混凝土分點密實機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本專利申請屬于混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域，混凝土分點密實機構(gòu)，包括機架，以及設置在機架上的模具，還包括移動結(jié)構(gòu)和微振結(jié)構(gòu)，所述移動結(jié)構(gòu)包括機架上轉(zhuǎn)動連接的主動齒輪，該主動齒輪與齒條嚙合，該齒條的齒背面焊接有聯(lián)動板，該聯(lián)動板上設置有若干混凝土灌注管；所述微振機構(gòu)包括外套在混凝土灌注管外的微振管，該微振管上端與混凝土灌注管之間布置有微振彈簧，混凝土灌注管下端與微振管之間設置有同步移動結(jié)構(gòu)；所述聯(lián)動板在相鄰微振管之間轉(zhuǎn)動連接有凸輪。本方案在多點灌注的同時即可實現(xiàn)混凝土的多點密實，混凝土的局部密實效果佳。
【專利說明】
混凝土分點密實機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土，簡稱為“砼(t0ng)”:是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。
[0003]混凝土施工時需要先將混凝土澆入模板內(nèi)，但是由于集料間的摩擦力和黏結(jié)力的作用，混凝土無法自動充滿模板，其內(nèi)部是疏松的，這時需要對混凝土進行振搗成型才能賦予混凝土制品或結(jié)構(gòu)一定的外形、強度、抗?jié)B性以及耐久性?，F(xiàn)有的混凝土振搗成型是采用振搗棒插入混凝土中微振，使其中的集料顆粒受到強迫振搗，降低集料間的摩擦力和黏結(jié)力，排除混凝土中的氣體，消除空隙，使得混凝土再模板中形成致密的結(jié)構(gòu)。這種方式的缺點在于:一些混凝土模板(通常為槽形模板)的深度較大，振搗棒振動時具有一定的范圍局限性，微振在混凝土傳遞時會隨著傳遞距離的遞增而逐漸削弱，對于混凝土的較深部位、邊角部位等無法進行振搗，導致混凝土的局部密實效果不佳，最終影響混凝土的整體性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種提高混凝土密實效果的混凝土分點密實機構(gòu)。
[0005]本方案中的混凝土分點密實機構(gòu)，包括機架，以及設置在機架上的模具，還包括移動結(jié)構(gòu)和微振結(jié)構(gòu)，所述移動結(jié)構(gòu)包括機架上轉(zhuǎn)動連接的主動齒輪，該主動齒輪與齒條嚙合，該齒條的齒背面焊接有聯(lián)動板，該聯(lián)動板上設置有若干混凝土灌注管;所述微振機構(gòu)包括外套在混凝土灌注管外的微振管，該微振管上端與混凝土灌注管之間布置有微振彈簧，混凝土灌注管下端與微振管之間設置有同步移動結(jié)構(gòu);所述聯(lián)動板在相鄰微振管之間轉(zhuǎn)動連接有凸輪。
[0006]有益效果:本發(fā)明通過將模具的混凝土灌注口均勻分散為若干個混凝土灌注管，利用多點灌注時，不同混凝土灌注點之間的沖擊力使得混凝土得到初步密實，在混凝土灌注管上設置微振裝置，利用凸輪的凸面連續(xù)地擠壓凸輪周圍的微振管，由于微振管與混凝土灌注管之間布置有微振彈簧，微振管受擠壓發(fā)生振動，從而將微振管周圍的混凝土振搗變得密實，相比傳統(tǒng)的通過外設振搗棒進行密實，本發(fā)明在多點灌注的同時即可實現(xiàn)混凝土的多點密實，混凝土的局部密實效果佳。而且灌注一層混凝土即可進行微振密實，而不是在灌注完成后進行密實，因此也不存在【背景技術(shù)】中提到的因為混凝土較深而導致密實效果不佳的問題。
[0007]進一步，所述同步移動結(jié)構(gòu)包括位于混凝土灌注管下端同徑向的兩個限位臺，微振管上設置有供限位臺貫穿的限位孔，使得微振管和混凝土灌注管實現(xiàn)同步移動。
[0008]進一步，所述微振管的內(nèi)圓與混凝土灌注管的外圓之間留有5cm的間隙，作為微振管的振動空間。
[0009]進一步，所述聯(lián)動板上安裝有若干回轉(zhuǎn)電機，回轉(zhuǎn)電機的輸出軸貫穿聯(lián)動板并與凸輪平鍵連接，回轉(zhuǎn)電機驅(qū)動凸輪旋轉(zhuǎn)，從而使得與凸輪接觸接觸的微振管發(fā)生振動。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例混凝土分點密實機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0011 ]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標記包括:模具1、主動齒輪2、齒條3、聯(lián)動板4、混凝土灌注管
