專利名稱：框架板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種框架板，特別是權(quán)利要求1前序部分所述類型的電梯-玻璃門板。
已公知一種電梯-玻璃門板，其中，作為填充材料使用的是一塊玻璃板。在矩形框架的前面上，安裝有一個門板，其上設(shè)置了容納開口。玻璃板在正面中心處具有一個凸起，它是通過沿著玻璃邊緣對表面進(jìn)行銑削加工形成的。玻璃板被這樣放置到框架中，使得凸起被容置在門板的容納開口中。接著，將玻璃固定條固定于框架的內(nèi)圓周上，這些玻璃固定條靠置在玻璃板的背面上。
公知的電梯-玻璃門板由多個制造電梯-玻璃門板所必需的不同構(gòu)件組成，因而其裝配過程復(fù)雜而且耗時。此外，電梯-玻璃門板的背面上的外觀形象，也因必須使用玻璃固定條而受到影響，后者為斜接還必須準(zhǔn)確地切割。
本發(fā)明的目的是，利用結(jié)構(gòu)上簡單的裝置制造框架板，使其可以快速、容易地制造，并且其正面和背面均具有良好的外觀形象。
該目的通過具有權(quán)利要求1所述特征的框架板來實現(xiàn)。而權(quán)利要求2至12的技術(shù)方案涉及本發(fā)明框架板的具有優(yōu)點的構(gòu)造。
本發(fā)明的框架板可以快速、簡單地制得。這是由于在裝配填充材料時，將填充材料的側(cè)邊插入到固定段的垂直縫隙中。接下來僅僅需要將壓緊裝置安裝到固定段垂直縫隙的后邊緣上，該壓緊裝置將填充材料壓緊到框架元件的背面上。裝配完成后，從前、后兩面均看不到填充材料的側(cè)邊。因而能夠省掉原本用來將填充材料的側(cè)邊進(jìn)行封蓋的附加元件。
管狀的固定段和框架元件最好構(gòu)成一個部件，它是通過彎曲由板制成的框架元件的垂直面而制成的。作為板，可以使用鋼板、有色金屬板或者類似的材料。
在一種優(yōu)選的實施形式中，在兩個固定段之間固定著一個下橫梁或上橫梁。它將填充材料固定保持于其位置上。這兩個橫梁在它們的兩端具有止擋，來防止填充材料在側(cè)向上移動。橫梁能夠相應(yīng)地與框架板的預(yù)定使用相適應(yīng)。例如，在上橫梁中設(shè)置懸掛裝置，以便使之特定地懸掛于一個起重小車上。
為了另外改善框架板背面的外觀形象，可以在固定段之間使用封蓋型材，它們將填充材料的上邊緣和上橫梁或填充材料的下邊緣和下橫梁封蓋起來。
封蓋型材優(yōu)選由鋼板制成的彎曲構(gòu)件并具有側(cè)部，側(cè)部的自由端部向外彎曲，并作用到固定段的相應(yīng)槽內(nèi)。這樣，使得封蓋型材的裝配能夠在不需使用附加工具的情況下快速、簡單地完成。
填充材料最好是一個玻璃板。不過也可以是其它材料，例如使用石料或者丙烯酸類有機(jī)玻璃。
壓緊裝置優(yōu)先由一個密封橡膠條來構(gòu)成。
框架板能夠用做電梯-玻璃門板。不過，也可以考慮將其用于其它應(yīng)用領(lǐng)域，例如作為窗元件或者類似目的。
以下借助于附圖對本發(fā)明的實施例予以進(jìn)一步說明。圖中所示為

圖1是一個框架板的后視圖；圖2是框架板的立體前視圖；圖3是框架板的立體后視圖；圖4是框架板的俯視圖(沒有封蓋型材)；圖5是圖4中局部Ⅴ的放大圖；圖6是圖1的A-B剖面；圖7是圖6中局部Ⅶ的放大圖；圖8是一個上橫梁的立體視圖；圖9是封蓋型材的后視圖；圖10是圖9中封蓋型材的一個側(cè)視圖；圖11是圖9中封蓋型材的俯視圖；圖12是圖1中C-D剖視圖(只給出框架，填充材料，壓緊裝置)；圖13是圖12中局部ⅩⅢ的放大圖；圖14是圖1中的E-F剖面圖；圖15是圖14中局部ⅩⅤ的放大圖(無橫梁)；圖16-27是用于固定一個玻璃板的各種變型方案。
