專(zhuān)利名稱(chēng)：兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用不銹鋼型材制造的推拉窗。
不銹鋼材料以其強(qiáng)度高、豪華、永不生銹，使用壽命長(zhǎng)而備受青睞。在我國(guó)用不銹鋼型材制造建筑物門(mén)窗已經(jīng)有十年的歷史。通常是用0.6毫米厚的不銹鋼帶冷彎軋制成所需型材，然后組裝制作成所需窗型安裝上墻。現(xiàn)有技術(shù)制作的不銹鋼推拉窗，因受型材成形難和組裝成窗難的限制，型材斷面幾乎都是開(kāi)口式的，斷面形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通常要用十多種斷面型材組裝成窗。組裝成的窗物理性能差，包括強(qiáng)度、剛度、水密性、氣密性、保溫性等都不高。特別是安全性能差，高層建筑不能用，外觀雖然較美，但是外表面的平面度、平直度、棱角挺括等誤差大，質(zhì)量不穩(wěn)定。現(xiàn)有技術(shù)不銹鋼推拉窗也做不到。
本實(shí)用新型的目的是提供一種兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，其主體用不多于10種閉口型不銹鋼型材組裝而成，外觀美，剛度、水密封性、氣密性特別是使用安全性大為提高和完善。
本實(shí)用新型兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，由窗框和窗扇組成，裝一層玻璃的窗扇在兩條窗扇軌道上運(yùn)動(dòng)，其特征是組成窗框的上框、下框、邊框、組成窗扇的上橫框、下橫框、邊挺、中挺均采用閉口型不銹鋼型材；窗框用上框角接頭和下框接頭分別將上框、下框和邊框聯(lián)接成一體，上框角接頭和下框接頭在窗框四角有部分外露；所述聯(lián)接下框與邊框的下框接頭上有排水溝槽；窗扇的上下都裝有滾輪。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的帶有亮窗的不銹鋼推窗，其亮框?yàn)殚]口型不銹鋼型材，用亮框接頭聯(lián)接亮框與邊框，亮框接頭的一端插進(jìn)亮框的型腔中，另一端嵌進(jìn)邊框的凹槽中；組成亮窗的上框段以其背面向上，用上框內(nèi)接頭與邊框聯(lián)接，上框內(nèi)接頭的一端插進(jìn)上框的型腔內(nèi)，另一端嵌進(jìn)邊框的凹槽中。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的亮窗中間有亮框中固時(shí)，亮框中固采用與亮框相同的閉口型不銹鋼型材，其兩端借助中固接頭分別與亮框和上框固定聯(lián)接，中固接頭裝在亮框中固兩端的型腔中。
本設(shè)計(jì)帶紗窗的不銹鋼推拉窗，紗窗上框和紗窗下框用同一種閉口型不銹鋼型材，組裝后在它們的空腔中裝有紗窗滾輪，這些滾輪分別沿窗框上框和下框的紗窗軌道上運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗中，互相扣合的兩窗扇的中挺扣合處，扣合槽內(nèi)裝有防震膠條；中挺的扣合側(cè)面有燕尾槽，燕尾槽中裝密封毛條。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的四扇中封橫開(kāi)型不銹鋼推拉窗，位于中間的二窗扇在同一窗扇軌道上開(kāi)合運(yùn)動(dòng)，其中一窗扇邊挺的外端面固定聯(lián)接一中封挺，該中封挺以其凹槽與另一窗扇的邊挺封合，中封挺凹槽底裝有防震密封條，凹槽口兩內(nèi)側(cè)的燕尾槽中裝密封毛條。