5、微振管6、限位臺8、回轉(zhuǎn)電機9、凸輪10。
[0013]實施例混凝土分點密實機構(gòu)基本如附圖1所示:包括設置在機架上的模具1、移動結(jié)構(gòu)以及微振結(jié)構(gòu)。
[0014]其中模具I由水平的底板，底板的四周通過螺栓緊固有側(cè)板，擰松螺栓，可以將側(cè)板從底板上拆卸下來，實現(xiàn)混凝土的脫模，這些側(cè)板上端圍成模具I上端的敞口。
[0015]移動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機、主動齒輪2、齒條3和聯(lián)動板4。旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與主動齒輪2平鍵連接，該主動齒輪2與豎向的齒條3的齒面嚙合。該齒條3的齒背面焊接有水平的聯(lián)動板4，該聯(lián)動板4上均勻排列有若干混凝土灌注管5，該混凝土灌注管5的上端通過軟管外接混凝土栗送機，混凝土灌注管5的下端外沿形成兩個限位臺8，該限位臺8位于混凝土灌注管5的同一徑向上。
[0016]混凝土灌注管5外套有微振管6，該微振管6上開有供限位臺8插入的限位孔。微振管6的內(nèi)圓與混凝土灌注管5的外圓之間留有5cm的間隙，微振管6上端內(nèi)圓上均布有六個第一彈簧安裝槽，混凝土灌注管5與該安裝槽等高的外圓上開有六個第二彈簧安裝槽，相對的第一彈簧槽和第二彈簧槽之間安裝有微振彈簧。
[0017]聯(lián)動板4上安裝有若干回轉(zhuǎn)電機9，回轉(zhuǎn)電機9的輸出軸貫穿聯(lián)動板4并位于相鄰的微振管6之間，該回轉(zhuǎn)電機9的輸出軸通過平鍵與凸輪1連接。
[0018]本實施例的工作過程如下:
[0019]①混凝土栗送劑將混凝土通過混凝土灌注管5栗送至模具I內(nèi)；
[0020]②回轉(zhuǎn)電機9啟動，凸輪10旋轉(zhuǎn)，當凸輪10的凸面擠壓與之接觸的微振管6，微振管6與其內(nèi)部的混凝土灌注管5之間的位移發(fā)生變化，當凸輪10的凸面與該微振管6脫離接觸后，微振管6回復原位;如此反復，使得凸輪10周圍的微振管6均發(fā)生振動，微振管6的振動使得模具I內(nèi)的混凝土逐漸密實；
[0021]③隨著模具I內(nèi)混凝土的高度升高至混凝土灌注管5的下端后，啟動旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機順時針轉(zhuǎn)動使得齒條3上移，聯(lián)動板4上移，混凝土灌注管5逐漸上移，由于混凝土灌注管5的限位臺8插入微振管6中，因此微振管6也在混凝土灌注管5的帶動下逐漸上移；
[0022]④重復①②③步驟，最終完成模具I內(nèi)的混凝土的灌注和密實。
[0023]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.混凝土分點密實機構(gòu)，包括機架，以及設置在機架上的模具，其特征在于，還包括移動結(jié)構(gòu)和微振結(jié)構(gòu)，所述移動結(jié)構(gòu)包括機架上轉(zhuǎn)動連接的主動齒輪，該主動齒輪與齒條嚙合，該齒條的齒背面焊接有聯(lián)動板，該聯(lián)動板上設置有若干混凝土灌注管;所述微振機構(gòu)包括外套在混凝土灌注管外的微振管，該微振管上端與混凝土灌注管之間布置有微振彈簧，混凝土灌注管下端與微振管之間設置有同步移動結(jié)構(gòu);所述聯(lián)動板在相鄰微振管之間轉(zhuǎn)動連接有凸輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土分點密實機構(gòu)，其特征在于:所述同步移動結(jié)構(gòu)包括位于混凝土灌注管下端同徑向的兩個限位臺，微振管上設置有供限位臺貫穿的限位孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土分點密實機構(gòu)，其特征在于:所述微振管的內(nèi)圓與混凝土灌注管的外圓之間留有5cm的間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土分點密實機構(gòu)，其特征在于:所述聯(lián)動板上安裝有若干回轉(zhuǎn)電機，回轉(zhuǎn)電機的輸出軸貫穿聯(lián)動板并與凸輪平鍵連接。
【文檔編號】E04G21/08GK205444928SQ201521014481
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月9日
【發(fā)明人】陳定格
【申請人】重慶飛強混凝土有限公司