專利名稱：反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彈子鎖。
現(xiàn)有各種彈子鎖仍主要由封蓋、彈簧、鎖芯、鎖體、外層彈子和內(nèi)層彈子組成，這種鎖的結(jié)構(gòu)性缺陷有兩種，第一種是所有的內(nèi)層彈子都可以全部溢出鎖芯。當(dāng)所有的內(nèi)層彈子都溢出鎖芯時(shí)，內(nèi)層彈子便失去了對(duì)鎖芯的控制，使鎖芯可以自由的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鎖被打開。這個(gè)缺陷是鎖最為嚴(yán)重的、最為致命的缺陷，也是長(zhǎng)期以來(lái)困擾著制鎖業(yè)的最難克服的缺陷，與這種缺陷對(duì)應(yīng)的萬(wàn)能鑰匙呈“E”型，故叫“E”型萬(wàn)能鑰匙，這種缺陷也叫“E”型萬(wàn)能鑰匙缺陷。第二種缺陷是與鐮刀型萬(wàn)能鑰匙對(duì)應(yīng)的，稱為鐮刀型萬(wàn)能鑰匙缺陷，在目前的一些鎖中，由于采用了倒T型外層彈子等技術(shù)，這種結(jié)構(gòu)缺陷已完全克服。目前市場(chǎng)上的主流鎖型“S”型和“十”字型鎖是為了克服以上結(jié)構(gòu)缺陷而出現(xiàn)的兩種新型鎖，它們當(dāng)中有一些對(duì)鐮刀型萬(wàn)能鑰匙缺陷的克服非常的成功，但是，它們對(duì)“E”型萬(wàn)能鑰匙缺陷采取間接的克服方法，由于是間接的改進(jìn)，導(dǎo)致了這種改進(jìn)的不徹底性和最終的失敗，用“E”型萬(wàn)能鑰匙仍可以打開。拿“S”型鎖來(lái)說(shuō)吧，可把“E”型萬(wàn)能鑰匙做成與“S”型鑰匙槽相吻合的彎曲狀；對(duì)于“十”字型的鎖，可在四個(gè)方向上分別用“E”型萬(wàn)能鑰匙。并且，這種改進(jìn)由于改變了鎖芯等鎖的精密部件，導(dǎo)致了成本的大幅度增加。
本實(shí)用新型的目的是提供一種徹底克服“E”型萬(wàn)能鑰匙結(jié)構(gòu)缺陷的新型彈子鎖。這種設(shè)計(jì)不改變鎖芯等鎖的精密部件，既不使鎖的成本大幅度的增加，又能應(yīng)用于實(shí)際大規(guī)模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖，主要由封蓋、彈簧、鎖芯、鎖體、外層彈子和內(nèi)層彈子組成，其特征在于在封蓋與外層彈子之間的彈簧內(nèi)增設(shè)細(xì)彈子。
如上所述的反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖，其中每個(gè)外層彈子的長(zhǎng)度都相等，其中呈倒“T”型外層彈子的數(shù)量為1～n，n為外層彈子的總個(gè)數(shù)；細(xì)彈子的個(gè)數(shù)是2～n個(gè)(n為外層彈子的總個(gè)數(shù))，其中至少有一個(gè)細(xì)彈子處在封蓋與倒“T”型外層彈子之間的彈簧內(nèi)；細(xì)彈子的長(zhǎng)度L細(xì)＝QP-PN-L外，且每個(gè)細(xì)彈子的長(zhǎng)度都相等。
如前所述的反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖，若將細(xì)彈子與封蓋連為一體，就可形成插針型封蓋；若將細(xì)彈子與外層彈子連為一體，就可形成“凸”型彈子；若將任意兩個(gè)細(xì)彈子連為一體，就可形成倒“U”型插針。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于(1)本實(shí)用新型采用在彈簧內(nèi)放入長(zhǎng)度一定的細(xì)彈子，來(lái)阻止內(nèi)層彈子全部溢出鎖芯，對(duì)彈子鎖進(jìn)行了直接、徹底的改進(jìn)，通過(guò)對(duì)尺寸的控制，可保證用目前的萬(wàn)能鑰匙都不能打開該鎖，更可靠、更安全，同時(shí)也避免了改進(jìn)的負(fù)面影響，保證鑰匙能順利的插入和拔出。(2)本實(shí)用新型改進(jìn)簡(jiǎn)單，并且不涉及鎖芯和彈子等鎖的精密部件，與普通鎖相比，成本增加較底。(3)本實(shí)用新型考慮到實(shí)際大規(guī)模生產(chǎn)的要求，可直接用于實(shí)際生產(chǎn)中。與目前的市場(chǎng)上的主流鎖型“S”型和“十”型相比，本實(shí)用新型集高安全性和低成本兩大優(yōu)勢(shì)于一身，因此，本實(shí)用新型具有很大的潛在商業(yè)價(jià)值。
附


圖1是本實(shí)用新型沿鎖芯軸線方向的剖視圖。
附圖2是封蓋插針型反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖沿鎖芯軸線方向的剖視圖。
附圖3是“凸”彈子型反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖沿鎖芯軸線方向的剖視圖。
附圖4是倒“U”插針型反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖沿鎖芯軸線方向的剖視圖。
附圖5是倒“U”插針型在掛鎖中的應(yīng)用的沿鎖芯軸線方向的剖視圖。
附圖6是倒“U”插針型在暗鎖中的應(yīng)用的沿鎖芯軸線方向的剖視圖。