本設(shè)計(jì)不銹鋼推拉窗中，窗扇與窗框邊框封合處是這樣的，邊框有與窗扇邊挺封合的凹槽，該凹槽的底部有防震密封條，凹槽口兩內(nèi)側(cè)的燕尾槽中裝有密封毛條。
本設(shè)計(jì)不銹鋼推拉窗窗框的上框和下框上，二窗扇運(yùn)動(dòng)軌道之間的水平表面上，裝有橡膠密封刷塊，它們分別與窗扇的上橫框的上表面和下橫框的下表面緊貼。
本設(shè)計(jì)的窗扇及其滾輪的安裝結(jié)構(gòu)是這樣的，窗扇四角借助窗扇角接頭聯(lián)接上橫框、下橫框、邊挺和中挺組合成窗扇框，下橫框近兩端凹槽底平面裝內(nèi)滾輪，并將下橫框與窗扇角接頭聯(lián)接起來(lái)；窗扇四角的凹槽底面上裝角滾輪，用螺釘予以固定。
本設(shè)計(jì)不銹鋼推拉窗的窗扇玻璃，采用中空帶槽的橡膠密封條安裝密封，玻璃的周邊嵌進(jìn)橡膠密封條的槽中，然后連同玻璃的橡膠密封條以其底部和側(cè)面嵌進(jìn)邊挺、上下橫框和中挺的涂有密封粘接膠的凹槽中。
本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗上安裝玻璃的結(jié)構(gòu)是(1)窗框的左右包括亮窗段各有一條帶凹槽的邊框，在邊框亮窗段的凹槽中，嵌進(jìn)一“匚”形的補(bǔ)平板使凹槽補(bǔ)平，然后在補(bǔ)平的面上先裝固定的內(nèi)壓條，再貼內(nèi)壓條凸起的內(nèi)側(cè)面裝玻璃，再將外壓條與內(nèi)壓條扣合壓緊玻璃，表面縫隙涂密封膠，內(nèi)壓條與外壓條扣合后的橫斷面大體呈弓形；(2)在亮框或上框背面段，先在亮框或上框背面的凹平面上固定內(nèi)壓條，然后貼內(nèi)壓條凸起的內(nèi)側(cè)面裝玻璃，再將外壓條與內(nèi)壓條扣合壓緊玻璃，表面縫隙涂密封膠，內(nèi)壓條與外壓條扣合后的橫斷面大體呈弓形；(3)亮窗有亮框中固時(shí)，先在亮框中固左右兩側(cè)的凹下平面上固定內(nèi)壓條，然后分別貼內(nèi)壓條凸起的內(nèi)側(cè)面裝玻璃，再將外壓條與內(nèi)壓條扣合壓緊玻璃，表面縫隙涂密封膠，內(nèi)壓條與外壓條扣合后的橫斷面大體呈弓形。
本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗中的上框角接頭、下框接頭、上框內(nèi)接頭、亮框接頭、中固接頭、以及窗扇角接頭用鋅鎳合金制造。


圖1表示了本實(shí)用新型兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗主體結(jié)構(gòu)及部分構(gòu)件的命名和標(biāo)號(hào)。
圖2是本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗的兩種窗型(1)兩扇橫開(kāi)型，(2)四扇中封橫開(kāi)型，以及以后幾幅剖視圖的剖視位置。
圖3是本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗推拉窗的又兩種窗型(1)兩扇帶亮窗型，(2)四扇帶亮框中固型，以及以后剖視圖的剖視位置。
圖4是本實(shí)用新型窗扇的正視圖和后視圖，以及以后剖視圖的剖視位置。
圖5是本實(shí)用新型窗框的左上角，上框與邊框的聯(lián)接結(jié)構(gòu)(圖2中A局部)圖6是本實(shí)用新型窗框的左下角，下框與邊框的聯(lián)接結(jié)構(gòu)(圖2中B局部)，圖中表示下框接頭上有排水溝槽。
圖7是本實(shí)用新型窗扇和紗窗在軌道上的安裝結(jié)構(gòu)。(1)為窗扇和紗窗上部與上框，(2)為窗扇和紗窗下部與下框。(圖2中的C-C剖視和D-D剖視)。