本發(fā)明的框架板10，具有一個正面的、平整、矩形框架元件12(圖2)，由板制成，最好是由鋼板或者是有色金屬板制成，在其中心處有一個中心的矩形容納開口22。在框架元件12的背面上，鄰接框架元件12的垂直側(cè)邊，設(shè)置了管狀的固定段14、16。為了構(gòu)成固定段14、16，框架元件12在其側(cè)面邊緣上向同一個彎曲方向繞垂直軸線彎折90°三次。
固定段14、16因而具有一個相對于框架元件12成90°角向后伸展的側(cè)面段24，一個與框架元件12平行地向內(nèi)伸展的背面段26、以及一個與側(cè)面段24間隔一定距離、沿垂直于框架元件12方向伸展的固定法蘭18。固定法蘭18的自由端部與框架元件12的背面有間距，因而在框架元件12和固定法蘭18的自由端之間形成了一個垂直縫隙30。固定法蘭18相對于相應(yīng)的側(cè)面段24的側(cè)向距離小于側(cè)面段24與容納開口22的相應(yīng)側(cè)之間的距離，因而，如果從垂直于框架元件12的方向上看上去，看不見固定法蘭18。
在框架元件12的背面上，靠置著一個玻璃板28。如特別是從圖12中見到的那樣，玻璃板28在其正面上具有一個矩形的凸起32，它被容納開口22所容納。凸起32的大小和圓周形狀基本上與容納開口22內(nèi)圓周的大小和形狀相一致。
凸起32是通過對玻璃板28的表面沿其圓周邊緣進(jìn)行銑削得到的。玻璃板28的在該凸起32之外的部分靠置于框架元件12的背面上。固定法蘭18的自由端部與玻璃板28的背面之間相距距離d(見圖13)。在固定法蘭18的自由端部上安置上一個密封橡膠條20，它壓靠于玻璃板28的背面上，因而將玻璃板壓緊在框架元件12的背面上。
如同在圖4中最清楚地看到的那樣，在玻璃板28的上方，安置著一個橫梁34，它在圖8中被放大示出。橫梁34是一個由鋼板制成的彎曲構(gòu)件。在其與玻璃板28的上邊緣鄰接的部位，上橫梁34具有一個橫截面為L-形的固定法蘭36，該固定法蘭的自由腿38垂直向下延伸，它靠置在玻璃板28的背面上(圖6)。自由腿38過渡到一個傾斜向上的腿40，而腿40再過渡到一個垂直段42，從這里開始，在腿40之上，水平伸展著一個懸掛段44。在懸掛段44的兩個側(cè)端部上，各有一個垂直向下彎曲的裝配法蘭46，其中加工有通孔50。裝配法蘭46的兩個外表面之間的距離等于管狀固定段14、16的固定法蘭18之間的距離。垂直段42在側(cè)向上延伸超過裝配法蘭46，并在其兩個端部具有傾斜向下伸展的止擋腿48，它們靠置于玻璃板28的一個側(cè)面邊緣上，因而能夠阻止玻璃板28發(fā)生側(cè)向移動。上橫梁34通過固定螺栓52被固定于固定段14、16上，這些螺栓穿過通孔50和在相應(yīng)的固定法蘭18中的對正通孔。在懸掛段44中設(shè)置了多個長形孔，借助于它們，能夠?qū)M梁固定于一個懸掛裝置上，如一個電梯門的起重小車上。
在圖6中示出了用來固定玻璃板28、并與玻璃板28有一定距離的腿和法蘭。這些間距將在組裝時被彈性填充材料所填充，以便達(dá)到對玻璃板28的彈性安裝。
