剖視圖，但表示的是一個(gè)沿圖4中線10-10的，如圖5所示的抽屜滑件的替代實(shí)施例；圖11是一個(gè)使用了本發(fā)明的抽屜滑件的抽屜滑座組件的分解視圖；圖12是一個(gè)沿圖11中線12-12的前剖視圖；圖13是一個(gè)本發(fā)明的抽屜滑件的后透視圖；圖14是一個(gè)如圖13所示的抽屜滑件的前透視圖；圖15是一個(gè)如圖13所示的抽屜滑件的后平面視圖；圖16是一個(gè)沿圖15中線16-16的剖視圖；圖17是一個(gè)如圖13-16所示的抽屜滑件的替代實(shí)施例的后透視圖，其中凹形槽被加工得較深，用以容納抽屜滑座的一個(gè)較長(zhǎng)的后面部分；圖18是一個(gè)如圖17所示的抽屜滑件的前透視圖；圖19是一個(gè)如圖17所示的抽屜滑件的后平面視圖；圖20是一個(gè)沿圖19中線20-20的剖視圖；圖21是一個(gè)將抽屜滑座的大部分去掉后的分解視圖，表示了抽屜滑座正好要被安裝到抽屜滑件中之前的狀態(tài)；和圖22是一個(gè)相似于圖21的放大視圖，并且表示了抽屜滑件中的鎖定片。
傳統(tǒng)的抽屜滑座組件首先參見圖1-3，一個(gè)傳統(tǒng)的抽屜滑座組件10被示出，描述了現(xiàn)有技術(shù)中的抽屜滑座組件。傳統(tǒng)的抽屜滑座組件10包括一個(gè)固定伸長(zhǎng)的下金屬抽屜滑軌12，也可以稱作是一個(gè)殼式滑軌，或者一種殼式導(dǎo)板，該滑軌由一個(gè)橫截面大體呈U形的，具有水平向外伸出的折邊14，16的軌道組成。雖然未在圖1中示出，推薦沿水平向外伸出的折邊14，16的整個(gè)長(zhǎng)度對(duì)其進(jìn)行整體折疊，這樣該折邊的厚度的實(shí)質(zhì)上是用來(lái)形成金屬抽屜滑軌12的金屬材料的二倍(如圖11和12所示)。例如，抽屜滑軌12通過(guò)木螺釘18，20被固定在一個(gè)家具單元的前橫梁22中的前抽屜孔和后橫梁24中的后抽屜孔處。一個(gè)伸長(zhǎng)的金屬抽屜滑座26沿著抽屜32的底壁34被固定在一個(gè)抽屜32的前壁28和后壁30處。抽屜滑座26的橫截面呈C形，具有豎直側(cè)壁36，38和方向向內(nèi)的水平折邊40，42。
在現(xiàn)有技術(shù)中，抽屜滑座26還加工有一個(gè)整體折邊或者片44，該整體片在抽屜32的后壁板30處豎直向上伸出。一個(gè)木螺釘或者一個(gè)相似的固定方式被用來(lái)在前壁28和底板34的拐角處將抽屜滑座26固定在抽屜32的前壁28上?，F(xiàn)有技術(shù)中的抽屜滑座26的后端通過(guò)穿過(guò)整體片44上的螺釘安裝孔52，54，56的木螺釘46，48，50(或者相似的固定方式)被固定在后壁板30上。
為了防止抽屜滑座26沿抽屜滑軌12產(chǎn)生直接的，金屬對(duì)金屬的接觸，現(xiàn)有技術(shù)中的抽屜滑動(dòng)件10在抽屜32的后壁板30處被安裝有一個(gè)塑料滑件58。該抽屜滑件58包括一個(gè)壁件60，一個(gè)后向整體延伸部分62，和一對(duì)前向伸出的相反滑道64，66。該相反滑道64，66的橫截面呈問號(hào)形。抽屜滑件58通過(guò)木螺釘46，48，50(或者相似的固定方式)被固定在后壁30上。木螺釘46，48，50穿過(guò)壁件60上的螺釘安裝孔68，70，72與抽屜滑座26的整體片44上的螺釘安裝孔52，54，56呈軸線對(duì)齊布置。