圖8是本實(shí)用新型窗扇邊挺與邊框封合的局部結(jié)構(gòu)(圖2中的E-E剖視)。
圖9是本實(shí)用新型窗扇中挺扣合結(jié)構(gòu)(圖2中的F-F剖視)。
圖10是本實(shí)用新型四扇中封橫開(kāi)型，有中封挺時(shí)窗扇扣合結(jié)構(gòu)(圖2中的G-G剖視)。
圖11是本實(shí)用新型帶亮窗的不銹鋼推拉窗，左上部亮框與邊框的聯(lián)接結(jié)構(gòu)(圖3中的J-J剖視)。
圖12是本實(shí)用新型帶亮窗的不銹鋼推拉窗，上框用上框內(nèi)接頭與邊框的聯(lián)接結(jié)構(gòu)(圖3中的H-H剖視)。
圖13是本實(shí)用新型亮窗中間有亮框中固時(shí)亮框與亮框中固的聯(lián)接結(jié)構(gòu)(圖3中的K-K剖視)。
圖14是本實(shí)用新型窗扇上下滾輪的安裝結(jié)構(gòu)(圖4中的L-L及M-M剖視)。
圖15是本實(shí)用新型窗扇玻璃安裝結(jié)構(gòu)之一-水平剖視圖(圖4中的N-N及P-P剖視)。
圖16是本實(shí)用新型窗扇玻璃安裝結(jié)構(gòu)之二-(圖4中的Q-Q剖視)。
圖17是本實(shí)用新型亮窗玻璃安裝結(jié)構(gòu)之一-邊框一側(cè)(圖3中的R-R剖視)。
圖18是本實(shí)用新型亮窗玻璃安裝結(jié)構(gòu)之二-亮框正面(圖3中的S-S剖視)。
圖19是本實(shí)用新型亮窗玻璃安裝結(jié)構(gòu)之三-亮框中固兩側(cè)(圖3中的T-T剖視)。
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，將使本實(shí)用新型的內(nèi)容和特點(diǎn)更加清晰。
圖1表示了本實(shí)用新型帶亮窗不銹鋼推拉窗的構(gòu)造。組成窗框的構(gòu)件包括下框101、上框103、邊框102。亮窗上有亮框111。它們用上框角接頭133，下框接頭131組合聯(lián)接成窗框。組成窗扇的構(gòu)件包括下橫框201和上橫框203(二者用形狀尺寸相同的型材)，邊挺202，中挺204。上述組成窗框和窗扇的構(gòu)件均采用閉口型不銹鋼型材。上框角接頭133和下框接頭131在窗框四角部分外露，下框接頭131上有排水溝槽。窗扇上下的凹槽內(nèi)裝有滾輪(圖上不可見(jiàn)，未表示)。圖上還表示了窗扇玻璃209，橡膠密封條215，亮窗玻璃119，內(nèi)壓條115和外壓條116。以下附圖上標(biāo)號(hào)表示的構(gòu)件同
圖1。
圖2是本實(shí)用新型的兩種窗型。圖3是另兩種帶亮窗的窗型。二圖中的(2)為中封橫開(kāi)型，有中封挺206。圖2中的A、B、C-C、…，圖3中的H-H、J-J、…表示以后附圖中剖視圖在此圖上對(duì)應(yīng)的位置。
圖4是窗扇的構(gòu)件組合后的正視和后視圖。圖上L-L、M-M、…也是表示以后附圖中的剖視圖在此圖上對(duì)應(yīng)的位置。
本實(shí)用新型組成窗框和窗框的主要構(gòu)件，都是用不銹鋼帶軋制成型的閉口型型材。它們的斷面形狀簡(jiǎn)述如下。
(1)上框103(參見(jiàn)附圖7)。斷面為軸對(duì)稱(chēng)封閉圖形，向下的正面有對(duì)稱(chēng)凸起的兩條窗扇運(yùn)動(dòng)軌道和兩條紗窗運(yùn)動(dòng)軌道，其中前者在后者之內(nèi)；型材斷面上部大體呈矩形，頂面為背面，其上有凹下的平面和型材接口。
(2)下框101(參見(jiàn)圖7)斷面中向上的為正面，其中間有兩條凸起的窗扇運(yùn)動(dòng)軌道，后邊有紗窗運(yùn)動(dòng)軌道；斷面下部大體呈矩形，底面為背面，有向上凹進(jìn)的平面和型材接口。