附圖7是本實(shí)用新型在兩個(gè)方向鎖中的應(yīng)用的垂直于鎖芯軸線方向的剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型在“十”字型鎖中的應(yīng)用的垂直于鎖芯軸線方向的剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
在附
圖1中，1為封蓋，2為彈簧，3為細(xì)彈子，4為外層彈子，5為鎖芯，6為內(nèi)層彈子，7為鑰匙槽，8為鎖體。細(xì)彈子3固定放置在外層彈子4和內(nèi)層彈子6之間的彈簧2內(nèi)。為了保證所有的內(nèi)層彈子6都不能全部溢出鎖芯5，對(duì)細(xì)彈子3、外層彈子4和鎖芯5要求如下第一，鎖芯5須滿足PN≥MN；第二，所有外層彈子4的長(zhǎng)度L外都相等；第三，所有細(xì)彈子3的長(zhǎng)度L細(xì)都相等，且其長(zhǎng)度L細(xì)＝QP-PN-L外；
第四，在一個(gè)彈子鎖內(nèi)，外層彈子4中使用倒“T”型彈子的個(gè)數(shù)為1～n個(gè)，n為外層彈子4的總個(gè)數(shù)；細(xì)彈子3的個(gè)數(shù)為2～n個(gè)，n仍為外層彈子4的總個(gè)數(shù)，且細(xì)彈子3中至少有一個(gè)處在封蓋1與倒“T”型外層彈子4之間的彈簧2內(nèi)。
實(shí)施例實(shí)施例1，在附圖2中，將細(xì)彈子3與封蓋1連為一體，形成插針型封蓋，構(gòu)成封蓋插針型反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖。
實(shí)施例2，在附圖3中，將細(xì)彈子3與外層彈子4連為一體，形成“凸”彈子型封蓋，構(gòu)成“凸”彈子型反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖。
實(shí)施例3，在附圖4中，將任意的兩個(gè)細(xì)彈子3連為一體，形成倒“U”型插針，構(gòu)成倒“U”插針型反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖。
本實(shí)用新型可廣泛的應(yīng)用于各種各樣的彈子鎖，如掛鎖(見附圖5)，暗鎖(見附圖6)等。
按照相同的原理，本實(shí)用新型可用在多方向的鎖中，如附圖7所示的兩個(gè)方向的鎖，附圖8所示的四個(gè)方向的鎖(即“十”字型鎖)。
權(quán)利要求1.一種反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖，主要由封蓋、彈簧、鎖芯、鎖體、外層彈子和內(nèi)層彈子組成，其特征在于在封蓋與外層彈子之間的彈簧內(nèi)增設(shè)細(xì)彈子。
2.如權(quán)利要求1所述的反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖，其特征在于每個(gè)外層彈子的長(zhǎng)度都相等，其中呈倒“T”型外層彈子的數(shù)量為1～n，n為外層彈子的總個(gè)數(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖，其特征在于細(xì)彈子的個(gè)數(shù)是2～n個(gè)(n為外層彈子的總個(gè)數(shù))，其中至少有一個(gè)細(xì)彈子處在封蓋與倒“T”型外層彈子之間的彈簧內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖，其特征在于細(xì)彈子的長(zhǎng)度L細(xì)＝QP-PN-L外，且每個(gè)細(xì)彈子的長(zhǎng)度都相等。
5.如權(quán)利要求1所述的反萬(wàn)能鑰匙彈子鎖，其特征在于細(xì)彈子與封蓋連為一體，形成插針型封蓋；或細(xì)彈子與外層彈子連為一體，形成“凸”型彈子；或任意的兩個(gè)細(xì)彈子連為一體，形成倒“U”型插針。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種防萬(wàn)能鑰匙開啟的彈子鎖,與現(xiàn)有的普通彈子鎖不同之處在于在封蓋與外層彈子之間的彈簧內(nèi)增設(shè)了長(zhǎng)度都相等的細(xì)彈子,同時(shí),其鎖芯、外層彈子和細(xì)彈子的有關(guān)尺寸要滿足一定的數(shù)學(xué)關(guān)系式,以確保所有的內(nèi)層彈子都不能溢出鎖芯的同時(shí)還能保證鑰匙能順利的插入和拔出。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙,安全可靠,保證用目前的萬(wàn)能鑰匙都不能打開,可廣泛的應(yīng)用在各種各樣的彈子鎖中,且適合大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)E05B27/00GK2491562SQ00265898
公開日2002年5月15日 申請(qǐng)日期2000年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月20日
發(fā)明者閻亞奇, 秦廣雍 申請(qǐng)人:閻亞奇, 秦廣雍