抽屜滑件58的相反滑道64，66容納抽屜滑軌12的水平折邊14，16，并且沿抽屜滑軌12滑動(dòng)。抽屜滑件58中的一個(gè)緊貼在相反滑道64，66上面設(shè)置的豁口或者開口74使得抽屜滑軌通過(guò)一個(gè)安裝在抽屜滑軌12的前端附近的塑料止動(dòng)件(未示出)。一對(duì)相對(duì)的、方向朝內(nèi)的止動(dòng)件75被安裝在抽屜滑座26的豎直側(cè)壁36，38上，該止動(dòng)件被用來(lái)暫時(shí)止動(dòng)抽屜滑件58，因此，使用者在將抽屜32從家具單元中完全拉出以前會(huì)得到一些警告或者阻力，但是當(dāng)使用了足夠的拉力來(lái)拉抽屜32，同時(shí)將止動(dòng)件拉過(guò)開口74，從而將抽屜滑件58和抽屜滑座26拉過(guò)止動(dòng)件時(shí)，仍然有可能。換句話說(shuō)，在抽屜滑座26的側(cè)壁36，38上的止動(dòng)件75提供了將抽屜完全拉出前的阻力，并以此警告使用者抽屜32將到達(dá)抽屜滑座26的前端。為了加強(qiáng)傳統(tǒng)的抽屜滑件58，在抽屜滑件58的外部安裝了整體硬塑料壁件，例如，壁件76，78。
因?yàn)槌閷匣?6安裝有一個(gè)固定在后壁板30上的整體片44，該片作為將抽屜滑座26固定在抽屜32上的一種主要方式，傳統(tǒng)的抽屜滑座則必需以一個(gè)具體的抽屜長(zhǎng)度進(jìn)行固定安裝。要求相對(duì)高的公差以確保抽屜滑座26的長(zhǎng)度符合抽屜32的長(zhǎng)度，這樣片44才能平著緊貼后壁板30安裝。雖然塑料抽屜滑件58的前向伸出的相反滑道64，66伸入抽屜滑座26的一個(gè)后端中，但是該相反滑道64，66 卻不能保證將抽屜滑座26固定在抽屜32上。相反，必須使用木螺釘46，48，50將其固定。用于抽屜滑座組件的加強(qiáng)的抽屜滑件現(xiàn)在請(qǐng)看圖4-10，最初在美國(guó)專利申請(qǐng)09/348，934中標(biāo)明的抽屜滑座組件100可以根據(jù)一個(gè)給定的抽屜長(zhǎng)度調(diào)整抽屜滑座的長(zhǎng)度范圍，由于本發(fā)明使用一種單一型號(hào)的抽屜滑座就可以滿足一系列的具體給定的抽屜長(zhǎng)度的抽屜，從而使得抽屜滑座組件的供應(yīng)商明顯縮減了庫(kù)存件的數(shù)量。抽屜滑座組件使用一個(gè)改進(jìn)的抽屜滑件158，并且仍然使用一個(gè)伸長(zhǎng)的U形金屬抽屜滑軌112，該滑軌具有水平向外伸出的折邊114，116。抽屜滑座組件仍被安裝有一個(gè)抽屜滑座126。
抽屜滑座126是一個(gè)橫截面呈C形的伸長(zhǎng)的金屬導(dǎo)軌，具有豎直的側(cè)壁136，138和向內(nèi)伸出的折邊140，142。特別指出的是，抽屜滑座126在其后端少了一個(gè)整體向上伸出的片。相反，可以從圖9和10中很好地看出，抽屜滑座126具有一個(gè)后面部分127，該部分向后伸出穿過(guò)抽屜132的后壁板130。抽屜滑件158在壁件160上加工有螺釘安裝孔168，172，木螺釘146，150(或者相似的固定方式)穿過(guò)該安裝孔將抽屜滑件158直接固定在抽屜132的后壁130上。抽屜滑件158后側(cè)的埋頭螺母安裝環(huán)孔171被直接加工在螺釘安裝孔168，172上，即當(dāng)木螺釘146，150被擰入螺釘安裝孔以后，抽屜滑件158具有一個(gè)更平的外表面。由于在抽屜滑座126的后端沒有整體片，在沒有任何中間金屬片部分的情況下，抽屜滑件158的前表面159可以平貼著后壁130安裝。
抽屜滑座126的前端以一個(gè)傳統(tǒng)的方式被固定在抽屜132的底壁134上(推薦固定在抽屜132的底壁134和前壁128的拐角處)，即通過(guò)一個(gè)螺釘146或者相似的固定方式進(jìn)行固定。改進(jìn)的抽屜滑件158有利地提供了一種固定方式，即不需要在抽屜滑座126上加工一個(gè)整體片就可以將抽屜滑座126的后面部分127固定在抽屜132上。改進(jìn)的抽屜滑件158的固定方式包括一個(gè)C形的，向下開口的孔165，該孔容納C形抽屜滑座126的后面部分127，該后面部分127延伸穿過(guò)抽屜132的后壁130，這樣就解決了現(xiàn)有技術(shù)中的抽屜滑座組件必須與具體的抽屜長(zhǎng)度相匹配的問題。特別推薦的是，抽屜滑座126的整個(gè)橫截面部分延伸穿過(guò)抽屜132的后壁130。
