專(zhuān)利名稱：衣廚柜合頁(yè)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種衣廚柜合頁(yè)，屬于機(jī)構(gòu)學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，用于衣廚柜家俱業(yè)安裝蓋式柜門(mén)。
家俱業(yè)和裝飾業(yè)的興盛，對(duì)衣廚柜合頁(yè)的需要量與日俱增。普通型合頁(yè)祗能用于鑲嵌式的門(mén)窗和衣廚柜門(mén)，不能用于方興未艾的蓋式柜門(mén)，于是煙斗式合頁(yè)因其能適用于蓋式柜門(mén)而得到廣泛應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)外獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷20余年。但這種合頁(yè)也有許多缺點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)和制造較復(fù)雜、用料較多，其成本偏高，約為普通式合頁(yè)的十倍；2、其“煙斗”部分必須嵌裝在柜門(mén)的板內(nèi)，需要在柜門(mén)上挖槽，致使操作安裝不便；3、該槽較深(12mm)較大(35mm×22mm)，極大地削弱了柜門(mén)強(qiáng)度；4、煙斗合頁(yè)的最大缺點(diǎn)是極易損壞，有的在安裝時(shí)就損壞了，其原因是結(jié)構(gòu)方案欠妥，舉例如下(1)柜內(nèi)支架上的固緊螺釘受力條件惡劣——單釘受短力臂杠桿力，該力約為實(shí)際外力的5～10倍；為了調(diào)節(jié)位置，又不宜將該螺釘擰緊，于是在開(kāi)、關(guān)柜門(mén)時(shí)難免承受更大的沖擊力，更易損壞與其相連的零件；(2)煙斗合頁(yè)與柜壁和柜門(mén)相連接的兩個(gè)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便采用薄鋼板沖壓成型而多采用鑄鋁成形，鑄鋁強(qiáng)度較低，加上該處受力條件惡劣，故該件經(jīng)常損壞，是煙斗合頁(yè)的致命弱點(diǎn)；(3)煙斗合頁(yè)有兩處絞鏈部分皆用肖軸與板厚斷面形成面接觸的低付，既易磨損又易折裂，其綜合強(qiáng)度遠(yuǎn)低于普通型合頁(yè)肖軸與肖軸孔接觸的綜合強(qiáng)度，這也是后者長(zhǎng)壽堅(jiān)固耐用的根本原因。
本實(shí)用新型的目的克服煙斗合頁(yè)的上述四大缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)適用的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制、成本低廉(約為煙斗合頁(yè)成本的二分之一)、堅(jiān)固耐久便于安裝的衣廚柜合頁(yè)，淘汰和取代已相形見(jiàn)絀的煙斗合頁(yè)。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是采用機(jī)構(gòu)學(xué)四連桿機(jī)構(gòu)原理設(shè)計(jì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，如


圖1及圖7所示，一種衣廚柜合頁(yè)，包括柜內(nèi)支架[1]、搖桿板[2]、[5]、肖軸[3]、[4]、柜門(mén)支架[6]和螺旋扭簧[7]，其特征在于1.柜門(mén)支架[6]和柜內(nèi)支架[1]分別用木螺釘直接裝在不需要挖槽的柜門(mén)上和柜內(nèi)側(cè)壁上，這樣既可不削弱柜門(mén)強(qiáng)度又便于安裝；2.柜內(nèi)支架[1]、搖桿板[2]、[5]和柜門(mén)支架[6]組成四連桿機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)中柜門(mén)支架[6]與柜門(mén)的連接接觸面A的兩個(gè)極限位置是垂直于(見(jiàn)
圖1)和平行于(見(jiàn)圖7)柜內(nèi)支架[1]與柜壁的連接接觸面B(AB和A‖B)；前一極限位置使柜門(mén)蓋關(guān)，后一極限位置使柜門(mén)全開(kāi)啟；3.柜內(nèi)支架[1]與搖桿板[5]用肖軸[4]連接，在肖軸[4]上裝有維持合頁(yè)合緊的螺旋扭簧[7]；該合緊力使柜門(mén)在蓋關(guān)時(shí)緊緊壓在門(mén)柜上，使柜門(mén)在人為開(kāi)啟過(guò)程中維持回關(guān)力，并使柜門(mén)在全開(kāi)啟后(即達(dá)到極限位置后)維持柜門(mén)不動(dòng)；4、在特征2所述的四連桿機(jī)構(gòu)中，因柜門(mén)與柜門(mén)支架[6]相連接，故可視柜門(mén)為四連桿機(jī)構(gòu)中的一個(gè)桿件的擴(kuò)大，在開(kāi)關(guān)柜門(mén)時(shí)，與柜門(mén)支架[6]相連的肖軸[3]和[4]的軸心線的運(yùn)動(dòng)軌跡皆為圓弧面，前者的回轉(zhuǎn)中心線為肖軸[3’]的軸心線，后者的回轉(zhuǎn)中心線為肖軸[4’]的軸心線；該兩個(gè)圓弧面的運(yùn)動(dòng)軌跡制約著柜門(mén)的運(yùn)動(dòng)軌跡，使與柜門(mén)支架[6]連接的柜門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中與衣廚柜的任何部位皆無(wú)摩擦。