(3)邊框102(參見(jiàn)圖8或圖6)。斷面大體為矩形，一長(zhǎng)邊為正面，偏向一端有大凹槽，大凹槽的底部又有一小凹槽，大凹槽口兩側(cè)有燕尾槽，型材背面有凹下的平面，其上有型材接口。
(4)亮框111(參見(jiàn)
圖12)斷面大體為對(duì)稱(chēng)的矩形，上下都有凹下的平面，頂面為背面，凹下的平面上有型材接口。
(5)橫框，包括上橫框203和下橫框201(參見(jiàn)圖7)。以工作位置的上橫框說(shuō)明。斷面為對(duì)稱(chēng)的封閉圖形，大體呈“H”形。上部為較窄較深的窗扇軌道凹槽，槽口相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)面有燕尾槽，用于裝密封毛條，下部為較寬較淺的凹槽，為安裝和密封玻璃用，槽底有型材接口。
(6)邊挺202(參見(jiàn)圖8)斷面為對(duì)稱(chēng)封閉圖形，大體呈矩形，向內(nèi)的短邊一端開(kāi)口成凹槽，用于安裝密封玻璃，凹槽底有型接口。
(7)中挺204(參見(jiàn)圖9)，其斷面主體大體為矩形，向內(nèi)的短邊一端開(kāi)口成凹槽用于裝玻璃，凹槽底有型材接口；所說(shuō)矩形長(zhǎng)邊的一側(cè)且偏向外端有一與主體相連的近似方塊，該方塊外側(cè)有燕尾槽用于裝密封毛條，另其向內(nèi)的一側(cè)有淺槽用于裝減震膠條。
參見(jiàn)
圖1-4，圖5-9。本實(shí)用新型兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，由窗框和窗扇組成，裝一層玻璃的窗扇在兩條軌道上運(yùn)動(dòng)，組成窗框的上框103、下框101、邊框102、窗扇的邊挺202、中挺204均采用閉口型不銹鋼型材(參見(jiàn)附圖7、8、14、15)。這些型材的形狀特征前文已簡(jiǎn)述。窗框用上框角接頭133和下框接頭131分別將上框103、下框101、和邊框102聯(lián)接成一體，上框角接頭133和下框接頭131在窗框四角有外露，即圖上的133-5、131-5。下框接頭131上有排水溝槽131-1。窗扇的上下都裝有滾輪，即上滾輪233和下滾輪231(圖7)。
帶有亮窗的實(shí)施例如圖3、
圖11、
圖12所示。亮框111為閉口型不銹鋼型材，用亮框接頭135聯(lián)接亮框111與邊框102。亮窗的上框段103，以其背面103-2向上，用上框內(nèi)接頭137與邊框聯(lián)接，上框內(nèi)接頭137的一端插進(jìn)上框103的型腔內(nèi)，另一端嵌進(jìn)邊框102的凹槽中。
當(dāng)亮窗中間有亮框中固112時(shí)，亮框中固112采用與亮框111相同的閉口型不銹鋼型材(
圖13)。亮框中固112的兩端借助中固接頭113分別與亮框111和上框103(
圖13上未示出)聯(lián)接固定。中固接頭113在亮框中固112兩端的型腔內(nèi)。
如圖7所示，當(dāng)窗框?qū)?yīng)于窗扇部分有紗窗時(shí)，紗窗上框253和紗窗下框251用同一種閉口型不銹鋼型材。組裝后在它們的空腔258中分別裝有上滾輪254和下滾輪252，在燕尾槽形的凹槽中嵌裝橡膠條257而安裝不銹鋼紗網(wǎng)255，組裝好的紗窗上滾輪254和下滾輪252，分別在上框103和下框101的紗窗軌道103-5和101-5上輕快地運(yùn)動(dòng)，并且保證了紗窗不掉落的安全性。
圖8是圖2的E-E剖視圖。窗框的邊框102有與窗扇邊挺202封合的大凹槽102-3，該大凹槽102-3的底部又有小凹槽102-7，其中裝防震密封條141，大凹槽102-3口兩內(nèi)側(cè)的燕尾槽中裝密封毛條142。