一個(gè)槽R1(如圖9所示)被加工在抽屜滑件158中。該槽R1從前表面159向后伸出，同時(shí)牢固地夾持(推薦以一個(gè)壓力配合的方式)從后壁130向后伸出的抽屜滑座126的部分127。有利的是槽R1被加工成能容納后面部分127的形狀，該后面部分127是抽屜滑座126的整個(gè)橫截面部分的一個(gè)延伸。通過(guò)這樣容納抽屜滑座126的整個(gè)C形橫截面部分，槽R1使得抽屜滑座126的加工不需要通過(guò)具體額外的切削、壓軋，或者沖壓操作在抽屜滑座126的后端加工成任何向后伸出的接合部分或者片部分。
抽屜滑座126的該后面部分127在槽R1中的固定，以及抽屜滑件158通過(guò)木螺釘146，150(或者相似的固定的方式)與后壁130的固定連接，有效地將抽屜滑座126的后部固定在抽屜132的底板134上。因此，一個(gè)給定的抽屜滑座126可以被用在不同長(zhǎng)度的抽屜中。
因?yàn)椴恍枰偌庸と绗F(xiàn)有技術(shù)中的抽屜滑座組件中的整體片件，抽屜滑座126的加工成形時(shí)間也被有利地減少了。下面只是作為一個(gè)例子，槽R1的合適的加工深度大約為1/4英寸，即從相反滑道164，166的前壁167到抽屜滑件158的前表面159之間的距離。當(dāng)抽屜132被完全關(guān)閉時(shí)，槽R1的最大深度受到相應(yīng)家具中的抽屜132后面的空間深度的限制。因此，槽R1適用于一個(gè)特定抽屜的最長(zhǎng)尺寸是這樣確定的，即抽屜滑件158將不會(huì)阻止抽屜132的完全關(guān)閉。
如圖7和8所示，通過(guò)在抽屜滑座內(nèi)鑲裝一個(gè)金屬板180，抽屜滑座126可以有利地從內(nèi)部得到加強(qiáng)。推薦這樣加工抽屜滑座126，即直接在金屬板180周圍塑模成型塑料外表面。在金屬板180上加工有與螺釘安裝孔168，172同軸布置的孔169，173，這樣螺釘146，150不必刺穿金屬板180就可以將抽屜滑件158固定在后壁130上。金屬板180被加工有一個(gè)大體呈C形的，向下開口的孔183，該孔183用來(lái)加強(qiáng)抽屜滑件158的大體呈C形的孔165。有利的是，金屬板180減少了在抽屜滑件158的外部設(shè)置加固壁件的需要。
抽屜滑件158還包括橫截面大體呈問號(hào)形的，并且從C形孔165的側(cè)壁向內(nèi)伸出的相反滑道164，166。每個(gè)相反滑道164，166的最前面的豎直端167終止了從抽屜滑件158的前表面159向后的延伸，同時(shí)限定了槽R1的后端。重要的是，通過(guò)這種方式，抽屜滑座126的后面部分127不會(huì)延伸穿過(guò)相反滑道164，166的最前面的端167。
相反滑道164，166防止了在抽屜滑座126和抽屜滑軌112之間的直接的金屬對(duì)金屬的接觸。相反滑道164，166夾持抽屜滑軌112的水平向外伸出的折邊114，116，并且與抽屜滑軌112產(chǎn)生塑料對(duì)金屬的接觸，從而使抽屜132沿抽屜滑軌112的運(yùn)動(dòng)更為容易。金屬板180具有橫截面呈S形的較低部分181，182，該較低部分181，182為相反滑道164，166提供了內(nèi)部加強(qiáng)。有利的是，較低部分181，182也為抽屜滑座126提供加強(qiáng)支撐，這對(duì)于承受抽屜132中所盛物品的重量很重要。
抽屜滑件158中的一個(gè)開口174被直接加工在相反滑道164，166的上表面的上面，在使得抽屜滑件158通過(guò)一個(gè)推薦的塑料止動(dòng)件(如圖11所示)時(shí)沒有阻力影響，該止動(dòng)件被安裝在抽屜滑軌112的前端處。