上述技術(shù)方案中，螺旋扭簧用65Mn細(xì)彈簧鋼絲冷卷制成；合頁(yè)的其它零件因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單都用A3或鋼30普通薄鋼板和鋼絲一次沖壓和冷卷成型，與當(dāng)前市場(chǎng)上大量銷(xiāo)售的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的煙斗合頁(yè)的多次沖壓成型工藝和鑄鋁成型工藝比較，本實(shí)用新型明顯體積小，用料少，且為普通鋼型材、成型易，故材料及制造成本低廉(煙斗合頁(yè)的二分之一)，更重要的是堅(jiān)固耐久。
上述方案中，柜內(nèi)支架[1]和柜門(mén)支架[6]上的木螺釘圓孔亦可制成橫向隋圓孔以便橫向調(diào)位。
上述方案中，為了產(chǎn)品美觀和防銹，可進(jìn)行表面涂鍍處理。
綜上可知，本實(shí)用新型具有體積小，使用普通鋼型材，用料少、成型易、成本低、工作性能優(yōu)良，堅(jiān)固耐久(與普通型合頁(yè)相當(dāng))、安裝方便和不損傷柜門(mén)等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是實(shí)施例的在柜門(mén)蓋關(guān)狀態(tài)下的裝配圖(主視圖和俯視圖，比例為2∶1)。
圖2是螺旋扭簧[7]自由狀態(tài)下的主視圖和俯視圖。
圖3是柜內(nèi)支架[1]的主視圖和俯視圖。
圖4是柜門(mén)支架[6]的主視圖和俯視圖。
圖5是短搖桿板[2]的主視圖和俯視圖。
圖6是長(zhǎng)搖桿板[5]的主視圖和俯視圖。
圖7是實(shí)施例的在柜門(mén)全開(kāi)啟狀態(tài)下的裝配及安裝示意圖。
圖1和圖7分別表示柜門(mén)關(guān)和開(kāi)時(shí)柜門(mén)支架[6]的兩個(gè)極限位置時(shí)的實(shí)施例各零件間的裝配關(guān)系。
圖2中，螺旋扭簧[7]的短腿頭部處磨削長(zhǎng)為10mm厚為0.5mm的一小段，以便插入安置空隙。
圖3中，為了增加強(qiáng)度和剛度，將柜內(nèi)支架[1]彎邊2mm；為了工藝上的方便，截取小鋼管1段焊在該支架的彎曲部位，用作安裝短肖軸[3’]的肖軸孔；另外兩個(gè)肖軸孔為冷卷成型。
圖4、5、6中的肖軸孔皆為冷卷成型。
權(quán)利要求1.一種衣廚柜合頁(yè)，包括柜內(nèi)支架[1]、搖桿板[2]、[5]、肖軸[3]、[4]、柜門(mén)支架[6]和螺旋扭簧[7]，其特征在于(1)柜門(mén)支架 [6]和柜內(nèi)支架[1]分別用木螺釘直接安裝在不需要挖槽的柜門(mén)上和柜內(nèi)側(cè)壁上；(2)柜內(nèi)支架[1]、搖桿板[2]、[5]和柜門(mén)支架[6]組成四連桿機(jī)構(gòu)，其中柜門(mén)支架[6]與柜門(mén)的連接接觸面的兩個(gè)極限位置 分別是垂直于和平行于柜內(nèi)支架[1]與柜壁的連接接觸面；(3)柜內(nèi)支架[1]與搖桿板[5]用肖軸[4]連接，在肖軸[4]上裝有維持合頁(yè)合緊的螺旋扭簧[7]。
專(zhuān)利摘要一種衣廚柜合頁(yè),屬于機(jī)構(gòu)學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,包括柜內(nèi)支架[1]、搖桿板[2]、[5]、柜門(mén)支架[6]和螺旋扭簧[7],其特征是:柜門(mén)支架[6]及柜內(nèi)支架[1]分別用木螺釘裝在不需挖槽的柜門(mén)上和柜壁上;柜內(nèi)支架[1]、搖桿板[2]、[5]和柜門(mén)支架[6]組成四連桿機(jī)構(gòu),用來(lái)制約柜門(mén)支架[6]和柜門(mén)的運(yùn)動(dòng),使柜門(mén)在開(kāi)關(guān)時(shí)不與柜體產(chǎn)生摩擦;螺旋扭簧[7]使柜門(mén)蓋緊或停止于全開(kāi)啟處。
文檔編號(hào)E05D3/06GK2459414SQ0024211
公開(kāi)日2001年11月14日 申請(qǐng)日期2000年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月30日
發(fā)明者張良偉, 李茂盛, 劉小林 申請(qǐng)人:李茂盛, 張少名