互相扣合的兩窗扇的中挺扣合處如圖9所示，中挺204-1和204-2的扣合槽內(nèi)裝有防震密封條144，中挺的扣合側(cè)面的燕尾槽中裝密封毛條142。
圖10是圖2-(2)所示四扇中封橫開(kāi)型不銹鋼推拉窗，位于中間的兩窗扇在同一條窗扇軌道上開(kāi)合運(yùn)動(dòng)。其中一窗扇邊挺202-1的外端面固定聯(lián)接一中封挺206，其間墊防震墊145，中封挺206以其開(kāi)口凹槽與另一窗扇的邊挺202-2封合，中封挺206的凹槽底裝有防震密封條143，凹槽口兩內(nèi)側(cè)的燕尾槽中裝密封毛條142。
本實(shí)施例窗扇上下滾輪的安裝結(jié)構(gòu)如
圖14所示，圖中所示是左上和左下滾輪的安裝。右上和右下部分是基本對(duì)稱(chēng)的。窗扇四解借助窗扇角接頭207將上橫框203、下橫框201、邊挺202和中挺(圖上未示出)組裝成窗扇框。下橫框201凹槽底平面兩端裝內(nèi)滾輪231，該內(nèi)滾輪231同時(shí)聯(lián)接窗扇角接頭207和下橫框201。上下兩只窗扇角接頭207的左上角和或左下角裝上角滾輪235和下角滾輪233。下角滾輪233在內(nèi)滾輪231之外用螺釘予以固定。標(biāo)號(hào)142是密封毛條。
圖15和16是本實(shí)用新型窗扇玻璃安裝實(shí)例。玻璃209采用中空帶槽的橡膠密封條215安裝密封。其周邊嵌進(jìn)橡膠密封條215的凹槽中，然后以橡膠密封條215的底面和側(cè)面嵌進(jìn)邊挺202、上橫框203、下橫框201和中挺204涂有密封粘接膠的凹槽中。
圖15中的(2)是(1)中Ⅰ局部剖視，207是窗扇角接頭。
本實(shí)用新型亮窗玻璃安裝實(shí)例如
圖17、18和19所示。先參見(jiàn)
圖17。窗框的左右(此處僅畫(huà)出左半部)包括亮窗段各是一條有大凹槽的邊框102，將其大凹槽用一補(bǔ)平板114補(bǔ)平，在補(bǔ)平后的整個(gè)表面上先固定內(nèi)壓條115，再緊貼內(nèi)壓條115凸起的內(nèi)側(cè)面裝玻璃119，然后將外壓條116與內(nèi)壓條115的彎折邊沿扣合壓緊玻璃119，表面縫隙涂密封條117。內(nèi)壓條115與外壓條116扣合后的橫斷面大體呈弓形。
如
圖18所示，在亮窗的亮框段，先在亮框111正面的凹下平面上固定內(nèi)壓條115，然后緊貼內(nèi)壓條115凸起的內(nèi)側(cè)面裝玻璃119，再將外壓條116與內(nèi)壓條115的彎折邊沿扣合壓緊玻璃119，表面縫隙涂密封膠117。內(nèi)壓條115與外壓條116扣合后的橫斷面大體呈弓形。對(duì)于亮窗的上框段，玻璃裝在上框背面的凹下平面上，與
圖18是相仿的，不再重述。
亮窗有亮框中固時(shí)，玻璃的安裝結(jié)構(gòu)如
圖19所示。先在垂直的亮框中固112左右兩側(cè)的凹下的平面上固定內(nèi)壓條115，然后分別緊貼內(nèi)壓條115凸起的內(nèi)側(cè)面裝玻璃119，再將外壓條116與內(nèi)壓條115的彎折邊沿扣合壓緊玻璃119。表面縫隙涂密封膠117。內(nèi)壓條115與外壓條116扣合后的橫斷面大體呈弓形。圖中103-2是上框背面。