在如圖10所示的另外的實(shí)施例中，槽R2是一個(gè)伸長(zhǎng)的槽，用以接收長(zhǎng)度有較大變化的抽屜滑座。在本實(shí)施例中，相反滑道166a具有一個(gè)向前的壁167a，與前面的實(shí)施例相比，該壁在一個(gè)向后的方向上距離抽屜132的后壁板130更遠(yuǎn)。因此，抽屜滑座126可以具有一個(gè)最后面部分127a，與前面的實(shí)施例相比，該部分通過(guò)后壁板130伸出得更遠(yuǎn)。
推薦該伸長(zhǎng)的或者較深的槽的深度至少為1/2英寸，該尺寸允許使用尺寸增量為1/4″的抽屜滑座。而且，槽R2的最大的合適的深度應(yīng)該是這樣的一個(gè)深度，即抽屜滑件158不能阻止抽屜132在相應(yīng)的家具單元中完全關(guān)閉。因?yàn)椴跼2使抽屜滑座不必為特定的抽屜長(zhǎng)度，所以本實(shí)施例明顯減少了庫(kù)存件的數(shù)量。抽屜滑件的外部加強(qiáng)和內(nèi)部鎖定剛剛被描述的抽屜滑件的實(shí)施例包括以一個(gè)內(nèi)部加強(qiáng)的方式，即使用一種鑲裝的金屬板180。雖然，這樣的一個(gè)抽屜滑件具有許多超過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中的抽屜滑座組件的優(yōu)點(diǎn)，它仍有幾種缺點(diǎn)。如塑模成形塑料抽屜滑件包住金屬板180加工過(guò)程中涉及的附加的成本和增加的復(fù)雜性。同時(shí)，雖然上述的抽屜滑件中的槽R1和R2為抽屜滑座126提供了高水平的固定連接，然而，在組裝過(guò)程中，仍然可以十分容易地將抽屜滑件從抽屜滑座126的端部拉出。因此，那些組裝一個(gè)家具成品的人直到用固定螺釘150將抽屜滑件固定到抽屜的后壁130上以后，才確保抽屜滑座126和抽屜滑件已作為一個(gè)單元保持在一起。
因此，如圖11-23所示，本發(fā)明的最新的實(shí)施例包括確保將抽屜滑座226固定在抽屜滑件258中的鎖定方式，這些方式將在下文進(jìn)一步詳細(xì)討論。其中，圖11-23中的參考標(biāo)號(hào)相應(yīng)于圖4-10中的相似元件，只是參考標(biāo)號(hào)分別增加了100的因子。例如，在圖4中的抽屜滑座組件中的抽屜滑座的標(biāo)號(hào)為126，那么在圖11中的抽屜滑座組件中的抽屜滑座的標(biāo)號(hào)為226。
本發(fā)明的抽屜滑件258具有一個(gè)主壁件260，該主壁件260的前表面緊貼在抽屜232的后壁230上。一個(gè)殼式滑軌，也可稱作一個(gè)抽屜滑軌212，通過(guò)木螺釘213被固定在家具成品的一個(gè)前橫梁215和一個(gè)后橫梁217上，推薦使用這樣的方式，從而使抽屜滑軌212被放置在家具成品的抽屜斗空腔底部的中心處。抽屜滑軌212的橫截面大體呈U形，具有向外伸出的水平折邊214，216，推薦該水平折邊214，216沿它們的整體長(zhǎng)度被整體折疊，這樣折邊214，216的有效厚度是用來(lái)加工抽屜滑軌212的材料的厚度的二倍。
一個(gè)具有一個(gè)大體呈矩形的整體基部分221的塑料殼式滑件或者止動(dòng)件219被牢固地坐在U形抽屜滑軌212的兩個(gè)側(cè)壁之間，同時(shí)該止動(dòng)件219還具有一對(duì)在其頂部漸縮的水平折邊223，225。水平折邊223，225與抽屜滑軌212的水平折邊214，216之間間隔一個(gè)推薦約為0.403英寸的短距離。有利地是，這樣便在兩對(duì)折邊之間的矩形整體基部分221的每一側(cè)加工留有間隙227，229。