在上橫梁34的垂直段42與懸掛段44之間的過渡中，設(shè)置了多個彼此相隔開的槽56，用來將上橫梁34固定于框架元件12上。在槽56的高度上，在框架元件12的背面上水平地固定著一個固定條58。該固定條58在與每個槽56相對處均具有一個平行于框架元件12的背面延伸的矩形開孔60。在矩形開孔60的區(qū)域中上橫梁34的垂直段42靠置在固定條58上。一個基本上呈U形的固定夾62從上面以一個腿64穿過矩形開孔60，并以另一條腿66穿過槽56。腿66在上部區(qū)域相對于框架元件12的背面略微向下方傾斜，并偏壓地靠置于垂直段42的后側(cè)面上，垂直段的前側(cè)面則靠置于固定條58上。這樣，通過夾子62使得橫梁34牢固地被固定保持于框架元件上，從而防止框架元件12在使用中發(fā)生扭曲。
在玻璃板28之下，安置著一個下橫梁68，它可以與上橫梁34相同構(gòu)造并以相同的方式固定。因而，對下橫梁68的構(gòu)造不再進(jìn)一步說明。
上橫梁34的區(qū)域，從框架板10的背面開始，被一個上部封蓋型材70封蓋，圖9至11以及14和15中對此進(jìn)一步示出。上部封蓋型材70也是一個由鋼板制成的彎曲件，并包含有一個平面的垂直段74，而在其下端部上是一個水平伸展的區(qū)段76。在該封蓋板70的兩側(cè)向相同方向相對于垂直段74以90°分別彎曲出一個側(cè)部78，如同水平段76那樣。每個側(cè)部78在其上部區(qū)域和下部區(qū)域中具有一個側(cè)舌部80或82，它們在其自由端部84處斜者向外彎曲。另外，側(cè)部78還具有一個間距舌86，它延伸超過側(cè)舌部80、82的自由端部84。
上部封蓋型材70被這樣安置到兩個固定段14、16之間，使得側(cè)部78以其外側(cè)靠置在相應(yīng)的固定法蘭18的外側(cè)上。垂直段74的高度被這樣選擇，即，上橫梁34的區(qū)域被封蓋住。如圖6中所見到的那樣，在水平段76的朝向玻璃板28的邊緣上安置了一個密封橡膠條，它壓靠玻璃板28的背面。間距舌86所選取的長度，應(yīng)使得間距舌在裝配完畢狀態(tài)下挨靠于框架元件12的背面上。垂直段74的外表面與固定段14或16的背面段26的外表面相齊平。
在圖14和15中可以看到，用來固定上部封蓋型材70的側(cè)舌部的自由端部84作用到槽90中，槽90是設(shè)置于固定段14或16的固定法蘭18上的。
下封蓋型材72的構(gòu)造與上部封蓋型材70的相同或相似，并以相同或相似方式安裝在框架板10的下部區(qū)域中，將固定段14、16之間的下橫梁68封蓋住。
借助于作用到固定段14、16槽90中的側(cè)舌部80，82的自由端84，使得封蓋型材70、72的安裝與拆卸可通過簡單方式實現(xiàn)。
在圖16至27中示出了固定法蘭18和密封橡膠條20的各種變型方案。圖12還另外示出了利用安置于固定段14、16內(nèi)的矩形管92對固定段14和16進(jìn)行加強(qiáng)的可能性。
權(quán)利要求
1．框架板，尤其是電梯-玻璃門板，具有一個框架元件(12)，其中設(shè)置了一個容納開口(22)，一個板狀填充材料(28)，它在其正面上具有一個凸起(32)，該凸起被安裝在容納開口(22)中，其中，填充材料(28)鄰接容納開口(22)地靠置在框架元件(12)的背面上，其特征為在容納開口(22)的兩側(cè)，側(cè)向上鄰近容納開口(22)，從框架元件(12)背面開始向后分別延伸著一個垂直的固定段(14，16)，在固定段(14，16)中，在它們的朝向容納開口(22)的一側(cè)，設(shè)置了與框架元件(12)的背面鄰接的垂直縫隙(30)，填充材料(28)以其相應(yīng)的側(cè)邊緣伸入到其中，并且，在固定段(14，16)的垂直縫隙(30)的后邊緣上安置著一個壓緊裝置(20)，它靠置在填充材料(28)的背面上。