本實(shí)施例中上框角接頭133、上框內(nèi)接頭137、亮框接頭135、下框接頭131、中固接頭113、窗框角接頭207都用鋅鎳合金制成。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的不銹鋼推拉窗，窗框、窗扇主體用不多于10種閉口型不銹鋼型材組裝而成，外觀美。本設(shè)計(jì)較之現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品有重大改進(jìn)和完善，特別是完善了密封結(jié)構(gòu)，增加了排水溝槽，改進(jìn)了玻璃安裝結(jié)構(gòu)，使水密性和氣密性、保溫性能大為提高。又窗扇上增加了上滾輪，紗窗也增設(shè)了上下滾輪，致使窗扇和紗窗不僅運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)輕快，更保證了安全，使本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗可以用于中高檔建筑和高層建筑。
權(quán)利要求1．一種兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，由窗框和窗扇組成，裝一層玻璃的窗扇在兩條軌道上運(yùn)動(dòng)，其特征是組成窗框的上框、下框、邊框、組成窗扇的上橫框、下橫框、邊挺、中挺均采用閉口型不銹鋼型材；窗框用上框角接頭和下框接頭分別將上框、下框和邊框聯(lián)接成一體，上框角接頭和下框接頭在窗框四角有部分外露；所述聯(lián)接下框與邊框的下框接頭上有排水溝槽；窗扇的上下都裝有滾輪。
2．按照權(quán)利要求1所述的兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，其特征是帶有亮窗，其亮框?yàn)殚]口型不銹鋼型材，用亮框接頭聯(lián)接亮框與邊框，亮框接頭的一端插進(jìn)亮框的型腔中，另一端嵌進(jìn)邊框的凹槽中；組成亮窗的上框段以其背面向上，用上框內(nèi)接頭與邊框聯(lián)接，上框內(nèi)接頭的一端插進(jìn)上框的型腔內(nèi)，另一端嵌進(jìn)邊框的凹槽中。
3．按照權(quán)利要求2所述的兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，其特征是亮窗中間有亮框中固，亮框中固采用與亮框相同的閉口型不銹鋼型材，其兩端借助中固接頭分別與亮框和上框固定聯(lián)接，中固接頭裝在亮框中固兩端的型腔中。
4．按照權(quán)利要求1或2所述的兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，其特征在于對(duì)應(yīng)于窗扇部分有紗窗，紗窗上框和紗窗下框用同一種閉口型不銹鋼型材，組裝后在它們的空腔中裝有紗窗滾輪，這些滾輪分別沿窗框上框和下框的紗窗軌道上運(yùn)動(dòng)。
5．按照權(quán)利要求1或2所述的兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，其特征是互相扣合的兩窗扇的中挺扣合處，中挺的扣合槽內(nèi)裝有防震密封條；中挺的扣合側(cè)面的燕尾槽中裝密封毛條。
6．按照權(quán)利要求1或2所述的兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，其特征是窗扇為四扇中封橫開(kāi)型，位于中間的二窗扇在同一窗扇軌道上開(kāi)合運(yùn)動(dòng)，其中一窗扇邊框的外端面固定聯(lián)接一中封挺，該中封挺以其凹槽與另一窗扇的邊挺封合，中封挺凹槽底裝有防震密封條，凹槽口兩內(nèi)側(cè)的燕尾槽中裝密封毛條。
7．按照權(quán)利要求1或2所述的兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，其特征在于其窗框的邊框有與窗扇邊挺封合的大凹槽，該大凹槽的底部又有小凹槽，在小凹槽中裝防震密封條，大凹槽口兩內(nèi)側(cè)的燕尾槽中裝密封毛條。