現(xiàn)請(qǐng)參看圖13-16和22-23，抽屜滑件258包括一個(gè)槽R201，該槽用來(lái)容納延伸穿過(guò)一個(gè)抽屜后壁230的抽屜滑座226的后面部分。該槽R201由一對(duì)側(cè)壁284，286和一個(gè)頂壁288限定。在槽R201的底部也加工有水平向內(nèi)伸出的壁287，289。
抽屜滑件258具有橫截面大體呈問號(hào)形的，并且從槽R201的側(cè)壁284，286向內(nèi)伸出的相反滑道264，266。為了節(jié)省材料，可以在不明顯損傷相反滑道264，266強(qiáng)度的情況下，通過(guò)加工支撐構(gòu)件300，302來(lái)代替相反滑道264，266和相應(yīng)的側(cè)壁284，286之間的固體材料。
可以從圖16和23中很好地看出，抽屜滑件258有利地安裝了一種安全機(jī)構(gòu)，即以一個(gè)斜面凸舌件290的形式體現(xiàn)，推薦該凸舌件290被安放在槽R201的頂壁288的下側(cè)面的中心處。斜面凸舌件290具有一個(gè)傾斜的或者斜坡部分291，和一個(gè)大體垂直的鎖定壁面292。抽屜滑座226的后面部分加工有一個(gè)對(duì)應(yīng)孔293，該孔的尺寸恰好可以容納斜面凸舌件290。C形抽屜滑座226的和槽R201的尺寸正好使抽屜滑座226在槽R201中緊密配合，同時(shí)抽屜滑座226的水平折邊240，242坐在抽屜滑件258的底壁287，289中。因此，當(dāng)抽屜滑座226被鑲裝入抽屜滑件258中時(shí)，由于對(duì)應(yīng)孔293沿著斜面凸舌件290的斜面部分運(yùn)動(dòng)，在對(duì)應(yīng)孔293的后端的一個(gè)部分294被向下壓，直到該部分294掠過(guò)斜面凸舌件290，此時(shí)，當(dāng)部分294扣到在鎖定壁表面292后面的鎖定配合中時(shí)，可以檢測(cè)到一個(gè)聽得見的“搭扣”聲。這樣有利于達(dá)到一個(gè)抽屜滑座226和抽屜滑件258的牢固配合的目的，同時(shí)確保抽屜滑件258的主壁件260和抽屜滑座226之間的直立性。
搭扣鎖定機(jī)構(gòu)也方便了抽屜滑座226和抽屜滑件258的預(yù)先組裝，這樣可以加速家具的組裝過(guò)程。斜面凸舌件290與主壁件260的后部有一定的間距，是為了獲得與抽屜滑座226更好地加固安裝。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是相反滑道264，266從主壁件260上延伸出來(lái)。通過(guò)延伸相反滑道264，266，在抽屜滑件258和U形抽屜滑軌212的水平折邊214，216之間形成一個(gè)較大的滑動(dòng)表面。當(dāng)沿著抽屜滑軌212滑動(dòng)抽屜232時(shí)，穩(wěn)定性便增加了，同時(shí)減少了抽屜232的不理想的側(cè)對(duì)側(cè)的竄動(dòng)或者運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)把抽屜232插入一個(gè)家具單元的抽屜斗空腔(未示出)中時(shí)，抽屜滑件258就會(huì)與抽屜滑軌212形成一個(gè)滑動(dòng)配合，相反滑道266的上部分304在抽屜滑軌212的水平折邊216和止動(dòng)件219的漸縮水平折邊225之間通過(guò)，同時(shí)相反滑道264的上部分306在水平折邊214和漸縮水平折邊223之間通過(guò)。
因?yàn)镃形抽屜滑座226整體包圍相反滑道264，266的向外伸出部分的外側(cè)，所以該滑座為相反滑道264，266提供了額外的增強(qiáng)力。