2．如權(quán)利要求1所述的框架板，其特征為固定段(14，16)和框架元件(12)構(gòu)成一個構(gòu)件。
3．如權(quán)利要求2所述的框架板，其特征為框架元件(12)由板制成，固定段(14，16)通過彎曲框架元件(12)的垂直側(cè)面構(gòu)造成管狀。
4．如上述權(quán)利要求之一所述的框架板，其特征為固定段(14，16)具有一個基本上為矩形的橫截面。
5．如上述權(quán)利要求之一所述的框架板，其特征為在這兩個固定段(14，16)之間固定著一個下橫梁(68)，它在填充材料(28)的下邊緣上將其固定，其中，下橫梁(68)在其兩個端部上具有止擋(48)，它們阻止填充材料(28)的側(cè)向移動。
6．如上述權(quán)利要求之一所述的框架板，其特征為在這兩個固定段(14，16)之間固定著一個上橫梁(34)，它在填充材料(28)的上邊緣上將其固定，其中，上橫梁(34)在其兩個端部上具有止擋(48)，它們阻止填充材料(28)的側(cè)向移動。
7．如權(quán)利要求6所述的框架板，其特征為在上橫梁(34)上設(shè)置了懸掛裝置(54)，用于懸掛在一個起重小車上。
8．如權(quán)利要求5至7之一所述的框架板，其特征為在固定段(14，16)之間安置了封蓋型材(70，72)，它們將上橫梁(34)或下橫梁(68)封蓋。
9．如權(quán)利要求8所述的框架板，其特征為封蓋型材(70，72)具有側(cè)部(78)，由這些側(cè)部沿側(cè)向向外伸展著固定裝置(84)，它們作用到固定段(14，16)上相應(yīng)的槽(90)中。
10．如權(quán)利要求9所述的框架板，其特征為固定段通過向外彎曲側(cè)部(78)的自由端部(34)而形成。
11．如上述權(quán)利要求之一所述的框架板，其特征為填充材料是一個玻璃板(28)。
12．如上述權(quán)利要求之一所述的框架板，其特征為壓緊裝置(20)是一個被安置于垂直縫隙(30)的邊緣上的塑料條，最好是一個密封橡膠條。
全文摘要
框架板,如電梯玻璃門板,具有設(shè)有容納開口(22)的框架元件(12)和板狀的、其正面有一個安裝在容納開口中的凸起(32)的填充材料(28),填充材料靠置在框架元件背面上,側(cè)向上鄰近容納開口的兩側(cè),由框架元件背面向后分別延伸著一個垂直的固定段(14,16),固定段中朝向容納開口的一側(cè),設(shè)有鄰接框架元件背面的垂直縫隙(30),填充材料的相應(yīng)側(cè)邊緣伸入其中,垂直縫隙后邊緣上安置著一個壓緊裝置(20),它靠置在填充材料背面上。
文檔編號E06B3/54GK1295967SQ0013035
公開日2001年5月23日 申請日期2000年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月10日
發(fā)明者克勞斯·德多·魯珀特·里切爾, 克里斯蒂安·哈格米勒 申請人:Amft里切爾有限公司