8．按照權(quán)利要求1或2所述的兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，其特征在于窗框的上框和下框上，二窗扇運(yùn)動(dòng)軌道之間的水平表面上，裝有橡膠密封刷塊，它們分別與窗扇的上橫框的上表面下橫框的下表面緊貼。
9．按照權(quán)利要求1或2所述的兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，其特征在于窗扇及其滾輪的安裝結(jié)構(gòu)，窗扇四角借助窗扇角接頭聯(lián)接上橫框、下橫框、邊挺、中挺；下橫框近兩端凹槽底平面裝內(nèi)滾輪，并將下橫框與窗扇角接頭聯(lián)接起來(lái)；窗扇四角的凹槽底面上裝角滾輪，用螺釘予以固定。
10．按照權(quán)利要求1或2所述的兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，其特征在于窗扇中玻璃采用中空帶槽的橡膠密封條安裝密封，玻璃的周邊嵌進(jìn)橡膠密封條的槽中，然后連同玻璃的橡膠密封條以其底部和側(cè)面嵌進(jìn)邊挺、上下橫框和中挺的涂有密封粘接膠的凹槽中。
11．按照權(quán)利要求1或2或3所述的兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，其特征在于亮窗上安裝玻璃的結(jié)構(gòu)是(1)窗框的左右包括亮窗段各有一條帶凹槽的邊框，在邊框亮窗段的凹槽中，嵌進(jìn)一“匚”形的補(bǔ)平板使凹槽補(bǔ)平，然后在補(bǔ)平的面上先裝固定的內(nèi)壓條，再貼內(nèi)壓條凸起的內(nèi)側(cè)面裝玻璃，再將外壓條與內(nèi)壓條扣合壓緊玻璃，表面縫隙涂密封膠，內(nèi)壓條與外壓條扣合后的橫斷面大體呈弓形；(2)在亮框或上框背面段，先在亮框或上框背面的凹平面上固定內(nèi)壓條，然后貼內(nèi)壓條凸起的內(nèi)側(cè)面裝玻璃，再將外壓條與內(nèi)壓條扣合壓緊玻璃，表面縫隙涂密封膠，內(nèi)壓條與外壓條扣合后的橫斷面大體呈弓形；(3)亮窗有亮框中固時(shí)，先在亮框中固左右兩側(cè)的凹平面上固定內(nèi)壓條，然后分別貼內(nèi)壓條凸起的內(nèi)側(cè)面裝玻璃，再將外壓條與內(nèi)壓條扣合壓緊玻璃，表面縫隙涂密封膠，內(nèi)壓條與外壓條扣合后的橫斷面大體呈弓形。
12．按照權(quán)利要求1或2或3所述的兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗，其特征是所說(shuō)的上框角接頭、下框接頭、上框內(nèi)接頭、亮框接頭、中固接頭、以及窗扇角接頭用鋅鎳合金制造。
專(zhuān)利摘要兩軌道單層玻璃外接型不銹鋼推拉窗,由窗框和窗扇組成,裝一層玻璃的窗扇在兩條軌道上運(yùn)動(dòng)。組成窗框和窗扇的主要構(gòu)件均為閉口型不銹鋼型材。窗框用接頭搭接而成,接頭在型材的空腔或凹槽中,下框接頭上有排水溝槽,窗扇和紗窗的上下都裝有滾輪,運(yùn)動(dòng)輕快平穩(wěn)。本設(shè)計(jì)的改進(jìn)和完善不僅使水密性和氣密性大為提高,更保證了使用安全,使本設(shè)計(jì)不銹鋼推拉窗可以用于中高檔建筑和高層建筑。
文檔編號(hào)E06B3/32GK2445079SQ0025213
公開(kāi)日2001年8月29日 申請(qǐng)日期2000年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月21日
發(fā)明者占金弟 申請(qǐng)人:占金弟