抽屜滑件258的另一個(gè)特征是在槽R201的頂壁288和側(cè)壁284，286以及主壁件260的后部之間使用了整體呈餅形的，或者輻板形的肋板333。這些整體加工成形的肋板333避免了內(nèi)部鑲裝的加強(qiáng)件的使用，但仍然可以為抽屜滑件258提供附加力和穩(wěn)定性。
圖17-21描述了抽屜滑件458的一個(gè)替代實(shí)施例。該抽屜滑件458大體與上文所述的抽屜滑件258相同，只是具有一個(gè)伸長(zhǎng)的槽R401。因?yàn)橹鞅诩?60仍然可以平著緊貼抽屜232的一個(gè)后壁230安裝，該抽屜具有一個(gè)從后壁230向后延伸出來(lái)的較大長(zhǎng)度的抽屜滑座，所以這樣的布置使得抽屜滑件可以容納長(zhǎng)度范圍變化較大的抽屜滑座。因此，抽屜制造者可以生產(chǎn)較少長(zhǎng)度種類的抽屜滑座，但是仍然可以得到本發(fā)明的其它益處。
當(dāng)本發(fā)明被相對(duì)于其中的不同實(shí)施例進(jìn)行描述時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的那些普通工人將知道改進(jìn)仍可能在附后的權(quán)力要求的范圍之內(nèi)進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一個(gè)用于抽屜滑座組件的改進(jìn)的抽屜滑件，包括一個(gè)壁件；一對(duì)用于容納一個(gè)伸長(zhǎng)的抽屜滑軌的一對(duì)水平折邊的相反滑道；一個(gè)用于容納一個(gè)抽屜滑座最后端的槽；和一個(gè)加工在所述的槽的頂壁上的斜面鎖定凸舌，該凸舌將抽屜滑座鎖定在所述的槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的抽屜滑件，其特征在于，其中所述的斜面鎖定凸舌包括一個(gè)從壁件上的向內(nèi)伸出的傾斜表面。
3.如權(quán)利要求1所述的抽屜滑件，其特征在于，其中所述的斜面鎖定凸舌沿從與所述的槽的上壁齊平的第一高度到低于所述的槽的頂壁的第二高度的方向向后傾斜。
4.如權(quán)利要求3所述的抽屜滑件，其特征在于，其中所述的斜面鎖定凸舌在一個(gè)大體垂直的鎖定端壁表面終止。
5.如權(quán)利要求1所述的抽屜滑件，其特征在于，所述滑件與一個(gè)被容納在所述的槽中的抽屜滑座相連接，所述的抽屜滑座的橫截面大體呈C形，并且包括一個(gè)加工在該滑座的一個(gè)上壁中的對(duì)應(yīng)孔，該孔與所述的斜面鎖定凸舌鎖定配合。
6.一個(gè)改進(jìn)的用于抽屜滑座組件的抽屜滑件包括一個(gè)壁件；一對(duì)相反滑道，該滑道用于容納一個(gè)伸長(zhǎng)的抽屜滑軌的一對(duì)水平折邊的，每個(gè)所述的相反滑道從所述的壁件向前和向后延伸出來(lái)；抽屜滑座的容納方式包括在所述的壁件中的槽中，所述的槽從所述的抽屜滑件的一個(gè)前表面向后延伸出來(lái)，同時(shí)所述的槽包括一個(gè)加工有一個(gè)斜面鎖定凸舌的頂壁，該凸舌與一個(gè)從所述的后壁向后延伸出來(lái)的抽屜滑座的一部分鎖定配合。
7.如權(quán)利要求6所述的抽屜滑件，其特征在于，其中所述的槽進(jìn)一步由至少一對(duì)從所述的壁件向后伸出的和從所述的頂壁向下伸出的側(cè)壁限定。
8.如權(quán)利要求6所述的抽屜滑件，其特征在于，其中每個(gè)所述的相反滑道通過(guò)一個(gè)或者更多的伸長(zhǎng)的支撐與至少一個(gè)所述的槽的壁相連接，其中所述的相反滑道由于受到與相反滑道滑動(dòng)配合的抽屜滑座的水平折邊所施加的力，而被加強(qiáng)以防止向外彎曲。
9.如權(quán)利要求7所述的抽屜滑件，其特征在于，其中所述的斜面鎖定凸舌的中心軸線被設(shè)置在所述的頂壁上，并且該位置處于所述的兩個(gè)側(cè)壁的正中間。
10.如權(quán)利要求7所述的抽屜滑件，其特征在于，還包括一個(gè)或者更多的外部加強(qiáng)肋板，該肋板將所述的側(cè)壁連接到所述的主壁件的一個(gè)后表面上。
11.如權(quán)利要求7所述的抽屜滑件，其特征在于，還包括一個(gè)或者更多的外部加強(qiáng)肋板，該肋板將所述的頂壁連接到所述的主壁件的一個(gè)后表面上。
12.如權(quán)利要求7所述的抽屜滑件，其特征在于，其中所述的主壁件還加工有多個(gè)其中可以容納安裝螺釘?shù)目住?br> 13.一個(gè)改進(jìn)的抽屜滑件69組件，具有一個(gè)伸長(zhǎng)的金屬抽屜滑軌，該滑軌被固定在一個(gè)家具單元上，所述的伸長(zhǎng)的抽屜滑軌的橫截面大體呈U形，同時(shí)具有一對(duì)在其上端部方向向外的水平折邊，一個(gè)伸長(zhǎng)的金屬滑座固定在一個(gè)抽屜的底壁上，此外一個(gè)塑料抽屜滑件固定在抽屜的一個(gè)后壁上，該抽屜滑件具有一個(gè)主壁件，該主壁件方向平行于所述的抽屜的后壁，并且緊靠平貼在該所述的抽屜的后壁上，同時(shí)一對(duì)方向向內(nèi)的相反滑道用來(lái)容納所述的伸長(zhǎng)的金屬抽屜滑軌的方向向外的水平折邊，所進(jìn)行的改進(jìn)包括所述的相反滑道從所述的主壁件向外并且向后伸出；所述的抽屜滑件具有一個(gè)槽，該槽由一個(gè)頂壁和一對(duì)側(cè)壁限定，所述的頂壁和所述的側(cè)壁從所述的主壁件向后延伸出來(lái)，并且包括多個(gè)將頂壁和側(cè)壁連接到主壁件的一個(gè)后表面上的加強(qiáng)肋板。
14.如權(quán)利要求13所述的抽屜滑件組件，其特征在于，其中在所述的抽屜滑件中，所述的斜面鎖定凸舌被加工在與所述的主壁件的后面有一定距離的位置處。
15.如權(quán)利要求13所述的抽屜滑件，其特征在于，其中在所述的抽屜滑件中，其中所述的斜面鎖定凸舌沿從與所述的槽的上壁齊平的第一高度到低于所述的槽的頂壁的第二高度的方向向后傾斜。
16.如權(quán)利要求15所述的抽屜滑件，其特征在于，其中所述的斜面鎖定凸舌在一個(gè)大體垂直的鎖定端壁表面處終止。
17.如權(quán)利要求16所述的抽屜滑件，其特征在于，其中所述的傾斜鎖定凸舌的中心軸線被安置在所述的頂壁上，并且該位置處于所述的兩個(gè)側(cè)壁的正中間。
18.如權(quán)利要求13所述的抽屜滑件，其特征在于，其中所述的抽屜滑座的橫截面大體呈C形，并且其中被容納鎖定在所述的抽屜滑軌中的所述的抽屜滑座的一個(gè)部分，圍繞所述的相反滑道，因此，由于受到所述的抽屜滑座的方向向外的水平凸起施加的力，所述的相反滑道得到加強(qiáng)。
全文摘要
一種改進(jìn)的用于抽屜滑座組件的抽屜滑件通過(guò)采用一個(gè)與斜面鎖定凸舌配合的內(nèi)部孔的形式提供了抽屜滑件的固定方式,該斜面鎖定凸舌可靠地鎖定一個(gè)拉長(zhǎng)的金屬抽屜滑座的一個(gè)后部分,該滑座延伸超過(guò)抽屜的后壁。通過(guò)在抽屜滑件中加工槽,并作為抽屜滑座的固定方式的一部分,一定范圍長(zhǎng)度的抽屜滑可以適用于一個(gè)給定的抽屜長(zhǎng)度,明顯減少了需要滿足家具工業(yè)要求的不同尺寸的抽屜滑座的數(shù)量。在將抽屜安裝入家具單元中以前,斜面鎖定凸舌將抽屜滑座可靠地固定在抽屜滑件中,也方便了家具的組裝。同時(shí),外部整體支撐方式被加工成肋片的形式。
文檔編號(hào)A47B88/00GK1338237SQ01123619
公開日2002年3月6日 申請(qǐng)日期2001年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月14日
發(fā)明者勞倫斯·J·波梅里奧, 保羅·C·埃萬(wàn)斯 申請(qǐng)人:肯林集團(tuán)公司